B24B — Станки, устройства или способы для шлифования или полирования

Номер патента: 1165555

Опубликовано: 07.07.1985

Авторы: Игнатов, Михайлов, Шапиро

МПК: B24B 21/16

Метки: аэродинамического, профиля

...деталей аэродинамического профиля большей разновидности, т. е. расширяются его технологические возможности. Кроме того, установка копиров на расстоянии, превышающем ширину обрабатываемого участка, определяемого размером режущего инструмента, позволяет уменьшить ошибку копирования при обработке пропорционально соотношению размеров участка копирования и участка обрабатываемой поверхности, т. е. повысить точность обрабатываемой поверхности.На чертеже изображена схема предлагаемого устройства.Устройство содержит стол 1, установленный с возможностью перемещения в направляющих станины 2. На столе 1 неподвижно закреплен толкатель 3 с подвижным пальцем 4, конец которого размещен в направляющей 5 рычага 6, жестко связанного с корпусом...

Номер патента: 1165556

Опубликовано: 07.07.1985

Авторы: Бондарчук, Бондарь, Макутонин, Мороз, Скоблюк

МПК: B24B 31/104

Метки: вибрационная, центробежно-планетарная

...толкателя 22. В призме 28 толкателя 22 установлены постоянные магниты 29, фиксируемые установочными винтами 30. Корпус 21 блока, закрываемый снизу крышкой 31, установлен с возможностью свободного перемещения по радиальным пазам планшайбы 32, получающей вращение вокруг колонны 33 от привода. В верхней части колонны 33 жестко установлен основной диск 34, имеющий радиальные пазы, в которых установлены пос тоянные магниты 35 с чередованием полюсов.Для быстрой установки и закрепления магнитов 35 в нужном радиальном положении при регулировании частоты вращения контейнеров 9 вокруг собственной оси путем установки фигурного ролика 5 соответствующего диаметра в установке предусмотрены поворотная шкала - линейка 36 и дополнительный диск 37. с...

Номер патента: 1166968

Опубликовано: 15.07.1985

Авторы: Медведев, Натапов

МПК: B24B 1/00

Метки: заготовок, круга, периферией, поверхностей, фасонных, шлифовального

...схема 1 О реализации данного способа.Обрабатываемую заготовку 1, на которой необходимо обработать фасонную поверхность, закрепляют на оправке 2 в шпинделе станка и сообщают ей 15 вращательное движение. Радиус кривизны профиля эТой фасонной поверхности в осевом сечении должен быть выполнен переменным по ее периметру с наименьшим и наибольшим зна чениями радиусов кривизны.Шлифовальный круг 3 размещают на круговом столе 4, который вращают вокруг оси О с круговой подачей 5. Ось круговой подачи скрещивает- д ся с осью заготовки 1 под прямым углом, Кроме того, шлифовальный круг 3 перемещают по пазам кругового стола 4 в радиальном направлении с подачей 5,30При этом круговую подачу ,т.е. круговой стол 4) осуществляют в направлении,...

Номер патента: 1166969

Опубликовано: 15.07.1985

Автор: Петренко

МПК: B06B 3/00, B24B 1/04, B24B 29/00 ...

Метки: полирования, ультразвукового

...заготовку 8 через упорный подшипникУпругий элемент, которым дополнительно снабжен волновод, представляет собой гиперболоидный торсион. Такая направленная упругая подвеска волновода обеспечивает преобразование продольных колебаний в продольно-крутильные. Технология изготовления торсиона состоит в штамповке радиальных пазов 5 с последующимповоротом оснований втулки друг относительно друга вокруг оси в специальном приспособлении.Гнперболоидный торсион имеет наи"большее сечение у оснований 6 и 7, анаименьшее сечение " в середине (горловина гиперболоида), Оси упругих 66969 2полосок, образованных пазами, развернуты на определенный угол, так чтоогибающая упругих полосок при вращении вокруг оси втулки образует гиперболоидС увеличением...

