B24B — Станки, устройства или способы для шлифования или полирования

Номер патента: 975336

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Базарнов, Макаров, Моисеенко, Свинтицкий, Смоляк, Ящерицын

МПК: B24B 1/00

Метки: абразивной

...эксперименты по опреде;лению удельного износа алмазного шли975336 Формула изобретения Составитель Н. Ермакова Редактор Н. Лазаренко Техред И. Верес Корректор Н. Король Заказ 8412/20 Тираж 886 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 43фовального круга при обработке по предлагаемому способу показали следующее.Обрабатывались цилиндрические образцы диаметром 15 мм из стали 12 Х 18 Н 10 Т алмазным кругом марки АСБ 125/100 НТ - 2 100 М 1. Эксперименты проводились 5 на станке ЛШ - 1, модернизированном под алмазное шлифование. Режимы обработки: скорость резания 30 м/с, продольная подача 10 м/мин,...

Номер патента: 975337

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Дрон, Капанец, Кучеренко, Прибыльский, Тилигузов

МПК: B24B 1/00

Метки: круга, периодической, правкой, шлифования

...и направлению равно силе резания при шлифовании, т. е, Ршл = Рп + Ра,Затем производят шлифование детали. Таким образом достигается равенство динамических свойств системы СПИД при правке шлифовального круга и шлифовании деталей, чем обеспечивается значительное снижение волнистости, шероховатости, расин сеивания физико-механических свойств поверхностного слоя обработанных деталей. Пример. Проводилось шлифование образцов из углеродистой стали У 10 на уни975337 Формула изобретения Составите Текред И. В Тираж 886 Государственного ам изобретений ва, Ж - 35, Рау Патент, г. Ужго маковаКорректор Подписное а СССР едактор Н. Л аказ 8412/20 Взаренко ер ИИПИпо дел5, МосППП комитет и открыти ская наб., од, ул. Пр д. 4/5 ектная 113...

Номер патента: 975338

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Ермак, Макаров

МПК: B24B 1/04

Метки: процессом, резания, ультразвукового

...К = Кмакс - К мин )20 возрастает разница между Рп макс (сила прижима при К макс) и Рп мин (и ла прижима при К ), а с увеличением силы прижима Ррастет резонансная частота 1 р (фиг. 2), При увеличении силы прижима АЧХ смещается в сторону увеличения частоты (фиг. 3). За один оборот заготс)вки при суперфинишировании, или за один двойной ход инструмента при хонинговании, из-за изменения силы прижима от и мин до Рн макс (фиг. 1) резонансная ЗО частота колебательной системы синхронно изменяется от 1 рдо 1 риакс , а АЧХ перемещается из положения 2 в положение 3. Если частота генератора 1 установлена равной 1 рк то в момент нахождения под инструментом наибольшего припуска амплитуда колебаний инструмента равна смаке .Уменьшение припуска...

Номер патента: 975339

Опубликовано: 23.11.1982

Автор: Радзевич

МПК: B24B 3/12

Метки: заточки, фрез

...затачиваемой фрезы 1 и шлифовального круга 2, представляет собой векторную сумму медленных подходов 3 и 5, а также ускоренных ходов (отбоев) 6 и 8, направленных соответственно по направлению 3 и 4, где 3 - медленный подход и 4 ускоренный ход (отбой), Угол , образованный направлением результирующей скорости Чц относительного перемещения фрезы и шлифовального круга и осью вращения шлифовального круга О, должен удовлетворять условие1(90 + э ) - агс сов - -фв 27 цили, что то же самое, так как угол разворота торца шлифовального круга 2 к направлению результирующей скорости относительного перемещения затачиваемой фрезы 1 и шлифовального круга 2, т. е. к направлению 3,3 с.= 90 - , тоЕ агс сов ----- тАда2 Уи в) где ив пеРедний Угол У...

