B24B — Станки, устройства или способы для шлифования или полирования

Номер патента: 1284802

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Копытин, Маковкин, Ситников

МПК: B24B 37/04

Метки: плоских, поверхностей, полирования, шлифования

...11 нагружения в 40этот момент вводится в паз 29 станины 1, а торец рычага 10 нажимает нагидроупор 24 большого диаметра, перемещая его влево. Масло в камере 22благодаря избыточному давлению перемещает гидроупор 25 малого диаметравправо, который, взаимодействуя супором 20, перемещает его также вправо, Палец 21, поворачиваясь по часовой стрелке под действием пружины . 50упора 20 и самого упора 20, перемещает Фиксатор 18 влево, обеспечивая темсамым, соприкосновение фиксатора 18с зубчатой рейкой 19,Вращая ручку 27 механизма 11 иагружения (вручную или от привода),обеспечивается вертикальное перемещение вниз дзуплечего рычага 10 механизма подъема, связанного с механизмом 11 нагружения, направляющей 15,фиксатора 18 и его привода,...

Номер патента: 1284803

Опубликовано: 23.01.1987

Автор: Кудрявцев

МПК: B24B 37/04

Метки: доводки, плоских, поверхностей, станок

...отпружины 55 встает в нейтральное положение и возвращает золотники в первоначальное нейтральное положение,т.е, каналы перекрываются золотниками.Следовательно, на какое расстояниеи с какой скоростью перемещается водило 51, на такое же расстояние и стакое же скоростью перемещается втулка 29,Втулка 29, находясьв верхнем положении, конусной частью нажимает нарычаги 28, которые, поворачиваясь,смещают муфту 21 вниз, сжимая пружину 27, Кулачки муфты 21 выведены иэзацепления с кулачками поводка 20.Кронштейн 61 с приспособлением 67 отводится от доводочной плиты 2. В приспособление устанавливается деталь68 и закрепляется. После этого кронштейн с деталью 68 поворачивается,деталь устанавливается над вращающейся плитой 2 в определенном угловом...

Номер патента: 1284804

Опубликовано: 23.01.1987

Автор: Гик

МПК: B24B 39/02

Метки: инструмент, отверстий, чистовой

...ктная,яти Изобретение относится к обработке металлов со снятием стружки, в частности к расточке отверстий, и предназначено для использования в машиностроении. 5Цель изобретения - повышение производительности и качества обработки.На фиг.1 изображен предлагаемый .инструмент, осевой разрез, на Фиг.2 - сечение А-А на Фиг.1,10В державке 1 (Фиг.1 и 2) под углом к ее оси неподвижно закреплена ось 2, с установленной на ней с возможностью вращения шаровой головкой 3 в виде шарового пояса, диска, пластины,15На шаровой головке 3 в ее плоских сечениях или по винтовой линии расположены режущие элементы 4, выполненные в виде выступов с двумя режущими лезвиями 5, передние поверхности 6 . которых направлены в противоположные стороны.Для обеспечения...

Номер патента: 1284805

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Бронштейн, Мильман

МПК: B24B 47/25

Метки: износа, компенсации, круга, механизм, станка, шлифовального

...положения ступеней ограничителя 17 относительно рейки 6, Винт 14 фиксируется относительно гайки 13, выполненной с прорезью, стягивающим винтом 22.,Закрепленный на корпусе 1 упор 23 со скосом и ролик 24, закрепленный на собачке 9, служат для выведения собачки 9 из зацепления с храповым колесом 1 1 в исходное положение, что позволяет вращать вал 3 в обоих направлениях вручную маховичком 4 или от двигателя быстрых установочных перемещений, Гидроцилиндр 25 имеет поршень 26, соединенный с рейкой 6,Механизм работает следующим образом.При автоматической правке шлифовального круга срабатывает гидрозолотник (не показан) и в полость гидроцилиндра 25 подается масло. Рейка б перемещается до упора в соответ-, ствующую ступень ступенчатого...