Номер патента: 1166970

Опубликовано: 15.07.1985

Автор: Рейбах

МПК: B24B 17/10

Метки: вертикальный, программным, станок, управлением, числовым, шлифовальный

...инструмента с центром, лежащим на геометрической оси поворо-та траверсы,На чертеже изображен станок,общий вид.Изделие 1 закреплено на столе 2,установленном на направляющих 3салазок 4, смонтированных на направляющих 5 станины 6. На станине 6 установЛена колонна 7 с вертикальными направляющими 8, на которых смонтированы сани 9, связанные гибкой 50связью с противовесом, раэмещеннымвнутри колонны (на чертеже не показан), На круговых направляющих 10саней 9 и закрепленной на санях оси11 смонтирована поворотная траверса 5512 с шлифовальной головкой 13 с осьюповорота 14 и радиально расположенными по отношению к ней выходными2валами 15, на каждом иэ которых ракреплен шлифовальный шпиндель 1 б 970(условно показан только один ир них),Ось...

Номер патента: 1166971

Опубликовано: 15.07.1985

Авторы: Бибиков, Макаренко, Макутонин, Серга, Симоненко, Фабровский

МПК: B24B 31/00

Метки: отделки, поверхности

...в виде сварной рамы, Настанине закреплены приводной ролик 2,20натяжной ролик 3, поддерживающие ролики 4, средства для загрузки 5 исредства для выгрузки 6. Контейнер выполнен в виде гибкого бес- ,конечного полотна 7, которое в поперечном сечении изготовлено в видеюбки, концы которой 8 и 9 отогнутыв одну сторону (фиг. 2, 3 и 4) и покоятся на верхних концах роликов10-13. Ролики 10 и 12 смонтированывертикально в паре с роликами 11 и13 расположенными по диагонали пряЭомоугольника под углом 10-70 к роликам 10 и 12. Ролики 12 и 13 смонтированы на станине 1 на некоторомрасстоянии от роликов 10 и 11. Шири 35на приводного 2, натяжного 3 и поддерживающих роликов 4 меньше шириныполотна на сумму высот юбок 8 и 9,Устройство работает...

Номер патента: 1166973

Опубликовано: 15.07.1985

Авторы: Григорьев, Сердюков

МПК: B24B 31/06

Метки: вибрационной, станок

...концы пружин соединеныс корпусами силовых .цилиндров.Изобретение относится к поверхност.ной обработке деталей в контейнерах,совершающих низкочастотные колебания,и может найти применение в различных областях машиностроения для отделочной и упрочняющей обработки деталей.Цель изобретения - повышение производительности обработки за счетэффективного перемешивания массы эагрузки и ее уплотнения от совместного воздействия штоков силовых цилиндров и дебалансного вибратора.На фиг. 1 показан станок, общийвид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; 15на фиг. 3 - общий вид станка приодном из рабочих положений контейнера.Станок состоит из контейнера 1,шарниров 2, качающих устройств,выполненных в виде системы пневмоцилиндров 3 с блоком управления...

Номер патента: 1166975

Опубликовано: 15.07.1985

Авторы: Копытин, Маковкин, Ситников, Ушаков

МПК: B24B 37/04, H01L 21/463

Метки: плоских, поверхностей

...равномерного зазора между дисками и нахождение но"так как он определен всеми тремя 55 носителями, что обеспечивает свободный ввод изделий в этот зазор навсех трех рабочих позициях. При вращении носителей 11 (фиг, 4) изделия 5 10202535 сителей с утолщениями 13 в зазоре при положении выгрузки и загрузки пластин.Носители 11 установлены между плоскими накладками 15, которые образуют щелевую направляющую полость, совмещенную с зазором между дисками 2 и 3. Нижняя накладка 15 имеет два полудиаметральных выреза 16 в зонах загрузки и выгрузки, центр которых совпадает с центром отверстия для изделий (пластин) на носителях 11. В зоне загрузки имеется столик 17 с плунжером, приводом 18 для подъема пластин в отверстия носителя.Пластины, поступают на...