Номер патента: 975340

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Тарасов, Хворостецкий

МПК: B24B 5/18

Метки: бесцентровой

...кругов.Такое конструктивное решение позволяет улучшить качество обрабатываемых деталей, так как обеспечивает постоянный контакт этих деталей одновременно с двумя шлифовальными кругами и тем самым дает возможность равномерно распределить между ними величину припуска, снимаемого с детали.На чертеже изображено предлагаемоеустройство.Устройство для бесцентровой обработкидеталей включает два шлифовальных круга .1, установленных в одной шлифовальной бабке 2, которая имеет возьожность поворо та вокруг оси 3. Величина поворота бабкизависит от величины снимаемого припуска и диаметра детали 4 и регулируется подпружиненными упорами 5. Кроме того, устройство включает ведущий круг 6.Устройство работает следующим обра зомДеталь 4, которая...

Номер патента: 975341

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Куликов, Мушук

МПК: B24B 7/16

Метки: витых, пружин, станок, торцов, шлифования

...из прижимной планки 7, снабженной эластичной (резиновой) полосой 8, которая входит во фрикционное зацепление с обрабатываемыми пружинами 9, и благодаря значительной разнице в силах трения между резиновой полосой 8 и пружиной 9 с одной стороны и гладкими закаленными рабочими плоскостями лотков 3 и пружиной 9 с другой стороны происходит вращение пружин вокруг своей оси при движении ленты.Верхние .прижимные планки 7 через подпружиненные винты 10 укреплены с возможностью вертикального перемещения,Прогиб гибкой ленты транспортера 2 с лотками 3 в зоне обработки предотвращается с помощью плоской плиты 11, расположенной непосредственно под лентой транспортера, а западание деталей в центральной части абразивного круга предотвращается вставкой...

Номер патента: 975342

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Бронников, Добронравов, Ошеверов, Смирнов

МПК: B24B 9/00

Метки: кромок, полосы

...17 через шарнир 18, кривошип 19 и шарнир 20 соединено с кареткой 1, образуя кривошипный механизм.Опоры 21 червяка 15 и валка 12, опоры 22 червячного колеса 17 смонтированы в мосте 5. Вся конструкция устройства соб рана на раме 8 и, перемещаясь вместе с рамой, может настраиваться на заданную ширину полосы.Устройство располагается между клетями 23 и 24 непрерывного стана холодной прокатки полосы.Устройство работает следующим образом.В процессе прокатки полоса 6 перемещается между клетями 23 и 24, При этом кромка полосы контактирует с прижатой 1 з к ней зачистной головкой 2 и разогревается за счет тепла, выделяемого при трении. Разогретая кромка полосы обкатывается в калибре холостого валка 12, приводя его во вращение. Вращение валка...

Номер патента: 975343

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Балуев, Климович, Филонов, Филонова

МПК: B24B 13/00

Метки: оптических, поверхностей

...связанного с сепаратом 2, последний вращается с угловой скоростью м) " - при этом обрабатываемые детали5102 .21 вращаются вокруг оси вращения сепаратора 2 со скоростью, равной скорости центров шариков (дополнительных инструментов 4), которые обкатываются по ра-,15бочим поверхностям диска 5. Таким образом обеспечивается равенство скоростей в переносном движении инструментов 4 и обрабатываемых деталей 1, В отно-, сительном движении инструменты 4 вращаются вокруг осей и и Ь(фиг. 1, и 2), чем обеспечивается обработка одной криволинейной поверхности деталей 3., Об работка другой криволинейной поверхности происходит в процессе вращения дис,ка 3, При этом форма его рабочей поверх 25ности, которая соответствует форме обрабатываемой...

Номер патента: 975344

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Дьяков, Филонов, Шульпенков

МПК: B24B 13/00

Метки: криволинейной, поверхностью, станок

...21 и мальтийский механизм 20 осуществляется перемещение ф 5в пространство между прижимными диском:4 и диском 8 инструментов 1, которыепри своем движении захватывают обрабатываемую деталь 2 и переносят ее врабочую зону, после чего электродвига-. 5 Отель 19 отключается и включается электродвигатель 13, который при своем вращении с помощью винтового механизма 14опускает прижимной диск 4 до соприкосновения его рабочей поверхности, выполненнои в виде усеченного конуса, с инструментами 1 и создания рабочего прижим-ного усилия между инструментами 1 и ф 4деталью 2, которое осуществляется засчет сближения инструментов 1 между которыми установлена обрабатываемая деталь 2, Затем включается электродвигатель 3 привода вращения инструментов...

