B24B — Станки, устройства или способы для шлифования или полирования
Способ управления процессом шлифования прерывистых нециклических поверхностей
Номер патента: 1491679
Опубликовано: 07.07.1989
Авторы: Долгунов, Жвирблис, Кундялис, Сас
МПК: B24B 51/00
Метки: нециклических, поверхностей, прерывистых, процессом, шлифования
...45 50 55 ма Ч 11 У выдаст команду "Размер готов", которая будет соответствоватькоординате шлифовального круга вмомент получения готовой детали впредыдущем (или в одном из предыдущих) циклов шлифования.Таким образом, детали, имеющиераковины (впадины), меньшие по глубине, чем припуск на обработку, будут обработаны как и детали, совсемне имеющие таких впадин, т,е. поприбору активного контроля. Деталиже, имеющие впадины, большие поглубине, чем припуск на обработку,будут обработаны в соответствии скоординатой конца шлифования, соответствующей последней детали, обработанной по ПАК.Блок-схема устройства управлениясодержит механическую часть станка 1с смонтированными на ней приводами,соединенными каналом связи 2 с исполнительной системой 3,...
Способ размерной пульсирующей подналадки
Номер патента: 1491680
Опубликовано: 07.07.1989
Авторы: Андреев, Модестов, Чудов
МПК: B24B 51/00
Метки: подналадки, пульсирующей, размерной
...адки бе- отклонеЗаказ 3802/17 Тираж 662 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 Объем выборки (четыре детали) минимальный для обеспечения трех возможных решений - уменьшение импульса, его сохранение и увеличение. Увеличение текущего значения импульса в два раза при максимальном числе одинаковых знаков в выборке, равном четырем, или уменьшение этого значения в два раза при числе одинаковых знаков, равном двум, позволяет эффективно влиять на изменяющийся процесс подналадки, не раскачивая его. Сохранение величины импульса при числе одинаковых знаков, равном трем, отвечает...
Способ автоматического управления процессом абразивной зачистки
Номер патента: 1491681
Опубликовано: 07.07.1989
Авторы: Гольцев, Калюжный, Лобачев, Роспасиенко
МПК: B24B 57/00
Метки: абразивной, зачистки, процессом
...том его положении, для чего в блок 11 подают сигнал с электромагнитного клапана 12 иневмопривода 6 прижима, На третий вход сумматора 10 подают задатчиком 13, установленным на посту 15 управления машиной, сигнал задания мощности зачистки. Этот сигнал является экспериментально установленным для кажцого конкретного типа зачищаемой стали, при котором происходит бесО прижоговая зачистка с максимальной производительностью.Выходной сигнал сумматора 10 поступает на первый вход 14 деления, на второй вход которого подают сиг нал с датчика 15 давления воздуха в пневмоприводе 6. С выхода блока 14 сигнал подают на первый вход второго сумматора 16, на второй вход которого воздействуют выходным сигналом за- Зо датчика 17 скорости круга, также...
Способ доводки отверстий раздвижными профильными притирами
Номер патента: 1493443
Опубликовано: 15.07.1989
МПК: B24B 37/02
Метки: доводки, отверстий, притирами, профильными, раздвижными
...в отверстие, раздвижение притиров до требуемого размера и осуще-, ствление рабочих движений доводки, Абразивную пасту дополнительно размещают между нерабочими поверхностями притиров и в процессе доводки производят периодическое обновление абразивной пасты на рабочей поверхности притиров их поперечным перемети ве(57)строедоводпольдиаметения одки Дпя достижения укаабразивная паста наночие поверхности профильи дополнительно междуверхностями притиров.дятся в отверстиераздребуемого размера и осуочие движения доводки.вной пасты на рабочиеритиров в процессе обствляют при поперечномритиров навстречу другдо их контакта с послетом в рабочее положе1493443 повыщение точности по круглости с3-4 до 0,5-,1,0 мам. формула изобретения Составитель...
