B24B — Станки, устройства или способы для шлифования или полирования

Номер патента: 1722804

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Авакян, Гусева, Дышеков, Овчинников, Севостьянова, Теумин

МПК: B24B 53/14, B24D 5/00

Метки: инструмент, правящий, профильный

...1/3 размера зерна алмаза,Средний в группе элемент должен бытьзанижен относительно первого и завышенотносительно последнего элементов на одинаковую величину.Превышение размера элемента надразмером зерна алмаза должно составлятьне менее чем в 1,8 раза. Б зависимости отразмера и профиля ролика эта величина может быть и больше,Таких групп в ролике может быть несколько в зависимости от размеров инструмента. В каждой группе число элементовможет варьироваться от двух и более,Установка элементов выполняется симметрично или асимметрично профилю инструмента, При симметричном расположениипротивоположные грани рабочей вершиныэлемента прилегают к двум противоположным сторонам профиля инструмента,При асимметричном расположениикаждый элемент прилегает...

Номер патента: 1724448

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Гапонов, Нестеров, Охрименко, Янковская

МПК: B24B 45/00

Метки: закрепления, кругов, съема, шлифовальных

...с пальцем 16 поворотного поводка 17 съемного приводного приспособления ключ вращения гайки, снабженнЫй пальцем 16).Устройство работает следующим образом.Фланец 1 закреплен на шпинделе 2 фигурной шпилькой 3, шайбой 4 и шпонкой 5.Для предотвращения откручивания шпилька 3 стопорится шайбой 4, связанной с шпилькой 3 при помощи квадрата(без позиции), либо другим элементом, имеющей на своей периферии пазы, куда входит шпонка 5, удерживающая шайбу 4 и фланец 1 от поворота.Для съема планшайбы 6 с шлифовальным кругом 7 с помощью съемного поводка 17 с пальцем 16 поворачивают гайку 10 так,. чтобы торец заплечика 11 вышел по высотеиз кольцевой проточки 12, одновременно палец 16 поводка 17 взаимодействует с выступом 15 защелки 8, поворачивая ее...

Номер патента: 1724449

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Гребенюк, Дорьев, Емельянов

МПК: B24B 49/06

Метки: процессом, шлифования

...рассогласования между за1724449 50 данной и фактической мощностями на электродвигателях 9 или 10 поступает от датчика 14 мощности на блок 15 управления и далее на электромагнитную катушку 8 следящего золотника, В результате возрастает давление в трубопроводе 7 гидросистемы управления, Поршень гидроцилиндра б управления, смещаясь из положения равновесия с пружиной 16 пневморегулятора, воздействует своим штоком на дроссельный клапана 17, стремясь уменьшить проходную щель пневморегулятора 1.Вследствие этого снижается давление сжатого воздуха в трубопрводе 13 и, соответственно, в полости 18 пневмоцилиндра 11, Одновременно с этим электросигнал управления подается на электромагнит гидро- распределителя 4, и после его переключения полость 19...

Номер патента: 1726207

Опубликовано: 15.04.1992

Авторы: Горячев, Камерилин

МПК: B24B 3/24

Метки: заточки, сверл, станок

...ориентирующий цилиндрический толкатель 11 своэможностью поступательного и вращательного движения (винтового движения ва. равлении к бабке изделия 2) от тяги 12 икулачка 13, размещенного на стойке 5, Тяга12 жестко связана с корпусом 14, в которомрасположена зубчатая пара 15 и 16 привода 30вращательного движения толкателя 11 посредством вала 17 и рычага с роликом 18(привод поступательного перемещения тяги12 не показан),Толкатель 11 содержит ориентирующие 35выступы 19, взаимодействующие с канавками 20 сверла 21, расположенного на призме9, Последняя установлена с возможностьюпоступательного перемещения к шпинделю10 (привод не показан). 40Станок работает следующим образом,Заготовка (сверло) 22 иэ магазина 6 поступает в гнездо 8 барабана 7;...