Номер патента: 1166976

Опубликовано: 15.07.1985

Авторы: Артамонова, Гетман, Подлазов, Рюмкин, Шлейфер

МПК: B24B 51/00

Метки: станка, циклом, шлифовального

...и практически не зависит отсуммарного припуска, снятого со всехпредшествующих деталей после очередной правки шлифовального круга.Поэтому средний уровень стабилизации мощности, а следовательно, искорости съема припуска можно уста 35новить выше, что позволяет повыситьпроизводительность обработки, Болеевысокая стабильность радиальной силырезания обеспечивает повышение точности обработки.Возможен и второй вариант способа,в котором в отличие от первого значения Ч и Т устанавливают не заранее, а определяют при шлифовании первой детали после правки шлифовального круга и запоминают до следующейправки. При шлифовании второй деталиуровень стабилизации мощности остав,ляют неизменным, а его корректировкупроизводят, начиная с третьей деталив...

Номер патента: 1166977

Опубликовано: 15.07.1985

Авторы: Журкелис, Колчин, Круглов, Линдо, Махмудов, Суслов, Чувилин, Эпштейн

МПК: B24B 53/12

Метки: инструмент, кругов, правки, шлифовальных

...соединены с центральным промывочным каналом 2 и заканчиваются лысками 5 на наружной поверхностикорпуса 1.Расположение режущих элементов 3 по схеме равностороннего треугольника позволяет получить непрерывно равномерную линию резания независимо от.положения режущих элементов 4 относительно обрабатываемого круга 6. 4 ОТак, при повороте правящего инструмента вокруг своей продольной оси на любой угол (фиг. 4) суммарная линия резания Ь не прерывается и остается постоянной по всей длине. Это обстоятельство позволяет исключить трудоемкую операцию строгого ориентирования при установке правящего инструмента относительно шлифо- у вального круга и повысить качество обрабатываемой поверхности.Расположение режущих элементов на рабочей поверхности на...

Номер патента: 1166978

Опубликовано: 15.07.1985

Авторы: Ахмедов, Крикунов, Чувпилов

МПК: B24B 57/00

Метки: жгут, ленту, нанесения, полирующего

...тем, что в устройстве для нанесения полирующего . ЗО материала на жгут или ленту распределитель нолирующего материала выполнен в вще. размещенной на корпусе втулки иустановленного свозможностью . контакта с ней диска с выполненным в нем отверстием, образующим лабиринт, а также тангенциальной пружины, предназначенной для контакта со жгутом или лентой.На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.Устройство для нанесения полирующего материала на жгут или ленту состоит, из корпуса 1, заполненного консистентной абразивной или алмазной пастой. На резьбовой конец корпуса навинчивается втулка 2 с катушкой 3, на которую наматывается жгут или лента. С торца втулки, противоположного корпусу, вставляется диск 4, в...

Номер патента: 1168391

Опубликовано: 23.07.1985

Авторы: Аксенов, Чесов

МПК: B24B 1/00

Метки: детали, конструкционной, стали, шлифования

...металла поверхностного слоя обработанных деталей при скорости поперечной подачи, изменяющейся по предлагаемому способу (линия ), и при постоянной скорости поперечной подачи (линия 2).Предлагаемый способ шлифования включает врезание в неподвижную деталь на полную глубину обработки (припуска) с переменной скоростью поперечной подачи и последуюшую обработку с неизменной глубиной, причем обработку ведут кругом из электрокорунда твердостью С 1 - Т 1 зернистостью 16 - 50. На завершающем этапе целесообразно производить выхаживание.Шлифование осуществляется следующим образом.Шлифовальный круг подводится до касания с неподвижной деталью, после чего происходит врезание с переменной скоростью поперечной подачи Ят по закону 5 л = 0,125 -...

Номер патента: 1168393

Опубликовано: 23.07.1985

Автор: Аюкасов

МПК: B24B 31/104

Метки: поверхностей

...носителя рабочего реагента в емкость, образованную полубарабанами 1 и 2. Коллектор 21 фиксируется внутри полого вала3 двумя втулками 22.Направляющие 8 тумбы б и тумба 15 смонтированы ца монтажной плите 23.Между тумбами в углублении плиты 23 размещена перфорированная тара 24. Под ней размещен фильтр 19 грубой очистки. В дце монтажной плиты 23 выполнены отверстия 25, под которыми установлена сливная воронка 26, соединенная шлангом 27 с баком 28 насоса 29. Устройство содержит фильтр 30 тонкой очистки и трубопровод 3.соединяющий фильтр 30 тонкой очистки с коллектором 2. Во фланцах кожухови 1 б установлены уплотнительные кольца 12 и 32. Стакан 33 установлен на подшипниках 14.Все элементы устройства, взаимодействующие с химически активными...

