Инструмент для обработки внутренних цилиндрических поверхностей

(21) 4874458/О (22) 31.07.90 (46) 07.11.92. (71) Самарски им.В.В, Куйбы (72) В.Б,Чета кий, Н.В,Лысе (56) Авторское М 417269, кл, (54) ИНСТРУМ РЕННИХ ЦИ НОСТЕЙ аеаа ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯРИ ГКНТ СССР Бюл, %41й политехнический институтшева в, В,А.Ахматов, В.А.Прилуцнко и В.К.Ершов свидетельство СССР В 24 В 35/00, 1972. ЕНТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВНУТЛИ НДРИЧ ЕСКИХ ПО ВЕ РХИзобретение относится к машиностроению, в частности к инструментам для обработки заготовок с. использованием центробежно-планетарного движения, и может быть применено в подшипниковой промышленности для окончательной обработки наружных подшипниковых колец,Известно устройство для абразивной обработки, содержащее цилиндрические сегменты с выступом на их плоских нерабочих поверхностях, опорные корпуса и размещенные между корпусами и каждым сегментом пружины растяжения. Инструмент-прототип при простоте конструкции имеет недостаток: не обеспечивает требуемую производительность.Целью изобретения является повышение производительности при обработке беговых дорожек подшипниковых колец,На фиг,1 показана схема расположения инструментов с обрабатываемыми кольцами; на фиг.2 - продольный разрез по коль-. цам и инструментам; на фиг.3 - поперечный разрез в рабочем положении цилиндрических сегментов; на фиг.4 - то же, в отведеня)5 В 24 В 19/16// В(57) Использование: для обработки беговых дорожек подшипниковых колец. Сущность изобретения: сегменты с выступами вводят в обрабатываемое изделие, Между опорным корпусом и сегментом установлены пружины растяжения. На сегментах размещены сменные грузы. Выступы на сегментах выполнены полыми, и в них расположены стержни корпусов. Корпуса закреплены на валу, а в сегментах выполнены отверстия для прохода абразивной суспенэии к обрабатываемой поверхности изделия. 5 ил. ном положении цилиндрических сегм на фиг.5 - развертка рабочей поверх с и инструмента.Обрабатываемые кольца 1 установлены слоями в кассете 2 и закреплены крышкой 3. Кассеты 2 расположены равномерно в барабанах 4, равномерно расположенных на планшайбе 5. Кассеты 2 и барабаны 4 снабжены приводами вращения (не показаны), Внутри кассеты 2 соосно с ней встроен опорный вал 6, на который насажены втулки 7 корпусов инструментов с возможностью вращения относительно опорного вала 6 и съема с него. Корпус инструмента состоит иэ втулки 7 и монолитно выполненного с ней стержня 8. Рабочие элементы инструмента выполнены в виде цилиндрических сегментов 9 и выступа 10 на их плоских нерабочих поверхностях, ось которых расположена по радиальной оси симметрии каждого цилиндрического сегмента 9. Выступы 10 цилиндрических сегментов 9 выполнены полыми, охватывающими отверстиями 11, например, квадратного сечения соответствующий стержень 8. Цилиндрические сегменты 9имеют возможность перемещаться относительно стержня 8 вдоль радиальной осисимметриит.е. От и к Оси Н кольца 1. Цилиндрическис сегменты 9, кроме того, имеют дополнительную уп ругуо связь с втулкой7 корпуса в виде пружины 12 растяжения.На цилиндрических сегментах 9 установлены рузы 13. Они закреплечь симметричновыступу 10, например, посредством резьбоваго соединения с возможностью сьема иизменения массы за счет размеров либоудельного веса материала, Размеры рабочей поверхности 14 цилиндоических сегментов 9 инструмента составляют подуге 15. не менее 1/4 длины окружности обрабатыВаемой поверхности 15 кольца 1, а по ширине соответствуют ее цирине, На рабочейповерхности 14 выполнены канавки 16, имеощие зигзагообразнуо форму, В теле цилиндрических сегментов 9 Выполненысквозные параллельны 8 Оси Выступов От"верстия 17, вьходящие в канавки 16, Черезотверстия 17 и канавки 16 абразивная суспензия имеет возможность проходить к рабочей поверхности 14 каждогоцилиндрического сегмента 9, Для улучшения ее перемещения с торцов цилиндрических сегментов 9 также вьполнены канавки18, соединенные с канавками 16, Таким Образом, при вращатегьном движании кольца1 с Обрабатьваемой поверхностьо 15 имеютвозожнос одновоеменно котактировать рабочая поверхность 14 цилиндрических сегментов 9 инструмента и 35прокачиваемая гю канавкам 16 абразивнаясуспензия, Частицы металла, снятые с обрабатыВаемой.