B24B — Станки, устройства или способы для шлифования или полирования

Номер патента: 1558640

Опубликовано: 23.04.1990

Авторы: Белова, Ева, Ковалев

МПК: B24B 9/08

Метки: кромок, стекла

...выполнен в виде двойной 50 реечной передачи 30, установленной в опорах качения шлицевого вала с воэможностью поворота относительно реек. Исполнительный орган имеет также механизм 31 качания, приводной 55 вал 32 которого проходит внутри шлицевого вала 27, и механизм 33 вертикального перемещения. Установка работает следующим образом.На держателе 4 устанавливаетсяэталонное стекло 5, в зависимости отформы которого механизмом 6 выставляются вакуумные присоски 7. Эталонноестекло, вращаясь, через щуп задаетположение каждого механизма 23, 29,31 и 33 так, что щуп является продолжением плоскости стекла. Формаэталонного стекла и требуемые режимы обработки задают управляющую программу установки,Заготовка стекла устанавливаетсяна держателе 4,...

Номер патента: 1558641

Опубликовано: 23.04.1990

Авторы: Матющенко, Самаринов, Шейнфинкель

МПК: B24B 19/06, B24B 35/00

Метки: головка, инструментальная, станка, суперфинишного

...смонтирован также вал7 качания, связанный с приводом знакопеременных угловых перемещений(не показан), и несущий держатель 8.Возможна замена вала 7 качания ме-,ханизмом возвратно-поступательныхперемещений бруска для обработки поверхностей с прямолинейной образующей, например цилиндрических или ко-.нических дорожек качения колец роли 40ковых подшипников. В держатейе 8 выполнен паз 9 и продольный паз 10, атакже сквозное отверстие 11, ось которого перпендикулярна осям пазов 9и 10. В отверстии 11 размещен резьбовой хвостовик 12 рым-болта, ушко13 которого входит в паз 9. В отверстии ушка 13 размещены прижимной элемент 14 в виде части цилиндра, плос 50кость сечения которого параллельнаего образующей, с кольцевой канавкой15 на цилиндрической...

Номер патента: 1558642

Опубликовано: 23.04.1990

Авторы: Беренис, Геврик, Максимова, Маслий, Цапяк

МПК: B24B 21/00

Метки: ленточного, шлифования

...давления, улучшить качество обработки деталей и за счет снижения трения повысить стойкость шлифовальной ленты, уменьшить износ утюжка. Расположение утюжка 7 под углом о( к направлению движения шлифовальной ленты обеспечивает плавный заход деталей под утюжок и исключает ударные нагрузки на шлифовальную ленту от одновременного наступления процесса шлифования по всей длине детали, что позволяет повысить стойкость шлифовальной ленты.Благодаря одновременному базированию заготовок 1 по двум базовым элементам - направляющей линейке 3 иупорам 4 обеспечивается устойчивоеположение заготовок на несущей поверхности конвейера. Формула изобретенияСпособ ленточного шлифования, прикотором обрабатываемую заготовку перемещают посредством...

Номер патента: 1558643

Опубликовано: 23.04.1990

Авторы: Олещук, Симония, Синкевич

МПК: B24B 21/00

Метки: ленточно-шлифовальный, станок

...вующей ей абразивной лентой. Таким образом, к минимуму сводятся величины холостых ходов, за счет чего повышается производительность обработки.При шлифовании противоположных сторон детали (фиг. 2) в рабочую зону между рядами лентопротяжных механизмов, включающих по несколько (или по одному, как на фиг. 2) механизмов, несущих абразивные ленты, вводятся за-. готовки 23, закрепленные в держателях 21 на носителе 20. Последний, проходя через направляющие звездочки 10-17, в соответствии с заданными условиями обработки вводит поочередно .то одну, то другую сторону заготовки в контакт с соответствующими им ветвями абразивных лент. Установка нескольких лентопротяжных механизмов в ряд с каждой стороны носителя осуществляется тогда, когда...

Номер патента: 1558644

Опубликовано: 23.04.1990

Авторы: Герцик, Голованчиков

МПК: B24B 23/06

Метки: полирования

...8, выполненное на рукоятке 1, зазор 9, образованный направляющей 4 и стенкой прорези корпу са 2, замкнутый гибкий полировальный орган 10, помещенный в канал 3, зазор 9 и углубление 8, рычаг 11, который закреплен на толкателе 12, пРужину 13, установленную на толка- теле 1, клапан 14, который поджат к седлу пружиной 15, уплотнения 1 б, переключатель 17, отверстия 18 для подачи сжатого воздуха, заглушку 19.Устройство для полирования работа тает следующим образом.В отверстия 18, расположенные в рукоятке 1, подают сжатый воздух. Усилием пальца руки, воздействуя на рычаг 11, перемещают вправо толка тель 12, который, преодолевая сопро - тивление пружин 13 и 15, перемещает клапан 14, открывая доступ воздуха в канал 3. Проходя через канал 3,...

Номер патента: 1558645

Опубликовано: 23.04.1990

Авторы: Дегтярев, Носачев, Трекке

МПК: B24B 27/06

Метки: заготовок, резки, станок

...79, соединеннойсо станиной.Шток 76 и направляющая втулка 79выполнены с соответствующими продольными отверстиями 80 и 81, в которыхустановлена скользящая шпонка 82.Направляющие станины выполнены с размерными отверстиями 83 для установкипереставляемого жесткого упора 84,фиксируемого пальцами 85. Переставляемый жесткий упор 84 устанавливаютподвижный столик в позицию 11. На опрокидывателе 65 установлен съемныйупор 86,Преимуществом этого исполнения является то,. что новьппается надежностьработы устройства регулировки холостого хода и износа абразивного дисказа счет повышения жесткости и точности срабатывания выдвижного плунжера,Станок снабжен рукавами.для подвода воздуха и масла, воздухораспредели 586456телями, пультом управления, концевыми...

Номер патента: 1558646

Опубликовано: 23.04.1990

Авторы: Власов, Гелашвили, Игнатенко, Митрофанов, Русаковский, Церетели, Челидзе

МПК: B24B 31/067, B24B 31/12

Метки: вибрационной, запирания, контейнера, люка, станка

...открытия крышки 3 включают привод 15 поворота, поворачивающий кронштейн 14 влево да ввода цапф 11 цилиндра 12 и головки 9 штока 10 во взаимодействие соответственно с проушинами Ы направляющей 8 и гнездом Р корпуса клина 7 (фиг, 2). Затем подают давление в цилиндр 12, вследствие чего клин 7 перемещается (фиг. 1) и передвигает ползун 6 вправо, При этом ползун 6 поворачивает вокруг шарнира 5 рычаг 4, Отводя крышку 3 От лю 55 ка контейнера 2. Крышку 3 отводят до ее упора в вертикальную стенку лотка 16 и в рычаг 4 с последующим выборам зазоров в подвижных соединениях и заклинивания клинового механизма приоткрытом люке,Для закрытия люка реверсируют привод клинового механизма, который, пе.Ремещая клин 7 вверх, передвигает ползун 6 влево....

Номер патента: 1558647

Опубликовано: 23.04.1990

Авторы: Власов, Гелашвили, Игнатенко, Коломейцев, Митрофанов, Церетели, Челидзе

МПК: B24B 31/067, B24B 31/12

Метки: вибрационной

...При этом клин 8, рабочая частькоторого размещена в отверстии ползуна 7, перемещает последний влеводо выбора зазоров между сопрягаемымиэлементами и их заклинивания с за/данным усилием. Затем сбрасываютдавление в цилиндре 13 и выводят егоиз взаимодействия с направляющей 9и корпусом клина 8, а затем включают вибратор 3. После окончания процесса обработки выключают вибратор3, вводят цилиндр во взаимодействиес клином 8 и направляющей 9 и, втягивая шток 11 в цилиндр 13, головкой10 вытягивают клин 8. При этом клин8, перемещая ползун 7 вправо, расстыковывает контейнер 4. Далее контейнер 4 транспортируют на участоксепарирования, а на освободившуюсяраму 2 устанавливают другой контейнер .4 с новой загрузкой и повторяютцикл,Предлагаемое...

Номер патента: 1558648

Опубликовано: 23.04.1990

Авторы: Скворчевский, Устинович

МПК: B24B 31/112

Метки: объемной, полировки

...подшипниковые узлы роликов 15 и 16, При этом скорость поступательного перемещения роликов 15 и 16 и деталей оди" иакова. Детали, внедряются в ферромагнитную абразивную среду, уплотняют ее и оттесняют к рабочим лентам 17 и 18 и полюсам 1 и 2 электромагнита. При этом за деталью образуется зона, свободная от ферромагнитной абразивной среды или обладающая значительно меньшей плотностью по отношению к исходной. Движущиеся вслед за немагнитными деталями ролики 15 и 16 перекрываются по рабочим лентам 17 и 18 и сообщают перемещение им и частицам уплотненных слоев ферромагнитной абразивной среды навстречу друг другу к середине рабочего зазора в направлении, параллельном магнитным силовым линиям, пересекаю" щим рабочий зазор.Перемещаясь вдоль...

Номер патента: 1558649

Опубликовано: 23.04.1990

Авторы: Галяев, Штейнгарт

МПК: B24B 31/14

Метки: вибрационной, гранула, наполнителя

...из условия свободногопрохождения через него, при наличиина стержнях 1 и 2 элементов 4 обрабатываемых деталей. Поперечные и продольные стержни 1 и 2 могут быть выполнены из проволочного материаладиаметром 0,5-3 мм и размер их выбирается из условия обеспечения прочностных свойств гранулы. Поперечныеи продольные стержни на одной грануле могут быть выполнены одинакового диаметра из условия упрощенияизготовления гранулы, а наружный диа-метр элементов 4 может быть принят какодинаковым, так и разным, Диаметр отверстия 3 элемента 4 может быть принят-равным 1,3-2,0 диаметра стержней 1и 2 и принимается иэ условия обеспечения свободного перемещения и вращения элементов 4 относительностержней. Отверстие 3 может бытьвыполнено с...

Номер патента: 1558650

Опубликовано: 23.04.1990

Авторы: Галяев, Штейнгарт

МПК: B24B 31/14

Метки: вибрационной, гранула, наполнителя

...1 и дуге кольца 2 и может быть назначен равным 1,3-1,8 диаметра продольного стержня 1, Диаметр продольного стержня 1 и диаметр материала кольца 2 может быть принят одинаковым с целью упрощения изготовления гранулы. Наружный диаметр зачнстного элемента 5 назначается в зависимости от диаметра продольного стержня 1 и может быть принят равным 3-6 диаметров продольного стержня 1. При наружном диаметре зачистного элемента 5 более шести диаметров продольного стержня 1 увеличиваются габариты гранулы, а при наружном диаметре зачистного элемента 5 менее трех диаметровпродольного стержня 1 уменьшается величина зачистной поверхности 6. Отверстие 4 в зачистном элементе 5 может быть выполнено с эксцентриситетом. Диаметр продольного стержня 1 может...

