B24B — Станки, устройства или способы для шлифования или полирования

Номер патента: 1771934

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Зубко, Медведь, Рыбник

МПК: B24B 39/04

Метки: деформирования, инструмент, пластического, поверхностей

...е обрабатываемой поверхностью,Использование держателя, состоящегоиз неподвижной и подвижной частей, в которых свободно перемещаются друг относительно друга в осевом направлении упрочняющие элементы, повышает надежность работы инструмента, так как это обеспечивает перемещение без перекосов и заедания игольчатых упрочняющих элементов и гарантирует стабильность энергии их удара, за счет чего повышается качество обработки.Выполнение бойка составным из направляющего ударника и шайбы, сопряженных друг с другом по сферической поверхности, повышает надежность работы и качество обработки, так как это, с одной стороны, позволит устранить концентратор напряжений в галтели сопряжения установочного хвастовика с чеканочной частью инструмента,...

Номер патента: 1771935

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Батыгин, Гиренко, Масленников, Стариков, Фиркович, Цун

МПК: B21B 28/00, B24B 39/04

Метки: валков, восстановления, горячей, прокатки, станов

...прокатки ленты Магнитогорского меткомбината, а также чугунные валки диаметром б= 800 мм и б= 700 мм стана 2500 горячей прокатки. П р и м е р 1. Чугунный валок диаметром б800 мм после шлифовки устанавливают на токарный станок, в суппорте которого установлено обкатное устройство, Валок приводят ео вращение со скоростью 0,2 м/с, сближают до контакта с обкатным роликом, диаметр которого О - 4 /О - 114 мм. Ролик прижимают к валку с усилием Р =7 / О = 75 кг/пог, мм, что при длине контактной зоны= 0,05 О= - 5;7 мм составляет 430 кг (полное усилие .прижатия). Одновременно с вращением ролик перемещают вдоль валка на величину 0,13= 0,74 мм при одном обороте последнего,После обкатки валок установили в прокатную клеть и использовали для...

Номер патента: 1771936

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Ивасышин, Парышкура, Фролова

МПК: B24B 47/20

Метки: микроподачи

...гидроцилиндра 12 заперты,Механизм ручной микроподачи работает следующим образом.Используется часть кинематической цепи, описанной выше. Поршень гидроцилиндра 12 неподвижен. Следовательно,шестерня 17 также неподвижна. Шестерня 18 перемещена так, что зацепляется с шестерней 17, Если теперь вращать через рукоятку шестерню 18, то последняя,обкатываясь вокруг неподвижной шестерни 17, приводит во вращение корпус механизма, жестко связанного с шестерней 20 и далее через шестерни 21 и винт 22 движение передается так, как описано выше, Использование ручной микроподачи осуществляется отдельно от механизированной микроподачи.При необходимости перейти на механизированную микроподачу, ручной привод мик роподачи нужно реверсировать.Циклически...

Номер патента: 1771937

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Винокуров, Палагута, Пелых, Радзевич

МПК: B24B 53/085

Метки: кругов, фасонных, шлифовальных

...15 является то, что один из роликов размещенна валу привода; ведущий ролик кинематически связан со вторым роликом.Перечисленные выше существенные отличительные признаки устройства заявленной конструкции позволяют расширить технологические возможности устройства путем увеличения точности правки за счет исключения влияния угла разворота роликов на величину их проскальзывания.25 На фиг,1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 - вид по стрелке А на фиг,1 на фиг,З - вид по стрелке Б на фиг.1; на фиг.4 - вид по стрелке В на фиг.1,Устройство для правки фасонных шлифовальных кругов содержит корпус. в котором расположен правящий элемент 1, На корпусе устройства выполнена плита 2, содержащая две параллельные рабочие плоскости 3...