поверхности 15, такж 8 им 8 югвозможность удаляться по канавкам 16. Привращаощихся барабанах 4, кассетах 2 и 40кольцах 1 фиг.) цилиндрич 8 ски 8 сегменты9 инструмента имеют возможность находиться на наибольшем удалении от оси Н,При остановленных барабанах 4 и кольцах1 фиг.4) цилиндрические сегменты 9 находятся в наибольшем приближении к оси Н,входя в контур ограничивающей поверхности 19, В таком положении цилиндрическихсе.кентов 9 имеется возможность свобод-,ного сьема обработанньх колец 1 из кассет. 502 и установки новой партии колец 1,И нструмент рабо гает следуощим.обраЗОМ.Перед началом технологической операции центробежно-планетарный агрегат настраивается. Для этого в каждуО кассету 2на опорный вал 6 устанавливаотся слоямиинструменты путем нанизывания втулок 7.Затем В кассеты 2 устанзвливаит слояминеобработанные кольца 1 и закрепляоткрышкои 3. Барабаны 4 наполняотся абразивной суспензией и герметично закрываются, Абразивная суспензия через окна в кассетах поступает в рабочую зону. Включается электродвигатель. Барабаны 4 получают равномерное вращение с угловой скоростью м 1 вокруг оси ИН 1. Кассеты 2 вместе с кольцами 1 при этом получают вращение с угловой скоростью в 2 вокруг оси Н, В итоге обрабатываемые кольца 1 участвуют в плоскопараллельном центробежно- планетарном движении, Цилиндрические сегменты 9 инструментов под действием центробежных сил перемещаются вдоль стержня 8 и прикимаются рабочей поверхностью 14 к обрабатываемой поверхности 15 колец 1 в зонах, наиболее удаленных от оси 1 Н. Поскольку кольца 1 принудительно вращаются вокруг оси Н, то цилиндрические сегменты 9 получают относительное движение вдоль обрабатываемой поверхности 15. При этом абразивная суспензия проникает через отверстия 17 в канавки 16, 18 и осуществляет дополнительный съем металла прежде всего с вершин волн периодических погрешностей, имеющихся, на обрабатываемой поверхности 15. Частицы снимаемого металла вымываются вдоль канавок 16 через отверстия 17, расположенные на противоположной стороне цилиндрических сегментов 9 относительно их радиальной оси симметрии, Через заданное время двигатель выключается. Барабань 4 и кассеты 2 с кольцами 1 прекращают вращение. Абразивная суспензия сливается, Крышка открывается, Кольца 1 снимаются, При остановке барабанов 4 цилиндрические сегменты 9 перемещаются вдоль стержня 8 к оси Н под действием пружины 12 и занимают исходное положение. Пример реализации, Инструмент для обработки внутренних цилиндрических поВерхностей был испытан на центробекнопланетарной установке АС - 90 в условиях ПО ГПЗ - 4, Обрабатывались беговые дорожки наружных колец роликовых подшипников типа 32310 АЕ. Цилиндрические сегменты изготавливались из спецчугуна, Абразивную суспензию из микропорошка М 14 и веретенного масла в пропорции 1:10 заливали в барабаны. Частота вращения гланшайбы 160 об/мин. Частота вращения барабанов, кассет с кольцами также 160 об/мин. Производительность повысилась на 350 ь, До обработки поверхности беговой дорожки колец имели шероховатость В = 0,4-0,63 мкм, отклонения от круглости Но = 6-7 мкм, После обработки те жекритерии были равны: йа = 0,12 - 0,25 мкм,Но =2 - 3 мкм.Инструмент позволяет повысить производительность, а также уменьшить погревность и шероховатость поверхности,Формула изобретенияИнструмент для обработки внутренних цилиндрических пОверхностей, содержа щий цилиндрические сегменты с выступом на их плоских нерабочих поверхностях, ось которых расположена по радиальной оси симметрии каждого сегмента, опорные корпуса и размещенные между корпусами и 15 каждым сегментом пружины растяжения,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности при обработке беговых дорожек подшипниковых колец, инструмент снабжен установленными на каждом из сегментов симметрично выступу сменными грузами и закрепленными на корпусах соосно с выступами сегментов стержнями, выступы сегментов выполнены полыми, охватывающими соответствующий стержень, корпуса установлены последовательно на введенном в инструмент опорном валу, а в сегментах выполнены сквозные параллельные оси выступов отверстия для прохода абразивной суспензии к рабочей поверхности каждого сегмента.1773690 Ж Ю У Редакто роиэводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гага 10 Заказ 3895 ВНИИПИ Го оставитель В, Прилуцкииехред М,Моргентал Корректор О, Кравц Тираж Подписноетвенного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5