Номер патента: 1168394

Опубликовано: 23.07.1985

Авторы: Богомолов, Деревянчук, Лобанов, Полетаев

МПК: B24B 55/02

Метки: жидкости, кругу, подачи, смазочно-охлаждающей, шлифовальному

...работой при выключенной подаче СОЖ шток 5 выдвинут из корпуса гидро- цилиндра 4 под действием пружины 11 по нормали к рабочей поверхности круга до упора гайки 10, установленной на штоке 5, в торец корпуса гидроцилиндра 4. При этом между рабочей поверхностью шлифовального круга 3 и торцом штока 5 существует минимальный зазор, исключающий врезание штока 5 в рабочую поверхность шлифовального круга. При включении подачи СОЖ жидкость, подаваемая через отверстие 7 штока 5, отражаясь от рабочей поверхности шлифовального круга, действует на плоский торец штока 5, перемещая последний относительно корпуса гидроцилиндра вправо и, создавая в зазоре между торцом штока 6 и кругом 3 гидростатическое давление, величина которого обусловлена...

Номер патента: 326825

Опубликовано: 30.07.1985

Авторы: Дукорский, Покровский, Рабинович

МПК: B24B 5/06

Метки: станок, шлифования

...прибор с устройством для компенсации величины снимаемого .слоя при правке, Перемещениеправильного прибора и поворот гайки или винта перемещения шлифовальной бабки могут быть связаны жесткой кинематической цепью или произвоййться от отдельных механизмов.Недостатком таких конструкцийявляется сложность их изготовленияи наличие погрешностей, возникающихв кинематических звеньях, участвующих в перемещении правильного прибора и шлифовального круга,Цель изобретения - повысить точность обработки.Для этого соосно с винтом поперечной подачи, расположен винт компенсации износа, осуществляющий подачу шлифовального круга к правиль- дному прибору.На фиг. 1 показано положение шлифовальной бабки при обработке изделия; на фиг. 2 - положение...

Номер патента: 1171287

Опубликовано: 07.08.1985

Автор: Радзевич

МПК: B24B 3/12

Метки: затылования, фрез, червячных

...вступали абразивные ленты с большей зернистостью рабочего слоя (в рассмотренном гримере это абразивные ленты 7 и 6), а за ними - абразивные ленты с меньшей зернистостью рабочего слоя в порядке ее уменьшения (в рассмотренном примере это абразивные ленты 5, 4 и 3). Таким образом, зернистость рабочего слоя абразивных лент уменьшается либо от ленты к ленте, либо погруппно от одной группы лент ь другой группе лент в направлении от абразивной ленты, первой вступающей в работу (абразивная лента 7), к абразивной ленте, последней вступающей в работу (абразивная лента 3). В частном случае затылование червячной фрезы 1 может производиться абразивными аентами с одинаковой зернистостью рабочего слоя, т. е, все абразивные ленты 3 - 7 могут...

Номер патента: 1171289

Опубликовано: 07.08.1985

Авторы: Галанов, Колышев, Смирнов, Тренкунов

МПК: B24B 5/18

Метки: бесцентрово-доводочный, станок

...части которой жестко закреплен доводочный нож, а неподвижная часть опоры соединена с корпусом бабки базового доводочного валка и снабжена упорами, предназначенными для ограничения перемещения подвижной части опоры в продольном направлении. На фиг, 1 схематично изображен бесцентрово-доводочный станок, разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.Станок содержит бабку базового доводочного валка 1 и бабку ведущего доводочного валка 2, которая может поворачиваться вокруг горизонтальной оси 3, закрепленной в Г-образном кронштейне 4.В свою очередь Г-образный кронштейн 4 через вертикальную ось 5 связан с кареткой б, перемещаемой относительно станины71289 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 27 винтом 8. На верхней части бабки базового доводочного валка 1...