Номер патента: 1772281

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Ершов, Зиновьев, Кузнецов, Пуганова

МПК: B21G 3/00, B24B 5/04

Метки: бумагои, картоноделательных, машин, поверхности, цилиндров

...1. Тележка 3 двигается по направляющим 7 возвратно-поступательно вдоль вала 8 с помощью бесконечной тяги 9.Ползун 6 является центром вращения А тележки 3 относительно вала 8, Оси 5 являются центрами вращения полировальных брусков 4 и расположены на равном расстоянии 1 от центра вращения А,и эти три цен.тра являются равноплечным рычагом.Устройство работает следующим образом.Лезвие 2 при работе не касается вала 8, При обрыве полотна лезвие 2 на держателе 1 прилегает к поверхности вала 8, тем самым препятствуя попаданию бумажного полотна под вал 8. Тележка 3 при работе вала 8 двигается возвратно-поступательно при помощи тяги 9, при этом происходит прижатие одного иэ полировальных брусков 4 поворотом вокруг оси 5 к поверхности вала...

Номер патента: 1773244

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Василевский, Любарский, Санков

МПК: B24B 19/06

Метки: дорожек, качения, колец, подшипников, станок

...качения одновременно двух ный инструмент 8 с йомощью установочныхкрупногабаритных колец разйого диаметра перемещений доводится до контакта содля одного типа проволочного подшипника 15 шлифуемыми дорожками проволочных конизкое . .:. :, . лец 10. Затем включается привод 6 и шлиЦель изобретения - повышение качест- . фовальный инструмент 8 катится пова обработки дорожек проволочных колец обрабатываемой поверхности, Далее прикрупногабаритных подшипников., вод 6 останавливает платформу 5. ПлатфорНа фиг 1 показан станок для шлифова ма снимается с пданшайбы 1;ния дорожек качения колец подшипников, Обработанные кольца снимаются и устанав-вид сверху; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; ливаются следующие необработанные коль-.на фиг.З - то же,...

Номер патента: 28126

Опубликовано: 31.10.1992

Автор: Лупарев

МПК: B24B 7/02

Метки: плоскошлифовальный, станок

...лежит вторая плита 8, которая передвигается от центра к краю его по направляющим рейкам 7. На основной плите, сверху, укреплен подшипник 19 для вала, На валу,с одной его стороны, насажен диск 20 с эксцентриком, а с другой стороны - шестеренка 18 Зксцентрик диска 20 соединен шатуном с ползуном 17, который движется взад и вперед в направляющих 15, под помещенной сверху скобой 16.Второй подшипник 3 укреплен на подвиж-:ной плите 8 и может вместе с ней передвигаться, Подшипник 3 несет вал, на котором с одной стороны насажен диск 4 с эксцентриком, а с другой стороны - шестеренка 2, Эксцентрик диска 4 также соединен шатуном с ползуном 17, который движется в направляющих 7, укрепленных иа переставной плите 8. Для зажима обрабатываемого...

Номер патента: 1773540

Опубликовано: 07.11.1992

Авторы: Гуляев, Орлов

МПК: B21H 5/02, B24B 39/04

Метки: деформации, зубчатых, инструмент, колес, методом, пластической, поверхностной

...выполненные с деформирующими ромбическими выступами 4 на обеих рабочих поверхностях зуба инструмента, чередуются с зубьями 7, у которых обе рабочие поверхности выполнены с выступами 5, образованными только одной группой впадин 6, расположенных например, параллельно образующей (фиг. 3). П р и м е р. Параметры инструментапредлагаемой конструкции (инструмента зубчатого типа сборной конструкции): число . зубьев инструмента а = 22, модуль а -10 мм,коэффициент смещения исходного контурах =+0,866, в теле зубьев которого вмонтированы твердосплавные зубчатые вставки, выполненные в пресс-форме из твердогосплава ВК 6 М;Точность и конфигурация рабочей частизубчатой твердосплавной вставки определяется точностью внутреннего зубчатогоконтура матрицы...

Номер патента: 1773687

Опубликовано: 07.11.1992

Авторы: Прохоров, Сутормин, Чуненков

МПК: B24B 7/17

Метки: станок, торцешлифовальный

...фиг.1; на фиг,3 - вид Б на фиг.1.Устройство содерхит основание 1 с установленными в нем соос ю на направляющих 2 с возможностью относительного осевого перемещения от приводов 3 подачи шлифовальными головками 4 и 5, В шлифовальных головках размещены на опорах 6 шпиндели инструментов 7 и 8, соединенные с приводами 9 и 10 их вращения. На торцах шпинделей устанавливаются шлифовальные круи 11 и балансирующие устройства 12 и 13. В центральных отверстиях 14 шпинделей размещена полая ось 15, а в местах сопряжения шпинделей с осью выполнены гидростатические опоры 16. Концы 17 и 18 полой оси 15 соединены с корпусами демпфирующих узлов 19 через планки 20 и 21,которые жестко закреплены на шлифовальньх головках 4 и 5, Демпфирующий узел, соединяющий...

