B24B — Станки, устройства или способы для шлифования или полирования

Номер патента: 984820

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Идель, Лопатин

МПК: B24B 3/24

Метки: заточки, сверл

...упоры по углу поворота,выполненные в виде упорных поверхносзфей 21 и 22. Такое выполнение является оптимально технологичным. Поверхности ВЛе И,йрасполагаются так, чтобы обеспечить поворот сверла в пределах 55. При максимально возможном ряде затачиваемых сверл по их диаметру поверхности 18 и 19 соответственно располагают под острым углом к поверхностям 21 и 22. Острый угол выбирают с таким учетом, чтобы обеспе О чить поворот сверл всего ряда в пределах 55.Упор 8 выполнен с эксцентричным относительно его оси 23 выступом 24, толщина которого раВна ориентировочно 2 мм. Выступ 24 выполняют на конце упора 8. Положение упора 8 фиксируется винтом 25, Для 15 упрощения наладки цилиндрическая поверхность 26 упора 8 выполнена резьбовой. Для...

Номер патента: 984821

Опубликовано: 30.12.1982

Автор: Шарапов

МПК: B24B 3/60

Метки: буровых, заточки, коронок

...Независимо от конусности посадочной поверхности, уменьшаются усилия, необходимые для запрессовки и съема детали (съем детали также производится последовательно), исключается расшатывание детали на конусе оправки при неточном изготовлении конусов и тем самым повышается надежность закрепления детали на конусах оправок.Устройство работает следующим образом,Деталь 17 закладывается в гнездо упора 6. Подают сжатый воздух в правую полость цилиндра 4. Цанга 8 и подпружиненные относительно нее конусные оправки 11 и 12 перемещаются внутри шпинделя 7 влево, Собачки 9 своими торцовыми упорами начинают воздействовать на заплечики оправки 11. Движение справок 11 и 12 влево прекращается, а так как цанга 8 продолжает перемещаться влево, то...

Номер патента: 984822

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Бершадская, Малышев, Олейник, Шварцман

МПК: B24B 9/08

Метки: гранения, станок, стеклоизделий

...рычага 16 закреплен рычаг 19 с роликом 20,К двуплечему рычагу 21 закреплены ролик 22 и удлиненный горизонтальный ролик 23, взаимодействующий с закрепленным на рычаге 24 удлиненным вертикальным роликом 25. Гибкая нить 26 закреплена к рычагу 24 и барабану 27, так, что удерживает от поворота валик 28 с барабанами 29, находящимися под воздействием пружин 30 и связанными нитью 31.Защелка 32 снабжена пружиной 33 и электромагнитом 34. К платформе 1 и нити 26 закреплены пластина 35 и втулка 36, которые в исходном положении устройства взаимодействуют с упорами 37 и 38.На валу 39 редуктора закреплены кулак 40 подвода стеклоизделий к инструментам, кулак 41 поворота стеклоизделий, кулак 42 продольных перемещений платформы с изделиями и шестерня...

Номер патента: 984823

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Васильев, Федоренко

МПК: B24B 19/20

Метки: виде, линией, направляющей, поверхности, трохоиды, цилиндрической

...3 вращается с постоянной скоростью от привода 2 вращения. Вращаясь вместе с основным эксцентриковым валом 3, шестерня 22 через шестерни 21 и 20, блок щ 19 шестерен и зубчатое колесо 18 вращаетшпиндель 5 с обрабатываемым изделием 7. Синхронно со шпинделем 5 вращается кривошип 8, В результате этого корпус 4 поднимается или опускается относительно направляющего паза 12, а зубчатое коле со 18 и соответственно шпиндель 5 дополнительно поворачиваются относительно полюса зацепления Р зубчатого колеса 18 и блока 19 шестерен (фиг. 3).Таким образом, изделие 7 имеет сложноедвижение относительно инструмента, обеспечивающее обработку при постоянстве углов резания, т, е, изделие в каждый момент времени устанавливается относительно инструмента так,...