Способ образования поверхности трения
Номер патента: 1493444
Опубликовано: 15.07.1989
Авторы: Бородин, Радионенко, Фельдман, Шнейдер
МПК: B24B 39/00
Метки: образования, поверхности, трения
...участков не подвергнутых наклепу.Усилие деформирования Р обеспечиваемое индентором 5, выбирается таким, чтобы упрочнить несущую поверхность удалить наплывы по краям микроуглуб" лений 3 и сохранить на поверхности заготовки.микроуглубления 3. Практическая реализация способа возможна с помощью виброголовки, устанавливаемой на токарном станке и имеющей несколько раздельных приводов для осуществления дополнительного возв" ратно-поступательного движения инден-торов.Упрочнение всей несущей поверхности при данной схеме обработки может быть осуществлено, есЛи выполняются следующие условия:го движения индентора,дв,х/мин;частота вращения заготовки, об/мин. Очевидно, что Рз Бо (4)(5) 11 =Ь; 1 10 где 1- длина траектории хода индентора (ВК) при...
Способ деформирующе-режущего протягивания
Номер патента: 1493445
Опубликовано: 15.07.1989
Автор: Амбросимов
МПК: B23D 43/02, B24B 39/02
Метки: деформирующе-режущего, протягивания
...иэ условия контакта наружнойкромки стружки (линия СМД) с момента ее образования (точка С) и домомента отрыва (точка Д) с торцевойповерхностью ролика. В этом случаеобеспечивается протягивание стружкироликами по всей ее длине.Поскольку ролики обеспечиваютдвижение стружки со скоростью Ч,93445 5 14превышающей скорость 7 ее схода вобычных условиях, в зоне расположения главной режущей кромки в зонеточки А) в стружке в этой зоне действуют растягивающие напряжения (3,которые способствуют более легкимусловиям резания за счет повышения . показателя напряженного состояния.П р и м е р. При обработке втулокиэ стали 40 Х с диаметром обрабатываемого отверстия 60 мм и наружнымдиаметром 85 мм используется протяжка, состоящая йз...
Способ правки шлифовального круга
Номер патента: 1493447
Опубликовано: 15.07.1989
МПК: B24B 53/00
Метки: круга, правки, шлифовального
...требуемых условий шлиФования, задают шаг насечки и в зависимости от радиуса круга Нк определяют количество насечек И на рабочей поверхности шлифовального круга. По полученному Б корректируют шаг 1 между насечками и по выражению (2) определяют Б 1 причем, если число насечек И на круге четное, то50И выбирают нечетньм, и наоборог, В соответствии с выражением (3) и выбранным И определяют Приращение частоты вращения рабочего элемента 3 к частоте Я,вращения приводного диска 2. Затеи вводят коррекцию ЬИ на частоту вращения Рабочего элемента, при этом приращение дя должно совпадать с направлением вращения правящего инструмента при МХ - 2 В ( О и противоположным направлению вращения при М, Х 2 иВ, ) О. При связанном вращении круга 1 и приводного...
Устройство для установки заготовок
Номер патента: 1495046
Опубликовано: 23.07.1989
МПК: B23Q 3/00, B24B 33/02
...элемента 2. Планка 9 предназначена для ограничения осевого перемещения зажимного элемента 2 в пределах зазора Б. 40При выполнении зажимного элемента 2 в виде пружины палец, фиксатор и шарнир выполнены за одно целое ввиде удлиненного и отогнутого конечного витка пружины Г, установленного 45 свободно в отверстии 1, выполненном в промежуточной вставке 4 со смещением е относительно оси зажимного элемента. Второй конец пружины выведен через прорезь С в коРпУсе 1 наружу для воэможности разведения пружины при установке заготовки. Планка 9 при этом выполнена откидной и может быть установлена вне приспособления, непосредственно на станке, При обработ ке с вращением заготовки планка вне приспособления может содержать вращающуюся опору (на...
Устройство для ультразвуковой обработки
Номер патента: 1495073
Опубликовано: 23.07.1989
Авторы: Бронин, Китайгородский, Федотов, Чернышов
МПК: B24B 1/04
Метки: ультразвуковой
...3 гдч 5 и л, с т обр;т 100 пьзс)эффктз в воино Вод(33 э,чнтх 5,(,7,),1),12,14,1 .15 Н РС(Н)Рс 5053 Г.Г 1 Я, СТ 51 НЧТЬ 1 Х)ИКОН 1, 50 5. ЖЛ;Н)ТС 51 с.Хс 1133(К 1.с К1(.сбс)111 Я . с.ТО - Г 01 ОСИ ОВНОО (СХс 5 сСКО 0 Р(.цнс Н(.Д 3 РС- обр 3.505тсля. хог 6315 Чсрз Вулку с), и.и,иру к) К ийбу 1 и токовду шин э.ссх 1 сснт 12 нсрсдск)т( 51 НЕ,.оэгсхту 1-1 06 РспОИ СВЯ.И. 33 С Г 3 Р 5 ХО 0 ПЬЕЗО- эфф(кт;3 пол лсиствич чхзнпческих колс)с 1 1113 11 с 36 К, с,1 к с 1 Х 111 с. 3 ( э (. 11 1 д1Фо),3(1.(спо( (.с Устроя"в я у. ьгрзвуковой обрдботк 11, о,с Р ж с( 1(. с э, 3 с 1( т Р 0 ч с х с 1 с 11 (с к и Й п Р еООРсзовс 1 Гег), ссОЯ 111 Й 1 5 кР 1 сд, 1)(30- элскгри их э.смснтов, соединнных шинои выс(ки 0 нпряжс ния, и нерсзонднс- ОП) дд 1...