Номер патента: 1284806

Опубликовано: 23.01.1987

Автор: Нимилович

МПК: B24B 53/08

Метки: круга, правки, шлифовального

...3 при продольном перемещении каретки 2,Реверсивный механизм 5 связан спродольной кареткой 2 посредствомвинта 20 и кронштейна 21. Головка 3может иметь щуп, находящийся в контакте с копиром 19. Для размещениякоромысла 12 служит паз 22.Устройство работает следующим образом,Вращение вала 6 через зубчатые колеса 7-11 передается винту 20 и сообщает линейное перемещение кронштейну 21, при этом щуп следует по копиру 19 и алмазный карандаш правит абразивный круг, Одновременно линейное 50перемещение кронштейна 21 через тягу14 сообщается двойному клину 15. Приперемещении последнего, напримерслева-направо, правый скос клина поднимает вверх отогнутый усик 18 верхней пружины 17, а нижняя часть клинавыходит за пределы нижней пружины. Вмомент, когда...

Номер патента: 1284807

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Лещинский, Пасечник, Поволочко, Розенфельд, Федоров, Шушляков

МПК: B24B 55/06

Метки: зоны, отходов, станка, удаления, шлифовального

...вокруг своей оси попеременно в разные стороны. Вращение Аильтра 4 обеспе чивается за счет вращения колеса 6 (или шестерни), неподвижно укрепленного на свободном заглушенном конце полой оси 5. Колесо 6 (или шестерня), перекатывается по неподвижной (например, зубчатой) рейке 7 попеременно в одном, а затем в другом направлении пои совершении возвратно-поступательного движения шлиАовальным кругом 2 у Под мокрым щеточным Аильтром4 параллельно оси Фильтра установленанеподвижная гребенка 11, При вращениимокрого щеточного Аильтра 4 с помощью зубьев неподвижной гребенки 11очищается периферийная зона щетки,Для периодической прочистки полой оси5 конец полой оси 5, на котором крепится колесо б, заглушен съемной за,глушкой 10. Смачивающая Аильтр...

Номер патента: 1286391

Опубликовано: 30.01.1987

Авторы: Агасарян, Каленчьян

МПК: B24B 1/00

Метки: абразивной

...- повышение производительности шлифования путем 5повышения режущей способности инструмента.На фиг.1 показан процесс шлифования; на фиг.2 - вид А на фиг.1.Шлифовальная лента 1 выполнена10из металлической сетки 2, приводитсяво вращение роликами 3 и пожимаетсяконтактным элементом 4 к обрабатываемому изделию 5.Из бункера 6 в зону обработки по 15дают абразивные зерна 7, смешанныес маслом, которые попадают в ячейкиметаллической сетки, подобранной таким образом, чтобы размеры ячейкисоответствовали размерам абразивных20зерен,Шлифовальная лента 1 поджимаетсябесконечной ленточной .основой 8,перемещаемой роликами 9. Обработкаведется из условия равенства скоростей лент по величине и направлению,Абразивные зерна 7, попавшие в ячейки сетки 2 в зоне...

Номер патента: 1286392

Опубликовано: 30.01.1987

Авторы: Денисенко, Зведенюк, Пелех, Щигель

МПК: B24B 31/16

Метки: крупногабаритных, отделения, рабочей, среды

...двигателя 8 и 9 (если процесс обработки деталей со стороны правого борта еще не завер шен) и продолжают обработку. Когда процесс обработки деталей со стороны правого борта завершен, включают только левый дебаланс 5. При этом картина распределения амплитуд на 20 контейнере становится симметричной (фиг.5),относительно вертикальной плоскости симметрии контейнера. Обрабатывающая среда 15 перемещается влево, освобождая правую часть объема контейнера для съема обработанных и установки новых деталей.Предлагаемый способ обработки проверялся экспериментально на машине емкостью 70 дм на двух деталях типа 303"корпус" с габаритными размерами 150 х 150 х 200 мм, закрепленных на бортах контейнера. В качестве обраба,тывающей среды использовались...

Номер патента: 1286393

Опубликовано: 30.01.1987

Авторы: Абугов, Бабук, Баршай

МПК: B24B 39/00, B24B 39/04

Метки: обкатывания, упрочняющечистового

...подачи, Численные значения этихдвижений соответствуют средней дляданной детали пористости, Устройство 12 определения поверхностной пористости определяет значение пористости на поверхности детали 16. Сигналпреобразуется в блоке 17 преобразования пневматического сигнала вэлектрический и через усилитель 18поступает в блок сравнения 19, Задатчик 20 вырабатывает сигналы, соответствующие средней для даннойдетали пористости. При отличии фактической пористости от средней вблоке сравнения 19 вырабатываетсясигнал рассогласования, который,усиливаясь в усилителе 21, поступаетв шаговый двигатель 11. Ротор шаго"вого двигателя 11 "свершает соответствующее сигналу рассогласования количество оборотов, сообщая вращениеобщему валу 10. Через шестерни 9и 8...