Номер патента: 984824

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Денисов, Костин, Красильников, Панков, Сибагатуллин

МПК: B24B 21/04

Метки: лентопротяжной, механизм

...ее сцепления с разгрузочным ремнем.Указанная цель достигается тем, что разгрузочный ремень выполнен длиннее абразивной ленты и установлен с возможностью огибания всех роликов, огибаемых абразивной лентой.На чертеже изображена схема лентопротяжного механизма с разгрузочным ремнем и компенсирующим роликом.Лентопротяжной механизм работает следующим образом,На ролики 1 и 2 надеты разгрузочныйремень 3 и абразивная лента 4, которые огибают ролики 1 и 2. Кроме того, разгрузочный ремень взаимодействует с подпружиненным натяжным роликом 5 с упругим элементом 6. Разгрузочный ремень является приводом абразивной ленты. Во время, работы абразивная лента 4 вытягивается, ролик 5 компенсирует вытяжку ремня 3.Применение изобретения позволяет обеспечить...

Номер патента: 984825

Опубликовано: 30.12.1982

Автор: Федотов

МПК: B24B 21/08

Метки: ленточного, шлифования

...в широком диапазоне и обеспечить вследствие этого984825 Формула изобретения г.Е их. 1 Составитель,Л. СерТехред И. ВересТираж 886ВНИИПИ Государственного комипо делам изобретений и о113035, Москва, Ж - 35, РаушскаяФилиал ППП Патент, г. Ужгород,геена Редактор Ю. КовачЗаказ 10043/21 Король Корректор НПодписноетета СССРткрытийнаб., д. 4/5ул, Проектная, 4 необходимый режим шлифования для определенных шлифуемых материалов.На фиг. 1 изображено устройство, поясняющее предлагаемый способ; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1.Устройство состоит из ролика 1, закрепленного на каретке 2 с возможностью свободного перемещения вдоль абразивной ленты 3. Ролик 1 может быть выполнен из пористого материала. На станке закреплен контактный элемент 4, со...

Номер патента: 984826

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Ерофеев, Ковган, Масюк, Мигунов

МПК: B24B 21/16

Метки: ленточно-шлифовальный, станок

...78 (фиг, 2). Плита 77 снабжена закрепленным на ней кронштейном 79, несущим ролик 80, контактирующий с кулачком 81, закрепленным на корпусе 1 или станине 2.Для поджима ролика 80 к кулачку 81 на шпинделе установлена пружина 82, упирающаяся одним концом в штифт 83 плиты 77, а другим - в упор 84 планшайбы шпинделя.Для настройки первоначального положения обрабатываемой детали и контактного копира кронштейн 79 закреплен на плите 77 с возможностью регулировочного перемещения при помощи винта 85.При работе станка вращается шлифовальная лента 17 и совершает качания вокруг своей оси 0 шпиндель 5, перемещая обрабатываемую лопатку 8 с контактным копи ром 16 относительно ленты, остающейся в пространстве в одной и той же плоскости (фиг. 3 и 4).При...

Номер патента: 984827

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Гайдуков, Ибрагимов, Кондраков, Левтов

МПК: B24B 23/02

Метки: ручная, турбоприводом

...8, а в передней части его расположены каналы 9 для выпуска отработанного воздуха. Возможны и другие варианты конструктивного исполнения центробежного регулятора по предлагаемой схеме. В частности (фиг, 2), секторные пластины б могут быть установлены на рабочем колесе с помощью шайбы 10, жестко прижатой к буртику вала 3 сту пицей колеса 4. В качестве упругого элемента могут быть применены пружины.Машина работает следующим образом.Сжатый воздух при впуске поступаетиз пускового устройства 8 через сопловой984827 формула изобретения 7 4 9 8 Составитель В, Брискнна Редактор Ю. Ковач Техред И. Верес Корректор Н. Король Заказ 10043/21Тираж 886 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж -...

Номер патента: 984828

Опубликовано: 30.12.1982

Автор: Литвинов

МПК: B24B 27/00

Метки: абразивной, гидрофицированный, станок

...его штоке рубильным молотком с звукоизолирующим кожухом.На чертеже изображен предлагаемыйстанок.Гидрофицированный станок для абразивной обработки содержит шлифовалную го-.ловку 1, на которой размещен пневматический цилиндр ,2; на штоке 3 которого закреплен мощный рубильный молоток 4, закрытый звукоизолирующим кожухом 5.Станок работает следующим образом. 0 Для выполнения операции обрубки шлифовальная головка 1 устанавливается под углом к обрубаемой поверхности. Пневматический цилиндр 2 выдвигает шток 3 до упора зубила б в обрубаемую поверхность. Включается мощный рубильный молоток 4 и производится обрубка, При работе рубильный молоток 4 совместно со штоком 3 вибрируют. Эта вибрация гасится пневматическим цилиндром 2 и гидравлическим...