Приспособление для заточки спиральных сверл
Номер патента: 1495074
Опубликовано: 23.07.1989
Авторы: Задков, Каликин, Коптев, Фролов
МПК: B24B 3/24
Метки: заточки, сверл, спиральных
...упора 8 обеспечивают при контакте последнего с поверхностьк 9 на корпусе 3 параллельность оси цапфы 2 оси вращения цилиндрического плифовальцоп круга 13 станка, что является условием заточки сверла с образованием цилиндричской задней повсрх цости.Так как поверхность 9 корпуса 3 перпендикулярна оси цапфы 2, то в положении контакта этой поверхности с упором 8 ось цапфы 2 остается параллельной оси круга 3 при пермеп(ениях корпуса 3 по направляющему элементу 4. Это нсобходмс дгя сохранения неизменной величины угла в плане сверла при указанном иеремщецин корпуса 3, производимом, например, для ком. пенсации износа абразивного круга 3. Для настройки ца нужный угол в плане сверла может быть предусмотрено шарнирное крепление цапфы к...
Устройство для заточки ножей
Номер патента: 1495075
Опубликовано: 23.07.1989
Автор: Шишминцев
МПК: B24B 3/54
...узел. На корпусеустановлен также копирный мехднизл, состоящий из втулок 46 с фпксцрукшими элементами 47, номецепными во втулки 46 с возможностью возвратно-посгупдтельцых персмещений в напрдвлении, перпендикулярном направляющим 2, штоков 48, на одном конце которых расположены видки 49, соединенные со птокдми 48 пальцами 50. Кпр 5 выполнен в виде гибкой пластины, закрепленной на вилках 49 и вздимодействуюцей с роликом 45.Шпиндели 8 со шкивами 9 и абразивными кругами 10 размещены параллельно один ндд другим на консольных концах кронштейнов 22, а ременная передача 12 соединяет между собой шкивы 9 и 20. Элек родви пател ь1 лстд новлен на дополцител ьцой каретке 14.Устройство работает следующим обрд. зомЗдтдчиваемый нож 7...
Способ заточки стеклянных микропипеток
Номер патента: 1495076
Опубликовано: 23.07.1989
Автор: Кузнецов
МПК: B24B 3/60
Метки: заточки, микропипеток, стеклянных
...для фиксации микро. тве держателя ее берут ь с наполнителем из стек- в соотношении 1:1, разотестообраз ного состояния массу помешают микропидержателю придают кону 2. Сп то расф ержа тел ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР САНИЕ ИЗО А ВТОРСКОМУ СВИДЕТ(56) Авторское свидетельство ГГМ 1085767, кл. В 24 В /04, 198(54) СПОСОБ ЗАТОЧКИ СТЕКМ И КР ОП ИГ Е ТОК(57) Изобретение касается затоинструмента ( микропипеток, микдов). Цель изобретения -- новьчества микропипеток и микроэ Изобретение относится к области заточки микроинструмента, типа микропипеток.Целью изобретения является повышение качества заточки.Способ заточки стеклянных микропипеток осуществляется следующим образом.Изготовленная среда состоит из 1 ч,...