Номер патента: 1773688

Опубликовано: 07.11.1992

Авторы: Гришин, Падеревский, Порошков, Рыжов

МПК: B24B 9/14

Метки: вращения, снятия, тел, фасок

...честями на ролики рольнцх столов и пыль от роз цепнро передачу 14 связано с кулачкостекла и абразивов, попадая под эти роли- вым валом 15, который выполняет функцию "ки, способствует нанесению царапин на по- командоаппарата управления подающим верхность изделия. 35 устоойством. Последний имеет основаниеНаиболее близким по технической сущ, блок 17 перемещения стопы стекла 18, нос 1 И к заявляемому является устройство фрикционно-храповой механизм 19 с рычадля шлифования тел вращения (а,с. СССР К. гом 20, ручкой вращения 21 и блок 22 вьтал.16, кл. В 24 В 5/14, 1972), содержащее кивания стекла, имеющий винтовой упор 23 абразивный инструмент, П-образную на для отделения стекла от стопы, толкатель правляющую, по которой перемещаются 24,...

Номер патента: 1773689

Опубликовано: 07.11.1992

Авторы: Зайцев, Никифоров, Черепанов

МПК: B24B 17/04

Метки: профилешлифовальный, станок

...27 (соответственно радиусу В режущей кромки шлифовального круга 9; фиг,3)обеспечивая касание изображений в процессе обработки профиля, При этом изображение 28 прямых линий 15 (фиг,5) показывает направление подачи. Вертикальный полэун 21 шлифовальной головки может смещаться винтом 29. Припуск иа обработку представлен позицией 30 (фиг.2),Предлагаемое устройство работает следующим образом,Каретку 18 планкой-рукояткой 24 выдвигают в прямолинейных направляющих 20 в рабочее положение. После правки шлифовального круга 9 на заданный радиус В каретку 18 подвижками от винтов 22 и 5 29 смещают до совпадения иэображенийрежущей кромки шлифовального круга с иэображением соответствующей окружности 27, согласуя тем самым положение окружностей...

Номер патента: 1773690

Опубликовано: 07.11.1992

Авторы: Ахматов, Ершов, Лысенко, Прилуцкий, Четаев

МПК: B24B 19/06

Метки: внутренних, инструмент, поверхностей, цилиндрических

...поверхностьо 15 имеютвозожнос одновоеменно котактировать рабочая поверхность 14 цилиндрических сегментов 9 инструмента и 35прокачиваемая гю канавкам 16 абразивнаясуспензия, Частицы металла, снятые с обрабатыВаемой.поверхности 15, такж 8 им 8 югвозможность удаляться по канавкам 16. Привращаощихся барабанах 4, кассетах 2 и 40кольцах 1 фиг.) цилиндрич 8 ски 8 сегменты9 инструмента имеют возможность находиться на наибольшем удалении от оси Н,При остановленных барабанах 4 и кольцах1 фиг.4) цилиндрические сегменты 9 находятся в наибольшем приближении к оси Н,входя в контур ограничивающей поверхности 19, В таком положении цилиндрическихсе.кентов 9 имеется возможность свобод-,ного сьема обработанньх колец 1 из кассет. 502 и...

Номер патента: 1773691

Опубликовано: 07.11.1992

Авторы: Плужников, Славин, Хватов, Шелемех, Яковлев

МПК: B24B 27/06

Метки: абразивно-отрезной, станок

...пластин 40 последние могут бытьпереставлены следующей гранью.На столе 41 станка смонтированы следующие системы; пневмораспределитель 45 ная аппаратура 42, система подготовкивоздуха 43, электрооборудование, включающее пульт управления 44 и электроаппаратуру 45, вентиляционную систему,состоящую из венткоробов 46, расположен 50 ных с боков зоны резания, и вентиляционного агрегата 47, в котором собираетсяметаллическая пыль и утилизируется,Станок работает следующим образом,В магазин 12 вручную загружается во 55 семнадцать отливок 13. В исходном положении с помощью электроаппаратуры 45 ипневмораспределительной аппраратуры 42шток пневмоцилиндра 15 и вилка 14 находятся в крайнем правом полокении, качалка3 с абразивным кругом 5 - в поднятом...