Номер патента: 984829

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Зацепин, Качан, Мигунов, Попенко

МПК: B24B 31/00

Метки: кромок, лопаток, пера, скругления

...нсмиссионным валом 20 и внутренней поверхностью .шпинделя 7 соосно с ними дополнительно установлен полый вал 31, кинематически соединенный с трансмиссионным валом 20, причем на концах указанных валов соосно установлены контактирующие между собой конические кожухи 32 и 33, имеющие на конических поверхностях пазы 34 и 35 соответственно, кромки которых взаимодействуют с прикромочными участками В и С пера лопаток, при этом на внутренних поверхностях кожухов 32 и 33 соответственно у кромки пазов 34 наружного кожуха 32 и у кромки пазов 35 внутреннего кожуха 33 напротив друг другу закреплены Г-образные упоры 36 для фиксации лопаток.Кинематическое соединение трансмиссионного вала 20 и полого вала 31 осуществляется посредством того, что на...

Номер патента: 984830

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Масюк, Попенко, Танцюра

МПК: B24B 31/00

Метки: абразиве, псевдоожиженном

...-над крышкой 9 рабочей камеры. В этом положении шпинделя на нем устанавливаютобрабатываемую деталь 6.Затем приводом 15 салазки 11 смещаютвниз до упора фланца 16 в крышку 9 рабочей камеры 1.После этого приводят в действие силовой диафрагменный привод 22 и пульсатор 17.В исходном положении, когда расходпотока Я в воздухе через воздухораспределительную камеру 3 отсутствует ( й = 0на фиг. 1), корпус 19 силового диафрагменного привода 22 находится в крайнемнижнем положении, а плунжер 18, находясь, в крайнем нижнем положении относительнокорпуса 19, перекрывает радиальные отверстия А.Воздухораспределительная решетка 2под действием собственного веса и веса находящегося на ней слоя абразива 5 опирается на толкатель 21.При подаче потока й...

Номер патента: 984831

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Аюкасов, Баландина, Фокин

МПК: B24B 31/02

Метки: поверхностей

...полубарабанаи 2 (фиг. 1) с полыми валами 3 и 4, установленными в корпусах 5 и 6. Корпус 5 неподвижно закреплен на монтажной плите 7, .а корпус 6 посредством поворотного кронштейна 8 (фиг. 2) установлен подвижно относительно резьбовой оси 9. На корпусе 5 смонтирован бункер 10 (фиг. 1) с крышкой 1. Правый полый вал 4 выполнен с обратным конусом и поворотной заглушкой 12.Устройство работает следующим образом.Включают привод 16 вращения полубарабанов 1 и 2, Затем открывают крышки. 11 в бункер 10 засыпают детали и тела наполнителя, затем крышку 11 вновь закрывают, так как при жестких режимах будут вылетать детали.В процессе работы становки контролируют обработку деталей, для чего поворачивают поворотную заглушку 12. При этом детали...

Номер патента: 984832

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Колощук, Кудря, Мигунов

МПК: B24B 31/06

Метки: вибрационной

...более эффективному воздействию на деталь, а в верхней части кон- н Формула изобретения 55 3Вибратором 1 не показан) контейнеру сообщают прямолинейные вертикальные колебания. Вибротела, совершая преимущественно вертикальные колебания и скользя вдоль поверхности пера, обрабатывают его.Внутренняя полость контейнера выполнена в поперечном сечении в виде кривой Б, эквидистантной кривой В, очерчивающей профиль обрабатываемой детали 1 в том же сечении; при этом величину зазора между стенками контейнера и деталью задают величиной, равной 2 - 5 максимальным поперечникам гранул рабочей среды 7, указанный зазор может быть установлен либо подбором грануляции рабочей среды, лйбо выполнением контейнера е формой и размерами, соответствующими...