Номер патента: 1726208

Опубликовано: 15.04.1992

Автор: Кузьмин

МПК: B24B 9/00

Метки: взаимно, гранями, перпендикулярными, призм

...призму с двумя параллельными гранями устанавливают одной из этих граней на основание. Осуществляют шлифование верхней грани параллельно основанию со стороны острого угла на глубину, равную величине неперпендикулярности смежных граней, из условия образования на этой грани буртика. После этого переворачивают призму, устанавливают ее обратной гранью с буртиком на основание и производят шлифование в окончательный размер по высоте Н, 2 ил. Призму с двумя параллельными гранями устанавливают одной из этих граней на основание О и осуществляют шлифование верхней грани параллельно основанию со стороны острого угла на глубину Ь, равную величине неперпендикулярности смежных граней, из условия образования на этой грани буртика толщиной 0,1-0,2 мм,...

Номер патента: 1726209

Опубликовано: 15.04.1992

Авторы: Андреев, Сироткин

МПК: B24B 13/00

Метки: оптических, поверхностей, сферических

...дополнительно на оправках выполненыпо меньшей мере три равномерно расположенных по окружности сквозных вертикальных паза, а узел крепления деталивыполнен виде корпуса с закрепленными на нем кольцевым базирующим элементом и охватывающими его по меньшей мере тремя зажимными элементами, связанными со средством зажима и предназначеннымидля прохождения через указанные пазы, приэтом оправки жестко закреплены в диске сориентацией их относительно оси его поворота.На фиг,1 изображено транспортноеустройство - диск с оправками, жесткозакрепленными в его отверстиях с ориентацией их относительно оси поворота диска с уложенными в оправки обрабатываемыми деталями, соосно с одной из оправок расположен в нижнем разжатом положении узелкрепления; на...

Номер патента: 1726210

Опубликовано: 15.04.1992

Автор: Соколова

МПК: B24B 21/00

Метки: ленточного, шлифования

...затупления. Поддержать глубину резания на постоянномуровне в условиях снижения режущей способности ленты оказалось возможным путем изменения величины подачи во времяшлифования.В каждый последующий после первойминуты момент шлифования величину под1726210 Я=Ян т 45 50 Здесь также при т = 8 мин продольную подачу Яя = 2,8 м/мин заведомо отклонили от расчетного значения, равного 1,95 м/мин. Экспериментально подтверждено отклонение глубины резания от расачи для соответствующего значения текущего времени определяют из условия (1), т.е. Эта формула также выведена на основании экспериментальных исследований. Показатель у характеризует затупление абразивной ленты, что приводит к снижению ее режущих свойств в процессе шлифования, Его величина...

Номер патента: 1726211

Опубликовано: 15.04.1992

Авторы: Бондарь, Каменский

МПК: B24B 21/04

Метки: ленточного, шлифования

...6 выполнен криволи нейным с одинаковыми значениями радиуса кривизны, стрелы выпуклости, диаметра и ширины,Способ ленточного шлифования заклюиается в том, что состыкованные абразив ные ленты 5 размещают на направляющих роликах. Стыки 7 концов лент на смежно расположенных лентах смещают на величину смещения с, которая зависит от длины ремня Г и количества лент Е и определяется 15 из условияс = -ЕРоликам сообщают вращение, чем 20 приводят ленты в движение, Затем вводят ленты в контакт с обрабатываемой поверхностью, Так как стыки лент смещены на вели гинут, ударов и повреждений поверхности при обработке состыкованными 25 ле.: тами предлагаемым способом не наблюдаея. Этим повышается качество обработки поверхностей деталей.Кроме того,...

Номер патента: 1726212

Опубликовано: 15.04.1992

Автор: Гольденберг

МПК: B24B 31/06

Метки: контейнере, отделочно-зачистной

...0,5 - 9 мм, при этом с понижением частоты колебаний амплитуду колебаний необходимо увеличивать, так как отделочноза-нотная обработка иэделий эффективно осуществляется при виброускорениях А аР, где А, а) - соответственно амплитуда и часгога колебаний), находящихся в интервале 20 150 м("с-..".;легодаря воздействию на контейнер двухчастотной вибрации траектории частиц абразивного наполнителя соответствуют фигурам Лиссажу, При непрерывном и периодическом изменении фазового сдвига между разночастотными вибрационными воздействиями траектория контейнера деформлруе.гся, П ри этом количество соударений абразивного наполнителя с иэделиями, в частности с теми участками их поверхностей, которые испытывают наименьшее количество соударений,...