Номер патента: 1773692

Опубликовано: 07.11.1992

Автор: Андрюков

МПК: B24B 31/067

Метки: вибрационной, крупногабаритных, плоских

...обработки в вам гибких нитей, выполненных из износонем невысока, а также невозможна непое- стойкихматериалов, например капроновогорывная обработка коротких относительно жгута или тросика с изоляцией из хлорвиникрупных деталей. ла, и соединенных между собой жесткимиЦелью изобретения является повыше поперечными элементами 16 с введенныминие производительности обработки за счет в устройство средствами для установки ивыполненил обечайки замкнутой и верти- фиксации обрабатываемых деталей 10, выкального расположения транспортирующе- полненными в виде загнутых крючков. Дляго средства. удобства установки и снятия обрабатываеуказанная цель достигаетсл тем, что в 45 мых деталей 10 барабаны 14 установлены сустройстве длл вибрационнай обработки...

Номер патента: 1773693

Опубликовано: 07.11.1992

Авторы: Афтаназив, Кук, Плунский, Ступин, Щигель

МПК: B24B 31/067

Метки: вибрационного, вращения, тел, типа, упрочнения

...5 и обеспечивается улрочнение поверхностей внутри детали 4, Величину суммарного зазора между торцовыми поверхностями детали 4 и корпуса 3, равную шести диаметрам обрабатывающих шариков, выбирают из следующих соображений. При величине суммарного зазора, меньшей шести диаметров обрабатывающих шариков 5, на торцовых поверхностях обрабатываемой детали 4 лри ее улрочнении наблюдались забои и вмятины, приводящие к браку. Забои и вмятины исчезают при обработке детали с величиной суммарного зазора, равной или превышающей шесть диаметров обрабатывающих шариков 5. Однако в последнем случае увеличиваются габариты, материало- и энергоемкость устройства для реализации описываемого способа, В связи с этим рекомендуемая величина суммарного зазора...

Номер патента: 1773694

Опубликовано: 07.11.1992

Авторы: Власов, Игнатенко, Митрофанов, Сурнина

МПК: B24B 31/067

Метки: вибрационной, контейнера, люк, разгрузочный

...планку и маховичок, крышка люка снабжена сливным отверстием, перекрытым решеткой, выполненной в виде стержней треугольного профиля, укрепленных на упругих стержнях, при этом решетка с возможно 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 стью прогиба установлена между кромками сливного отверстия и траверсой, взаимодействующей с прижимом и направляющими крышки люка,Стержни треугольного профиля, образуя расширяющиеся в направлении движения потока жидкости прорези, исключили возможность их эакупоривания отходами обработки.Закрепление стержней треугольного профиля на упругих стержнях, установленных с возможностью прогиба, обеспечило возможность управления шириной прорезей, Это обусловлено тем, что при прогибе стержней ширина прорезей увеличивается и...

Номер патента: 1773695

Опубликовано: 07.11.1992

Авторы: Блехман, Ярошевич

МПК: B24B 31/067

Метки: вибрационной

...выполнение условия самосинхронизации, рабочий орган 1 совершает устойчивые бига рмонические колебания.Известно, что вибрационные машины с бигармоническим характером колебаний рабочего органа позволяют значительно интенсифицировать процесс обработки, Темне менее такие машины не получили распространения в промышленности. Основной причиной этого является отсутствие надежных высокопроизводительных конструкций машин и прежде всего наличие вприводе кинематических передач, обладающих отмеченными недостатками, Явление самосинхронизации механических вибраторов, обеспечивающее при выполнении определенных условий автоматическую согласованность вращения роторов вибраторов за счет колебаний тел, на которых установлены вибраторы, позволяет...