Номер патента: 984833

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Повидайло, Уфимцев

МПК: B24B 31/06

Метки: вибромашина, резонансная

...с кожухом 7 образуют реактивную массу. К торцам контейнера крепятся кольцевые якори 8, установленные с коаксиальным зазором относительно электромагни тов. Якори 8 снабжены фланцами 9. Междуфланцами 9 и крышками 6 расположены предварительно сжатые резиновые шайбы 1 О и 11 упругих амортизаторов, а между шайбами - фланцы опорных валов 12, которые установлены в шарикоподшипниках 13 опор 14. Опоры закреплены на основании 15. Левыйвал соединен с помощью ременной передачи 16 с редуктором 17 и электродвигателем 18, На правом валу установлен кольцевой токоприемник 19 с контактными щет 984833ками 20 для питания обмоток вибровозбудителей.Рабочий контейнер 1 содержит крышку 21, которая фиксируется в рабочем положении фиксатором 22, а на кожухе...

Номер патента: 984834

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Гуревич, Коган, Липатов, Павлючук, Петухов, Ройтберг, Шлафер, Штульман

МПК: B24B 37/02

Метки: глухих, отверстий, станок

...19. На втулке 17 помещена втулка 20 с пазами 21. Сухари 19 взаимодействуют с пазами 21. На пли 984834те 7 закреплен подпружиненный рычаг 22, а на нижней - палец 23, Корпус 5 имеет фигурный паз 24, в котором расположен палец 23. Источйиком движения является двигатель 25, вращающий кулак 26. Инструмент 27 установлен в головке 2.Станок работает следующим образом.В гнезда транспортного стола 6 устанавливают обрабатываемые детали 12, после чего включают двигатель 25, который вращает кулак 26, задающий цикл работы станка, при этом происходит поворот стола 6.При опускании шпиндельной головки 2 вниз установленный на ней упор 3 перемещает подпружиненный толкатель 10 и через двуплечий рычаг 9 перемещает стойку 14 и прикрепленную к ней плиту 8...

Номер патента: 984835

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Михайлов, Петров, Шорин

МПК: B24B 39/02

Метки: деформирования, поверхностей, поверхностно-пластического, цилиндрических

...которой свободно расположены выглаживатели 3 с прикрепленными алмазами 4. В проточках выглаживателей 3 установлены уплотнительные кольца 5. Перемещение выглаживателей в обоих направлениях ограничивается винтами 6, В осевом отверстии оправки установлен поршень 7, на свободном конце которого закреплен манометр 8. Поршневая полость отверстия заполнена жидкостью 9 под давлением, создаваемым усилием п жины 1 О, размещенной между поршнем984835 формула изобретения НИИПИираж 886 филиал ППП Ужгород, ул. аказ 10043/2ПодписноеПатент,роектная, 4 г. регулировочной гайкой 11. На оправке 1свободно установлена направляющая опора 12, выполненная по внутреннему диаметру с двумя концентричными отверстиями,одно из которых охватывает оправку 1, авторое...

Номер патента: 984836

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Карсунцев, Лакирев, Хилькевич, Чиненов

МПК: B24B 39/02

Метки: деформированием, пластическим, поверхностным

...выполнен наклонный паз, профиль которого соответствует профилю заднего торца ролика.На фиг.изображено предлагаемое устройство, местный разрез по ролику; на фиг. 2 - ролик, вид сверху; на фиг. 3 - то же, при минимальном угле самоподачи; на фиг. 4 - наклонный паз.В устройстве для обработки деталей поверхностным пластическим деформированием на торце опорной части окна сепараторавыполнен наклонный паз, расположенный под углом Я к оси раскатки, профиль которого соответствует профилю заднего торца ролика 2, опирающегося на опорный конус 3 и пружинное кольцо 4.Устройство работает следующим образом.При вращении опорного конуса 3 ролики 2, совершая планетарное движение, деформируют поверхность детали. В зависимости от изменения параметров...