Номер патента: 975345

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Балуев, Климович, Маляренко, Филонов, Филонова, Хролович

МПК: B24B 13/00

Метки: оптических

...ра- изменении давления среды багаза или жидбочими торцами с подшипником 30 и кости), поступающей через канал 23 в фланцем 28 и имеющей возможность осе- полость 22 цилиндрического корпуса 21 вого перемещения при вращении шестер и затем через каналы 24 полых валов31. 25 во внутренщою полость 18 инструменУстройство работает следую а- тов 17.зом. Обрабатываемые деталиВращение от т опрокидывания держател муфту 2, шестер ым в виде сепараторов 20, инструменту 15, В процессе обработки обрабатываемые через шестерни етали 19 совершают вращение такжеи 13 сообшаетс тносительно своих осей симметрий, Это в сторону, проти оисходит вследствие того, что рабочие инструмента 15 анавки инструментов 15 и 16 имеют Окружная скорос есимметричную оси деталей...

Номер патента: 975346

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Новиков, Поляков, Стручков

МПК: B24B 13/00

Метки: асферическими, оптических, поверхностями

...выходы блока;13 управления соединены с обмотками управления приводов 3 и 10 и корректорами 8 угла наклона.Работа устройства основана на преобразовании поступательного движения газовых ползунов 6 по направ ляющим 7 в траекторное перемещение головки с рабочим инструментом 4, установленной в Г 6 редине сканирующей 64траверсы 5, шарнирно скрепленнойпо концам с газовыми ползунаю 6.В исходном положении в блок 13управления закладывается программаобработки и режимы работы, рассчитаннье для заданного профиля детали.В соответствии с заданной программойподается команда на корректоры 8угла, которые наклоняют направляющие 7 на угол о , определяющий траекторию движения головки с рабочиминструментом 4 (например, с дисковым). Выбираются режимы...

Номер патента: 975347

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Рац, Скочко

МПК: B24B 19/02

Метки: заточки, зубьев, инструмента

...связанных15 зубчатыми колесами 13, вследствиечего они имеют возможность взаимнопротивоположного вращения, в продольных пазах кронштейна могут противоположно перемещаться ползуны 15,20 Резьбовые стержни 23 направляющей 10при ее установке на копирный цилиндр9 свободно продеваются с возможностью покачивания в отверстия ползунов 15 и продольные пазы кронштейн на 12,Устройство работает следующим образом.Настройка направляющей 10 на требуемую величину шага винтовой поверхзо ности, равную величине шага обрабвтываемой винтовой поверхности, производится вращением маховичка 28 одного из ходовых винтов по шкале 29,имеющейся на кронштейне, и риски наползуне 15 посредством осевогоразвода в одну или другую сторону(в соответствии с направлением...

Номер патента: 975348

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Куковякин, Масюк, Мигунов

МПК: B24B 21/16

Метки: ленточно-шлифовальный, станок

...упор 85, закрепленный на ней, и через пружину 86.Пружины 84 и 86 предназначены дляосуществления плавного ввода в зацепление зубчатых полумуфт,7 9783Реэьбовой участок вала 73, располо(женный мекду конической шестерней 72и внутренней перегородкой станины, введен в зацепление с гайкой 87 (фиг, 2 и 3)которая установлена с возможностью осе- Ювого перемещения в корпусе 88, закрепленном с плитой 89 на ползуне 90. Ползун 90 установлен.с воэможностью перемещения параллельно оси вала 73 в направляющих корпуса 91, закрепленного на 1 Останине 10. фиксация гайки 87 в угловомположении осуществлена пальцем 92, закрепленным в гайке 87 и введенным в(направляющую канавку:.корпуса 88. Взаимодействие гайки 87 с корпусом 88 1осуществлено через...

Номер патента: 975349

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Бондарь, Мороз

МПК: B24B 31/02

Метки: барабане, бондаряв, вращающемся, коническом, мороза

...конусностью с возможностьювыхода ее за пределы торцов барабана, причем торцовая крышка, расположенная со стороны загрузочной позиции, выполнена а виде установленнойс возможностью врац 1 ения камеры с загрузочным окном и лопатками закрепленными на ее корпусе, а торцоваякрышка, расположенная со стороныразгрузочной позиции.установлена свозможностью возвратно-поступательного перемещения по оси барабана,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 582951, кл. В 2 Й В 31/02, 1976. 3 М 534ным конусом относительно барабана 6.Улитка 8 выполнена выступающейиэ барабана б со стороны торцов.Барабан 6 имеет торцовую крышку 9 расположенную со стороны раз, грузочной позиции, причем крышка 9сдвигается...

Номер патента: 975350

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Колощук, Мигунов, Хуповка

МПК: B24B 31/06

Метки: вибрационной, детали

...26 вилки 1.Со стороны поверхности В противо"положной стороне поверхности А опор-ного элемента 6 вибратора, на стержнях 3 установлены пружины 27 сжатия,упирающиеся вторыми концами в вибростол 2. Со стороны Г, противоположной стороне поверхности Б опорногоэлемента 24 рамы 21, на цапфе 26вилки 1 установлена пружина 28 сжатия, упирающаяся вторым концом всланец 29 вилки,Вибростол 2 дополнительно соединен закрепленными на ней гибкимиэлементами (тросами или пружинами) з 030 и 31 .с рамой 21,Под контейнером установлена емкость 32, служащая для его разгрузки.Перед работой обрабатываемую деталь 10 (лопатку) с помощью прис"35пособлений 33 и 34 крепят на контейнере 9 и заполняют его сыпучейсредой вибротел 35. При работе устройства контейнер 9 вместе...

Номер патента: 975351

Опубликовано: 23.11.1982

Автор: Копылов

МПК: B24B 31/06

Метки: виброобрабатывающий, программным, станок, управлением

...управления Х, У, Е. Вибратор 6 установлен на раме 5,вертикально а вибраторгоризонтально и имеют общий привод, Каждый блок пнввмоупругих связей, содержащий установленные с предварительным поджатием пневмоупругие оболочки, подсоединен перекрестно пневмопроводом через регулируемый дроссель 12 и систему нормально закрытых электроклапанов 13-21 к нескольким регуляторам давления 22-24, которые соединены с узлом 25 подготовки сжатого воздуха. Управляющие обмотки электроклапанов подключены через контакты 26 программного командоаппарата 27 к источнику тока, При этом параллельно контактам 26 командоаппарата 27 электроклапанов 13, 17 и 21 для обеспечения ручной регулировки и настройки подключены кнопочные,.:контакты 28.Предлагаемый...

Номер патента: 975352

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Бондарь, Мороз

МПК: B24B 31/06

Метки: вибрационной

...сетментами, выполненнымизаодно с осью. При этом одна пара сег-.ментов имеет оси, входящие в расточкуопирающихся на тарельчатые пружиныползушек, посаженных на шлицевые оконечности ведущей вилки, а другая пара 10сегментов имеет оси, жестко связанныес ведомой вилкой.Расположенными в сегментах опорами ,контейнера служат шарики, взаимодействующие с боковыми поверхностями направляющих, и ролики - с торцовыми поверхностями.Вал, приводящий во вращательное движение кольцо задней стойки, связан сприводом главного движения цепной передачей.Крышка контейнера расположена на одной из четвертей сферической поверхности контейнера, расположенной между взаимно перпендикулярными направляющими; 25проходящими экваториально.На фиг. 1...

Номер патента: 975353

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Брайлян, Денисов, Кунин, Юрова

МПК: B24B 31/06

Метки: виброустановки, выгрузки, загрузки, резервуаров

...6, Устройство опускается и извлекается из рабочего объема виброустановки камеры при помощи тельфера 7.Трос закреплен на первом звене и набарабане 8 намотки. соединенном с двигателем 9 упругой муфтой 10.Рабочий резервуар 11 установлен на 30неподвижном основании при помощи упругихподвесок 12. В нижней части резервуара11 расположен вибровозбудитель 13.Резервуар заполнен обрабатывающейсредой 14 и обрабатываемыми деталями 15.Съемное разгрузочное устройство работает следующим образом.Вибровозбудитель 13 сообщает резервуару 11 колебательные движения, вслед оствие чего обрабатывающая среда совершает вращательное движение в направлении, противоположном вращению вибровозбудителя,Первоначально устройство для выгруэ 25ки деталей,. подвешенное за...

Номер патента: 975354

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Бабичев, Комбай, Левин, Санамян

МПК: B24B 31/06

Метки: вибрационной

...ИЯк двтоеском сеидетильствю3 97538 шает глубину абразивного резания, что и, приводит к улучшению микропрофиля поверхности.Величина скорости падения давления 12 кйа/мин выбрана по результатам .экспериментальных исследований и обеспечивает минимальное время обработки для получении минимально достижимой высоты микронеровностей;Величина 2-3 кПа - минимальное давп ление, исключающее ударное взаимодействие между рабочими телами и деталя ми.На чертеже приведена схема устройства для реализации предлагаемого спо соба.Рабочая среда 1 в виде абразивных гранул и детали 2 загружена в упруго установленный контейнер 3, снабженный вибратором 4 и жесткой крышкой 5, 20 Жесткая крышка 5 оборудована пневмопроводом 6 с краном 7 и трубопроводом 8,...

Номер патента: 975355

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Левченко, Сергеев, Серов

МПК: B24B 31/06

Метки: вибрационной

...переключателями 11 и 12. Упругошарнирное устройство в виде горизонтально расположенной упругой пластины 17,шарнирно закрепленной на рабочем органе2. Стрелками обозначены вращение виб- зоровозбудителей и направления подачи и.стравливания воздуха,Во время работы установки рабочийорган 2 приводится в колебательное движение вибровозбудителями 1, в результате которого рабочая среда 4 под действием вибротранспортирующего эффектаможет неравномерно располагаться порабочему органу в плоскости его колебаний. При этом возникает. неравномерностьдеформирования пневмоопор 7.Подвижные элементы 14 демпферов13 во время работы установки находятсяв положениях, соответствующих положениюстатического равновесия вибрирующегорабочего органа 2. При этом...

Номер патента: 975357

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Барон, Иванов

МПК: B24B 31/10

Метки: инструментов, магнитно-абразивной, наружных, поверхностей

...качества обработки рабочих поверхностей режущих инструментов ось инструмента располагают относительно плоскости симметрии полюсов электромагнитов со смещением, которое определяют из условия совпадЬния направления вектора скорости абразивной массы по средней линии кольцевой рабочей зоны с направлением наклона рабочей поверхности неподвижного инструмента, при этом полюсам электромагнита задают вращение в противополож ных направлениях. 1, Авторское свидетельство Болгарии.в ней инструментом для реализации способа.Рабочее пространство, заполняемоеферромагнитным абразивным порошком 1,образовано между торцовыми плоскостямичашечных полюсов 2 электромагнита 3(фиг, 1). При этом рабочее пространствоприобретает кольцевую форму (фиг,...

Номер патента: 975358

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Осинчук, Перепелица, Юрколов

МПК: B24B 31/10

Метки: магнитно-абразивной

...материала, в центре которой установлен ротор-концентратор 3, состоящий из набора дисков ,4, высота каждого из которых равна зазору между ними. Обьем внутри кольцевой ванны 2 заполнен абразивной смесью, в которую опущен тонкостенный стакан 5 из немагнитного материала с подвешенными обрабатываемыми деталями 6 (при- Ю воды реверсивного вращения стакана 5 и осциллирующего движения ротора-концентратора 3 не показаны).Устройство работает следующим образом, 13На стакан 5, извлеченный из ванны 2, навешивается определенная партия деталей 6. Стакан 5 с деталями 6 уста навливается внутри ванны 2, Включается подача напряжения на катушку статора 1, 2 й привод осцилляции рсигора-концентратора 3 и привод вращения стакана 5. Возниет постоянное...