Номер патента: 1773696

Опубликовано: 07.11.1992

Авторы: Болкисев, Иванов, Ищенко, Нестеров

МПК: B24B 31/112

Метки: внутренних, вращения, магнитно-абразивной, немагнитных, поверхностей, полых, тел, типа

...зерен в рабочих зазорах и участ"е всех зерен в обработке.Выступ - концентратор магнитного поля выполняют в виде винтового выступа прямоугольного профиля, Для получения максимальной производительности угол наклона винтовой поверхности выбирают равным углу наклона главного вектора скорости оправки, определенному из назначен и ых режимов об работ ки.Поскольку при обработке крупногабаритных деталей скорость их вращения по крайней мере на порядок меньше скорости вращения оправки (например, соответственно 0,004.0,01 и 0,8.,;2,5 м/с), можно считать, что скорость резания примерно равна скорости вращения оправки Ч 6 =-Чр, В таком случае направление главного вектора скорости оправки совпададт с направлением вектора скорости обработки...

Номер патента: 1773697

Опубликовано: 07.11.1992

Авторы: Галяев, Штейнгарт

МПК: B24B 31/14

Метки: вибрационной, гранула, наполнителя

...характеристиках, при этом перемычки 2 могут бытьвыполнены с образованием волнообразного профиля по образующим. Количество колец 1 на грануле может быть от 10 до 100 иназначается из условия обеспечения максимального времени контакта детали с режущими кромками 3 гранулы при попадании детали внутрь гранулы, При количестве колец 1 более 100 усложняется изготовление гранулы, Диаметр колец 1 назначается иэ условия обеспечения наилучших вибрационных характеристик, величина кривизны полузамкнутого профиля назначается из условия обеспечения свободного проваливания деталей сквозь него при зачистке, Величина незамкнутости кривизны гранулы назначается иэ условия, исключающего проваливание сквозь нее деталей. Величина разворота перемычек 2...

Номер патента: 1773698

Опубликовано: 07.11.1992

Авторы: Збаразский, Зольник

МПК: B24B 35/00

Метки: головки, инструментальной, опора, станка, суперфинишного

...Деталь приводится во вращение, ей сообщается еще и осциллирующее движение. Коренные и шатунные шейки обрабатываются одновременно. Инструментальные головки подвешены шарнирно и уравновешиваются пружинами. Опора инструментальной головки жесткая, закреплена на рычаге,Вышеуказанные станки имеют жесткие опоры инструментальной головки, не позволяющие производить суперфиниширование шеек коленчатых валов из-эа несовмещения инструментальной головки с шейками вала.Целью изобретения является повышение долговечности.На чертеже изображена опора, Опора состоит из шайбы 1, соединительного диска 2, конусного кольца 3, резинового кольца 4.Шайба 1 выполнена из графитизированного фторопласта, находится в постоянном контакте с плитами 5 стоек,...

Номер патента: 1773699

Опубликовано: 07.11.1992

Автор: Овсянников

МПК: B24B 35/00

Метки: брусками

...брусков выбирают равным трем, углы между брусками выбирают такими:2,6сз = - и: Ъ = з = - д,7 " 7 5бруски приводят в движение относительновала,В приведенных примерах углы между2брусками кратны величине - й(фиг. 1) или2- л(фиг. 2, 3), т.е, величине угла междусмежными вершинами исправляемой огранки отличны от ли обеспечивают каждому бруску расположение на большей из двух 15дуг, соединяющих два других бруска, выборуглов может быть осуществлен и после начала движения.Во всех примерах термин "бруски" следует понимать в широком смысле: им охватываются все элементы головки,контактирующие с обрабатываемой поверхностью, вне зависимости от их геометрической формы, режущих свойств и материала,из которого они изготовлены. Важно лишь, 25чтобы...