Номер патента: 1286394

Опубликовано: 30.01.1987

Авторы: Бабичев, Коровайко, Крашеница, Оськин, Тамаркин

МПК: B24B 39/00

Метки: поверхностей, упрочнения

...среды.На фиг.1 представлена схема предлагаемого устройства, на фиг.2 -схема устройства в обойме.Рабочей средой 1, состоящей изстальных или твердосплавных шаров,заполнен объем, ограниченный участком обрабатываемой внутренней Фасонной поверхности 2 детали и ограничителями 3 и 4, выполненными в видежестких подрессоренных штырей. Наподвижной оси 5 расположен многозубый ударник 6 с возможностью возврат но-поступательного перемещения по нейс помощью виброударного привода 7.Ограничитель 3 закреплен на оси 5неподвижно. Ограничитель 4 имеет привод осевого перемещения 8 для создания уплотнения рабочей среды. Всеустройство перемещается вдоль детали с помощью привода подачи 9. Для.удержания шаров устройство заключенов обойму 10,Устройство...

Номер патента: 1286395

Опубликовано: 30.01.1987

Авторы: Довгалев, Сургунт

МПК: B24B 39/00

Метки: обкатывания, размерно-совмещенного

...детали 1 и вершиной деформирующего инструмента 4. Чтобы стабилизировать размер А, индуктивные датчики Д и Д измеряют отклонение относительного положения базовой поверхности 15 детали 1 корпуса 2 комбинированного инструмента. Измеренное отклонение (перемещение), преобразованное в электрические сигналы Б и Б, поступает в сравнивающее устройство 16, Сумма сигналов Б и Б сравнивается с величиной сигнала У , поступающего с задающего устройства 17. Сигнал рассогласования Б затем усиливается усиливающим устройством 18 и поступает на исполнительный механизм 19, который согласно знаку сигнала рассогласования Ц через червячную пару 12 вращает эксцентричный маховичок 10. Величину эксцентриситета е маховичка 10 принимают равной высоте волны...

Номер патента: 1286396

Опубликовано: 30.01.1987

Авторы: Жигалов, Чистосердов

МПК: B24B 39/00

Метки: деформированием, поверхностно-пластическим, процессом, резанием, совмещенной

...элемента 3 и 4, которые благодя ря тангенциально расположенным к направляющей пружинам 5 и элементу 6 для углового перемещения деформирующих элементов 3 и 4, сидящему навалу 7, имеют возможность симметрич- З 0 но перемещаться отсносительно оси механизма управления по направляющей,рабочая поверхность которой эквидистантна обрабатываемой поверхности.С корпусом инструмента 1 связан также, 35датчик упругих перемещений.Способ управления процессом совмещенной обработки осуществляется следующим образом. 40Измерение отклонений упругих отжатий корпуса комбинированного инструмента, возникающих от изменения условий, обработки (изменение припуска, твердости материала детали, затупле ние режущей кромки резца) контролируется датчиком упругих...

Номер патента: 1286397

Опубликовано: 30.01.1987

Авторы: Абугов, Вериго, Шаповалов

МПК: B24B 39/04

Метки: отделочно-упрочняющей

...связанный с корпусом 2, в ко-15тором размещена упругая нагружающаякамера 3 для рабочего агента, выполненная из наружной втулки 4, жесткосоединенной с корпусом 2, и внутренней втулки 5, установленной с возможностью вращения в радиальных подшипниках 6 и жестко связанной с эластичным кольцом 7, которое установлено свозможностью взаимодействия с деформирующими элементами 8, размещенными в 25сепараторе 1 и предназначенным для обобработки наружной поверхности детали9. Между корпусом 2 и внутреннейвтулкой 5 установлены уплотнения 10.Обработка с помощью устройства осу ществляется следующим образом,2Устройство устанавливают в суппорте токарного станка. Обрабатываемой детали 9 задают вращение, а устройству - рабочую подачу, Когда деформирующие...