Номер патента: 975359

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Банковский, Богородицкий

МПК: B24B 33/10

Метки: хонингования

...выступами 13 . (фиг. 3).Для возврата брусков в исходное положение предусмотрены кольцевые пружины 14, Установочный стол 15 имеет вьдвижную пяту 16.Устройство работает следующим образом.Штангу хонинговальной головки вставляют в шпиндель станка, который сообщает хонголовке вращательное и возвратно-поступательное движение. Обрабатываемую деталь крепят в приспособлении на установочном столе 15. Раэжим брусков 3 происходит во время нахождения головки в крайнем нижнем положении эа счет того, что зубчатый венец 9, взаимодействуя своей торцовой сферической поверхностью (упором 10) с выдвинутой пятой 16 установочного стола 15, получает совместно с вертушкой 8 перемещение вверх относительно корпуса 1 и фланца 12, при этом вертушка 8...

Номер патента: 975360

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Герасимов, Данилов, Новиков, Орлов

МПК: B24B 37/04

Метки: доводочного, нагружения, притира, станка

...в детали 7втулку 2 вместе с вэтом сжимается тарПри увеличении усилемого тарельчатой пру , рдыш 3, втулку 2, шток 1 деталям 7, зо происходит сжатие упругих элементов 5 с малой жесткостью до соприкосновения их между собой по всей поверхности. Затем, поддержание величины нагружающего усилия на заданном уровне при малых перемещениях штока .1 осуществляют упругие элементы 6 с большей, по сравнению с элементами 5, жесткостью. Это обеспечивает работу устройства нагружения в большом диапазоне величин нагружаюшего усилия.В другом варианте исполнения (фиг, 2) устройства нагружения притира доводочного станка привод осуществляется от одного штурвала 8. Шток 1 расположен во втулке 2 и соединен с ней резьбой с малым шагом. Положение штока 1 во...

Номер патента: 975361

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Вайнберг, Козлов, Назаров

МПК: B24B 39/04

Метки: алмазного, выглаживания

...толкатель 22,На этом же корпусе установлен мотор-редуктор 23, приводящий во вращение шпиндель 19, Кулачок 14 контактирует с роликом 24, сидящим на оси 25,жестко закрепленной на рычаге 2, Постоянный контакт ролика 24 с кулачком14 обеспечивается пружиной 26, связываюшей корпус 4 с рычагом 2. Перед работой в шпиндель 19 устройства устанавливают инструмент 13, Какбыло указано, положение ступенчатыхпальцев 5 и 6, показанное на фиг. 4,соответствует настройке устройства для установки инструмента со сферической рабочей поверхностью. Инструмент 13 устанавливается так, что центр его сферы совпадает с осью качания корпуса.4, Для этого используется базовая площадка 27, выполненная на определенном расстоянии от оси качания корпуса, и пружина 26....

Номер патента: 975362

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Караим, Сухан

МПК: B24B 41/04

Метки: шпиндельное

...что исключает проскальзывание по поверхнос-тям контакта колец 12 и маслопрессовых колец 2. Башмаки 6 посрецством шаровой опоры 13 опираются в корпус 11, Шаровая опора 13 обеспечивает самоустановку колец 12 по образующей шейки шпинделя. Осевая фиксация вала 1 обеспечивается подачей масла под давлением в полость 14 или посредством пружин 18, которые воздействуют45 на плунжер 16 и обеспечивают необходимый осевой натяг.Установкой колец 12 на наружных кольцах подшипников 3 достигается повышение жесткости и точности вращения подшипников, В шпиндельном устройстве (фиг. 8 и 6) осевая фиксация вала 1 достигается исполнением маслопрессовых колец 2 с опорными буртиками. При этом оси 8 подшипников 3 жестко закреплены ф в корпусе 11. Это упрощает...

