B24B — Станки, устройства или способы для шлифования или полирования
Станок для заточки инструментов с замкнутой криволинейной режущей кромкой
Номер патента: 1450980
Опубликовано: 15.01.1989
МПК: B24B 3/60
Метки: замкнутой, заточки, инструментов, криволинейной, кромкой, режущей, станок
...зазора между направляющими 21 роликов 19.От попадания отходов заточки на ролики 19 предохраняет щиток 23. Подъем шпинделя 24 осуществляется посредством зубчатой конической передачи 25и рукоятки 26. На шпинделе 24 закреплен шлифовальный круг 27 (фиг. 3).Ось шпинделя 24 может устанавливаться при настройке под углом к оси вращения держателя 1 в плоскости, проходящей через эту ось и перпендикулярной платформе.Поворот шпинделя 24 осуществляется вручную зубчатым сектором 28, зубчатым колесом 29 и рукояткой 30, Уголзаточки устанавливают с помощью шкалы 31 и стрелки 32. В станке имеются два пневмораспределителя: 33 - для следящего устройства станка; 34 -для зажима обрабатываемого инструмента. Пневмосистема включает предохранительные клапаны...
Наклеечная планшайба
Номер патента: 1450981
Опубликовано: 15.01.1989
Авторы: Воронов, Григорович, Иващенко
МПК: B24B 13/005
Метки: наклеечная, планшайба
...к уменьшению площади 30участков поверхности, которые обеспечивают параллельность блокировки.Кроме того, в этом случае возрастаютзатраты на изготовление наклеечныхпланшайб, так как необходимо сделать 35, большее число канавок 3. Увеличение,, шага канавок 3 усложняет, параллельную блокировку, т.е. воск попадаетмежду канавками 3 и удалить его изэтих участков очень сложно. Это, в. 40свою очередь, нарушает оптическийконтакт между пластиной 4 и планшайбой, Глубина и ширина канавок 3 выбрана из следующих соображений, При размерах канавки 3 менее 0,09 " 0,09 мм 45количество воска и площадь приклейкинедостаточны для надежной блокировкипластины 4 на поверхности наклеечнойпланшайбы. При увеличении размеров канавок более 0,150,15 ми увеличивается...
Устройство для шлифования криволинейных поверхностей
Номер патента: 1450982
Опубликовано: 15.01.1989
Авторы: Осипов, Попов, Реутов, Щербатых, Янда
МПК: B24B 17/10, B24B 51/00
Метки: криволинейных, поверхностей, шлифования
...го 2 о ризонтальной оси на угол 0-120оКаждая инструментальная головкаснабжена микровыключателем 61, который контролирует износ инструментаили его аварию.25 Устройство работает следующим образом.На поворотный стол 57 устанавливают обрабатываемое изделие 58, например днище для шлифования или по- ЗО лирования наружной поверхности(фиг.,1). К фланцам 43 пинолей 42навешивают инструментальные головки.Затем разворачивают кулачок 50 определенным лепестком 54 к индуктивномупреобразователю 51 для их взаимодействия, а также регулируют угол разворота ( лепестков 54 (фиг, 6).В автоматизированной системе управления устройства выбирают программу, 4 О соответствующую данному типоразмеру днища - изделия 58. После чего вналадочном режиме...
Способ шлифования абразивной лентой
Номер патента: 1450983
Опубликовано: 15.01.1989
Авторы: Агасарян, Восканян, Тевосян
МПК: B24B 21/06
Метки: абразивной, лентой, шлифования
...перемещают в продольном направлении со скоростью Бд. Абразивную ленту 1 перематывают с барабана 2 на барабан 5 со скоростью Б д и одновременно сообщают ей колебательные движения в двух взаимно перпендикулярных плоскостях с амплитудой А и частотой Е, которые выбирают равными. Обработку осуществляют с Фазовым сдвигом между двумя колебательными движениями ленты, определяемым из условия.(2 п + 1)Ф2где и - ряд натуральных чисел (и == О, 1, 2, и т.д.).Изменение величины фазового сдвига при осуществлении предлагаемого способа обработки, например, на устройстве осуществляется следующим образом; перед началом обработки цепьПродолжение табл. 1 3 Й/4 161 99,5 798 1550 96,4 1498 95,5 9 О 8 1556 97,9 101,3 102,403,2 102,3 101,2 5 (1/4 16184 117(/8...