Номер патента: 1286398

Опубликовано: 30.01.1987

Авторы: Коншин, Рейбах

МПК: B24B 41/04

Метки: головка, шлифовальная, шпиндельная

...шлифовальная головка, держатель которой совершает ограниченное возвратйо-качательное движение шпифовального круга от рейки, имеющей возвратно-поступательное перемещение 2 .Однако данная головка также не позволяет вести непрерывную обработку пространственных форм, так как в момент изменения направления перемещения рейки происходит останов инструмента.Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет обработки поверхностей двоякой кривизны,Поставленная цель достигается30 тем, что в шпифовальной головке, содержащей установленный в держателе шпифовальный круг, ось вращения которого перпендикулярна центральной оси держателя, совпадающей с плоскостью продольной симметрии шлифовального круга, держатель выполнен в виде...

Номер патента: 1286399

Опубликовано: 30.01.1987

Авторы: Никулкин, Федотов

МПК: B24B 41/04

Метки: головка, шлифовальная

...шпинделя относительно егооси. Размеры пластин 5 и 6 (толщина,ширина, длина, а также угол поворота)выбраны из условия того, что жесткость пластин, введенных в контактмежду собой, в окружном и осевом направлениях меньше в десятки раз их радиальной жесткости, а также меньшев несколько раз, например до трех раз,изгибной жесткости шпинделя. Шлифовальный шпиндель 2 с кругом, установленный на упругих опорах 3, обладаетнизшей собственной частотой в окружном и осевом направлениях, При этомплоскость контакта прямолинейныхучастков пластин 5 и 6 повернута вплоскости вращения шпинделя под адио онаковым углом в диапазоне 45 (о 75относительно оси шпинделя, За счетэтого создана более низкая жесткостьпластин 5 и .6 и упругих опор 3 в...

Номер патента: 1286400

Опубликовано: 30.01.1987

Авторы: Александров, Доброванов, Левин, Пирогов

МПК: B24B 55/02

Метки: жидкости, подачи, смазочно-охлаждающей, сож

...1, сходящимися в направлении истока 3, образующими щель для прохождения отрезного круга 4 и истечения потоков 5 смазочно-охлаждающей жидкости из патрубка 6 через пазы (отверстия) 7, оси 8 которых образуют с касательными 9 ко боковым поверхностям 2 угол 5-25. Боковые стенки 2 полости сопла 1 выполнены в виде сектора цилиндрической поверхности (участок приема СОВ), переходящей в плоскость, ограни 25 ченную линией истока 3 и продольными бортами 10. Смазочно-охлаждающая жидкость подается через патрубок 6 по водоводу 11.Использование сопла с открытыми . торцами исключает влияние воздушного потока, создаваемого вращающимся отрезным кругом, на течение СОЖ, а угол подачи ее к стенкам полости сопла0ограничен интервалом 5-25 35.Принятый интервал...

Номер патента: 1288027

Опубликовано: 07.02.1987

Автор: Шорников

МПК: B24B 13/02

Метки: оптических

...привода 18. Противоположный конец первого рычага 3 выполнен Г-образным и заведен в вилку 19,Вращение кулачка 2 осуществляется от двигателя 20 через зубчатую передачу 21. Кулачок 2 имеет в нижней части буртик 22, а участок рычага 3, соприкасающийся с кулачком 2, имеет форму изогнутой петли 23. Таким образом, рычаг 3 лежит на буртике 22 кулачка 2, а к боковой стороне кулачка 2 рычаг 3 прижимается пружиной 24. Ведущий вал 1, направляющая 12, привод 18, двигатель 20 и зубчатая передача 21 закреплены на станине 25. Это обеспечивает устойчивое положение механизма и необходимое усилие полировальника в процессе работы.Поддон 26 служит для сбора полирующей суспензии,Устройство работает следующим образом.От двигателя 20 через зубчатую передачу 21...

Номер патента: 1288028

Опубликовано: 07.02.1987

Авторы: Ивасышин, Парышкура, Серегин

МПК: B24B 17/02

Метки: спирально-шлифовальный, станок

...оси шпинделя Ог - Ог.Рабочий профиль спирального копира 5 З 5 выполнен по эвольвенте с постоянной эволютой. Рабочий профиль контактного пальца имеет цилиндрическую поверхность.Спирально-шлифовальный станок работает следующим образом.Шпиндель 2 изделия 3 приводится во 4 О вращение кинематической цепью 4. Вместе со шпинделем вращается спиральный копир 5, выполненный по эвольвенте с постоянной эволютой.Взаимодействующий с копиром кон тактный палец 6 вращается в гидростатических подшипниках 8 от сил трения, возникающих в зоне контакта рабочей поверхности 7 с копиром 5.Контактный палец 6 совершает поступательное перемещение вместе с инстру ментальным суппортом 1 О в направлении, перпендикулярном оси Ог - Ог.В связи с минимальным...