Номер патента: 1773700

Опубликовано: 07.11.1992

Автор: Грабчук

МПК: B24B 37/02

Метки: отверстий, притирки, цилиндрических

...содержит жесткий корпус 1 с пазами, где расположены алмазные бруски 2, приклеенные клеем типа "Момент" (ТУ 6-15-1268-80). Корпус 1 заканчивается хвостовиком с квадратом и лункой для закрепления в быстросменном патроне хонинговального станка. Длина рабочей части притира равна длине притираемого отверстия, длина заходной части притира равна диаметру притира.Экспериментальным путем установлено минимальное количество рядов брусков на притире, которое связано с шириной применяемых брусков зависимостьюО8Вгде О - наружный диаметр притира, мм,В - ширина бруска на притире, мм;8 - минимальное количество рядов брусков на притире, при котором ой устойчиво работает (в шт.). Количество рядов брусков45 отверстия в корпусе силовой головки1 УХ 4035,124,...

Номер патента: 1773701

Опубликовано: 07.11.1992

Авторы: Довгалев, Сургунт, Ящерицын

МПК: B24B 39/00, B24B 39/04

Метки: деформированием, комбинированной, пластическим, поверхностно, резанием

...элемент 4 располагают с диаметрально противоположных сторон детали 7, Черновой резец 2устанавливают к детали 7 нормально плоскости 8, о которой размещены чистооой резец 3 и деформируощий элемент 4,о противном случае при выходе из обработки чернового резца 2 будут иметь места значительные по величине упругие отжатия технологической системы, с направлениемна чистовой резец, что приведет к изменению величины снимаемого с детали 7 чистооым резцом 3 припуска и снижениюточности обработки, При нормальном же расположении чернового резца 2 к плоскости 8 имеющие место упругие отжатия втехнологической системе (при выходе из зоны обработки чернового резца 2) направлены нормально к плоскости 8 расположения чистового резца 3, что даже при...

Номер патента: 1773702

Опубликовано: 07.11.1992

Авторы: Журавлев, Иванов, Калашник, Петров

МПК: B24B 39/04

Метки: маложестких, совмещенной

...закаленная втулка 12, наружный диаметр которой выполнен по минусовому допуску наружного диаметра изделия и имеет канавки, аналогичные стружкоразделительным канавкам, С целью обаспеченйл рабочей подачи при окончании обработки изделия 7 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 на другой конец его устанавливают удлини- тель 13,Обработка изделия производится следующим образом,Обрабатываемое изделие 7 с навернутой на резьбовой конец закаленной втулкой 12 через отверстия направляющих стоек 11 направляется в подающие ролики механизма подачи 8, амортизирующие ролики механизма поддержки 4, резцовую головку 1 и деформирующую головку 2, после чего производится регулировка механизма поддержки 4 по диаметру заготовки, резцовой головки 1 и деформирующей...

Номер патента: 1773703

Опубликовано: 07.11.1992

Авторы: Карев, Псигин, Худобин

МПК: B24B 47/20

Метки: заготовок, микроподачи, шлифовании

...охлаждения нагревательных элементов, снабжено двумя смонтированными соответственно на нижней и верхней плитах в местах крепления нагревательных элементов механизмами фиксации, каждый из которых выполнен в виде подпружиненного в сторону нагревательного элемента и установленного с возможностью постоянного контакта с планкой основания и соответствующей плитой клина со стержнем, являющимся сердечником электромагнита,На фиг, 1 изображено устройство, общий вид; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг, 3 - разрез Б-Б на фиг, 1.Устройство представляет собой основание, содержащее неподвикную плиту 1 (фиг, 1), наклонную подвижную пластину 2, связанную с плитой 1 на одном из концов с помощью шарниров 3, верхнюю плиту 4 со смонтированным на ней...

Номер патента: 1773704

Опубликовано: 07.11.1992

Авторы: Бурмистров, Гомон, Дубовик, Хроменко

МПК: B24B 53/00

Метки: абразивом, инструмента, правки, свободным, шлифовального

...свободного абразива использовался порошок черного карбида кремния зернистостью М 25 для круга зернистости 250/200 и зернистостью Р 10 для круга зернистости 100/80. Притир был изготовлен иэ серого чугуна с высотой рабочей части 15 мм.По базовому варианту использовали аб,разивный брусок 24 А 10 Н СМ 2 К 2 ГОСТ 2456-78, поджимаемый к кругу с давлением 0,3 МПа, Размеры бруска в поперечном сечении 20 х 20 мм.При испытании способа правки по прототипу частота колебаний в направлении вдоль образующей и в нормальном к рабочей поверхности круга направлении составила 50 Гц при частоте вращения алмазного круга 63 Гц, Амплитуда колебаний по нормали к поверхности круга составила 0,04 мм.Для всех способов правки погрешность профиля круга до начала...

