Экструдер для получения смесей расплава пластмассы

Номер патента: 1477241

Автор: Клаус-Дитер

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 2 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ ПАТЕНТУ НИЯ Бюл, У 16ршторфф Маш нб р Колоссов (ОЕ)088.8)икобритании.В 29 Р 3/03, оп во 4931311,64, 1985. об пластмассы с доного перемешивабавками, в томщими веществами сле с газообразую4 ил,Изобретение от ботке пластмасс, пластов, смешанных ми веществами, дл экструдированных п ится к перераастности терм может быть использоской промьппленности. фабрикатов,вано в хими Цель изо тенсивностиние ин- рерабаретения - повьппперемешиваниямпонентовзообразующитовления ено товых пол ываемых к ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(54) ЭКСТРУДЕР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СМЕСЕЙРАСПЛАВА ПЛАСТМАССЫ(57) Изобретение относится к переработке пластмасс, в частности термопластов, смешанных с газообразующими веществами. Цель изобретения -повьппение интенсивности перемешивания перерабатываемых компонентов.Для этого экструдер содержит полыйцилиндр с загрузочными отверстиями и шнек, На шнеке размещены подпорные элементы. В цилиндре переди после подпорных элементов располо-.жено выпускное и впускное отверстия,соединенные шестеренчатым насосом.(59 4 В 29 С 47/64, 47/38 Насос установлен непосредственно на полом цилиндре перпендикулярно продольной оси. Впускное и выпускное отверстия расположены в нижней части корпуса шестеренчатого насос с возможностью входа в свободные зоны между шестернями насоса, Торцы шестерен насоса размещены горизонтально относительно продольной оси цилиндра, При работе расплав шнеком через выпускное отверстие с повышенным напором поступает в с бодную зону насоса и ударяется в торцовую часть его корпуса, Затем расплав захватывается шестернями и перемещается вдоль стенок насоса, В противоположной свободной зоне благодаря вращению шестерен проис-. ходит соударение потоков расплава, что способствует перемешиванию. Поо ле этого расплав с поворотом на 90 нагнетается во впускное отверстие и на участок шнека, размещенный после подпорных элементов, Т.о, расплав подвергается двукратному поворотуона 90, ударам о стенки корпуса, сталкиванию с другим потоком. Этоеспечивает возможность интенсив 1477241На фиг. 1 показан экструдер, продольный разрез; на фиг. 2 - часть экструдера с шестеренчатым насосом и подпорными элементами в виде витков обратной подачи, продольный разрез; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг, 2 с поворотом на 90 ; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3.Экструдер для получения смесей 10 расплава пластмассы содержит полый цилиндр 1 с установленным в нем с возможностью вращения шнеком 2 (привод шнека не показан). Полый ци- линдр 1 имеет загрузочные отверстия 15 3 для пластмассы и других компонентов. На шнеке 2 размещены подпорные элементы 4, которые могут быть выполнены в виде дроссельной решетки (фиг. 1), причем в полом цилиндре 1 20 выполнены расположенные перед и после подпорных элементов 4 по рабочему направлению экструдера выпускное 5 и впускное 6 отверстия для расплава пластмассы, соединенные посредством 25 шестеренчатого насоса 7. Последний установлен. непосредственно на полом цилиндре 1, причем его шестерни 8 и 9 расположены перпендикулярно продольной центральной оси 10 полого 30 цилиндра 1, Выпускное 5 и впускное 6 отверстия. размещены в нижней части корпуса 11 шестеренчатого насоса 7 с возможностью входа в соответствующие свободные зоны 12,13 между шестернями 8,9 насоса 7, причем торцы шестерен 8,9 расположены в корпусе 11 горизонтально относительно продольной центральной оси 10 полого цилиндра 1, На выходном конце полого 40 цилиндра 1 смонтирована экструзионная головка 14. Корпус 11 соединен с полым цилиндром 1 посредством не показанных на чертежах фланцев.На фиг. 1 показан экструдер с 5 нодпорными элементами 4 в виде участка 15 витков обратной подачи, расположенных между выпускным 5 и впускным 6 отверстиями.При работе в полом цилиндре 1 шнек приводится во вращательное движение и перемещает расплав загружаемой через отверстия 3 пластмассы и других компонентов в направлении экструзионной головки 14, С помощью участка 15 с подпорными элементами 4 осуществляется обратный подпор расплава и его подача с повышенным напором в выпускное 5 отверстие,следовательно, в шестеренчатый насос 7Поданный в шестеренчатый насос 7 расплав поступает в свободную зону 12 между шестернями 8,9 и ударяется о торцовую часть корпуса 11 насоса 7, Затем расплав захватывают шестерни 8 и 9 насоса 7 и транспортируют его вдоль стенок насоса 7, как это показано стрелками 16.