B24B — Станки, устройства или способы для шлифования или полирования
Способ управления шлифовальным станком
Номер патента: 1444137
Опубликовано: 15.12.1988
Авторы: Гребенюков, Лифшиц, Морозов, Подгола, Солош, Сыромясский
МПК: B24B 51/00
Метки: станком, шлифовальным
...подачи, блок 22 логическихкоманд (связи не показаны) выдает команду запоминающему устройству 13на обнуление, а через короткий промежуток времени (10-20 мкс) блок 22выдает команду блоку 13 на запоминание сигнала с датчика 10 нагрузки.По технологическому режиму двигатель9 абразивного инструмента при скач"кообразной подаче включен, поэтомублок 13 запоминает величину мощностихолостого хода Идвигателя абразивного инструмента. При включении оператором рабочей подачи блок 22 выдает команды на обнуление запоминающих устройств 14 и 15. Сигналы с выходов блоков 10 и 13 подаются на прямой и инверсный в;:оды сумматора 16,на выходе которогс образуется сигналразности мощности двигателя абразивного инструмента Н в реальном времении запомненной...
Станок для заточки ножей косилок
Номер патента: 1445921
Опубликовано: 23.12.1988
МПК: B24B 3/55
Метки: заточки, косилок, ножей, станок
...на концах которой с помощью винтов 33 (фиг. 2) установлены кронштейны 34 и 5 1 О 15 20 5 30 35 40 45 50 55 35 с толкателями 36. В левом кронштейне 34 установлен регулировочный винт 37. Спереди стола 20 закреплена рукоятка 38, кинематически связанная с помощью кулисы 39 и ролика 40 с подвижной штангой 32.С боков стола 20 установлены поддерживающие опоры 41 и 42 (фиг. 4) и упор 43 (фиг. 2). Спереди на столе 20 установлен защитный кожух 44 (фиг. 1).Узел 22 установки ножей (фиг. 5 и 6) представляет собой полосу 45, в которой имеются несколько рядов дискретно размещенных пазов, расположенных в каждом ряду с шагом, равным ссютветственно шагу элементов затачиваемых ножей различных типоразмеров. На полосе 45 приварена изогнутая лента 46,...
Устройство для поворота шлифовального круга на станке для обдирочного шлифования
Номер патента: 1445922
Опубликовано: 23.12.1988
Автор: Юрген
МПК: B24B 27/04
Метки: круга, обдирочного, поворота, станке, шлифовального, шлифования
...тормозиться только лишь для :ого, чтобы снова ускорятся в противоположном направлении, то это устройство для шлифования является очень энергоемким. Целью изобретения является создание ройства с чередующимся перемещением : ;фовального круга для местного обди)го шлифования и с незначительными :тами энергии для приводного механиз,"ганка при обдирочном шлифовании, и .е одновременно обеспечивает наклон- ", к установку шлифовального круга, для 1 кширения площади шлифования изделия. 401 а чертеже дан обдирочно-шлифоваль, станок, вид сверху.(з р)чо-ил)фо 1)л 11 станок оборуо 1 е 1)ечным гу 1 Ортом 1 для креп а пем 1,фо)алього агрегата 2,содержащего шлифовальный круг 3, размещаемый над изделием 4. Суппортнаходится на поворотной раме 5,...
Устройство для вибрационной отделочно-упрочняющей обработки деталей
Номер патента: 1445923
Опубликовано: 23.12.1988
Автор: Фасатуров
МПК: B24B 31/06
Метки: вибрационной, отделочно-упрочняющей
...валу 4;.;)лизи подшиппико ВЫХ Оцор 6 И 5 устаСВЛЕГ( д(оба.г(анси 9 и 10.Дебаланс 10 (фиг. 2) выиолен в части цилиндрического диска с отверстием для крепления на дебалансном валу 11, ТорцоваЯ ПОвевхность деоаланса 10, и)н(ькающая к подшипниковой споре 5 выполнена в виде заостренного ск"са 11, 001(азук)1 сх) с плоскостью, перенд,я)1 СР Оси н)а(. е - НИЯ дсбалаНСНОГО Бала, (-ГрнИ УГОЛ, пс.(- чина кОорОГО мОясет 1 аслиться 1 1 ре.,.- лах сс = 15 35".1,ЧЯ иУ.)С(пе(ия )еб; Янс,". Я.( г(а л ОН СОДС"КИТ СРЕПСж 1 ЫИ :,С иГгЕ ЫКлогичную кОнстрУкциО и.)Сс Г д.-бе).(1: с тсй лишь разницей, чго его зОсг 1)е.ье скос вымол нен со с0) Онь и р:1", ьса юпс к нему подшипннковой Опор; 6.УстройстГ 0 ра 00 аст (.,(0,хОП(им 0:(;3. ЗОМ.В контейнерн ог(ре,...
Устройство для хонингования
Номер патента: 1445924
Опубликовано: 23.12.1988
Авторы: Гасанов, Сеидов, Тараненко
МПК: B24B 33/02
Метки: хонингования
...СО- )с 1. 1 н) 1;)В)1111)к с 3 "чбьями нз 1:арж с)5 30 35 40 45 50 55 ном диаметре, контактирующих с шестерней 31, получающих дозированное (на один шаг) вращение от привода 32, попадаются на рабочую позицию.Кольцо 30 установлено на неподвижном круглом основании 33, имеющем два отверстия: одно на рабочей позиции 34 для прохода инструментов 22, другое на позиции 35 разгрузки.Кронштейны 7 и 19 служат также для удержания шестерен 17 и 18 и сообщения вращения ходовым втулкам 11. Шестерня 18 воспринимает усилие пружины 36. Ограни; читель 37 хода гидроцилиндра 9 имеет возможность утапливаться в пазах (не показаны) кронштейна 7. Сопло 38 служит для удержания инструментов 22 в холостом положении, а прижим 39, установленный соосно толкателю...
Устройство для обработки плоских поверхностей
Номер патента: 1445925
Опубликовано: 23.12.1988
Авторы: Кошкин, Орап, Сохань, Стахнив
МПК: B24B 37/04
Метки: плоских, поверхностей
...основании 12. Число фиксаторов не совпадает с числом углублений на один. Для уменьшения трения между верхней 7 и нижней 1 обоймами предусмотрен шарикоподшипник 13. Устройство работает следующим образом.Инструмент 5 прижимают к детали 2 и одновременно перемещают вдоль нее с подачей Я. В это же время привод вращения шпинделя передает вращение нижней обойме 1 и размещенной на ней детали 2. Посредством только одного подпружиненного фиксатора 9, установленного в план- шайбе, и углубления 8 вращение передается верхней обойме 7, а через упругие элементы 6 инструменту 5. Остальные фиксаторы 9 располагаются, не попадая в углубление 8, и поэтому выдвинуты из нижней обоймы 1 так, что не взаимодействуют прорезью 10 с кулачком 11, При повороте...
Устройство для вибронакатывания призматических поверхностей
Номер патента: 1445926
Опубликовано: 23.12.1988
Авторы: Бородин, Добрусин, Емельянов, Лазарев, Шнейдер
МПК: B24B 39/06
Метки: вибронакатывания, поверхностей, призматических
...концент 1 оичных окружностей радиусами, например, К и К", центры которых расположены в вершинах И, К, М, Н, П (фиг, 4) правильного шестиугольника (фиг. 4, пунктир). При этом точки И, К, Л, М, Н, П принадлежат окружности, диаметр которой равен диаметру наружной повехности внутренней шарнирной петли 19, При фиксации положения корпусов 17 и 18 конусы винтов 22 находятся в контакте с одной из стенок пазов 23 (сторон шестиугольной фигуры, фиг. 4). Расположенные особым образом пазы 23 (фиг. 4) на торцовой поверхности петли 19 и три винта 22, равномерно расположенные на петле 20, образуют механизм фиксации положения корпусов 17 и 18. На оси 3 со стороны петли 20 установлен нониус 24 со шкалой значений углов, а на торце оси 3 (с той же стороны)...
Стенд для контроля качества шлифовальных машин
Номер патента: 1446508
Опубликовано: 23.12.1988
Авторы: Кондаков, Минайлов, Мотянин, Пономарев, Скрынский, Титоров
МПК: B24B 23/00, G01M 7/00
Метки: качества, машин, стенд, шлифовальных
...г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к металлообработке, а именно к стендам для контроля качества ручных шлифовальныхмашин,5Целью иэоб етения является повышеНие тэ 4 ноости к, нтроля за счет. обеспечения постоянства условий контроля,На чертежФ приведена схема описываемого стенда, 10Стенд содержит основание 1, уста"новленный 1 на нем узел 2 крепления имитатора 3 детали, механизм 4 его вращения с узлом 5 стабилизации частотыего вращения, вал 6, связанный с ним 15имитатор 7 рук с захватом 8 и 9 длякрепления в них испытуемой шлифовальной машины 10, закрепленный на валуб под углом 180 к имитатору 7 рукмеханизм 11 перемещения имитатора 12 20массы, узел 13 компенсации колебанийусилия прижатия, одним концом связанный с...
Устройство для обработки плоских поверхностей
Номер патента: 1447643
Опубликовано: 30.12.1988
Авторы: Кошкин, Орап, Сохань, Стахнив
МПК: B24B 37/04
Метки: плоских, поверхностей
...упругими элементами, связываюдими планшайбу с обоймой. Устройство работает следующим образом.После закрепления детали 4 на планшайбе 5 и установки на деталь 4 инструмента 3, ведомого поводком 1, включают вращение шпинделя 9 и возвратно-поступательную подачу поводка 1, прижимающего инструмент 3 к детали 4 силой Я, В результате подачи Составитель А. ШутовРедактор А, Огар Техред Л.Олийнын Корректор В, Романенко Заказ 6791/18 Тираж 678 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно;полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении отражательных...
Способ фрикционно-упрочняющей обработки
Номер патента: 1447644
Опубликовано: 30.12.1988
Авторы: Бабей, Гайдук, Зафийовский, Максимишин
МПК: B24B 39/00
Метки: фрикционно-упрочняющей
...7,При упрочнении деталь и диск приводятся в силовое соприкосновение иим сообщаются вращения, направлениекоторых указано на рисунке .стрелками, а окружные скорости соответственно равны 0,05-0,2 и 60-90 м/с. Кроме 40того, обеспечивается их относительноеперемещение с подачей Б=0,4-2 мм/обдет. За счет тепла трения, котороевыделяется на площадке фрикционногоконтакта деталь - диск происходитбыстрый нагрев в зоне контакта поверхностных слоев упрочняемой детали,а при выходе из контакта - быстрое охлаждение нагретого поверхностногослоя упрочняемой детали за счет отвода тепла вглубь изделия и охлаждениясмаэывающе-охлаждающей жидкостью.При необходимости изменения эпюрыостаточных осевых напряжений, формирующихся в поверхносчных слоях упрочняемих...
Способ упрочнения трубчатых валов
Номер патента: 1447645
Опубликовано: 30.12.1988
Авторы: Гаевой, Захарова, Корнев, Легкодух, Одинцов, Сысоева
МПК: B24B 39/00
Метки: валов, трубчатых, упрочнения
...при толщине стенки 6 мм глубина упрочненного слоя составляет1,5 мм.50 Далее так же на токарном станке спомощью специального раскатника раскатывают внутреннюю поверхность,при этом создают такие режимы, чтобынапряжения в зоне деформации были5000 МПа,Затем вал устанавливают на специ-.альный станок и производят заневоливанне, т.е. закручивают вал на некоторый угол с, , обеспечивая степеньдеформации 0,4-0,8, например на угол150 (при с = 60 ; К = = 0,4),выдерживают в таком состоянии, затемснимают нагрузку,П р и м е р. Предлагаемый способупрочнения может быть использовандля обработки трубчатых торсионныхвалов из стали 45 ХН 2 МФА, НЕС == 50-54, с наружным диаметром 68 мм,внутренним 56 мм, длиной 870 мм,имеющих с двух сторон на...
Способ ультразвуковой обработки деталей с покрытием
Номер патента: 1447646
Опубликовано: 30.12.1988
Авторы: Астахов, Борисов, Зубченко, Ильенко, Марголин, Ющенко
МПК: B24B 1/00, B24B 39/00
Метки: покрытием, ультразвуковой
...и ультразвуковых колебаний в напыленном слое происходит местный подогрев, напыленный материал пластически деформируется, уплотняется и одновременно заполняет микровпадины 5 основы 6. При этом в поверхностном слое остаются незакрытыми поры 7 и следы 8 в виде волнистости от воздействия инструмента.При втором проходе инструмент 1 воздействует на обрабатываемую по Пверхность 4 под угломк нормали.1ри этом благодаря наличию сдвиговых напряжений происходит закрытие (заваривание) пор 7 и выглаживание ледов 8.40Воэможности предлагаемого способа проверяли при обработке газотермических покрытий толщиной 0,3-0,4 мм на образцах из Ст. 3 диаметром 30 мм в два прохода. 45Режим обработки: частота ультразвуковых колебаний 22 кГц; амплитуда 30...
Способ восстановления режущей кромки инструмента
Номер патента: 1447647
Опубликовано: 30.12.1988
Авторы: Довгалев, Романенко, Сургунт
МПК: B24B 39/00
Метки: восстановления, инструмента, кромки, режущей
...подачи на двойной ход выглаживателя 7 принимают не большевеличины расстояния вершины выглаживателя до вершины 4 кромки 5 лезвия,т,е. не более расстояния Ь. При увеличении поперечной подачи на двойнойход выглаживателя больше расстоянияЪ происходит перераспределение (течение) металла к вершине кромки и образуется заусенец, снижающий режущуюспособность лезвия. В результате обработки по предлагаемому способу в процессе ППД алмазным выглаживателем 7 осуществляется пластическое перемещение металла от вершины 4 режущей кромки 5, что исключает образование заусенца у вершины лезвия.П р и м е р, Восстановление режущей кромки изношенных ножей, поставляемых фирмой "Луммус",ФТвердость ножей НЕС = 60; длинарежущей кромки 70 мм; ширина режущей...
Устройство для чистовой обработки сложных поверхностей
Номер патента: 1447648
Опубликовано: 30.12.1988
Авторы: Алексеенко, Мосталыгин, Романов, Симахин
МПК: B24B 39/00
Метки: поверхностей, сложных, чистовой
...сталь;Ки = 3,5 - 4,0 мм, материал - незакаленная сталь, чугун) устанавливаютпо центру кулачка (используя смотровой канал 16). Затем планшайбу 4 стопорят на направляющих-скалках с помощью фиксаторов. После этого закрепляют на штоке гидроцилиндра 15 копир34, длина рабочего участка которогосовпадает с шириной обрабатываемогокулачка. Затем планшайбу 5 с копирными наконечниками 20 устанавливаютпротив кулачка, совпадающего по углуФазы газораспределения с обрабатываемым кулачком, т,е, у обоих кулачков копирного и обрабатываемого, выступы (носики) кулачков расположены в одной плоскости. После этого планшайбу 5 также стопорят Фиксаторами, Магистрали согласно гидросхеме соединяются с копирными механизмами 17 и регуляторами 24, а...
Способ обработки осесимметричных деталей
Номер патента: 1447649
Опубликовано: 30.12.1988
Авторы: Белоцкий, Геровский, Копьев, Кривошея, Наталенко, Немировский, Розенберг
МПК: B24B 39/02
Метки: осесимметричных
...второго прохода (фиг. 3) втулка 1 базируется торцом 3, а деформирование начинается с торца 2 деформирующим элементом б. В этом случае в результате изменения опорного торца осевая сила протягивания направлена к торцу 3, Изменение опорного торц." и направления действия осевой силыпо сравнению с первым проходом должны привести к образованию погрешностей. Они имеют следующий вид - уменьшениерадиуса наружной и внутренней поверхностей возле входного торца 2, который во время предыдущего цикла был опорным, и увеличение этих радиусов возле опорного торца 3, который вовремя предыдущего цикла был входным.Сложение различно направленных погрешностей после первого и второго циклов деформирования приводит к получению детали 7 после второго...
Устройство для упрочнения деталей дробью
Номер патента: 1447888
Опубликовано: 30.12.1988
Авторы: Зяблицев, Кулемин, Липсман, Малолетнев, Остапенко
МПК: B24B 39/00, C21D 7/06
Метки: дробью, упрочнения
...а следовательно, велика и концентрация напряжений в наиболее тонком сечении стенки камеры,При количестве граней, большем180значения1 В + 2 Вагссоя -1 3эффективность упрочнения деталей извысокопрочных сталей недостаточна,так как мала разница максимальной иминимальной толщины стенки.Кроме рассмотренных условий обеспечения долговечности эффективнойработы устройства необходимо предусмотреть выполнение переходов от днастакана к его стенке и дисковомуфланцу по радиусам г, и г соответственно,Размер радиусов выбирается исходя из необходимости выполнения следующих двух условий; первое - отсутствие поломок по указанным радиусамвследствие концентрации напряжений,второе - исключение влияния радиусовна распространение изгибных волн постенкам...
Способ шлифования
Номер патента: 1449325
Опубликовано: 07.01.1989
Авторы: Макаров, Яркович, Ящерицын
МПК: B24B 1/00
Метки: шлифования
...слоя.На фиг.1 изображена схема действующих на деталь сил; на фиг,2 - режущее зерно, продольное сечение; на фиг.З - вид А на фиг,2,Способ осуществляется следующим образом. Производят пробную шлифовку детали с принятыми режимами резания иопределяют величины составляющихсилы резания из соотношений:0,955РГр р ар 1где- предел упругости обрабатываемого материала,сжимающие деталь нагрузкиво взаимно перпендикулярныхплоскостяхР Р - составляющие силы резания,ю рОпределяют напряжение, котороенеобходимо создать в обрабатываемойдетали. Исходя иэ размеров детали иимеющегося оборудования, определяютусилия, прилагаемые к детали во время обработки. При шлифовании кругвращают й перемещают относительнообрабатываемой детали, которую сжи мают в плос...
Наклеечное приспособление для обработки оптических деталей
Номер патента: 1449326
Опубликовано: 07.01.1989
Авторы: Маляренко, Милованов, Якимахо
МПК: B24B 13/005
Метки: наклеечное, оптических
...поверхностью 4 радиуса К. На поверхности 4 хвостоника 3 установлен выполненный в виде полого сферического сегмента корпус 5 со сферической поверхностью 6 и базовой сферическои поверхностью 7 радиуса К. На поверхности Выпол 40 иены посадочные места 8, на которых закреплены заготовки оптических деталей 9, Корпус 5 закреплен на хвостовике 3, например, при помощи магнитного патрона 10 (устройство патрона не показано). Изготовление посадочных мест заготовок в корпусе 2 выполняют барируя его непосредственно на сферической поверхности хвостовика 3.Определение точности изготовления посадочных мест осуществляют следующим образом.Стойку 11 с индикатором 12 (фиг.2) закрепляют на корпусе 2. Подвижную ножку 13 индикатора 12 устанавливают на...
Станок для шлифования и полирования оптических деталей
Номер патента: 1449327
Опубликовано: 07.01.1989
Авторы: Груздев, Маляренко, Фасевич, Филонов
МПК: B24B 13/02
Метки: оптических, полирования, станок, шлифования
...на котором через двустороннюю электромагнитную муфту 33 установлены два шкива 34 и 35, соединенные посредством ременной передачи с двигателем 36. Модуль крепления и привода инструмента имеет возможность перемещения в вертикальном и горизонтальном направлениях. Данные перемещения осуществляются сочетанием винтовых и червячных механизмов, аналогичных механизмам перемещения в вертикальном и горизонтальном направлениях опорного шарнира кулисы 17.Станок работает следующим образом.При включении двигателя 1 и электромуфты 2 крутящий момент передается через ремен ую передачу на шпиндель 3 детали. При этом осуществляется принудительное вращение детали как в одну, так и в другую сторону в зависимости от направления вращения эле,. - тродвигателя 1....
Хонинговальная головка
Номер патента: 1449328
Опубликовано: 07.01.1989
МПК: B24B 33/08
Метки: головка, хонинговальная
...раствор круговых полостей 23 выполнен таким, что возможно силовое замыкание головки 2 относительно корпуса 1 под действием крутящего момента силы резания. Настроенная хонинговальная головка после начала технологической операции получает вращательное двидействием пружин 11 возвращаются помере продольного перемещения От днаотверстия в исходное положение. Такпродолжается до окончания двойногохода, после чего первое и второе дополнительное движения головки повторяются. Второй дополнительный пово"рот головки при реверсе его у днаобрабатываемого отверстия позволяетбруском 4 описать такую траекторию,что каждая из волн, остающаяся наобрабатываемом отверстии, значительно срезается. Таким образом, благодаря наличию дополнительного вращения...
Приспособление для обработки плоских поверхностей
Номер патента: 1449329
Опубликовано: 07.01.1989
Авторы: Бекетов, Давидовская, Сальков, Шуптар
МПК: B24B 37/04
Метки: плоских, поверхностей
...основания, а корпус основания связан с держателем 2 при помощи блоков пружин.Блоки пружин расположены таким образом, что их стороны параллельны друг другу. Между соответствующими внешними концами блоков плоских пружин 5 и 6 помещены распорки 7, при этом внутренняя и периферийная части каждого иэ блоков жестко смонтированы на этих распорках, К верхней части держателя образца присоединен шток с резьбой, по которой может перемещаться гайка 4. Между гайкой 4 и корпусом основания помещен упругий элемент 3.Приспособление работает следующим образом.В исходном положении рабочая поверхность 13 держателя образца параллельна опорной плоскости основания 14. При установке приспособления с наклеенной на поверхность 13 пластиной на полировальный...
Устройство для нанесения микрорельефов
Номер патента: 1449330
Опубликовано: 07.01.1989
Автор: Проскуров
МПК: B24B 39/00
Метки: микрорельефов, нанесения
...3 инструмента с пазом и инструмент 4. Планетарный механизм содержит центральное коническое зубчатое колесо5, ось которого совпадает с осьювращения вилки 2. Колесо 5 закреплено на корпусе 1 и входит в зацепление с сателлитом 6, ось 7 которого закреплена в вилке 2 и расположена под прямым углом к оси центрального зубчатого колеса 5. Кулачок8 закреплен на оси сателлита и расположен в пазу держателя 3 инструмента. Вилка 2 содержит хвостовик,выполненный в виде приводного шпинделя 9, приводимого от привода 10,Устроиство работает следующим обг 35разом.Устройство устанавливают на суппорте токарного станка, включают привод 10, который приводит во вращениешпиндель 9 с вилкой 2 вокруг осиН-Н. При этом сателлит 6, вращаясь вместе с вилкой 2...
Способ исследования физико-механических характеристик обрабатываемой поверхности в зоне контакта при деформирующем протягивании
Номер патента: 1449331
Опубликовано: 07.01.1989
Авторы: Крицкий, Родюков, Розенберг
МПК: B24B 39/02
Метки: деформирующем, зоне, исследования, контакта, обрабатываемой, поверхности, протягивании, физико-механических, характеристик
...0=45 мм, углы рабочего и обратногооконуса с = , = 4 , ширина цилиндрической ленточки Ь = 1 мм, длина рабочего конуса 1 = 20 мм, обратного 1 ов = 8 мм, ширина пазов Ь 2 мм," длина наибольшего паза при натяге на деформирующий элемент а = 0,2 мм1 =1 г=2= 1,43 мм,1 г 2 ззп 8 фНаибольшее число пазов Еи 1 определяют иэ соотношения0,05 я 1 а1 -Р Ь э 1 и осПри шаге дискретизации д = 0,2 мм и ко= 8,05, величина геометрической протяженности контакта 1 равномерно определена между пазами с шагом (Г = 0,2 мм 1=1=1,43 ми, 1. =1 - д,43-0,2-1,23 мм и т.д.Таким образом, определяют число пазов1,43и -- 7 С и1В случае и 8, это приводит к увеличению Фахтической длины контакта и искажению получаемых данных,Укаэанным деформирующим элементом обработаны втулки...
Устройство для обработки поверхностей тел вращения
Номер патента: 1449332
Опубликовано: 07.01.1989
Авторы: Ветров, Гемба, Гольберг, Камсюк, Кричевский, Ламин, Макаров, Поклонов
МПК: B24B 39/04
Метки: вращения, поверхностей, тел
...оттарирована и позволяет задавать необходимое оптимальное усилие контакта с заготовкой,Устройство работает следующим образом.Стойку 1 устанавливают в резцедержателе (не показан) станка. Заготовку 27 также закрепляют в патроне (не показан) станка, Затем производят настройку рабочего инструмента 3 на заданное усилие обработки путем сжатия предварительно оттарированной пружины 26 регулировочным винтом 24 и гайкой 25 и вводят рабочий инструмент в контакт с заготовкой 27 таким образом, чтобы между ограничительной пластиной 23 и Г-образным рычагом 22 образовался зазор 1,0- 1,5 мм, а контактные ролики 12 вошли в контакт с обрабатываемой поверхностью заготовки.После чего включают систему слежения и посредством настроечного потенциометра...
Устройство для нанесения мягких антифрикционных металлических покрытий
Номер патента: 1449333
Опубликовано: 07.01.1989
Авторы: Левицкий, Путько, Чорний
МПК: B24B 39/04
Метки: антифрикционных, металлических, мягких, нанесения, покрытий
...металлы или их сплавы, прочность которых ниже прочностиобрабатываемой поверхности, растирается по обрабатываемой поверхности 45в двух взаимно перпендикулярных направлениях - как в направлении взаимного перемещения инструмента идетали, так и в направлении оси ролика, Наличие в устройстве упругих вту лок 6 позволяет создать усилие прижима инструмента к детали методомвзаимного перемещения инструмента идетали в направлении, нормальном кобрабатываемой поверхности, а такжекомпенсировать возможные перекосымежду направлением взаимного перемещения пары инструмент-деталь и плоскостью, касательной к обрабатываемой поверхности. При этом не только устраняются незначительные перекосы между обрабатываемой плоскостью и осью инструмента, но и перекос...
Устройство к строгальному станку
Номер патента: 1449334
Опубликовано: 07.01.1989
Авторы: Гусев, Ильин, Клепиков, Мороз, Черемухин
МПК: B24B 39/06
Метки: станку, строгальному
...элемента19 зависит от угла наклона опорнойповерхности паза 17 скалки 2Двигаясь вместе с суппортом станка вправо, скалка 2 несет на себекорпус 1, которьп неподвижен относительно нее до момента соприкосновения деформирующевыглаживающего элемента 19 с краем обрабатываемой поверхности, Нагрузка, воспринимаемаядеформирующевыглаживающим элементом1.9, передается на корпус 1 и скалку2, которая продолжает перемещаться,а корпус 1 остается неподвижным дотех пор, пока крьппка 15 скалки 2 неупрется в стенку корпуса 1, При этомподжимаемые пружинами 20 и 21 деформирующие элементы 18 и 19 перемещаются в вертикальном направлении относительно корпуса 1 и друг друга,сопрягаясь с ломаной поверхностью,образованной наклонными поверхностями пазов...
Полуавтомат для обработки шлифовальных кругов
Номер патента: 1449335
Опубликовано: 07.01.1989
МПК: B23Q 3/00, B24B 53/04
Метки: кругов, полуавтомат, шлифовальных
...45иэделиями. Управление процессом одно.временной обработки отверстия и наружного диаметра иэделий осуществляется устройством цифровой индикации(УЦИ н показанокоторое в сочета 50нии с датчиками линейных перемешенийи соответствующим электрооборудованием (не показаны) обеспечивает работуавтомата в режиме заданных линейныхперемещений суппортов,55Число индикатируемых координат -4, дискретность системы отсчета0,001 мм; диапазон цифровой индикации, мм 0-9999,999, В цепи управления механизмом вертикального перемещения поперечины 2 с прижимом 12 и вертикальной шлифовальной бабкой 4 для обработки отверстия установлено реле давления (не показано), на котором задается величина усилия прижима,Полуавтомат работает следующим образом.Заготовки...
Способ шлифования рабочей поверхности магнитной головки
Номер патента: 1450977
Опубликовано: 15.01.1989
Авторы: Достовалов, Петраков, Раков
МПК: B24B 1/00
Метки: головки, магнитной, поверхности, рабочей, шлифования
...времени процесса шлифования; К р - коэффициент, характеризующий режущую способность шлифовального круга; С - жесткость 55технологической системы;р=й/Ы - оператор Лапласа.Решая дифференциальное уравнение (1) с учетом Я=ЧМ 9 получаем зави симости для скорости Ч съема припуска и текущего припуска Я от времени С.При 0 4 С 4 С , 7 )О (обработка с постоянной поперечной подачей круга)Ч -Ч( 1-е ) К с 1(2)Я=Ч 1,С-т(1-е НК,При С (С С 29 7(9 (обработка при реверсе поперечной подачи круга)(6)д 2 к сПодставляя в зависимость Я от С (2) время С, по зависимости (6), по.- лучаем ЬЯ=71.С,-Т(1-е )1 К сВоспользовавшись лйнеаризованной (в точке Е=Е о) зависимостью импеданса от глубины зазора магнитной голоЗЕ1 вкй Е=КЬ где К= =Ь, - значение9ЗЬчастной...
Способ шлифования с автоматическим регулированием поперечной подачи
Номер патента: 1450978
Опубликовано: 15.01.1989
Авторы: Серховец, Сумченко, Фесенко
МПК: B24B 1/00
Метки: автоматическим, подачи, поперечной, регулированием, шлифования
...(Б -Б ),Припуск, снимаемый на рабочей подаче, определяют по формулегде П - припуск, снимаемыйна доводочкой подаче, равный глубине дефектного слоя, полученного при шлифовании с рабочей подачейПри осуществлении рассчитанного цикла переход врезной подачи на рабочую происходит по достижении нормальной составляющей силы резания значения9(1,.21 2 КДля перехода с рабочей подачи надоводочную осуществляют отключениерабочей подачи (останов шлифовальнойбабки) после снятия припуска П +ПВР Рпо команде прибора контроля текущегоразмера. Включение доводочной подачипроисходит при снижении нормальнойсоставляющей силы резания до значения1 ЙР =Б2КП р и м е р. Йлифуют деталь изстали 45, незакаленной, диаметром 6=.=180 мм/минкгс, жесткость системыС 1 ПЩ 1...
Способ заточки режущих элементов
Номер патента: 1450979
Опубликовано: 15.01.1989
Автор: Михайлов
МПК: B24B 3/34
Метки: заточки, режущих, элементов
...ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям лри ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, улПроектная, 4 Изобретение относится к станко- троению и касается заточки режущего лемента.Цель изобретения - расширение ехнологических возможностей путем 1 збеспечения заточки режущих элементов со сложной формой передней и задней поверхностей,На чертеже изображена принципиьная схема реализации описываемого пособа заточки.В пазах цилиндрического корпуса 1 риспособления закреплены затачиваее режущие элементы. Режущий элементустанавливают так, чтобы режущая ромка его была параллельна оси коруса 1 приспособления, а червячныйфовальный круг 3 - так, чтобы его сь...