Номер патента: 1171291

Опубликовано: 07.08.1985

Авторы: Губайдуллин, Шангин

МПК: B23Q 1/76, B24B 19/14

Метки: шлифования

...пружиной 10. Устройство работает следующим образом.При включении привода 3 подач осевое усилие, воздействуя через гидроцилиндр 4, заставляет перемешаться шлифовальный круг 2 до соприкосновения с деталью 1. При дальнейшем увеличении усилия подачи часть рабочей жидкости из гидроцилиндра 4 через магистраль 6 перекачивается в гидроцилиндр 7, где, преодолевая 25 усилие пружины 10, она заставляет перемещаться поршень с прикрепленным к нему штоком 8. Это процесс продолжается до тех пор, пока усилие нажатия штока 8 на деталь 1 не уравновесит усилие подачи шлифовального круга 2. В результате на деталь 1 с ЗО противоположных сторон действуют две одинаковые силы, уравновешивая одна другую. При уменьшении радиальной составляющей силы резания на...

Номер патента: 1171292

Опубликовано: 07.08.1985

Авторы: Брискин, Попова, Фрагин

МПК: B24B 33/02

Метки: головка, хонинговальная

...в течение всего времени хода хонинговальной головки 6 вниз. В момент реверса поступательного движения хонинговальной головки 6 в нижней точке механизм 2 отвода производит возврат штока 3 подачи в исходное положение, подготавливая тем самым кинематическую цепь к передаче на иглу 5 разжима очередного импульса от механизма 1 импульсной дозированной подачи.Рассмотрим положение бруска 7 за время двойного хода хонинговальной головки соответственно при движении вверх (фиг. 3 и 4) и при движении вниз (фиг. 5 и 6).При движении вверх со скоростью Чсила трения Г направлена вниз, на иглу 5 разжима действует импульс подачи со скоростью Чр. Под действием силы трения Г брусок 7 стремится вниз и вследствие этого прижимается к нижней стенке...

Номер патента: 1171295

Опубликовано: 07.08.1985

Авторы: Семенов, Сукачев, Шошина

МПК: B24B 37/04

Метки: доводки, поверхностей, тонких, фасонных

...вь 1 сгупа опорной плиты.фа фиг. 1 пойазано ус 1 гройство, вид спереди; на фиг,2."- то же, вид сверху; на фиг. 3 -сечение А - А" йа фиг. 1,Устройство состоит из основания 1, на котором размещены привод 2 с кривошипно-шатунным механизмом 3, создающим возвратно-поступательное перемещение рычагов 4 и толкателей 5. На основании закреплен установочный столик 6 с двумя рабочими поверхностями 7, на которые кладутся обрабатываемые детали 8. На детали свободно накладывается притир 9, имеющий также две рабочие поверхности 10. Толкатели, подходя к пластинкам 11, закрепленным на торцовых поверхностях притира, передают свое движение на притир. Причем оси толкателей образуют с осью притира одну линию Х - Х, лежащую в плоскости его рабочей...

Номер патента: 1171296

Опубликовано: 07.08.1985

Авторы: Веремеенко, Данилов, Замараев, Краков, Либо, Орлов, Сендерзон

МПК: B24B 37/04

Метки: доводки

...21 установлен на плане 1 с возможностью вращения вокруг своей оси 22, связанной с планом 1. На оси 22 сателлита и оси 4 сепаратора с возможностью вращения вокруг этих осей установлены серьги 23 и 24, которые удерживают промежуточную шестерню 20, связанную с подвижным упором 25, который может перемещаться вместе с промежуточной шестерней 20 по плану 1. Сателлит 21 находится в зацеплении с солнечным колесом 26 планетарного механизма.Устройство работает следующим образом.Обрабатываемые детали 6 закладываются в сепаратор 5 и обрабатываются между притирами 7 и 8, перемещаясь по слож 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 ной траектории, благодаря вращению сепа, ратора 5 вокруг своей оси, совершающей эксцентриковое движение. В процессе...

