Форма для изготовления полых резиновых изделий с профильной боковой поверхностью

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 19) 1111. 28 29 С 35 02 45 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕА ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Я ПО- ПРОСТЬЮ вления ой бония разьГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(54) ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЛЫХ РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ СФИЛЪНОЙ БОКОВОЙ ПОВЕРХНО(57) Изобретение касается изготополых резиновых изделий с профильнковой поверхностью. Цель изобретеоблегчение съема изделия. Для этого емная матрица 4 и сердечник 7 имеют сопряженные кольцевые канавки. Канавки соединены кольцевыми литниковыми каналами 13. Формующая полость имеет форму стакана. На сердечнике 7 в зоне открытого торца формующей полости выполнена кольцевая проточка (П) 14. П соединена с формующей полостью. Длина П больше поперечного сечения кольцевой канавки по меньшей мере в два раза. Глубина П превышает ширину литникового канала 13 в два - три раза. При подаче воздуха через отверстие 9 и клапан 11 блок колец начинает соскальзывать с сердечника 7. Хвостовик блока колец за счет натяга осуществляет герметизацию до полного соскальзывания блока колец с сердечника 7. 4 ил.Ю УЗИзобретение относится к изготовлению резиновых технических изделий и может быть использовано для изготовления полых резиновых изделий с профильной боковой поверхностью, например колец круглого и других сечений, формуемых в виде стакана с последующим разделением на отдельные кольца,Целью изобретения является облегчение съема изделия.На фиг. 1 изображена предлагаемая форма; на фиг. 2 - сердечник формы с блоком отформованных резиновых колец; на фиг. 3 - сердечник на первом этапе снятия блока резиновых колец; на фиг. 4 то же, на втором этапе снятия блока резиновых колец.Форма содержит верхнюю плиту 1 с выполненной в ее средней части загрузочной камерой, в которую входит плунжер 2. Верхняя плита 1 опирается на среднюю плиту- обойму 3, в которой установлена разъемная матрица 4, имеющая на боковой поверхности формообразующие кольцевые канавки 5. Средняя плита-обойма 3 и разъемная матрица 4 опираются на нижнюю плиту 6. В нижней плите 6 закреплен сердечник 7, имеющий на боковой поверхности формообразующие кольцевые канавки 8, Сердечник 7 расположен также в середине разъемной матрицы 4, В центре сердечника 7 выполнено отверстие 9, а в торце сердечника 7, обращенного к донной части формующей полости 10, установлен клапан 11 для подачи сжатого воздуха, Между дном плунжера 2 и торцом сердечника 7 имеется полостьО, высота которой в центральной части (по диаметру клапана) в 2 - 3 раза превышает высоту периферийной части (над поверхностью сердечника). Это сделано для того, чтобы дно 12 блока деталей не растягивалось в осевом направлении и не разрывалось при соприкосновении с острыми кромками клапана 11 на первом этапе снятия блока. Формующие гнезда, образованные сопряженными формообразующими канавками 5 и 8, соединенными между собой и с загрузочной камерой плиты 1 кольцевыми литниковыми канавками 13 минимально возможной ширины, и донная часть формующей полости 10 создают формующую полость в форме стакана. На сердечнике 7 в зоне открытого торца формующей полости выполнена кольцевая проточка 14, соединенная с формующей полостью. Длина проточки 14 больше поперечного сечения кольце формула изобретения Форма для изготовления полых резиновых изделий с профильной боковой поверхностью, содержащая разъемную матрицу и сердечник, имеющие на боковой поверхности сопряженные кольцевые канавки, соединенные кольцевыми каналами и образующие формующую полость в форме стакана, и клапан для подачи сжатого воздуха, установленный в сердечнике со стороны торца, обращенного к донной части формующей полости, отличающаяся тем, что, с целью облегчения съема изделия, на сердечнике выполнена кольцевая проточка, расположенная в зоне открытого торца формующей полости и связанная с ней, причем длина проточки больше диаметра поперечного сечения канавки по меньшей мере в два раза, а глубина проточки больше ширины кольцевого канала по меньшей мере в два раза. 3540 45 вой канавки по меньшей мере в два раза, а глубина проточки 4 превышает ширину кольцевого литникового канала 13 в два - три раза. Соотношения размеров установлены экспериментальным путем.Форма функционирует следующим образом.Сырая резиновая смесь закладывается взагрузочную камеру под плунжер 2, и осу Оществляются прессование и вулканизация)при этом резина заполняет формующие полости. После вулканизации форма разбирается. Блок резиновых колец 15 остается на сердечнике (фиг. 2). К отверстию 9 подводится штуцер, через который подается 15 сжатый воздух (показано стрелкой на фиг. 3)Под действием воздуха клапан 14 приподнимается, несколько раздувает блок колец, пропускает воздух в полость А (фиг. 3), После этого начинается соскальзывание блока с сердечника под действием сжатого 20 воздуха (фиг. 4), Хвостовик 16 блока колец15 с внутренним диаметром несколько меньшим диаметра литниковых каналов 13, за счет перекрывания по длине по крайней мере одной формообразующей канавки 17 осуществляет герметизацию до момента полного соскальзывания блока колец с сердечника,Изобретение облегчает съем изделия ипозволяет снимать их с сердечника при любой форме формообразующих канавок как с симметричным, так и несимметричным их З 0 расположением на вкладыше и сердечнике.1479288 РЗ Мамуш Составитель БТехред И. ВерТираж 536 ежнин 1 роизводст Редактор Л. ЛЗаказ 24831ВНИИПИ Гос дарственного комитета по изобретениям113035, Москва, Ж - 35, Раушская енн-издательский комбинат Патент, г инКорректор Н. КорльПодписноеОткрытиям при 1 К 11(.(-(.наб., л. 4;5Ужгород, ул. Гагарина, 1 О: