B21B 28/00 — Поддерживание валков или другого оборудования для прокатки в рабочем состоянии

Номер патента: 582015

Опубликовано: 30.11.1977

Автор: Тригуб

МПК: B21B 28/00

Метки: валков, насечки, прокатных

...валков на прокатке. спосооа насечк щуюся и . Такимэксцентр ение при ормула изо тени Способ насечки прокати тором валку придают осево несении шероховатости на верхность, отличающий лью устранения влияния эк ков, угловую скорость ва шероховатости изменяют о нально его катающему рад Источники и принятые во вниман. 41 - 43. 22) Заявлено 19,08,76 (21) Изобретение относится к прокатному производству и совершенствует способы насечки прокатных валков.Известен способ насечки прокатных валков, заключающийся в том, что валку при нанесе нии шероховатости придают равномерное осевое вращение и наносят шероховатость на его рабочую поверхность из сопла дробеструйного аппарата перемещением его вдоль образующей валка, что позволяет получать...

Номер патента: 642030

Опубликовано: 15.01.1979

Авторы: Тригуб, Ярославцев

МПК: B21B 28/00

Метки: валков, насечки, прокатных

...на его рабочую поверхность из сопла дробеструйного аппарата, перемешаемого вдоль образуюшей валка.Способ предназначен для насечки прокатных валков с целью получения холодокатаного листа с равномерной шерсДля этого стремятся полурный микрорельеф поверхЗаказ 7642/8 Тираж дИ П одписноеЦНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская пабд. 4 Ю Филиал ППП фПатентф, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 В процессе насечки валку придают осевое вращение и ианосят,шероховаФтость на его рабочую поверхность из сопла дробеструйного аппарата, перемещаемого вдоль образующей валка, Одновременно линейную скорость перемещения сопла дробеструйного аппарата из-, меняют обратно пропорционально катеющему радиусу...

Номер патента: 900896

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Артамонов, Заверюха, Котельников, Пименов, Трайно

МПК: B21B 28/00

Метки: металла, прокатки

...выравнивания интенсивности их износа.Указанная цель достигается тем, что при прокатке металла в двух прокатных валках, верхнем и нижнем, обжатие производят в валках, имеющих разную твердость, причем нижний валок имеет более высокую твердость,Поскольку поверхность более твервалка устойчивее к износу, стойь верхнего и нижнего валков в и выравнивается, улучшается каво прокатываемого металла.Формула изобретения Составитель М. Реутова Редактор Н. Гришанова Техред А. Бабинец Корректор А, ГриценкоТираж 841 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Заказ .12246/4 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная,3 90089Способ осуществляется следующимобразом,У новых рабочих...

Номер патента: 1210925

Опубликовано: 15.02.1986

Авторы: Бутылкина, Козыревич, Кудряшов, Липухин, Масленков, Мехед, Миронов, Пименов, Тепленичев, Тишков, Трайно

МПК: B21B 28/00

Метки: полос, прокатки

...валков и повышения качества прокатываемого металла. Увеличение коэффициента пропорциональности более 67 приводит к обратному явлеО 5 Ю 25 30 35 45 55 нию - перекомпенсации: при предельных рассогласованиях в 15 и вытяжке, равной 2, прирост твердостивалка с большим диаметром такой,что более интенсивно изнашивается валок уменьшенного диаметра, хотяконтактное скольжение на его поверхности меньше.Твердость валков листопрокатных станов обычно составляет 60- 100 ед, по Шору и значительно колеблется даже в пределах одной партии валков. Для реализации предлагаемого способа измеряют диаметры и твердость шлифованных рабочих валков из чугуна ЛПХНД, по результатам замеров подбирают пару валков для 6-й клети стана.700 горячей прокатки, имеющей привод...

Номер патента: 1222342

Опубликовано: 07.04.1986

Авторы: Колесниченко, Мазур

МПК: B21B 28/00

Метки: валков, комплект, листового, прокатного, рабочих, стана

...не только в первую клеть стана, но и в последующие, что позволяет повысить КПД всего стана и в то же время повышает ка В каждой серии прокатки по 12 образцов, При прокатке фиксируют давление металла на валки (усилие прокатки) и состояние об. разцов, отклонение их от плоскостности. Ре. зультаты сравнительных испытаний приведены в таблице. Статистический анализ полученных данных показывает, что предлагаемый комп-, лект валков позволяет на 5 - 6% снизить усилие прокатки, повысить КПД процесса про 15 20 25 30 35.ество полос за счет увеличения их плоскостности,П р и м е р, Две пары рабочих валков лабораторного стана 200 диаметром 261 мм шлифуют до получения шероховатости поверхности 0,6 - 0,7 мкм. Одну пару валков об. рабатывают следующим...