Номер патента: 984837

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Ерошенко, Промышлянский

МПК: B24B 39/02

Метки: двусторонней, кромок, отверстия, упрочняюще-чистовой

...состоит из оправки 1 с коромыслом 2, размещенным в нем на оси 3,по обе стороны от которой на осях 4 и 5установлены деформирующие ролики б и 7,причем нижний ролик 7 установлен на сферической опоре 8.Узел нагружения роликов предстасобой пневмоцилиндр 9, установленноправке 1 и связанный с коромысломшток 10 и звено 11.Устройство работает следующим 5 зом.Перед введением устройства в отвдетали переводят шток 10 нневмоцил9 в крайнее верхнее положение. Прикооомысло поворачивает.я вокругтаким образом, что нижний ролик входитв отверстие, не касаясь его стенок.После введения устройства в отверстиеподают воздух в пневмоцилиндр. Пои этомкоромысло поворачивается до соприкосновения роликов с кромками отверстия. Вэтом положении ось 3 оправки не...

Номер патента: 984838

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Бранкевич, Туромша, Ящерицын

МПК: B24B 45/00

Метки: демпфирующее

...отверстие с клинообразной полостью. Сигнал 3 поступает в сравнивающее устройство 8, в которое одновременно. поступает сигнал 14 от задающего устройства 7, настроенного на определенную величину давления в клинообразной полости. Эта величина давления соответствует оптимальному расстоянию между кругом и колодкой. В сравнивающем 30 35 40 вода; на фиг. 2 - схема расположения колодок относительно шлифовального круга;на иг. 3 - вид А на фиг. 1.емпфирующее устройство к шлифовальному кругу 1 выполнено в виде колодок 2с криволинейной поверхностью, напримерцилиндрической, обращенной к шлифовальному кругу так, что образуется клиноваяполость. Из патрубка 3 смазочно-охлаждающую жидкость подают в зазор междукругом и колодками. Колодки крепят...

Номер патента: 984839

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Пряничников, Третьяк, Щетинин

МПК: B24B 49/00

Метки: станка, циклом, шлифовального

...цель достигаетсятем, что в процессе шлифования уровеньчерновой подачи устанавливают в соот ветствии с параметрами закона распределения режущих свойств инструмента определяемого по малой выборке, а момент переключения с черновойподачи на чистовую и закон изменения 15скорости чистовой подачи формируютпо закону распределения веротяностиполучения брака по ожогам на обработанной поверхности,На фиг, 1 изображено устРойство,поясняющее предлагаемый способ; нафиг. 2 - область ограничения при заданном уровне брака С 1.Устройство состоит из программирующего устройства 1, выход которогоподключен к входу электропривода 2подачи, изменяющего скорость поперечной подачи 3 процесса шпифования. Выходные координаты процесса шлифования изглеряются...

Номер патента: 984840

Опубликовано: 30.12.1982

Автор: Новиков

МПК: B24B 49/00

Метки: шлифованием

...на один оборот круглой детали, вращающейся со скоростьо;и = 120 об/мин, составляетЧ = 8,3340Ов ф обТакая подача обеспечивается дискретной подачей с частотой 3,2 Гцпри амплитуде дискретной подачиА = 5 мкм. Припуск на лифование равен 5 н = 1,2 мм. Эксцентриситет составляет 80 от 5 н и равняется 0,96 мм.Если бы деталь была круглой, то при заданных режимах на шлифование - потребовалось бы 0,6 мм (припуск на радиус) При эксцентриситете 0,96 мм потребуется 1,08 мин (65 сек), так как почти весь припусти смещен в одну сторону, а подача остается прежней 8,3 мкм/рб или 1 мм/мин, При этом 60 станок не догружен до оптимальной величины, так как лифование осуществляется лишь на какой-то части оборота изделия. Остальное время каждого оборота детали...

Номер патента: 984841

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Алексеенко, Бурганов, Виноградов, Курочкин, Сапожник

МПК: B24B 49/06

Метки: активного, настройки, устройства

...без осциллографа, снабдив ру.коятку настройки уровня срабатываниярегулятора 9 шкалой, проградуировавее непосредственно по шкале показыва 65 ющего прибора отсчетно-командногоблока 8,При установке скобы на детальвключают минимально возможную скорость вращения детали. При этом вустройстве в течение времени(кривая 11 или 12), соответствующаяпрофилю детали и скорости ее вращения. С помощью рукоятки регулятора9 уровня срабатывания добиваютсяначала срабатывания команды на окончание обработки, В этом случае срабатывание команды в каждом периодеизменения размера происходит науровне срабатывания хор которомусоответствует условие со=с , гдес - отрезок времени междуточками13 и 14 кривой 11, сср - время срабатывания устройства,После этого...

Номер патента: 984842

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Бугаев, Грек, Рыжов, Ушеренко

МПК: B24B 53/00

Метки: круга, правки, шлифовального

...его осевое отверстие, при этом частоту колебаний устанавливают равной 15-450 Гц.На фиг. 1 показано расположениеправящего инструмента при правке шлифовального круга, вид сбоку; нафиг. 2 - вид по стрелке А на. фиг. 1,Предлагаемый способ правки шлифо"вального круга 1 осуществляют многокристальным правящим инструментом 2.Правящий инструмент имеет цилиндриче-"скую форму.,Внутри него имеется осевое отверстие 3. Рабочей частью инструмента является торцовая поверхность 4.Правку шлифовального круга осуще- фствляют следующим образом,Правящий инструмент 2 располагаюттаким образом что его ось 5 перпендикулярна поверхности шлифовальногокруга 1, и перемещают вдоль образующей круга с подачей Б, , В процессеперемещения правящему инструментусообщают...

Номер патента: 984843

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Иванов, Молчанов, Черенов

МПК: B24B 53/02

Метки: абразивного, инструмента, правки, торца

...цепь из сопряженных друг с другом и выполненных с одинаковыми диаметрами делительной окружности зубчатых колес 9, Для защиты от попадания СОЖ применены защитные кожухи 10 и 11, На корпусе 1 закреплена .плита 12, в которой смонтирован и удерживается от осевого перемещения планкой 13 винт 14, На винте закреп 1 О лены маховик 15 для ручного перемещения каретки 5 и храповое колесо 1 Ь для автоматического перемещения каретки 5 посредством гидро-или пневмоцилиндра 17, поршня 18 с зак репленной на нем подпружиненной собачкой 19. Все шпиндели имеют двусторонние кронштейны 20, выполняющие роль держателей правящих инструментов 21, Для каждой пары соседних д шпинделей кронштейны 20 расположены под прямым углом друг к другу. При этом...

Номер патента: 306693

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Арофикин, Зацепин, Зенкин, Коншин, Трифонов

МПК: B24B 41/04

Метки: узел, шпиндельный

...головки. а чертеже изображен продольный ез шпиндельного узла с сеченияо А.-А и Б-Б.15корпусе 1 неподвижно установлеереходные фланцы 2 и 3, в кото- закреплен центральный вал 4, яв ийся одновременно внутренним кольго подшипника . Вал 4 имеет н аружвинтовую поверхность, с которой актируют своими винтовыми поверхями винты-ролики 5, охваченные Э ть Нформула изобретен ны ирыхляющцомнуюконтност Известны шпиндельнтовым гидроприводом врдвижения. инструмента.С целью сокращенияшпиндельного узла в прузле с бесконсольнымрежущего инструменташпиндельной головки гимещен внутри оправки рета и одновременно служ составной деталью 6 на которой пится абразивный инструмент 7. установки инструмента предусмот съемная крышка 8. Подвод рабоче кости...

Номер патента: 986732

Опубликовано: 07.01.1983

Авторы: Ганчо, Калинин, Клюев, Ноников, Самарин, Синицын

МПК: B24B 1/00

Метки: абразивной, силовой, скоростной

...остывает,и образование окисных пленок становится невозможным,Исходя иэ кинетики охлаждения выбирают интервал давлений. В зависимости от скорости перемещения заготовки давление исходящего из сопла газаколеблется в интервале 1-20 атм. Давление в 1 атм, как показывает практика, создает локальную атмосферу втечение 10 с при минимальной подаче3-5 мин/м и является нижней границей.Для удержания локальной атмосферыв течение 60 с при скороси подачи80 м/мин необходимо давление в20 атм, Это является верхним пределом для регулирования давления, т.к.дальнейшее его повышение приводитлишь к расходу газа без какого-либоположительного эфФекта,986732 Формула изобретения Составитель Л. Шутов Редактор Б,федотов Техред О.Неце Корректор М. Коста4/22 Тираж...