Номер патента: 975363

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Бондарь, Кудинов, Никулкин

МПК: B24B 41/04

Метки: головка, шлифовальная

...на шпиндель 2 с кругом через упругие в крутильно-осевом направлении опоры 3. Возбуждаемые при этом 1 О крутильно-осевые колебания шпинделя 2 с кругом не оказывают отрицательное влияние на процесс шлифования и способствуют затуханию колебаний в подшипниках. Это объ-ясняется тем, что крутильно-осевые коле- И бания круга, с одной стороны, облегчают процессы стружкообразования и формообс разования шлифуемой поверхности и, с другой стороны, расширяют область устойчивости процесса шлифования за счет по давления автоколебаний.Изменения теплового режима шлифовальной головки и размеров шпинделя в процессе ее эксплуатации не оказывают отрицательного влияния на работу подшы ников, В этом случае в связи с малой упругостью опорных элементов в...

Номер патента: 975364

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Зыков, Нестеров, Самаринов, Цепото

МПК: B24B 41/04

Метки: базирования, вращения, колец, подшипников, типа

...13 на конусе 17 установлена сменная оправка,18 с радиальными каналами 19, с оправкой 18 посредством резьбы соедине зна тяга 20, на заднем конце которойпредусмотрены гайка 21 и ниппель 22соединенный шлангом (не показан) снапорной магистралью, Между тягой 20и стенкой штока 13 имеется кольцевой щзазор 23, соединенный с ниппелем 22и каналами 19 оправки 18 посредствомотверстий (сверлений) 24 и 25.На заднем конце направляющей втулки 4 закреплен направляющий палец 26,а на заднем конце штока 13 - планка 27с пазом 28, взаимодействующим с пальцем 26, В переднем конце оправки 18выполнены дополнительные 29 осевой ирадиальные 30 каналы, связанные с каналами 19 гидростатического центрирования, выходные отверстия которых расположены напротив...

Номер патента: 975365

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Паршин, Ратмиров, Чубуков

МПК: B24B 49/00

Метки: станком, шлифовальным

...скорость изменения мощности. Сюдаже поступают сигналы с датчика 3 мощ-ности и прибора 4. активного контроля.Блок 13 масштабов преобразует сигнал большого уровня, поступающий отмикро-ЭВМ 6 в сигнал малого уровня, Зфи наоборот, блоки 14 и 15 масштабовпроизводят обратное преобразование.т, е. из сигналов малого уровня дела 5 4ют сигналы больших уровней, 1 акой прием используется для засорения полезного сигнала, как известно, составляющей низкоуровневых сигналов являются "белые шумы".Таким образом, подбором соответствующих коэффициентов передачи упомянутых блоков масштабов получается форма имитирующих сигналов с интеграторов, аналогичная форма сигналов, получаемых с реальных датчиков обратной связи.Перед обработкой микро-ЭВМ б...

Номер патента: 975366

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Глаговский, Линдунен, Юрьев

МПК: B24B 53/00

Метки: круга, момента, правки, шлифовального

...циклов шлифования.Предлагаемый способ включает регистрацию амплитуды колебаний в системе СПИД на протяжении каждого цикла шлифования. Как видно из чертежа, от цикла к циклУ (ии, и) амплитуда ко- З лебаний увеличивается, особенно при чистовом шлифовании, что свидетельствует о затуплении круга. Определяют отношение амплитуд колебаний при чистовом шлифовании и выхаживании к амп О литуде колебаний при черновом шлифовании, При достижении этим отношением предельно допустимой величины производят правку шлйфовального круга.Осуществляется способ определения 5 момента правки при непрерывной регистрации амплитуды колебаний, что позволяет определить наибольшее значение отношения амплитуд колебаний на разных этапах цикла, Из приведенных на 20...