Устройство для двустороннего шлифования
Номер патента: 1495077
Опубликовано: 23.07.1989
Авторы: Безпрозванный, Кац, Погорельский
МПК: B24B 7/17
Метки: двустороннего, шлифования
...которые отделены одна от другой и от внешнего пространства зазорами9. В корцлгсах 3 предусмотрены также полости 20, соединенные с атмосферой.с:екци 17 полостей головок 1 и 2 подключены через одну общую ветвь, а секция 18 головки 1 через другую к распределителю 21, соединяющему их либо с источником сжатого воздуха через регулятор 22 давления, либо с атмосферой через дроссель 23. Задняя секция 18 головки 2 связана с распределителем 24, соединяюц(цм ее попеременно с источником сжатого воздуха через регулятор 25 давления илц с атмосферой.Устройство работает следуктц(ил образом, В исходном положении шпиндели 6 ра,- положены, как показано под осевой линией. Регулятор 25 давления настраивается на давление Р, регулятор 22 давления - на давление...
Устройство для обработки оптических деталей
Номер патента: 1495078
Опубликовано: 23.07.1989
МПК: B24B 13/06
Метки: оптических
...с инструментом 6 по часовойстрелке вокруг оси 25 и достиженииими крайнего левого положения (в этотмомент линейная скорость верхнегозвена и инструмента равна цуло) инерционный груз 11, обладая импульсомдвижения, создает вращательный моментотносительно оси 25 и поордчивдетдиск 9 по часовой стрелке м(.сте сзакрепленной на нем собдчкои 15, которая огибает зуб хрдповог о когеса14 и западает в сз(едующую впдггицу.При этом храповое колесо 14 остается неп(здвижн.пч, поскольку его фиксирует собачка 16 с пружиной 18, Не 149507815 При уменьшении и увеличении диаметра обрабатываемой оптической дета подвижными остаются связанные с храповым колесом 14 шпиндель 2 инструмента и инструмент 6.При движении верхнего звена с5инструментом 6 в обратную...
Устройство для суперфиниширования желобчатых поверхностей колец шарикоподшипников
Номер патента: 1495079
Опубликовано: 23.07.1989
МПК: B24B 19/06
Метки: желобчатых, колец, поверхностей, суперфиниширования, шарикоподшипников
...бруска 3, выполнено в виде пружины 14 растяжения, одним концом соединенной с рычагом 7 (через механизм 15 регулирования натяжения) в промежутке между сферическим элементом 8 и держателем абразивного бруска 3. Другим концом пружина 14 соединена с кронштейном 16, которым снабжен привод 2.Усилие пружины 14 направлено перпендикулярно оси 4 качания и обеспечивает контакт с опорой одного конца рычага 7 путем прижатия абразивного бруска 3 с усилием, направленным перпендикулярно обрабатываемой поверхности кольца 6 в точке контакта бруска 3 с кольцом 6, и контакт с опорой другого конца рычага 7 путем прижатия ответной поверхности 9 рычага 7 к сферическому элементу 8. Таким образом, рычаг 7 представляет собой автономную балку, базирующуюся под...
Контактный ролик
Номер патента: 1495080
Опубликовано: 23.07.1989
Автор: Бахвалов
МПК: B24B 21/16
Метки: контактный, ролик
...0,52,5 мкм,55Наложение высокочастотных колебаний с малой амплитудой на шлифовальную ленту приводит к принципиальному изменению характера износа режущих зерен шлифовальной ленты, при этом шлифовальная лента работает не в ре,жиме затупления, а в режиме частичного или полного (в зависимости от режимов обработки) самозатачивания. Режущие свойства зерен и шлифовальной ленты в целом остаются на уровне начального периода работы. Благодаря этому стабилизируется эффективность работы (мощность шлифования, температура в зоне резания, производительность процесса, точность и качество обработки практически не меняются за весь период безобрывной работы, ленты). Наложение высокочастотных вибраций на шлифовальную ленту облегчает срезание стружки и...
Установка для центробежной обработки деталей абразивной средой
Номер патента: 1495081
Опубликовано: 23.07.1989
Автор: Варфоломеев
МПК: B24B 31/104
Метки: абразивной, средой, центробежной
...4.Механизм загрузки деталей содержит отсекатель, кинематически связанный в зоне загрузки с захватамипосредством двуплечих рычагов 13,пружин 14 и штыря 15, установленного с возможностью перемещения в прорези подводящего лотка 16. Нижнийучасток направляющего желоба 12(участок обработки деталей) междупозициями загрузки-выгрузки деталейимеет меньшую ширину, чем верхнийучасток между позициями выгрузкизагрузки деталей. В позиции разгрузки деталей установлен отводящий лоток 17.Установка работает следующим образом,Рабочая камера 1, заполненная абразивной средой 2, приводится во вращение от вала 3, В позиции загрузки деталей захват, перемещаясь по направляющему желобу 12, толкает полувилкой в двуплечие рычаги 13. Последние выдвигают штырь...