Номер патента: 1288029

Опубликовано: 07.02.1987

Авторы: Кузнецов, Миллер, Осетник, Сальников

МПК: B24B 19/16

Метки: станок

...электроду. При повороте колонны 2 в поз. 111 производится окончательный зажим обрабатываемого электрода в сменной цанге 21 путем взаимо 45 50 55 торцовки, которое состоит из электродвигателя 24 с тарельчатым шлифовальным кругом 25, имеющим заходную фаску зажима 26 и винта 27, регулирующего вылет и, следовательно, величину притупления затачиваемого электрода.Трехрезцовая головка 3 состоит из корпуса 28, крышки 29, зажимного клина 30 и трех специальных резцов 31 с твердосплавными пластинками. Устройство 5 для загрузки и выгрузки, кроме того, включает сменные толкатели 32 и 33, установленные в штанги 34 и 35, упор 36, нижний кулачок 37, рычаг 38, сухарь 39, конечный выключатель 40, верхний кулачок 41 и конечный выключатель 42. Станок...

Номер патента: 1288030

Опубликовано: 07.02.1987

Автор: Пантюхин

МПК: B24B 27/033

Метки: зачистки, сварных, швов

...компенсации износа рабочего инструмента. После этого, вращая вручную ротор 2 планшайбы 1, проверяют взаимное расположение рабочего инструмента относительно срезаемого сварного шва и с помощью отжимных болтов 14 добиваются нужного расположения рабочего инструмента относительно срезаемого сварного шва. Затем к пневмоприводу ротора планшайбы 3, пневмодвигателю механизма 7 зачистки и механизму 8 подачи и компенсации износа инструмента присоединяют шланги пневмосети, При включении воздуха пневмопривод 3 вращает ротор 2 планшайбы 1 с установленным механизмом 7 зачистки, пневмодвигатель механизма зачист ки приводит в действие рабочий инструмент,5 10 15 20 25 30 35 2а механизм 6 подачи и компенсации износа рабочего инструмента производит...

Номер патента: 1288031

Опубликовано: 07.02.1987

Авторы: Аршавский, Буряк, Зюзин, Пацека, Савран, Самсонов, Сизый, Сталинский, Федоров, Шишко

МПК: B24B 27/033

Метки: абразивной, проката

...включается конечный пневматический выключатель 30 и выдает управляющий пневмосигнал на распределитель 31, в результате чего тот переключается. Сжатый воздух через обратный клапан 35, распределитель 31 и дроссель 32 поступает в поршневую полость пневмоцилиндра 12, при этом шток пневмоцилиндра перемещается и через двуплечий рычаг 11 и рычаг 8 прижимает абразивный круг 16, смонтированный на шпинделе шлифовальной головки 7 к прокату 18. Из штоковой полости воздух через распределитель 31 и редукционный клапан 34, настроенный на давление, обеспечивающее уравновешивание шлифовальной головки 7 на рычаге 11, поступает в атмосферу. При достижении в поршневой полости пневмоцилиндра 12 давления, обеспечивающего необходимое усилие прижима...

Номер патента: 1288032

Опубликовано: 07.02.1987

Авторы: Бурмистенков, Корзун

МПК: B24B 31/104

Метки: абразивной, центробежная

...работает следующим образом.Через загрузочный люк 10 подаются обрабатываемые детали и наполнитель. Включается электродвигатель (не показан) и вращение передается конической чаше 1, Под действием центробежных сил рабочая среда прижимается к конической поверхности чаши, образуя параболоид вращения, и увлекает во вращательное движение трапецеидальную рамку 3. Так как рамка увлекается во вращательное движение рабочей средой 40 и вращается с такой же скоростью, что и коническая чаша, то обрабатываемые детали под действием центробежных сил распределяются по поверхности конуса в виде параболоида вращения и остаются в этом положении. Чтобы разрушить параболоид вра щения рабочей среды (т. е. изменить траекторию ее движения) и создать скользящий...