Устройство для сообщения шлифовальной ленте поперечных перемещений
Номер патента: 1450984
Опубликовано: 15.01.1989
Авторы: Румянцев, Рыжик, Спиридонов, Шафир
МПК: B24B 21/22
Метки: ленте, перемещений, поперечных, сообщения, шлифовальной
...работает следующим образом. 45К исполнительному механизму подают воздух высокого давления, поступающий через золотник 18 в одну из полостей пневмоцилиндра 14, Одновременно к мембранному усилителю 17и через штуцер 13 к пневмодатчику 12подают воздух низкого давления. Натяжной ролик 3 получает вращение от шли"фовальной ленты 20,При смещении ленты 20 влево (фиг,1)55последняя плотно охватывает соответствующий боковой ролик 4, ограниченный от осевого перемещения гайкой 5,и приводит его во вращение. При этом грузы 11 под действием центробежнойсилы перемещаются в направлении осейпазов 10 и, контактируя с рабочей поверхностью диска б тяги 9, создаютосевое усилие, под действием которогопоследняя перемещается вдоль оси 2 всторону...
Устройство для абразивной обработки деталей
Номер патента: 1450985
Опубликовано: 15.01.1989
МПК: B24B 31/10
Метки: абразивной
...прохода 20 абразивной массы в камеру 3 по каналам 5, образованным между корпусом1 и рабочей камерой 3. Во внутреннейполости рабочей камеры 3 установлен подающий шнек 6 с шлицевым отверсти ем 7 по переднему торцу, взаимосвязанный с кассетой 8, имеющей винтовой паз 9 для установки деталей 1 О, закрепленных в держателях 11, Наг винтового паза кассеты выполнен равнымшагу винтовой поверхности подающегошнека 6На переднем торце кассеты выполнена расточка 12 под шаровую опору 13 с установленным в сепараторе шариком 14 на заднем - шлицевой хвостовик 5.В расточку 12 вводится регулируемая опора 16 передней крышки 17, а шли" цевой хвостовик 15 контактирует с 40 шлицевым отверстием 7. Дпя герметизации рабочей. камеры 3 и закрепления подающего шнека 6...
Способ абразивной обработки отверстия
Номер патента: 1450986
Опубликовано: 15.01.1989
Авторы: Бойченко, Галкин, Лаптев, Федосов
МПК: B24B 33/02
Метки: абразивной, отверстия
...иллюстри рующая предлагаемый способ обработки; на ф г. 2 - зависимость изменения силы п ижима брусков на начальной стадии о работки.Обработку детали 1 осуществляют инструм нтом 2 с абразивными брусками 3, давл ние которых на обрабатываемую поверхн сть может создаваться плунжерами 4 при и даче под них жидкости через эжекторн е насадки 5.Детали 1 и инструменту 2 на начальнойс адин обработки сообщают вращение со скоростями ы и ь соответственно, а их ои располагаются со смещением на величну (эксцентриситет) е, равную25е=(2 Х 10 (8 Х 10 )с 1,где д - диаметр обрабатываемого отверстияСила прижима Р, вызванная эксцентриситетом между осями инструмента и детали, определяется зависимостью 30 Р,=с е созе, где с - жесткость, характеризующая...