Номер патента: 1726213

Опубликовано: 15.04.1992

Авторы: Галяев, Штейнгарт

МПК: B24B 31/067

Метки: вибрационной, контейнер, устройства

...фиг.1 приведен предлагаемый контейнер, разрез, на фиг.2 - разрез А - А на фиг.1; на фиг.З - развертка ленты с прорезями, рузами и окнами на рабочей поверхности; на фиг.4 - эксцентричное расположение стержня,Контейнер устройства для вибрационной обработки содержит установленный в его полости ворошитель с зачистными элементами, при этом ворошитель выполнен в виде цилиндрической ленточной спирали 1, соединенной посредством стержня 2 с приводом 3 вращения, а витки спирали 1 установлены с зазором с боковыми стенками 4 контейнера, при этом на свободном конце 5 спирали 1 размещены грузы 6. На витках спирали 1 могут быть выполнены прорези 7 со сгороны ее свободного конца 5, На рабочей поверхности спирали могут быть установлены...

Номер патента: 1726214

Опубликовано: 15.04.1992

Авторы: Галяев, Штейнгарт

МПК: B24B 31/067

Метки: вибрационной, контейнер, устройства

...быть принято от 1 до 10. При большем количестве прорезей 5 усложняется изготовление спирали 1, Расстояние между прорезями 5, а также глубина прорезей 5 могут быть как одинаковыми, так и разными и назначаются в зависимости от требуемых деформационнь 1 х характеристик на разных участках витков спирали 1, Расстояние между витками спирали 1, а также габариты окон 7, величина углов отбортовки 11 назначается из условия обеспечения свободного проваливания деталей, Форма окон 7 может быть, например, в виде эллипса, окружности и т,д, при этом площадь окон 7 уменьшается в направлении к центру контейнера. Центральное тело 3 может быть выполнено с образованием замкнутой полости 8, внутри которой с возможностью перемещения размещены подвижные...

Номер патента: 1726215

Опубликовано: 15.04.1992

Автор: Вербицкий

МПК: B24B 33/10

Метки: прецизионного, хонингования

...состоит из обоймы 7, зафиксированной в узле 2 базирования (или же в основании 1) и составленной из двух накладок и сферического кольца 8, имеющего внутреннее отверстие и размещенного в сферической вылгочке обоймы 7. В последней выполнено сквозное отверстие для прохождения фиксирующего элемента 9, предназначенного для взаимодействия со сферическим кольцом 8.Узел горизонтальной направляющей состоит иэ сепаратора 10, гайки 11, стягивающей обойму 7, двух рядов шариков 12, размещенных в отверстиях сепаратора 10, а также оси 13, зафиксированной в кольце 3. При этом шарики 12 контактируют с осью 13 по внутренней дорожке качения. а с внутренним отверстием сферического кольца 8- по наружной дорожке качения,Узел упругогО регулирования состоит из...

Номер патента: 1726216

Опубликовано: 15.04.1992

Авторы: Желобов, Некрасов

МПК: B24B 37/04

Метки: длинномерных, доводки, станок

...и вместе с тем позволяет существенно уменьшить массу движущихся частей.Обрабатываемая деталь 13 закреплена на двух колодках 14, каждая из которых парой параллельных плоских пружин 15 связана со станиной, Пружины имеют жесткое закрепление концов, что делает возможным вертикальное перемещение детали 13, но не допускает ее горизонтального шевеления и качания. Рабочая нагрузка на обрабатываемую деталь создается собственным весом. Это способствует ее наиболее равномерному распределению по всей длине обработки,Станок работает следующим образом.При включении двигателей М 1 и М 2 поперечные колебания от шатунов 5 и про дольные колебания от шатуна 10 геометрически складываются, в результате чего инструмент 1 получает сложное поступательное ....