Номер патента: 1171297

Опубликовано: 07.08.1985

Автор: Греков

МПК: B24B 37/04

Метки: доводочном, станке

...малойобрабатываемой детали.Устройство работает следующим образом.Устройство нижним торцом корпуса 1с кольцеобразной направляющей 2 устанавливается на точную базовую плоскостьзажимной позиции, оснащенной электромеханическим ключом с автономным электродвигателем 1 не показан). Затем обрабатываемые детали 4 и 5 с помощью автоматического манипулятора устанавливаются набазовые поверхности 30 и 31 полукруглыхи плоских опор 1 и 12 держателя 10, размещенного внутри корпуса с кольцеобразной направляющей устройства,После установки деталей в сквозныеокна 3 на полукруглые и плоские опоры держателя 10 приводится во вращение зажимной винт 15 от электромеханического ключас автономным электродвигателем на зажимной позиции. Для этого шпиндель...

Номер патента: 1171298

Опубликовано: 07.08.1985

Автор: Кулаков

МПК: B24B 37/04

Метки: доводки, односторонней

...7. На приводном валу 2 закреплен радиальный поводок 8 с блоком передаточных шестерен-сателлитов 9 и 10. Вал 4снабжен шестерней 11, связанной с солнечной шестерней через блок шестерен 9 и 10,Опора 12 вала 4 выполнена на кривошипе 3,на котором с охватом вала 4 закреплен копир 13, имеющий многопрофильный контур (фиг. 2). В кривошипе 5 выполненонаправляющее отверстие, внутри которогоразмещен шток 14, связанный с держателем 15 обрабатываемой детали 16, подпружиненный пружиной 17 и снабженный роликом 18, взаимодействующим с копиром 13.Обрабатываемая деталь 16 устанавливается в держателе 15 с помощью оправки 19и прижимается к доводочному диску 20индивидуальным прижимом 21.Устройство работает следующим образом,Вал 2 получает...

Номер патента: 1171299

Опубликовано: 07.08.1985

Авторы: Довгалев, Сургунт

МПК: B24B 39/00

Метки: инструментом, комбинированным, плоских, поверхностей

...следующим образом. Деталь зажимают на столе фрезерного станка, Комбинированному инструменту, содержащему режущие 1 и деформирующие 3 элементы, сообщают вращательное движение. Корпус 2 режущих элементов 1 и корпус 4 деформируюших элементов 3 при помощи узлов 12 и 13 нагружения нагружают усилиями Р противоположного знака в направлении продольной подачи детали 14. За счет упругого отжатия шпинделя станка и комбинированного инструмента окружность 1 вращения режущих элементов и окружность 11 вращения деформирующих элементов (фиг. 2) в процессе нагружения смещаются между собой в направлении продольной подачи детали на величину эксцентриситета 1. Продольную подачу детали осуществляют со стороны смещенных режущих инструментов. В результате...

Номер патента: 1171301

Опубликовано: 07.08.1985

Авторы: Карпушин, Мишута, Нехай, Петрашевич

МПК: B24B 39/04

Метки: наклепа

...поверхности 5 выполнены отверстия 6 для подвода рабочего агента, например, сжатого воздуха.На кольце-распределителе 2 закреплен центральный регулятор частоты ударов бойков, выполненный в виде стержня 7, установленного с возможностью радиального перемещения. На одном конце стержня 7 закреплен фрикционный башмак 8, предназначенный для контактирования с деталью 9. Фрикционный башмак 8 поджимается к детали 9 пружиной 10. На другом конце стержня расположен груз 11, положение которого может изменяться. Кольцо-распределитель установлено в корпусе 1 через медную прокладку 12, закрепленную на кольце-распределителе 2.Устройство работает следующим обраУстройство устанавливается на суппорте токарного станка. В патроне станка крепится...

Номер патента: 1171302

Опубликовано: 07.08.1985

Авторы: Ахадов, Сеидов, Тараненко

МПК: B24B 39/04

Метки: алмазного, выглаживания, станок

...детали 2, каждый из которых выполнен в виде цанги 3, установленной в стакане 4, закрепленном на станине 1, нерабочий конец цанги 3 контактирует с пружиной 5, расположенной в стакане 4. Цанга 3 выполнена с углом конуса 6, при вершине равным 12 - 15. На станине 1 также смонтирован привод, ременной передачей 7 связанный с корпусом 8 инструментальной головки с оправками 9 с деформирующими элементами 10, контактирующими с пружинами 11. Корпус 8 установлен с возможностью вращения на подшипниках 12 относительно оси цангового зажима детали.Оправки 9 установлены в корпусе 8 с возможностью радиального перемещения и контактируют с пружиной 13. Расположенное на станине 1 устройство загрузки деталей выполнено в виде магазина 14 для деталей 2 и...