В противоположной свободной зоне 13 между шестернями 8 и 9 благо" даря быстрому вращению последних происходит соударение потоков расплава, вследствие чего снова имеет место интенсивное перемешивание расплава. Пос 1 е этого расплав с повороотом на 90 нагнетается во впускное отверстие 6 и подается на участок шнека 2, расположенный позади подпорных элементов 4,15, а отсюда через экструзионную головку 14 продавливается в пленочный рукав 17.Использование шестеренчатого насоса 7 обеспечивает приложение высокого и равномерного давления к перемещаемому материалу, вследствие чего с его помощью достигается равномерное экструдирование смеси пластмассы. Благодаря расположению шестеренчатого насоса 7 перпендикулярно продольной центральной оси 10 полого цилиндра 1 при одновременном размещении выпускного 5 и впускного 6 отверстий для расплава пластмассы на нижней стороне корпуса 11 насоса 7 в передней и задней свободной зонах между шестернями 8,9 засасыва" емая или выдавливаемая смесь пластмассы подвергается двукратному повоороту на 90 , а именно, один раз при входе в корпус 11 насоса 7 и второй раз - при выходе из него.Таким образом, создается возмож" ность тщательного перемешивания расплава пластмассы с добавками, например с газообразующимвеществом, без использования дополнительных. статических смешивающих устройств, описанных, например, в прототипе. Шестеренный насос 7 может быть встроен в линию перемещения расплава при использовании минимального количества конструкционных элементов, при этом достигается улучшенное перемешивание, равномерное давление на. расплав в зоне экструзионной головки, так5 1477241как здесь отсутствуют длинные обвод- Ф о р м у л аные каналы и т,п поглощающие силудавления. Экструдер изобретения Благодаря горизонтальному расположению торцов шестерен 8,9 насоса 7 относительно продольной центральной оси 10 полого цилиндра . экструдера в сочетании с размещением впускного 6 и выпускного 5 отверстий в передней и задней свободных зонах ,13 между шестернями 8,9о происходит двукратный поворот на 90 потока расплава в корпусе 11 насоса 7. Расплав после вхождения в корпус 11 насоса 7 сначала ударяется о верхнюю стенку корпуса 11, затем его захватывают шестерни 8,9 и перемещают вдоль соответствующей стенки корпуса 11 насоса 7, После этого поток расплава сталкивается с потогком расплава, перемещаемым противоположной шестерней, и снова перемешивается. Наконец, после вторичногооповорота на 90 он продавливается через впускное 6 отверстие в нижней стороне корпуса 11 насоса 7 в полый цилиндр 1 экструдера. В результате достигается интенсивное, перемешивание расплава пластмассы с добавками или с газообраэующими веществами, благодаря чему может быть значительно уменьшена длина линии плавления и гомогенизации и сокращено число смесительных элементов на шнеке 2. для получения смесейрасплава пластмассы, в частноститермопластов, смешанных с газообразующими веществами, для изготовления экструдированных пенопластовыхполуфабрикатов, содержащий шнек, ус тановленный с воэможностью вращенияв полом цилиндре, имеющем загрузочные отверстия для пластмассы и других компонентов, размещенные нашнеке подпорные элементы, причем 15 в полом цилиндре выполнены расположенные перед и после подпорных элементов по рабочему направлению экструдера выпускное и впускное отверстия для расплава пластмассы,соединенные посредством размещенного в корпусе шестеренчатого насоса,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью повышения интенсивности пе- .ремешивания перерабатываемых компо нентов, шестеренчатый насос установлен непосредственно на полом цилиндре перпендикулярно его продольнойоси, а выпускное и впускное отверстия для расплава пластмассы размещены в нижней части корпуса шестеренчатого насоса с возможностьювхода в соответствующие свободныезоны между шестернями насоса, торцы которых расположены в корпусе горизонтально относительно продольнойцентральной оси полого цилиндра,1477241 ехред М.дидыкКоррект Коро елеме едакто Тираж 536го комитета по из5, Москва, Ж,ат "Пат кий изводственно-издател Заказ 2170/ВНИИПИ Госу твен 113 Подписноеетениям и открытиям при ГКНТ СССшская наб., д. 4/5 г.ужгород, ул. Гагарина,1

Смотреть

Заявка

4202468, 06.05.1987

Херманн Бершторфф Машиненбау ГмбХ

КЛАУС-ДИТЕР КОЛОССОВ

МПК / Метки

МПК: B29C 47/38, B29C 47/64

Метки: пластмассы, расплава, смесей, экструдер

Опубликовано: 30.04.1989

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1477241-ehkstruder-dlya-polucheniya-smesejj-rasplava-plastmassy.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Экструдер для получения смесей расплава пластмассы</a>

Похожие патенты