Номер патента: 1288033

Опубликовано: 07.02.1987

Авторы: Бабичев, Коровайко, Санамян, Сердюков

МПК: B24B 31/14

Метки: гранула, наполнителя, объемно-абразивной

...усовершенствованием изобретения по авт. св. Мо 831575.Целью изобретения является повышение интенсивности обработки за счет сообщения оболочке дополнительных ударных импульсов, обусловленных дискретным характером обкатки сердцевины по полости оболочки.На чертеже представлена гранула.Рабочая гранула содержит оболочку 1 по форме многогранника, выполненную, например, из эластичного материала и помещенную внутри ее полости 2 сердцевину 3, выполненную в виде правильного многогранника с количеством граней в пределах 12 - 20, изготовленную из металла.В процессе обработки сердцевина 3 своим перемещением внутри полости 2 оболочки 1 изменяет положение центра масс гранулы. Перекатываясь по поверхности полости 2 гранями, сердцевина сообщает...

Номер патента: 1288034

Опубликовано: 07.02.1987

Авторы: Артамонова, Букаранов, Киреев, Назаренко

МПК: B24B 31/16

Метки: гранулированной, обработанных, отделения, рабочей, сепарирующее, среды

...на фиг. 2 - то же, вид сверху. Устройство содержит сито 1 на упругих опорах 2, приводимое в колебательное движение вибрационным приводом 3. Сито 1 выполнено в виде конуса 4, расположенного вершиной вверх с закрепленными штырями 5, продольная ось которых параллельна оси конуса 4. Верхние торцы штырей 5 образуют наклонную просеивающую поверх ность б, продолжение которой является лоток 7,Сепарирующее устройство работает следующим образом.;)5После окончания виброобработки деталей на наклонную поверхность б устройства высыпают содержимое контейнера вибромашины. Детали проваливаются вдоль штырей 5 до конической поверхности кону 2са 4 и соскальзывают далее вниз и наружу, а обрабатывающие тела по наклонной поверхности б сита 1 попадают...

Номер патента: 1288035

Опубликовано: 07.02.1987

Авторы: Гербер, Матющенко

МПК: B24B 35/00

Метки: суперфинишной

...выполненпревышающим размер чеки на величинугарантийного люфта (зазоры 16), это обеспечивает возможность перемещений стакана 12 вдоль оправки 1 для зажатия бруска 14.Чека 15 может фиксироваться от выпадания головкой 17 и шлинтом 18 (фиг. 2и 5). Сечение чеки 15 предпочтительно прям оу гол ьцое. 50В свободном торце вкладыша 13 предусмотрена резьба 19, в которой установленвинт 20 с шайбой 21.Чека 15 (фиг. 4) выполнена призматической, и ее длина не превьицает диаметрастакана 12, Во вкладыше 13 предусмотрено 55осевое отверстие, в котором размещены пружина 22 и фиксатор 23, взаимодействующийс выемкой чеки 15. Вкладыш 13 (фиг. 5) снабжен резьбовым хвостовиком 24, на который навернута гайка 25.Пазы под брусок 14 в оправке 11 и стакане 12...

Номер патента: 1288036

Опубликовано: 07.02.1987

Автор: Греков

МПК: B24B 37/02

Метки: доводки, колец, поршневых, роторный, станок

...10 СОЗДЯСТС 51 Ц ЭКСЬРНТРИ ЦОС 11 Н Вращения Оп)рных узлов. С похОцью счснных кулачков нсп)дви жного копи ра )счшестВл 5 с 5 Вс).1)ратно-пост.Ите з ьцое дцц жение Опорных узлов с пякегахи орИцевыКО,Р. 1121 ранг.НИР ЭТОГО ВИЖ.1115 вдоль радиуса. Количество лРнцх куля: - кон 01 ре,гег 1 яет цсйбхо;ичОР )ислс) Вознр 1- ТЦО - 10 С111 С 1 Ь 1 ЫХ .ВИЖРЦИ).30ТоН)ст формь) обрабатываечых Орп:- НРВЫ КОГ 1 ЕЦ В ПОПРРРЧЦОХ ССЧРЦИИ 3;1 В 1 СИ; От ГГ 10 В 1 ЯГЯдки Д и ( фиг 1. -)т уГ;)ы О,).дс;1 яют ряспОложенис при водц)0 Валка 2" механизма вращения пакет 2)- рабаты вяечых пори невых колец, сх)РП, , плоской Опоры 52 опорного узла и доно;1)ч.ОГО;иска 4 Относительно осц 1,)кс1 015- рабатываемых колец. т. е. в сечении, перпендикулярном к его...