Номер патента: 1066114

Опубликовано: 07.08.1985

Автор: Азаревич

МПК: B24B 39/02

Метки: вращения, режуще-деформирующей

...производительности и качества при обработке деталей из различных материа. -лов,1Это достигается тем, что блок режущих инструментов установлен в корпусе на подшипниках и снабжен допол нительным приводом вращения, а в корпусе установлены регулируемые роликовые упоры для ориентации резцов в плоскости плавания,На чертеже схематично изображено 55 предлагаемое устройство.Устройство содержит корпус 1, в котором размещены вращающаяся резцовая 4 2головка 2 и деформирующая многороликовая планетарная головка, включающая деформирующие ролики 3. находящиеся в сепараторе 4 и опирающиеся на конус 5. Резцовая головка 2 свободно вращается в корпусе 1, опирается на подшипники 6 и приводится во вращение через клиноременную передачу 7, шкив 8,...

Номер патента: 1172677

Опубликовано: 15.08.1985

Авторы: Буравцов, Буравцова, Кузнецов, Масленникова

МПК: B24B 1/00

Метки: вращения, полирования, тел

...выпукпостей и вогнутостей рельефа обрабатываемой поверхности к перпендикуляру к оси вращениядетали,Осуществление контакта инстру- .мента 1 и детали 2 касательной плоскости (фиг. 2 ) обеспечивает максимальную площадь контакта инструмента с поверхностью и наиболее приемлемо для механизации данного способа полирования,Угловое перемещение детали изгоризонтального положения в положение 1, а затем в положение 11 и т.д.до 90 (фиг. 1) позволяет получитьпересекающиеся следы инструмента наповерхности (фиг. 4), что значительно улучшает качество поверхности, а также позволяет, обработать рисунок рельефа, расположенного наповерхности под любым углом к осивращения инструмента, а также радиусы, линии сопряжений выпуклостейи вогнутостей рельефа...

Номер патента: 1172678

Опубликовано: 15.08.1985

Авторы: Баринов, Горелышев, Дроздова, Седова, Селищев, Шаров

МПК: B24B 3/00

Метки: автомат, винтовых, вышлифовки, заточки, зубьев, инструмента, концевого, поверхностей, поверхности, торце, цилиндрической

...заготовок или с коническим хвостовиком используется механизм загрузки по фиг.б.В бабке изделия 4 устанавливаются сменные колеса .17 и 18, причем взависимости от направления винтовойлинии обрабатываемых поверхностейколеса 17 и 18 устанавливают на валы19 и 21 или 20 и 21. Направления вращения валов 19 и 20 противоположны.Привод деления 33 настраивают на ход,соответствующий угловому шагу зубьевнаизделии (в рассматриваемом случаедля сверла угловой шаг 180.В прибор правки 48 устанавливаютсоответствующий изделию копир 72 иустановочным перемещением направляю" щей 76 с копирным роликом 75 настраивают требуемую ширину профиля, эаправлнемогона шлифовальном круге 47.Включается врашение шлифовального круга 47 от привода 46, вращение правящего...

Номер патента: 1172679

Опубликовано: 15.08.1985

Авторы: Абугов, Букенгольц, Куценко, Олендер, Филонов

МПК: B24B 11/02

Метки: шариков

...изобретения является повышение геометрической точности шариков за счет обеспечения постоянного значения абсолютной скорости шариков на всех канавках диска. 10На чертеже представлена схема, реализации предложенного способа.Способ обработки шариков включает вращение обрабатываемого шарика 1 вращающимся диском 2 относительно 15 неподвижного диска 3. На вращающемся диске 2 выголнены уступы 4 по числу канавок 5 диска 2, причем глубину уступов 5 увеличивают от периферии к центру вращающегося диска 2. 20овательно оВ связи с тем, что величина кин матического радиуса для крайней пе риферийной канавки определяется из выражения г,=0,315 с 1, получаем: 1, ,1,2е д - диаметЬ шарика еличина глубины канав п ляется и 1 р аж,- . 8 , 8) 1г 1.1,г...