Станок для центробежно-абразивной обработки деталей
Номер патента: 1495082
Опубликовано: 23.07.1989
Авторы: Алымов, Балицкий, Бурштейн, Духовской, Панчурин, Трилисский
МПК: B24B 31/104
Метки: станок, центробежно-абразивной
...работает следующим образом.Обрабатываемые детали и абразивный наполнитель загружают в рабочуюкамеру, где смачивают жидкостью, подаваемой насосом через патрубок 44(фиг,2). При вращении ротора всямаСса загрузки вовлекается в сложноетороидально-винтовое движение, в процессе которого происходят относительные перемещения и взаимодействия гранул наполнителя и деталей, обуславливающие процесс обработки.Жидкость с отходами обработки через зазор между уплотнениями 39 и5 14950 40 стекает в полость 32 короба, откуда через отверстие 45 и трубопровод стекает в бак 10.Режим обработки (угловую скорость ротора, наполнитель, рабочую жидкость) выбирают в зависимости от габаритов и конфигурации обрабатываемых деталей, материала, иэ...
Устройство для центробежной абразивной обработки
Номер патента: 1495083
Опубликовано: 23.07.1989
Авторы: Галашев, Овечкин, Ярославцев
МПК: B24B 31/104
Метки: абразивной, центробежной
...движецня может осуществляться с помощью системы программного управления. Ири этом масса загрузки, получившая первоначальный импульс движения, продолжает перемещаться, пересыпаясь вдоль стенок контейнера, но это перемещение происходит с большей скоростью при тех же центробежных силах (Е, =щи К, где Р, - центробежная сила; щ - масса; со - частота движения по круговой траектории; К - радиус круговой траектории), что увеличивает производительность обработки. Уменьшение радиуса К и сицхроццое увеличение частоты привода 8 не увеличивает динамически несбалансированных центробежных сил (1 =гп ы , К "-ш ы К - сопяТ) и не ухудшает работу устройства благодаря присоединению балансировочной плиты и рабочей платформы к противоположным...
Устройство для хонингования конических поверхностей
Номер патента: 1495084
Опубликовано: 23.07.1989
Авторы: Балуянц, Иноземцев, Касимов, Райхел
МПК: B24B 33/02
Метки: конических, поверхностей, хонингования
...на оси 13 маятникового рычага 14 и ведомого ролика 15, закрепленного посредством шпонки на конце эксцентрикового вана 3, Маятниковый рычаг 14 с помощью пружины 16обеспечивает постоянное прижатие ведущего фрикционного колеса 12 одновременно к плоскости обрабатываемойдетали 17 и к ведомому ролику 15, Дляпредохранения от быстрого износа торца цилиндрической направляющей 6 насадки 7 служит закаленная вставка 18.Устройство работает следующим образом. В резцедержателе суппорта карусель. ного станка, на котором производит 50 ся обработка детали 17, закрепляется хвостовик корпуса 1 устройства. Суппорт с устройством подводится так,чтобы обрабатывающие абразивные элементы 19 вошли в полное соприкосновение с обрабатываемыми...
Устройство для хонингования
Номер патента: 1495085
Опубликовано: 23.07.1989
Автор: Львов
МПК: B24B 33/02
Метки: хонингования
...в процессе работы. 10Устройство для хонингования снабжено валиком 1 с расположенными на нем упругими кольцами 2, закрепленным в регулируемых ложементах 3, На валик опирается брусок 4 хонинговаль ной головки 5. Валик устанавливается в пазу детали 6 и соединяется с хонинговальной головкой с помощью тяги 7, при этом ширина брусков должна составлять не менее 0,6 от диа метра колец.Устройство работает следующим образом.Брусок 4 хонинговальной головки 5, перемещаясь по обрабатываемой по верхности детали 6, подходит к пазу, касается передней кромкой колец 2 и начинает по ним перекачиватьсяПри этом валик 1 с кольцами 2 начинает проворачиваться, поддерживая брусок 30 на радиусе, задаваемом с помощью ложементов 3 (или изменяемом в процессе...
Хонинговальная головка
Номер патента: 1495086
Опубликовано: 23.07.1989
Авторы: Горбунов, Израилович, Копп, Симонян, Синьковский
МПК: B24B 33/08
Метки: головка, хонинговальная
...и может быть использовано гол наклона лазов к абраующей (20 р35 )14950864гаемой головки достигается повышенная равномерность обработанной поверхности и, следовательно, повышен ная точность и качество отверстиядетали. 0,15 - коэффициент пропорциональности, связывающий числопазов на бруске при длинебруска Н;3 " означает целую часть числа.С целью создания идентичных условий обработки при прямом и обратном ходе величина расстоянияот края каждого бруска до середины уда ленной части первого паза с обоих сторон одинакова и определяется по формуле 1 Г Н-Ма Ьс =Н+Ьл -- ф"- С 15 огде Ь - ширина бруска;- означает целую часть числа.Укаэанная величина шага Т между пазахи брусков обеспечивает следую щее. Нри контакте бруска с обрабаты" ваемой...
Хонинговальная головка
Номер патента: 1495087
Опубликовано: 23.07.1989
Авторы: Буранов, Завертаный, Кожевников, Малашкина, Мурий, Павлиский, Павлюк, Палажук, Петренко, Романенко, Сорина
МПК: B24B 33/08
Метки: головка, хонинговальная
...5, продолжая перемещаться, поводком 10, находящимся в пазах оси 5 и тяги 11, сжимает пружину 13, тем самым увеличивая усилие прижима мелкозернистых брусков к обрабатываемой поверхности. Усилие прижима мелкозернистых брусков 22 зависит от усилия, которое развивает сжатая пружина 13, и величины предварительного сжатия пружины, регулируемого перемещения тяги 11 относительно упора 12. Усилие прижима крупнозернистых брусков 19 устанавливается давлением в гидросистеме без учета потерь на трение, взвода пружины 13 и преодоления сопротивления выталкивающей пружины 24.Конструкция механизма раэжима, имеющая плавающие спаренные конусы)876короткий промежуток времени, что повышает производительность и качество. При уменьшении усилия, развиваемого...
Хон
Номер патента: 1495088
Опубликовано: 23.07.1989
МПК: B24B 33/08
Метки: хон
...происходит исправление оси хонинговальной головки и она совпадает с осью обрабатываемой детали. При этом интенсивность исправления изогнутости оси зависит от металлосъема в зонах А и Б. Величина металлосъема зависит от поперечных сил Р, которые пропорциональны деформации (изгибу) хона. 51 О15 20 25 30 В случа взаимодействия брусков 40 с обрабатываемой поверхностью в момент, когда соосно расположенные бруски контактируют с выпуклой поверхностью отверстия, а противоположно расположенный брусок 2 - с вогнутой, изгибающий момент, вызванный результирующими силами Р и Р/2, направлен в сторону уменьшения деформации хона (Л С Л ) по сравнению с деформацией в случае обычного расположения брусков. Это обуславливает уменьшение величины поперечных...
Хонинговальная головка
Номер патента: 1495089
Опубликовано: 23.07.1989
Автор: Сидоров
МПК: B24B 33/08
Метки: головка, хонинговальная
...(Узмм).Цель изобретения - повышение надежности хонинговальной головки.На фиг.1 представлена хонинговальная головка, общий вид; на фиг.2 - 1 О сечение А-А на фиг,1; на фиг.З - , узел 1 на фиг.1.Хонинговальная головка содержит корпус 1, имеющий форму полого цилиндра с продольным пазом 2 для ус тановки абразивонесущего элемента 3 и дополнительным продольным пазом 4 для установки конуса 5 разжима. Абразивонесущий элемент 3 имеет скос 6, сопряженный с наклонной поверх ностью 7 конуса разжима. Угол наклона поверхностей 6 и 7 составляет 2,Конус раэжима шарнирно соединен с толкателем 8 механизма разжима.Наружная поверхность 9 конуса выступает над поверхностью корпуса 1 на 0,1-0,3 мм, образуя опору при контакте с обрабатываемым отверстием.Для...
