Гидравлический пресс для изготовления полых резиновых изделий

ОЮЗ СОВЕТСКИХ ОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 29 С 35 04, 45/02 САНИЕ ИЗОБРЕТЕН г 15 и 10 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Одесское производственное объединение Прессмаш им. 60-летия Октября (72) А. Я. Винник, В. Я. Скляренко-Степанов, В. С. Лысенко и М. М. Илюхин(54) ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ(57) Изобретение относится к области изготовления резиновых технических изделий и предназначено для формования и вулканизации резиновых полых изделий, в частносЯО 147929 ти диафрагм для вулканизационного оборудования. Цель изобретения - повышение надежности пресса в работе. Для этого промежуточный элемент 1 для взаимодействия с дном промежуточного цилиндра 12 выполнен в виде плиты, снабженной катками, неподвижными упорами и подпружиненными толкателями. Катки смонтированы, на плите посредством шарнирно закрепленных в пазах плиты серег. Неподвижные упоры расположены в пазах плиты под серьгами, Подпружиненные толкатели расположены над серьгами и предназначены для прижатия последних к неподвижным упорам. Во время взаимодействия элемента 11 с дном цилиндра 12 серьги поворачиваются в вертикальной плоскости, плита (э,.емент 1) опускается на плиту 8. Благодаря этому катки не воспринимают усилия прессования, 6 ил.10 5 20 25 30 35 40 формула изобретения 45 50 55 Изобретение относится к изготовлениюрезиновых технических изделий и предназначено для формирования и вулканизациирезиновых полых изделий, в частностидиафрагм для вулканизационного оборудованияя.Цель изобретения - повышение надежности пресса в работе при упрощении конструкции.На фиг. 1 изображен гидравлическийпресс в положении выгрузки изделия; нафиг. 2 - то же, в рабочем положении; нафиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 -разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез В-Вна фиг. 4; на фиг. 6 - разрез Г-Г на фиг. 4.Пресс содержит нижнюю 1 и верхнюю 2неподвижные траверсы, размещенную между ними подвижную траверсу 3, колонны 4и установленный по оси пресса главный силовой цилиндр 5, корпус которого выполнензаодно с нижней траверсой 1, Плунжер 6цилиндра 5 имеет центральную полость 7 изакрепленную на торце плиту 8 с гидроцилиндрами 9 ускоренного хода. Плунжеры10 последних связаны с подвижной траверсой 3.На плите 8 с возможностью возвратнопоступательного перемещения установленпромежуточный элемент 11 для взаимодействия с дном промежуточного цилиндра 12,Промежуточный элемент 11 выполнен ввиде плиты 13, снабженной катками 14,упорами 15 и толкателями 16. Оси 17 катков установлены в серьгах 18, которые посредством осей 19 шарнирно смонтированыв пазах 20 плиты 13. Упоры 15 расположены в пазах 20 под серьгами 18,Толкатели 16 установлены над серьгами18 и снабжены пружинами 21 для прижатиясерег 18 к упорам 15. Для катков 14 наплите 8 выполнены направляющие 22.Промежуточный цилиндр 12 расположенв центральной полости 7 плунжера 6. Корпусцилиндра 12 связан с подвижной траверсой 3, а шток 23 цилиндра - с зажимнымдиском 24.На подвижной траверсе 3 установленанижняя полуформа 25 разъемной прессформы, а на верхней траверсе 2 - ее верхняя полуформа 26,На верхней траверсе 2 установлен сердечник 27 с приводом в виде гидроцилиндра 28, шток 29 которого связан с сердечником.На верхней траверсе 2 смонтированывозвратные цилиндры 30, плунжеры 31 которых связаны с подвижной траверсой 3, Дляперемещения промежуточного элемента 11предназначен гидроцилиндр 32.Пресс работает следующим образом.В исходном положении плунжер 6 и подвижная траверса 3 находятся в нижнем положении, а элемент 11 отодвинут от осипресса, После загрузки заготовки сыройрезины в нижнюю полуформу 25 рабочая жидкость подается в цилиндры 9. Подвижная траверса 3 ускоренно перемещается вверх до соприкосновения сердечника 27 с заготовкой и ее частичной деформации.При этом промежуточный цилиндр 12 выходит из полости 7 плунжера 6, а рабочая жидкость поступает в поршневую полость цилиндра 32, который перемещает элемент 11 к оси пресса, перекрывая полость 7 плунжера 6.После этого рабочая жидкость подается в цилиндр 5, плунжер 6 перемещается вверх, передавая усилие через элемент 11, промежуточный цилиндр 12 и подвижную траверсу 3 на пресс-форму.При этом серьги 18 поворачиваются относительно осей 19, плита 13 опускается на плиту 8 и зазор а между ними ликвидируется. Благодаря этому катки 14 не воспринимают усилия прессования,Шток 23 промежуточного цилиндра 12 находится в нижнем положении, надежно прижимая диск 24 к нижнему торцу изделия 33 в нижней полуформе 25. Давление в цилиндре 5 поднимается до номинального, происходит полное смыкание пресс-формы, формование и вулканизация изделия.По окончании вулканизации изделия 33 рабочая жидкость поступает в гидроцилиндры 9 и штоковую полость цилиндра 12, а цилиндр 5 сообщается со сливом. Происходит опускание плунжера 6 и отвод элемента 11 от центра пресса. Рабочая жидкость в силовом цилиндре запирается, прекращается опускание плунжера 6, подвижная траверса 3 возвратными цилиндрами 30 опускается. Сердечник 27 поднимается штоком 29 цилиндра 28 и извлекается из изделия. Шток 23 промежуточного цилиндра 12 перемешается вверх, поднимая диск 24, который поднимается и, упираясь в верхний торец изделия 33, извлекает его из нижней полу- формы 25. Гидравлический пресс для изготовления полых резиновых изделий, содержащий размещенную между его верхней и нижней неподвижными траверсами подвижную траверсу, смонтированный на верхней траверсе сердечник с приводом, пресс-форму, установленный по оси пресса главный силовой цилиндр, размещенный в полости плунжера последнего промежуточный цилиндр, корпус которого связан с подвижной траверсой, а шток - с зажимным диском, и приводной промежуточный элемент для взаимодействия с дном промежуточного цилиндра, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения на плите, жестко связанной с торцом плунжера главного силового цилиндра, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности пресса в работе, промежуточный элементвыполнен в виде плиты, снабженной смонтированными на ней посредством шарнирно закрепленных в ее пазах серег катками, неподвижными упорами, установленными в пазах под серьгами, и подпружиненными толкателями для прижатия серег к неподвижным упорам, установленными над серьгами.-Б в д, ул. Гагарина,Редактор Н. ГорватЗаказ 2483/14НИИПИ Государственн113035,Производственно-издат Составитель В. БатуроваТехред И. Верес КТираж 536 П ректор Н. Корольписноетиям при ГКНТ СССР го комитета по изобретениям и откры Москва, Ж - 35, Раушская наб., д льский комбинат Патент, г. Ужгоро