Устройство для наклепа
Номер патента: 1450987
Опубликовано: 15.01.1989
Авторы: Абугов, Аров, Денисенко, Котлобай, Сугоняко, Цыринский
МПК: B24B 39/00
Метки: наклепа
...После нанесения удара деформирующие элементы 3 совершают возвратно-поступательное движение во втулке 4 от периферии инструмента к упору 5, и цикл повторяется. Если во время обработки происходит увеличение величины натяга (уменьшение расстояния между периферией обоймы 1 и деталью), пропорционально увеличивается сила удара деформирующего элемента 3, воздействующего на упор 5, который под действием увеличивающейся силы удара и силы тарированной пружины 7 смешается по направлению к центру обоймы 1. При этом под воздействием пружи. ны 9 втулка 6 также смещается к центру обоймы 1 на величину шага одногозубца планки 17. Одновременно с этим упор 5 своими зубьями поворачивает шестерню 13 с кулачком 14 на шаг зубьев шестер. ни 13, при этом...
Устройство для правки фасонного шлифовального круга
Номер патента: 1450988
Опубликовано: 15.01.1989
Автор: Гомануха
МПК: B24B 53/06
Метки: круга, правки, фасонного, шлифовального
...этом алмазодержатель в случае необходимости легко снимается со штифта.На кронштейне 69 закреплено жестко коническое зубчатое колесо 72, которое сходит в зацепление с коническим зубчатым колесом 3. Коническое зубчатое колесо (или конический зубчатый сектор) 73 жестко закреплено на оси 74, а ось 74 установлена с возможностью вращения в отверстий кронштейна 62. Ось 74 проходит через отверстие выступа 75 корпуса 7, что как и шпонка 16 способствует уменьшению погрешностей поворота каретки 14 относительно ее оси. На оси 74 установлен штифт 76 (возможно шпонка) . Ось 74 входит в отверстие оси 77, а штифт 76 входит в паз 78 на оси 77. Ось 77 установлена с возможностью вращения на кронштейне 79. На оси 77 закреплено жестко коническое зубчатое...
Способ скоростного профильного шлифования осесимметричных поверхностей вращения
Номер патента: 1452466
Опубликовано: 15.01.1989
Автор: Эрвин
МПК: B24B 5/04
Метки: вращения, осесимметричных, поверхностей, профильного, скоростного, шлифования
...слоя, Скошенная поверхность шлифовального круга обозначена Р.На фиг. 6, 7 и 8 показан износ шлифовального круга (угол между образующей И шлифовального круга 2 и отшлифованной поверхностью заготовки 1 не показан). Согласно Фиг. 6 шлифовальный круг 2 взаимодействует скошенной поверхностью Р со слоем В заготовки 1 в соответствии с желаемой глубиной Б шлифования. Стрелками показаны радиальная подача и аксиальное перемещение шлифовального круга 2 относительно заготовки 1. В процессе шлифования не только уменьшается диаметр заготовки 1 на двойную глубину шлифования, но и изнашивается шлифовальный круг 2 послойно в соответствии с глубиной шлифования. При собственно шлифовании значительная часть шлифовального усилия действует в аксиальном...
Устройство для перемещения инструмента в системе полярных координат
Номер патента: 1452467
Опубликовано: 15.01.1989
МПК: B24B 47/00
Метки: инструмента, координат, перемещения, полярных, системе
...цапфа 4 и штифт 11 в соединительной планке 12 занимают начальное (нулевое) положение относительно зубчатого колеса. 5. В этом положении ось цапфы 4 совпадает с осью приводного вала 2 и результирующий эксцентриситет системы является нулевым. Синхронный пуск приводного 7 и вспомогательного 10 двигателей в случае, когда скорость вращения у, ведущего зубчатого колеса 9 равна скорости вращения ц ведущего зубчатого колейса 6 и угол поворота (3, ведущего зубчатого колеса 9 равен углу поворотаведущего зубчатого колеса 6,ведет к тому, что цапфа 4 вращаетсявокруг оси вращения приводного вала2, не вызывая какого-либо движениякрестового стола 14, Перемена вза"имного углового положения зубчатогоколеса 5 и ведомого зубчатого колеса8 вследствие...
Способ изготовления полусферических емкостей
Номер патента: 1454546
Опубликовано: 30.01.1989
Авторы: Дебирдеев, Ершов, Ливенко, Сторожева, Яцюк
МПК: B21D 26/02, B24B 39/00, B24B 39/04 ...
Метки: емкостей, полусферических
...из,известных способов (например, гидровытяжкой). Впроцессе деформирования при мериди анальных напряжениях, равных пределу текучести материала на неупрочненных участках, начинается локализация деформации. При достижении меридианальными напряжениями величинынапряжений, при которых производилось упрочнение, деформация начинает развиваться и в пределах упрочненных участков. В результате увеличения 40 деформаций на неупрочненных участках общая меридианальная деформациявозрастает, а перераспределение деформаций ведет к увеличению степени Формообразования, 45П р им е р. Способ был опробован при формовке листовой заготовкиФ 300 мм и толщиной 0,5 мм из материала АМГ 2 И. Упрочнению для выбранного диаметра. заготовки должны подвер гаться...
Устройство для шлифования деталей
Номер патента: 1454654
Опубликовано: 30.01.1989
Автор: Златкин
МПК: B24B 5/14
Метки: шлифования
...барабана 2 при его вращении. Амортизатор 6 содержит пружину 16 с преднатягом, большим усилия раэжима цанги шпинделя 11, и две гайки 17 для установки относительно барабана 2,Узел Фиксации барабана 2 предназназначен для фиксации его в период выстоя мальтийского креста 8 и выполнен в виде гибкой кольцевой пластины 18 толщиной 2 мм, закрепленной по периметру барабана 2, и смонтированного на станине зажимного приспособления в виде струбцины 19, Кольцевая пластина 18 имеет значительную жесткость в плоскости вращения барабана 2 и малую - в плоскости, перпендикулярной плоскости вращения барабана 2, Таким образом, фиксация пластины 18 в период выстоя мальтийского креста 8, т.е. в период выхаживания обрабатываемого изделия 9, исключает...
Способ базирования вращающейся детали
Номер патента: 1454655
Опубликовано: 30.01.1989
Авторы: Амитан, Васильев, Гебель, Друй, Клибанов, Нефедов, Старкина
МПК: B24B 5/18
Метки: базирования, вращающейся, детали
...кольцо 19 базируют по наружной, поверхности на радиальную опору2 (12), связанную с основанием 6,а по торцу - на торцы трех осевыхопор 11, связанных с общим основани-.ем 7. В последнем предусмотрены каналы 20, 21 с выходным отверстием22 для подачи СОМ на кольцевые базовые поверхности кольца 1 9,Во всех случаях ширина взаимодействующей с опорами кольцевой поверх 7 - усилие прижатия детали копорам, Н;ч - средняя скорость скольжения, м/с15 К = К К К 11 - критерий;К, - козФФициент, зависящйй отматериала;.для подшипниковой стали ой составляет 3 10 МПа ;20 К - коэФФицнент относительноййплощади опор, равный отно"щению суммарной площадиопор к площадьт базовой поверхности детали;2 Б К - коэФФициент относительнойширины базовой поверхностр, равный...
Способ шлифования
Номер патента: 1454656
Опубликовано: 30.01.1989
Авторы: Балашов, Моргунов, Юдаев
МПК: B24B 5/18
Метки: шлифования
...стабильность вращения детали, необходимо заранее назначитьБвеличину - с учетом возможных измеБгнений условий работы.Кроме того, направление и величину перемещений обрабатываемой детали в процессе шлифования следует осущест" влять в зависимости от конструктивных особенностей станка,10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Например, поскольку перемещение детали осуществляется по дуге окружности вокруг шарнира 3, то, кроме перемещения в направлении подачи (т,е, пс горизонтали), деталь перемещается и в вертикальном направлении. Для обеспечения качества поверхности положение детали относительно оси кругов (т,е. линии, соединяющей оси кругов) не играет роли, так как при обычных условиях шлифования: припусках до 1 мм и радиусе качания более 120...
Устройство для притирки клапанов
Номер патента: 1454657
Опубликовано: 30.01.1989
Автор: Горохов
МПК: B24B 15/08
...на ней прижимными подпружиненными штифтами 17.Устройство для притирки клапанов работает следующим образом. 45Головка цилиндров 18 с клапанами4 устанавливается и фиксируется настоле 1. Стержни клапанов 4 зажимаются в цанговых зажимах 3. Включаетсяв работу гидроцилиндр 13, перемещающий в рабочее положение прижимнуюпланку 16 с подпружиненными штифтами17, Происходит прижим головок клапанов к седлу. При включении электродвигателя крутящий момент через чер 55 ,вяк 12 и червячное колесо.11 передается на ведущее зубчатое колесо 6 и , кулачковое звено 7. При повороте ве" дущего зубчатого колеса 6 на угол ф -" 198 происходит поворот цанговогоопатрона с клапаном в рабочем положении (головка клапана прижата к седлу)она угол 360 ; при дальнейшем...
Устройство для обработки наружных поверхностей тел вращения
Номер патента: 1454658
Опубликовано: 30.01.1989
Авторы: Изнаиров, Каширина, Невешкина
МПК: B24B 11/00, B24B 19/06
Метки: вращения, наружных, поверхностей, тел
...на штифтах 8 и 9, связанных между собой кинематически при помощи винта 13 и кулисного механизма4-15-16, обеспечивающих синхронноепоступательное перемещение инструментов 6 и их вращение в противофазесовместно с штифтами 8 и 9. Врезнаяподача инструментам 6 сообщается при .помощи винта 13, при вращении которого они сближаются или расходятся.Корпус 1 совершает летательное движениевокруг своей оси 3. 3 ил. Устройство работает следующим образом.Врезная подача инструментам сообщается при помощи винта 13, при вращении которого они сближаются или расходятся, Пока инструменты 6 находятся вне контакта с эаготовкой,движение обкатывания отсутствует, так как нет силового источника этого движения (корпус 1 устройства в это вре" мя совершает...
Устройство для обработки тел вращения
Номер патента: 1454659
Опубликовано: 30.01.1989
МПК: B24B 19/06, B24B 35/00
...головок 7 и 8. Привод качания абразивных брусков (осцилляция) осуществляется от вращающегосяторцового кулачка ЗО через подшипник34, двуплечий рычаг 33, шарнирныйподшипник 35, рычаги 36 - 39.На станине 1 закреплены кривые41 - 43, а на автооператорах б (илироторе 3) расположены золотники 44 -46594 3 145коробке 47, каналу 52 и золотникам44 - 46 подводится сжатый воздух.Кривые 41 - 43 при помощи золотников 44 - 46 управляют работой автооператоров 6, черновой 7 и чистовой 8 инструментальных головок,На станине 1 закреплен лоток 53,а на корпусе 4 суперфинишного блокакаждой рабочей позиции соосно сошпинделем изделия 5 и автооператором 6 - приемник 26 колец с подпружиненными собачками 27,В приемнике выполнен паз 54 с заходным конусом 55.Из лотка...
Устройство для шлифования криволинейных выпуклых поверхностей
Номер патента: 1454660
Опубликовано: 30.01.1989
Автор: Ильин
МПК: B24B 19/08
Метки: выпуклых, криволинейных, поверхностей, шлифования
...тельного движения шпинделя 4. Кривошипно-щатунный механизм 24, предназначенный для перемещения кулачка 21 в направляющей 22 основания 1, кинематически связан с механизмом кача- тельного движения шпинделя 4 посредством зубчатого колеса 25, число зубьев которого в два раза меньше числа зубьев зубчатого колеса криво- шипа 23Устройство работает следующим образом.Обрабатываемое изделие 7, в част.ности стержневой радиусный резец, закрепляется на держателе, который в свою очередь закрепляется в узле 6 установки под необходимым углом к оси шпинделя 4 (для резцов этотоугол составляет 90 - ы, где Ы, задний угол резца). При включении двигателя 2 устройства и привода вращения шлифовального круга 3 производится шлифование криволинейной выпуклой...
Натяжной ролик ленточно-шлифовального станка
Номер патента: 1454661
Опубликовано: 30.01.1989
Авторы: Годзданкер, Пущанская
МПК: B24B 21/14, B24B 21/20
Метки: ленточно-шлифовального, натяжной, ролик, станка
...в частности касается конструкции натяжных роликов, и может быть использовано в ленточно-щлифо 5 вальных станках.Целью изобретения является упро-, щение конструкции натяжного ролика.На чертеже изображен описываемыйнатяжнай ралик, общий вид. 1 ОРолик содержит вал 1, установленный в опорах 2, втулку 3, свободно установленную на валу, и втулку 4, жестко смонтированную на валу 1.Концентрично валу 1 размещен обод, выполненный в виде пружины 5 кручения,Концы пружины 5 соединены с втулками 3 и 4 соответственно. Со сторонывтулки 4 на валу размещен тормоз б,а во втулке 3 расположен Фиксатор 7, 2 Окоторый при необходимости Фиксируетвтулку 3 на валу 1.Через пружину 5 перекинута абразив, ная лента 8, При нормальной работе , станка фиксатор 7 и...
Способ вибрационной обработки деталей
Номер патента: 1454662
Опубликовано: 30.01.1989
Авторы: Баскаков, Онищенко, Саповец
МПК: B24B 31/06
Метки: вибрационной
...вращения и снабжен самостоятельным приводом (не показан)На шпинделе смонтирована оправка 6 в виде втулки, охватывающей шпиндель и установленной с возможностью свободного вращения относительно него, Втулка снабжена посадочным местом для установки обрабатываемых деталей и средством для их крепления, выполненным в виде гайки 7, На торце гайки выполнена кольцевая канав" ка и в:ней установлено уплотнитепьное кольцо 8, удерживаемое гайкой 9, Уплотнительное кольцо 8 и гайка 9 обеспечивают крепление оправки на шпинделе. Детали, закрепленные на оправке, расположены в массе сыпучего абразивного материала 10, размещенного в емкости 11, которая упруго установлена на станине и снабжена вибратором 12. Оправка с закрепленными деталями связсп;а со...
Устройство для вибрационной обработки
Номер патента: 1454663
Опубликовано: 30.01.1989
МПК: B24B 31/067
Метки: вибрационной
...8 ролики 18, установленные на обеих торцовых стенках картера 17 и являющиеся источниками импульсных колебаний, поочередно входят в контакт с выступами 12 и 13, расположенными радиально на торцовых поверхностях контейнера 8, Жесткость упругих стержней 7, пружин 9, а также расстояние между осями роликов 18 и выступов 12 и 13 подобраны таким образом что контейнер Я под действием водил 6 и роликов 18 сначалаопроворачивается ня 7-8 вокруг оси это положение зависит от того, в каком положении войдут в контакт ролики 18 и выступы 12 и 13), а затем, сжимая пружины 9, перемещается в осевом направлении под действием роликов 18, перекатывающихся через выступы 12 и 13, на величину, равную высоте этих выступов. Таким образом, с помощью водил 6...
Способ вибрационной обработки
Номер патента: 1454664
Опубликовано: 30.01.1989
Авторы: Берещенко, Власов, Киреев, Лубенская
МПК: B24B 31/06
Метки: вибрационной
...в раствор полиизобутилеиа, Дальнейшее перемешиваниеопроводят при ЯО С в течение 60 мин. После перемешивания добавляют абразивный порошок.Мепазин-К (химическое название - соль мепазинсульфановой кислоты или мепазинсульфат (мерзолят имеет Формулу 3 4 но меняют свои Физико-механические свойства в зависимости от температуры, что позволяет Формировать микро- рельеф высоких классов чистоты. С,Нд+ 1 БО,Ыа (и = 12 - 18)Эпоксидный стабилизатор (химическое название - бис-глицифиловый эфир ,дифенилолпропана) имеет ФормулуОг ,гСИ - СН-С 1 О-С И-С-С И - ОСН - СН- СН2 г в е Яс 1 ьПредлагаемые пластификатор (мепазин-К) и эпоксидный стабилизатор являются веществами нетоксичными.и в составе связки не образуют токсичных соединений,Из табл.1 следует,...
Регулируемая алмазная развертка
Номер патента: 1454665
Опубликовано: 30.01.1989
Авторы: Гдалевич, Медведев, Натапов
МПК: B24B 33/08
Метки: алмазная, развертка, регулируемая
...при обработке отверстий с неравномерным припуском 1вследствие возможности деформации корпуса головки при перегрузках.На фиг. 1 показана конструкция алмазной развертки; на фиг. 2 - раз" рез А-А на фиг. 1.Развертка содержит тонкостенный овальный упругий корпус 1, надетый на жесткую коническую оправку 2. На наружной поверхности корпуса научастках, пересекаемых большой осью овала, расположены алмазные бруски 3. На оправке 2 установлены ганки 4 и 5. Оправка 2 и гайки 4, .5 образуют механизм разжима корпуса 1. Обработку отверстий предложенным инструментом осуще ствляют при его вращении и осевом перемещении, Для компенсации износа алмазного слоя брусков корпус 1 периодически смещают в осевом направлении по конической оправке 2 с помощью 30...
Способ отделочной обработки
Номер патента: 1454666
Опубликовано: 30.01.1989
Авторы: Гришкевич, Евтухов, Петренко
МПК: B24B 1/00, B24B 35/00
Метки: отделочной
...(кривая 2), существенно расширив диапазон изменения производительности обработки от О до ,)За счет вращения и возвратно-поступательного движения подачи абразивному брянску 3 сообщают относительно14546 5обрабатываемой детали 4 скорость резания ч и радиальные колебания чк по нормали к обрабатываемой поверхности (фиг. 2). На фиг2 обрабатываемая поверхность детали 4 представ 5 лена в виде развертки наружного контура ее сечения в направлении скорости резания, а исправляемая погрешность задана кривой 5. В процессеобработки брусок 3 совершает радиальные колебания ч с размахом 2 А отисходной линии Ь-., гарантированнопревышающим величину зазора В, чем и обеспечивается ударное взаимодейст вие системы инструмент-деталь. Перемещаясь вдоль...
Способ комбинированной обработки деталей
Номер патента: 1454667
Опубликовано: 30.01.1989
Авторы: Вилесова, Евсина, Плотников
МПК: B24B 39/00
Метки: комбинированной
...переход Ки сопряженную с галтелью цилиндрическую поверхность в направлении подачи по оси Е. На чертеже резец изображен после выхода из зоны обработки, а выглаживающий элемент - 1 я перед началом работы, Режим выглаживания задают из соотношения: для по-. дач 8 пыгл =(0,3-05)Брел 1 длЯ частот вращения детали - и ыгл=(1,2- 1,5)и р. 20П р и м е р ,Комбинированную обработку галтели радиусом О,1 мм проводили на токарном станке с ЧПУ ТПК ВР,Деталь имеет диаметр в зоне гал тельного перехода 1,192-0,01 мм и представляет собой миниатюрную и нежесткую ось прибора. Материал - легированная сталь 25 13 Н 2, Точение производят за один проход резцом из 30 твердого сплава ВК 6 М с подачей 8 прод, ре =8 поп, рез =7 мм/мин и частотой вращения детали и ре...
Планшайба для крепления шлифовального круга
Номер патента: 1454669
Опубликовано: 30.01.1989
Автор: Пилипчик
МПК: B24B 45/00
Метки: крепления, круга, планшайба, шлифовального
...с фланцами 1 и 2 число усеченных конусов на втулке и, соответственно, число выемок в абразивном круге должно быть не менее трех. Надежное крепление круга и втулок 3 и 4 будет обеспечено, если длина хорды в месте соединения усеченного кону са с конической поверхностью втулки не меньше длины радиуса усеченного конуса в среднем сечении. Соответственно выемки-отверстия в абразивном круге 5 должны быть выполнены так, 45 чтобы между соседними отверстиями получался ласточкин хвост, Такая конструкция позволяет дополнительно закрепить нерабочую часть абразивно- го круга 5 и предохранить его от разрыва при повышенных скоростях резания, Оба фланца 1 и 2, а также втулки стянуты крепежными элементами 6, проходящими через отверстия в усеченных...
Шлифовальный станок
Номер патента: 1454670
Опубликовано: 30.01.1989
Авторы: Кошелев, Панфилов, Худяков
МПК: B24B 47/08
Метки: станок, шлифовальный
...образом. 30Перед началом цикла шлифовальнаябабка 2 посредством винта 4 подачиперемещается по направляющим качениястанины 1 в трубуемое положениепроизводится настройка станка.При подаче масла в гидроцилиндр 3перемещается шток 5, контактирующийс подпружиненным упором 6, и шлифовальная бабка 2 (ускоренно вперед),Рабочую подачу осуществляют посредством гидроцилиндра 10, со штоком которого связаны ползун 9 иклин 8.Ролик рычага 7 взаимодействуетс клином 8, который перемещается одновременно со штоком гидроцилиндра 10, контактирует с вторым концом .штока 5 гидроцилиндра 3 ускоренного подвода и через подпружиненный упор 6 передает движение шлифовальной бабке 2. Шлифование врезанием осуществляется на определенную глубину, после чего...
Устройство для управления гидростатическими шлифовальными шпинделями
Номер патента: 1454671
Опубликовано: 30.01.1989
МПК: B24B 51/00
Метки: гидростатическими, шлифовальными, шпинделями
...,не показаны)осевых несущих карманов 26 и 31. Укаэанная ориентация нижнего шгинделя 2обеспечивается в том случае, когдавходное гидросопротивление осевогокармана 31 и его нижнего подшипника25 будет меньше аналогичного гидросо -противления осевого кармана 26 верхнего подшипника 24, Такая регулировкапроизводится один раз при отладкешпиндельного узла.Иэ схемы видно, что гидравлическоемостовое сопротивление 8 позволяетрегулировать усилие прижима верхнегошпинделя 1 к нижнему осевому подшипнику 21, При включении нижнего электромагнита 29 гидрораспределителя 13верхний шпиндель 1 ускоренно перемещается и поджимается к верхнему осевому подшипнику 20, Твердосплавныепластины 5 вводятся под вращающиесяшлнфовальные круги 3, 4, происходитускоренное...
Механизм вращения
Номер патента: 1455105
Опубликовано: 30.01.1989
Автор: Спицин
МПК: B24B 47/10, F16H 57/02
...вращения содержит корпус 1 с гильзой 2, внутри которойна подшипниках 3 установлено ведомоезубчатое колесо 4, жестко соединенное со шпинделем 5, Внутри колеса 4со шпинделем 5 на подшипниках 6 расположен передаточный вал 7 с выступающей частью 8. Ведомое зубчатоеколесо 4 входит в зацепление с зубчатым колесом 9, соединенным через 25шлицевой вал 10 с зубчатым колесом11, которое входит в зацепление с ве,дущим зубчатым колесом 12. Последнее через ролик 13, винтовую канавку14 на втулке 15 и шпонку 16 соедине;но с передаточным валом через еговыступающую часть 8 с продольным пазом 17. На валу 7 верхним концом 18,закреплена с предварительным натягомцилиндрическая пружина 19 кручения,,нижний конец 20 которой соединен со35шпинделем 5, жестко...