Устройство для обработки плоских поверхностей оптических деталей
Номер патента: 1495090
Опубликовано: 23.07.1989
Авторы: Козерук, Филонов, Шамкалович
МПК: B24B 13/00, B24B 37/04
Метки: оптических, плоских, поверхностей
...на деталь 6, закрепленную на шпинделе 7 Средство выполнено в виде элемента 8, установленного с возможностью вертикального перемещения. На торце элемента 8 выполнен паз 9, в котором установ лен с воэможностью перемещения вдоль паза и вращения вокруг своей оси шарик 1 О, предназначенный для контакта с нерабочей поверхностью инструмента 2. Паэ 9 выполнен по дуге, радиус которой равен длине шатуна 5 кривошипно-шатунного механизма.Устройство работает следующим образом.Первоначально на деталь 6 устанав ливают соосно инструмент 2, шарик 10 и прижимной элемент 8 (диаметры детали и инструмента равны). Затем включают вращение шпинделей 3 и 7, в результате чего приводится в дейс твие кривошипно-шатунный механизм 4, который через шатун 5 смещает...
Устройство для обработки поверхности детали обкатывающим деформирующим инструментом
Номер патента: 1495091
Опубликовано: 23.07.1989
Автор: Абугов
МПК: B24B 39/00
Метки: детали, деформирующим, инструментом, обкатывающим, поверхности
...1 выполнены окна 16 для доступа к квадратным хвостовикам 15. Угол наклона р оси диска 9 определяется из зависимости Осуществляется точная настройка инструмента 3 на размер обработки. Так как червячная пара является самотормозящейся системой, то специального стопорения дЬска 9 не требуется, Затем валу 10 сообщают вращение и обкатывающий инструмент 3 подводят к обрабатываемой поверхности детали. Включают продольную подачу. Вращение от приводного вала 10 передается сферическим элементам 6 и 7 опоры, которая в результате эксцентричной установки в отверстии 8 сообщает движение полому держателю 2 по образующей конуса. Полый держатель 2, движение которого обеспечивается также сферическими элементами 4 и 5 опоры, связанной с корпусом 1,...
Абразивный инструмент
Номер патента: 1495092
Опубликовано: 23.07.1989
МПК: B24B 45/00, B24D 5/16
Метки: абразивный, инструмент
...в виде установленной на корпусе гайки, а осевые демпфирующиеэлементы - в виде тарельчатых пружин,одна из которых размещена с возможностью взаимодействия с торцом указанной гайки. Составитель В.КравецТехред Л,Кравчук Корректор М.Васильева Редактор В.1 етрашЗаказ 4161/11 Тираж 662 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул . Гагарина, 101 Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при электрохимическом и обычномкруглом, плоском и торцовом шлифовании труднообрабатываемых сплавов кругами иэ сверхтвердых материалов,Целью изобретения является повышение качества...
Измерительное устройство для контроля размеров внутренних поверхностей деталей
Номер патента: 1495093
Опубликовано: 23.07.1989
Авторы: Гаркуша, Камзолов, Панкул
МПК: B24B 49/00
Метки: внутренних, измерительное, поверхностей, размеров
...с ко тактным преобразователем 9. Подвижная плавающая втулка 8 и подвижный обратный конус 7 перемещаются в исходное положение под действием пружин 10 и 11 соответственно. Принцип действия измерительного стройства основан на получении теущей информации о касании упругоакрепленной плавающей втулки 8 и одвижных наконечником б контроли.11 етраш едак 161/1 аж 662 Подписн ка по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССРЖ, Раушская наб., д. 4/5 Государственного комите 113035, МоскваВН роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 3 14950 руемой детали и передаче информации через подвижный обратный конус 7, который является продолжением штока 4 толкателя преобразователя 3 линей 5 ных перемещениЯ 3, в блок 5...
Устройство для поджима детали при полировании
Номер патента: 1496990
Опубликовано: 30.07.1989
Авторы: Колосов, Попов, Самонов
МПК: B24B 11/06
Метки: детали, поджима, полировании
...размера а между плитами 9 и 15. Пружины 12 всех прижимакщих элементов имеют предварительный натяг, гарантирукщий контактирование прижимающих элементов с плитой 15. Такому положению прижимакщих элементов 10 относительно плиты 9 соответствует определенное показание датчика-индикатора 14, которое регистрируется. После этого каждый прижимающий элемент 10 настраивается - создается с помощью пружины 12 и регулировочного винта 13 усилие прижима элемента 10 к плите 15 - вручную. Причем значение усилия прижима элемента для каждого прижимающего элемента 10 может быть индивидуальным. Усилие прижима выбирается пропорционально отклонению профиля поверхности деталиСоздание в каждой точке зоны контакта обрабатываемой поверхности детали с...