Номер патента: 1288037

Опубликовано: 07.02.1987

Авторы: Барченков, Иванов, Поляков

МПК: B24B 47/22

Метки: бабки, подачи, привод, шлифовальной

...3 и вместе с ней шлифовальный круг 5 к базовому упору 7 и датчику 4, причем первая рейка 8 упирается в базовый упор 7 и через зубчатое колесо 9 втягивает вторую рейку 10. Окончание подвода бабки 3 к базовому упору 7 обеспечивается датчиком 4.После этого микровинтом 14 устанавливается суммарная длина реек 8 и 10, вместе с контактным элементом 11 и электрическим контактом 13, равная диаметру шлифовального круга, двигателем 1 через механизм 2 осуществляется быстрый подвод шлифовального круга 5 к обрабатываемой детали 15 до их соприкосновения; затем задается микропередача на один ход осцилляции шлифовального круга 5. По достижении заданного размера детали электроконтакт 13 замыкается и микропередача прекращается.В процессе обработки...

Номер патента: 1288038

Опубликовано: 07.02.1987

Авторы: Аничков, Волков, Дунаев, Родников, Семенов

МПК: B24B 49/00

Метки: активного, конических, пневматический, прибор, роликов

...в и г с пластиной 2, что надежно предотвращает их от поворота в горизонтальной плоскости и точно ориентирует их вдоль направления перемещения. Столб отшлифованных конических роликов 4 под воздействием ведущего резьбового барабана станка (не показан) имеет шаговую подачу вдоль призмы 1 и канавки 3 пластины 2. Шаг подачи равен длине обрабатываемой детали. Так как при наладке измерительное сопло 5 устанавливается в пластине 2 так, что нижняя точка меньшего торца конических роликов 4 выше торца измерительного сопла 5, то это условие благодаря постоянному взаимодействию конических роликов 4 с кромками канавки 3 пластины 2, предотвращающему их угловое смещение в вертикальной плоскости, соблюдается и при движении конических роликов 4, т.е. 5...

Номер патента: 1288039

Опубликовано: 07.02.1987

Авторы: Ларшин, Севрюгин, Скляр, Соколов, Якимов

МПК: B24B 51/00

Метки: шлифованием

...пятна контакта - Ь 5 и вычисляет отногде Т в температу в зоне контакта, С;ц - плотность теплового потока, Вт/мм; т - время воздействия теплового источника, с;Х, с, у - коэффициент теплопроводности,Вт/м град); удельная теплоемкость (Дж/кг град); плотность (кг/мз)обрабатываемого материала.Задавшись фиксированным значением температуры Т, например температурой, при которой образуются шлифовочные дефекты Тд из формулы (1) определяютТ я сС)доп= (2) Из формулы (2) следует, что допустимое значение удельной величины регулируемого параметра зависит от теплофизических свойств обрабатываемого материала (Х, с. у) и обратно пропорционально корню квадратному из мгновенного времени воздействия теплового источника т.На этапе врезания с помощью датчика...

Номер патента: 1289659

Опубликовано: 15.02.1987

Авторы: Бурков, Изотов, Кабалдин, Кожевников

МПК: B23P 15/28, B24B 3/34

Метки: доработки, многогранных, пластин, твердосплавных

...режимами резания (скорости и подачи). При достижении величины износа по задней поверхности 11., соответствующей начальному износу, прекращают работу резцом. Затем осуществляют съем материала последовательно другими режущими кромками многогранной твердосплавной пластины, и после периода приработки (появления на задних поверхностях пластины площадок износа, ширина Ь которых равна величине начального износа) пластину извлекают из державки и подвергают химико-термической обработке, например низкотемлературному цианированию в жидкостной ванне следующего состава,: НаСЛ 25-30; КС 1 28-ЙО; Ма СО 25-30, в течение 3-4 ч при 560-580 С. После химико-термической обработки пластины промывают и вновь устанавливают в держанку резца для...