Номер патента: 1301501

Опубликовано: 07.04.1987

Автор: Зайцев

МПК: B21B 28/00

Метки: валков, восстановления, калиброванных, после, прокатных, эксплуатации

...образом.Новые валки 1 и 2 механизмом перевалки заводят в клеть, устанавливают первый калибр со стороны неприводной опоры 3 на линию прокатки. Затем настраивают клеть .(зазор и положение ручьев калибра) по существующей технологии и проводят прокатку металла 4. По мере износа калибров производят переход на новый калибр до полного износа валка. При этом материал валка испытывает напряжение изгиба от изгибающих моментов М и кручения от крутящих момен - тов Мр. Крутящий момент направлен на преодоление сил трения в опорах и момента прокатки, включая натяжение полосы от предыдущей клети, и создает остаточные напряжения кручения, направленные на касательной к цилиндру валка, Максимальные напряжения Т образуются на поверхности.КРНо со стороны...

Номер патента: 1378966

Опубликовано: 07.03.1988

Авторы: Добронравов, Киселев, Новак, Терещенко, Фиркович, Цун

МПК: B21B 28/00

Метки: валков, подготовки, рабочих, эксплуатации

...- ках возможна появление зцачительцых растягивающих термических напряжений, чта нежелательно с точки зрения абе 5 спечеция высокой долговечности валка (рдсчеты показывают, что зти цд) пряжеция могут достигать 15 к/м и ,более). В целях облегчения профилирования валка при шлифовке целесообразно провести предварительное схлаждение валка перед началам шлифовки охлаждающей жидкостью.При выдержках менее 0,010 мин не обеспечивается еще В достаточной мере охлаждение вдгка, 15 а при выдержках валка более 0,11) мин к концу шлифовки валка охлаждение его середины оказывается более значительным, чем также затрудняется качественное профилирование валков снижает их стойкость.Оптимальность предлагаемых режиподготовки валков к к(цлудтдцци)обеспечивает...

Номер патента: 1667966

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Белалов, Гунин, Зуев, Назаров, Насыров, Савин

МПК: B21B 28/00

Метки: валков, насечки, прокатных

...шероховатость В"Калибр"-201. Каждой величине шероховатости валков соответствует определеннаявеличина шероховатости проката.После построения графиков зависимостей, приведенных на фиг, 1 и 2, скоростьперемещения потока дроби определяют исходя из требуемой шероховатости (й,) проката следующим образом,На фиг. 1 определяют, что шероховатости полосы; имеющей матовую поверхность(й, - 0,6-1,8 мкм), соответствует шероховатости йз валков 1,6 - 3,2 мкм.Из фиг. 2 находят, что шероховатостивалков (йв - 1,6-3,2 мкм) соответствует скорость перемещения потока дроби 160-320мм/мин,Способ осуществляют следующим образом,Валок помещают в рабочую камеру. 20придают ему осевое вращение и наносятшероховатость перемещающимся вдольбочки валка с...

Номер патента: 1667967

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Вихрев, Измайлова, Илюкович, Коротков, Нехаев, Самохвал

МПК: B21B 28/00

Метки: валков, калиброванных, прокатных, эксплуатации

...более изнашиваемого ручья (закрытого) необходимо осуществить его переточку на 9 мм, а для менее изнашиваемого(открытого) - всего лишь на 3,5 мм.Для компенсации разности диаметров валков в способе предложено изменять шероховатость поверхностей задаваемой полосы и предварительно увеличивать диаметр болев изнешиваемого валка.Чем больше первоначальная разность катвющих диаметров (зв счет увеличения диаметра более изнашивммого валка), тем 10 15 20 25 30 больше срок эксплуетвции валков, Ограничивающими Факторами здесь являются возможности рабочей клети (ограничения помаксимальному и минимальному диаметруустанавливаемых валков) и возможностикомпенсации разности диаметров за счет 40разности шероховатости поверхностей задаваемой...