Номер патента: 1773705

Опубликовано: 07.11.1992

Авторы: Лашманов, Носов, Филин, Шихторин

МПК: B24B 53/06

Метки: круга, профилирования, шлифовального

...при вершине, ныбранным из условия постоянства отношения суммарной длины абразивных и безабразинных участков на его. поверхности, а поворот круга вокруг оси осуществляют периодически на заданный угол.На фиг. 1 изображен поперечный профиль шлифовального круга 1 с углублениями 2, расположенными под углом с полученными лучом лазера 3 диаметром,1 и интенсивностью о. На фиг, 2 показан продольный разрез круга 1 с внутренним диаметром б, наружным сЬ и изношенным би, а также расположенные н шахматном порядке углубления 2 по ширине В с шагом. На фиг, 3 представлена первый этап получения единичного углубления на рабочей поверхности шлифонального круга диаметром дл идя - Онвысотой и=-, На фиг, 4 дан второй2этап профилирования боковой поверхности...

Номер патента: 1773706

Опубликовано: 07.11.1992

Авторы: Герасименко, Гольдин, Козловский, Никонов, Трубникова, Шмакова

МПК: B24B 53/06

Метки: круга, правки, шлифовального

...8 и установлены с возможностью перемещения по кронштейну 6 с помощью рукоятки 13 ишестерен 7 и 8.Предлагаемое устройство переносное,устанавливается непосредственно на эаточном станке над шлифовальным кругом; после установки на станок регулировки нетребуется.Работа устройства осуществляется следующим образом.Вращением маховика 5 перемещаютползун 3 по направляющим 2 до соприкосновения алмазных карандашей 11 и 12 споверхностью шлифуемого круга.Вращением рукоятки 13 приводят вдвижение шестерню 8, и входящую с ней в зацепление шестергно 7. Шестерни 7 и 8,5 10 15 20 25 30 35 находясь в зацеплении с реечными алмазо- держателями 9 и 10, приводят их в возвратно-поступательное движение. В результате этого алмазные карандаши 11 и 12 одновременно...

Номер патента: 1774911

Опубликовано: 07.11.1992

Авторы: Баранов, Гашенко, Сало, Соболев

МПК: B24B 19/16

Метки: заточки, игл, инъекционных, одноразовых, станок, чпу, шприцов

...с галом-гайкой 67. вращение которой вызывает осевое перемещение винта 65, зафиксировацнога в угловом положении относительна корпуса 68 механизма с помовью шпанки 69. При своем перемещении пинт 65 взаимодействует с кареткой 17; перемещая последцюю (впраоо по чертежу), и сжимает при этом пружину 70, которая размещена в стакане 71, корпус которога жестко связан с нижней плитой 16, Шестерня 66 находится в постоянном зацеплении с рейкой 72, выполненной о виде плунжера 73 (см, фиг. 7), размещенного о соосном плунжеру цилиндре, Ход поршневого упора 74 регулируется с помощью винта 75 и при перемещении (влево по чертежу) устанавливает рейку, относительно шестерни в нулевое, т. е. исходное полокение, соответствующее обработке основной грани...

Номер патента: 1774912

Опубликовано: 07.11.1992

Автор: Хомич

МПК: B24B 31/112

Метки: зубчатых, колес, магнитно-абразивной

...наконечниками с боковой рабочей поверхностью, закрепленными на связанной с приводом вращения немагнитной оси, и диск иэ ферромагнитного материала, установленный между поласными наконечниками и отделенный от них немагнитными вставками, наружный диаметр которых равен наружному диаметру полюсных наконечников, наружный диаметр диска равен наружному диаметру полюсных наконечников, боковая поверхность полюсных наконечников, диска и немагнитных вставок выполнена в виде профилированной винтовой канавки, образующей рабочую поверхность, а толщина диска равна половине шага винтовой канавки,Устройство схематично изображено на чертеже,Устройство содержит магнитную систему с обращенными друг к другу чашечными полюсными наконечниками 1 противоположной...