Номер патента: 986733

Опубликовано: 07.01.1983

Авторы: Глотов, Зонов, Зубарев, Фоминых

МПК: B24B 3/34

Метки: заточки, инструмента, режущего

...2, требуемого в процессе обработки ножа, стол кинематически связан с кареткой 5 через кронштейны 7 и 8 и копир 9, Копир 1 О выполнен в виде штанги, один конец которой взаимодействует с кронштейном 7, а другой установлен с возможностью возвратно-поступательного перемешения и фиксации с помощью колодки 10, закрепленной на кронштейне 8, Кронгде с - начальный угол заострения;р - конечный угол заострения;Ь - расстояние от оси поворотастола по рабочей плоскостистола (величина постоянная);с - вылет лезвия ножа за крайрабочей поверхности стола(выбирается равным 4-5 мм), 30Далее подводят шлифовальный круг 4 к началу режущей части ножа 3 и относительно плоскости шлифования поворачивают стол 2 на начальный угол заострения о( При этом кронштейны...

Номер патента: 986734

Опубликовано: 07.01.1983

Авторы: Ицкович, Тверской, Цахновский, Чайка

МПК: B24B 3/58

Метки: зубьев, ножовочных, полотен, шлифования

...ножовочного полотна, имеющего уже нарезанные зубья. Полотно захватывается участком винтового профиля, зубья которого имеют шаг Р, и перемещается вдоль оси круга, Пройдя половину круга, оно попадает в винтовой профиль с шагом Ро, Поскольку ведут полотно зубья круга с шагом Ро, равным шагу зубьев полотна, оно за каждый оборот круга перемещается на расстояние Р, Однако этому препятствуют зубья второй половины круга. Таким образом, чтобы полотно продвинулось вдоль круга,с зуба должен бытьудален припуск величиной Л, равной 25 разности шагов зубьев круга.Поскольку усилие, с которым зубья винтового профиля шагом Р проталкивают полотно в осевом направлении, уравновешивается усилием, выэнанным 30 сопротивлением зубьев меньшего шага, этот...

Номер патента: 986735

Опубликовано: 07.01.1983

Авторы: Горбунов, Кравченко, Тимошенко, Цвикевич, Чуб, Щербина

МПК: B24B 5/02

Метки: вращения, поверхностей, фасонных, шлифования

...7, установленным на штоке 13, имеющем возможность перемещения по криволинейной поверхности копира б. На маятнике закреплен дополнительный центр 14, обращенный в сторону приводной центровой бабки 4. Копир 6, смонтированный на станине станка, снабжен микро- винтом 15. Приводная бабка 4 снабжена центром 16, а поддерживающие ролики 17 и 18, имеющие воэможность перемещения вдоль копира 6 по его прямо-.:986735 Формула изобретения 15 17 дписн Заказ 10404/22 Тираж НИИП Филиал ППП "Патент" г. Ужгород, ул. Проектная, 4 линейной части, собраны на силовой раме 19 и через пружину 20, рычаг 12 и шток 13 прижимают копирный ролик 7 к профильной части копира, Связь между штоком 13 и рычагом 12 обеспечивается с помощью ролика 21, установленного на...

Номер патента: 986736

Опубликовано: 07.01.1983

Авторы: Дьяков, Клевзович, Кофанов, Филонов

МПК: B24B 5/16

Метки: криволинейной, образующей, роликов, станок

...слЕдующим образом. Включение электродвигателя 1 черезвариатор 2 и группу зубчатых колес,червячную передачу 3, зубчатую пере"дачу 4, 5, мальтийский механизм б,зубчатую пару 7 обеспечивает периодический поворот на 90 барабана 8,в котором во вращающихся центрах размещены обрабатываемые ролики 9. Вра 1 цение роликов 9 осуществляется через 45 конические пары 10 и шестерни 11, которые при вращении барабана 8 обкатываются по неподвижному коническому колесу 12. Вращение шлифовальныхкругов 14 осуществляется от электро 50 двигателей 13. В процессе работы длякомпенсации износа шлифовального круга он должен периодически подаватьсяв осевом направлении. Это осуществля 55 ется винтовыми механизмами 15 черезшестерни 16 и зубчатые сектора 17,связанные...