Номер патента: 1694268

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Закарлюка, Колпаков, Настич, Савицкий, Третьяков

МПК: B21B 28/00

Метки: валков, подготовки, прокатных

...+0,10 мм и температурным профилем, близким к исходному (по краям бочки длиной 300 мм температура поверхности 50 С, по середине -54 С) передают на прокатку и сразу же заваливают в чистовую клеть стана 2030.В результате подготовки валков температурный профиль и его характер практически не изменились, что позволило повысить точность профилирования, уменьшить время неустановившегося процесса прокатки и . улучшить качество проката,1694268 Формула изобретения Способ подготовки прокатных валков, включающий вывалку их из клети, перешлифовку в нагретом от проката состоянии с подачей на поверхность СОЖ регулируемой температуры и последующую завалку в клеть, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения точности профилирования валков...

Номер патента: 1696022

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Железняк, Ильиных, Семков, Хайкин

МПК: B21B 28/00

Метки: валков, калибров, сортопрокатных, чистящего, элемента

...тем самым очищают поверхности ручьев 5 и 6 от загрязнений. При необходимости процедуру очистки повторяют, аналогично ее проводят и для других калибров, нарезанных на валках,Проверку предлагаемого способа в конкретных условиях проводят при очистке калибров обжимной клети 680 сортового стана 450. Клеть 680 - нереверсивная,материал валков - сталь 70 Л, Во время горячей прокатки круглого профиля диаметром 65 мм из стали ШХ 15 за две смены до текущего ремонта стана в ромбическом калибре 10 обжимной клети 680 (фиг,5) примерно на 30 площади поверхности ручьев образуются навары 11 высотой до 6 мм, располагавшиеся в основном в районе дна ручья. Для удобства восприятия ромбический калибр (фиг.5) изображен в на гуральную величину, При прокатке...

Номер патента: 1771935

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Батыгин, Гиренко, Масленников, Стариков, Фиркович, Цун

МПК: B21B 28/00, B24B 39/04

Метки: валков, восстановления, горячей, прокатки, станов

...прокатки ленты Магнитогорского меткомбината, а также чугунные валки диаметром б= 800 мм и б= 700 мм стана 2500 горячей прокатки. П р и м е р 1. Чугунный валок диаметром б800 мм после шлифовки устанавливают на токарный станок, в суппорте которого установлено обкатное устройство, Валок приводят ео вращение со скоростью 0,2 м/с, сближают до контакта с обкатным роликом, диаметр которого О - 4 /О - 114 мм. Ролик прижимают к валку с усилием Р =7 / О = 75 кг/пог, мм, что при длине контактной зоны= 0,05 О= - 5;7 мм составляет 430 кг (полное усилие .прижатия). Одновременно с вращением ролик перемещают вдоль валка на величину 0,13= 0,74 мм при одном обороте последнего,После обкатки валок установили в прокатную клеть и использовали для...

Номер патента: 1823800

Опубликовано: 23.06.1993

Авторы: Антипанов, Белышев, Кочубеев, Мешков

МПК: B21B 28/00

Метки: валков, профилегибочных, сборки

...вертикальные валы), а результаты опытов оценивали по продолжительности простоев стана, вызванных самопроизвольным раскреплением элементов бочки, а также по времени, необходимому для сборки валка.Опыты показали,.что при удельных усилиях растяжения - сжатия Р - О/Я= (0,30,5) %, где О - полное прикладываемое к валу усилие; 8 - площадь сечения наименьшего диаметра вала бп = 80 мм, т,е. его проточки; о - стандартная величина предела текучести материала вала, валки работают втечение всей кампании прокатки без каких-либо остановок, связанных с раскреплением элементов бочки,При Р = 12 - 22 кгс/мм - "(0,150,28) от наблюдались единичные случае самопроизвольного раскрепления элементов, а при Р - 42-52 кгс/мм = (0,520,65) % отмечены случаи...

Номер патента: 2000151

Опубликовано: 07.09.1993

Авторы: Ермолаев, Лоос, Тартаковский, Финкельберг

МПК: B21B 28/00

Метки: клеть, прокатного, стана

...имеющих возможность взаимодействия с шестернями холостых валков и установленных с межцентровым расстоянием, определяемым из соот- ношения где В - ширина клети, В - радиус опоры колеса; д - зазор между клетью и опорой колеса, равный 5-10 мм, при этом зубчатые колеса блока установлены с передаточным отношением, равным единице.Такое конструктивное выполнение клети прокатного стана обеспечивает возможность обработки калибра клети эа счет обеспечения вращения в зоне обработки всех валков клети с одинаковой скоростью в одном направлении.Это достигается благодаря выполнению блока зубчатых колес согласно формуле изобретения. Вследствие чего колеса последнего последовательно сопряжены друг с другом и соответствующими шестернями приводного и...