Номер патента: 1726217

Опубликовано: 15.04.1992

Автор: Губин

МПК: B24B 37/04

Метки: плоскодоводочный, станок

...18 соединен с приводом, выполненным в виде пневмоцилиндра 19, Доводочный диск 3 соединен с валам 1 при помощи шлицевого соедине ния и может перемещаться (опускаться) по шлицам (не показано) до упора 17. лость 8 корпуса 7 подается сжатый воздух с параметрами, обеспечивающими. продольную деформацию упругого элемента 6, подьем нижнего доводочного диска 4 и прижим его с определенным расчетным усилием к деталям 20. При выходе сжатого воздуха из полости 8 в зазор между корпусом 7 и нижним диском 4 последний поднимается и вращающиеся вместе с кассетой 5 детали 20 зажимаются между вращающимися доводочными дисками 3 и 4, после чего осуществляется обработка плоскостей деталей 20, 1 ил. Станок работает следующим образом.Для загрузки деталей 20 в...

Номер патента: 1726218

Опубликовано: 15.04.1992

Авторы: Бахратов, Устинов

МПК: B24B 39/04

Метки: деформированием, пластическим, поверхностным, сферы

...л созе - созе,где К - радиус обрабатываемой сферическ поверхности;р - угол поворота оправки,Способ опробован при обработке сферической поверхности, которая представляет собой часть сферы с радиусом В 150 мм,причем у края поверхности была зона, которую нельзя было обрабатывать поверхностным пластическим деформированием из-заналичия специального покрытия Величинасвободного хода индентора до упора быларавна Ьур = 0,5 мм. Часть сферическойповерхности, которую подвергли обработкеППД, лежала в области от р = 15 до рк == 135, Величину смещения оси вращенияоправки вычисляют следующим образом: ои Это улучшает качество обработки сферы, сохраняя достоинства наклепанного поверхностного слоя, и не увеличивает отклонение формы поверхности от...

Номер патента: 1726219

Опубликовано: 15.04.1992

Авторы: Колодежный, Минченя, Некрашевич, Удовидчик, Царук, Черныш

МПК: B24B 55/02

Метки: жидкости, зону, инструмента, подвода, резания, смазочно-охлаждающей, сож, торцевого

...подвода СОЖ обеспечивает подвод к потоку СОЖ дополнительной энергии при входе СОЖ в заборники 7 из подводящей спиральной камеры 1 до входа в радиальные каналы 6. Благодаря этому поток СОЖ, преодолевая сопротивление при движении по радиальным каналам 6, поступает в осевой канал 8, при этом поток СОЖ имеет избыточное давление, чем исключается возможность разрыва сплошнасти потока СОЖ, а следовательно, обеспечивается повышение надежности подвода СОЖ к режущему инструменту, уменьшающимся сечением по направлению 40 потока СОЖ, При этом отверстия заборников 7 направлены и вращаются в сторонуувеличения сечения спиральной камеры 1т.е, в сторону навстречу потоку СОЖ, поступающей из подводящего штуцера 3 (в сторону, противоположную закручиванию...

Номер патента: 1727978

Опубликовано: 23.04.1992

Авторы: Вольвачев, Кравцов

МПК: B24B 39/02

Метки: деформационного, упрочнения

...расположенных относительно оси симметрии рычага. При подаче на возбудитель напряжения его головка передает ультразвуковые колебания на трехплечий рычаг, а одно из плеч рычага передает импульс силы упрочняющим элементам, 1 з,п, ф-лы, 1 ил. баний 2, оси 3 с державкой 4, выполненной в виде трехплечего поворотного на оси рычага с концами а, Ь, с, и упора 5. Конец а рычага взаимодействует с головкой возбудителя ультразвуковых колебаний. Между упором и концом Ь рычага размещена пружина 6 для упругого поджатия рычага к упору. На конце с рычага расположены упрочняющие элементы 7. Ось поворота рычага расположена в плоскости, перпендикулярной оси симметрии О-О возбудителя ультразвуковых колебаний, а ось симметрии возбудителя колебаний...

Номер патента: 1729733

Опубликовано: 30.04.1992

Автор: Бычков

МПК: B24B 3/54

Метки: заточки, ножей, станок

...в крайнем правом положении, при котором манипулятор 7 имеет возможность взаимодействовать сприспособлением 8.Захват 11 схватывает обработанное иэделие 9 из приспособления 8, а захват 12 -заготовку из магазина 5, После поворотаманипулятора 7 на 90 захвата 11 устанавливает обработанное изделие 9 в магазин 6, азахват 12 - заготовку в приспособление 8,При подаче команды стол 2 перемещаетприспособление 8 с заготовкой в зону обработки, после чего шлифовальные бабки 3подводят шлифовальные круги 4 к обрабатываемому изделию 9 и стол 2 совершаетход назад на величину длины обрабатываемой поверхности изделия 9, затем стол 240 45 50 этом механизм правки установлен с возможностью перемещения относительно стола в направлении, параллельном...

Номер патента: 1729734

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Агасарян, Каленчьян, Поладян

МПК: B24B 19/12

Метки: вала, кулачкового, поверхностей, рабочих

...с другой стороны.На фиг.1 изображена схема устройства; на фиг,2 - вид сбоку на ленточно-шлифовальные головки; на фиг,З - схема расположения шлифовальных головок относительно оси установки кулачкового вала; на фиг,4 - схема направления сил шлифования и ее составляющих.Устройство содержит размещенные на оси 1 шлифовальные головки 2 - 9, которые установлены в шахматном порядке по обе стороны относительно оси установки кулачкового вала 10 (фиг.З). Головки снабжены противовесами 11 и 12 (фиг.2) и содержат контактные 13, натяжные 14 и ролики для осцилляции 15 - 22 (для упрощения на фиг,2 показаны только две головки). Аналогичные контактные ролики 13, предназначенные для контакта с копиром 23, установлены на противовесах.Оси установки...

Номер патента: 1729735

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Берков, Пяк

МПК: B24B 21/02

Метки: внутренних, зачистки, поверхностей, цилиндрических

...система подачи СОЖ (показаны входящие в систему бак 37 с выдвижными стопами 38 и гибкий металлический рукав 39), При необходимости шланг подачи СОЖ может быть установлен на тележке 35.Устройство работает следующим образом.Подвижные в осевом направлении платформы 1,2 отводятся в стороны от роликоопоры 31, на которую устанавливается подлежащее зачистке изделие, Затем платформы 1 и 2 с приведенными в рабочее горизонтальное положение откидными столами 13 и 25, на одном из которых установлена массивная тележка 35, перемещают к обрабатываемому изделию с учетом его размера по длине и фиксируют. В зависимости от внутреннего диаметра изделия, возмож. ного наличия на внутренней поверхности в верхней ее части или на.торцах каких-либо...

Номер патента: 1729736

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Дьячков, Кузьмин, Первушин, Уманский, Юшунев

МПК: B24B 31/00

Метки: центробежной

...Для загрузки рабочей массы в барабаны имеется лоток 9, а для приема массы из барабанов после обработки - лоток 10 и транспортируЮщий лОтОк 11.Под нижними горловинами 12 барабанов 3 размещены с зазором крышки 13, установленные на вращающихся осях 14, соосных барабанам, а оси установлены в подшипниках 15 на коромысле 16 со ступицей 17, посаженной на валу 18, соосном водилу 1 и связанном с приводом 19 перемещения крышек винтовой передачей 20, соосной водилу 1.Винтовая передача 20 выполнена в виде сопряженных вала 18 и втулки 21, соединенных пальцем 22, который средней частью входит в винтовой паз 23 вала 18, а концами - в диаметрально расположенные отверстия 24 втулки 21, связанной со ступицей 25 водила 1 скользящим шлицевым соединением...

Номер патента: 1729737

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Козырев, Коньков

МПК: B24B 33/08

Метки: головка, хонинговальная

...величины зазора с и глубины направляющей канавки Ь должна быть меньше половины диаметра шарика, т.е. (т+Ь)2 . Колодки 3 с хонинговальныо шми брусками 4 установлены в радиальных пазах корпуса 1 и изолированы от него вибропоглощающими прокладками 7 и 8. От выпадания они удерживаются цилиндрическими пружинами 9.Хонинговальная головка работает следующим образом.После ввода головки в обрабатываемое отверстие шток 2 под действием внешнего усилия раздвигает колодки 3 с расположенными на них хонинговальными брусками 4 до соприкосновения их с обрабатываемой поверхностью детали. Шпиндель хонинговального станка сообщает головке возвратно-поступательное и вращательное движение. Разжим колодок 3 осуществляется осевым перемещением штока 2 путем...

Номер патента: 1729738

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Вахитов, Луговский

МПК: B24B 39/00

Метки: головка, пластической

...покрытия эти силы ослабевают иначинают проявляться свойства текучестифторопласта. При толщине покрытия меньше 0,1 мм быстро происходит механическийизнос пленки (см. таблицу),Из приведенных данных, полученныхопытным путем, видно, что при равных условиях работы наибольший ресурс работы головки достигается при толщине слояпокрытия в 0,2 - 0,35 мм и резкое снижениеего наступает при толщине слоя покрытия0,1,0,4 мм,Выполнение в корпусе в пределах сферической выемки двух противолежащих срезов обеспечивает выступ шара за пределыкорпуса и практически сближает диаметркорпуса с диаметром шара. Это обеспечивает доступ шара к труднодоступным местами позволяет производить непрерывную иравномерную обкатку всех поверхностейдетали, в том числе и...

Номер патента: 1729739

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Крапивин, Мильченко, Рейдман, Тарасов

МПК: B24B 39/04

Метки: шариков

...3 и воздухоподводящие каналы 4 со штуцерами 5.В центральной части корпуса 1 и крышки 2 установлен привод перемещения заготовок, включающий лопасти 6, шпиндель 7, пневмодвигатель 8, Лопасти б выполнены совместно с полым стаканом 9, опирающимся на подшипник 10, установленный в корпусе 1. В стакане 9 закреплен нижний конец 11 шпинделя 7, его верхний конец закреплен в гнезде пневмодвигателя 8 и проходит через отверстие фланца 12.В донной части корпуса 1 установлен привод поворота лопасти, выполненный в виде стакана 9, внутри которого размещены шпиндель 7 и поршень 13 с кронштейном 14, на котором расположен опорный ролик 15. Шпиндель 7 выполнен полым с каналами 16 - 18 для подвода сжатого воздуха, Лопасть б состоит из двух частей;...

Номер патента: 1731465

Опубликовано: 07.05.1992

Автор: Гуркин

МПК: B23C 5/06, B24B 37/04

Метки: доводки, инструмент, плоскостей

...Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 Изобретение относится к области обработки материалов и может быть использовано для чистовой обработки и доводки плоскостей.Целью изобретения является повышение качества обработки за счет удаления из зоны резания продуктов обработки.На фиг, 1 изображен инструмент для доводки плоскостей; на фиг. 2 - то же, вид сверху,Инструмент для доводки плоскостей содержит корпус 1, выполненный в виде диска, на рабочем торце которого расположены эксцентричные канавки 2, параллельные риски 3, и хвостовик 4, в котором имеется центральное отверстие 5. Параллельные риски 3...

Номер патента: 1731597

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Бекренев, Марков

МПК: B24B 1/04

Метки: алмазосодержащим, доводки, инструментом, отверстий, ультразвуковой

...алмазосодержащего проката, Инструмент обеспечивал прижим лепестков в 5,10, 15 Н,Сообщение инструменту радиальных колебаний амплитудой 10 мкм обеспечивает в зависимости от прижима к отверстию увеличение величины съема в 16 - 20 раз по сравнению с доводкой без ультразвука, микротвердости поверхности на 12-36 фи удельной силы царапания в 2,6-3,8 раза, Поскольку микротвердость и удельная сила царапания определяют сопротивление поверхности абразивному износу, видно, что радиальные ультразвуковые колебания значительно повышают износостойкость поверхности отверстия, но при этом значительно до 6-8 раз увеличивается шероховатость и применять радиальные колебания можно только на предварительных операциях доводки и хонингования,Для снижения...

Номер патента: 1731598

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Мельников, Сушилина

МПК: B23Q 3/06, B24B 7/00

Метки: крепления

...ребрами 22,между которыми размещены пары подвиж 35 ных в радиальном направлении планок 23,На ребрах 22 и планках 23 выполнен рядотверстий соответственно под оси 24 и 25регулируемого зажимного элемента 26, связанного с механизмом 5 фиксации изделий,40 На другом конце планок 23 посредствомоси 27 закреплен ролик 28. Планки 23 соединены шарнирно с ребрами 22 посредством водила 29, установленного на осях 30,Одна из планок 23 подпружинена относи 45 тельно ребра 22 пружиной 31, В зависимости от типа размера обрабатываемогоизделия оси 24 и 25 зажимных элементов 26устанавливают в соответствующие отверстия трех симметрично расположенных пар50 ребер 22 с планками 23, а в случае необходимости могут быть использованы запасныезажимные элементы...

Номер патента: 1731599

Опубликовано: 07.05.1992

Автор: Воробьев

МПК: B24B 9/08

Метки: кромок, круглых

...кромки во всех ее точках, К местуи обрабатывающии узел 8 содержащий ра- шлифовки по воздуховоду 15 подается нему 9 с установленными на на ней на шпинделях прерывно сжатый воздух, сдувающий части 10 алмазными коронками 11 со сквозным цы стекла и абразива и одновременнопазом 12, через который пропускается охлаждающий алмазную коронку. Обработштифт 13, зафиксированный н13, ф анный на шпинделе 20 ка кромки детали 2 осуществляется за один10, Поджатие коронки к11 обрабатываемой оборот приводного роликаЗ, который последетали 2 осуществляется с помощьс помощью пружи- обработки детали 2 подхватывает ее выем 10.ны 14, надетой на шпиндель кой 4 (деталь заглубляется в эту выемку),10 положены под прямым выводя из контакта с алмазными...

Номер патента: 1731600

Опубликовано: 07.05.1992

Автор: Ремизович

МПК: B24B 11/00

Метки: поверхностей, ремизовича, сферических

...2 попеременно из условия обеспечения расположения ценчерез коническое зубчатое колесо 9 и допол- тра сферы на оси цапф 4 и 5. Далее винтомнительное коническое зубчатое. колесо 10, 25 23 гайка 21 стопорится относительно шпинскрепленные соосно между собой через деля 2, шаблон 25, фиксатор 27 и вилка (некольцо 11 и установленные с возможностью показана) убираются, устанавливается обосевогоперемещения пошпинделю 2 вдоль рабатываемая деталь 26. Вращающийсяшпонки 12 до упора во втулки 13 и 14 попе- шлифовальный круг 29 опускается, касаетсяременно под деиствием лием электромагнита 15 30 детали 26, далее включаются электромагнити пружины 16. На втором выходном валу 15 и электродвигатель 7. Электромагнит 15редуктора укреплена иена...

Номер патента: 1731601

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Калъченко, Шеша

МПК: B24B 19/06

Метки: детали, желоба, круглой, шлифования

...ормально к винтовой капроход,ие текущего радиуса просечении. расположенном товой канавке от радиуса ываемого винта за первый расположенном н навке за первыйЬ, - отклонен филя круга г в нормально к вин профиля обрабат проход. Текущий угол /3 находится в иот Р= 0 до /3=Рмакс, является фглубины резания т в процессе съемаска д и определяется из зависимос делах кцией ип= агссоз 31 п Омак где Я - радиус профиля желоба;д - снимаемый припуск;Ямакс - максимальный угол поразующей желоба.Прит=О; ф= 0;т = тмакс ф =ДмаксПо мере съема припуска д велклонения Ьтекущего радиуса про ема обина отиля кру В первоначальный момент времени в положении(фиг. 3) оси 5 и 4 вращения круга 1 и детали 2 расположены в параллельных плоскостях и скрещиваются под...