Номер патента: 1558651

Опубликовано: 23.04.1990

Авторы: Ищенко, Китаев, Цакун

МПК: B23P 6/02, B24B 39/00

Метки: двигателя, наружной, поверхности, поршня

...121) 4468016/30-2722) 29.07.8846) 23.04.90. Бюл. У 1571) Государственный всесоюзный научно-исследовательский технологичес-, ий институт ремонта и эксплуатации ашинно-тракторного парка 72) В.И.Китаев, А.М.Ищенко и П,А,Ца- ун 21.923.77 (088.8)Авторское свидетельство СССР 147, кл, В 23 Р 6/02, 1984. 54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ НАРЕРХНОСТИ ПОРШНЯ ДВИГАТЕЛЯ обретение относитс аботки поршней, выпминиевого сплава, и Изобретение относится к технологии обработки поршней автотракторных двигателей, выполненных из алюминиевого сплава, и может быть использовано как при восстановлении изношенных, так и при изготовлении новых поршнейЦель изобретения - повышение точности обработки за счет снижения неравномерности температурных деформаций поршня.Способ...

Номер патента: 1558652

Опубликовано: 23.04.1990

Авторы: Исаев, Луговский

МПК: B24B 39/02

Метки: раскатник

...стержень выполнен изполиуретана. Между амортизатором и35регулировочным винтом установленашайба 11. Опытным путем установлено,что оптимальный диаметр эластичногостержня выбирают в пределах 0,5-0,7,а шаг между кольцами - в пределах0,5 - 2,0 от диаметра обрабатываемогоотверстия,Образующийся зазор между наружнымдиаметром кольца и наружным диаметромстержня позволяет стержню деформироваться в рабочих пределах. При этомнаружный диаметр колец должен бытьбольше диаметра стержня на 25-302, авнутренний - на 0,5-1 мм меньше диаметра стержня. ваемого усилия без увеличения диаметра амортизатора.Регулировка раскатника перед работой на заданное нормальное усилиеосуществляется при снятой оправке -шомполе 12. Производится это с помощью отвертки...

Номер патента: 1558653

Опубликовано: 23.04.1990

Авторы: Бурочкин, Мухина, Пилипцева

МПК: B24B 45/00

Метки: крепления, кругов, шлифовальных

...втулки, на которой между упругими элементами 2 и сменными компенсаторными кольцами 3 установлены шлифовальные круги 4. Упругие 15 элементы 2 выполнены в виде резиновых колец., Шлифовальные круги 4 взаимосвязаны посредством четырех толкателей 5, выполненных в виде цилиндрических стержней, на обоих концах которых выполнены конические поверхности, Толкатели 5 соответствующими коническими поверхностями взаимодействуют с регулировочным коническим плунжером 6, а другими - с шлифовальными 25 кругамия 4. Перемещение плунжера 6 осуществляется при помощи резьбового соединения 7,.Устройство работает следующим образом. 30Перед работой устройство предварительно настраивают на размер паза заготовки посредством сменных компенсаторных колец 3 и...

Номер патента: 1558654

Опубликовано: 23.04.1990

Авторы: Воробьев, Промтов, Суворов, Ткачев, Червяков, Чернецкий

МПК: B24B 1/04, B24C 3/06

Метки: гидрообразивной, каналов, сквозных

...обработку осуществляют роторнымаппаратом, в статоре которого устанавливают обрабатываемые детали так,что каналы детали используют как каналы статора.На чертеже изображен роторныйаппарат, реализующий способ,Роторный аппарат состоит из корпуса 1 с патрубком 2 выхода, крышки 3 20с коаксиально расположенным патрубком4 входа, крышка 3 скреплена с корпусом 1, В статор 5 установлены обрабатываемые детали 6 в боковых стенках,камеру 1 О озвучивания, образованную 25корпусом 1, крышкой 3 и статором 5,Роторный аппарат работает следующим образом,Гидроабразивная жидкость подаетсянасосом через патрубок 4 в полостьротора 8, через каналы 9 в ротореи отверстия 11 в обрабатываемых деталях 6, установленных в статоре 5,проходит в камеру 1 О озвучивания...

Номер патента: 1562108

Опубликовано: 07.05.1990

Авторы: Лещев, Олехнович, Рабинович, Тилигузов, Чичерин

МПК: B24B 3/12

Метки: зубьев, ориентации, фрез, червячных

...расположения средства измерения фиксируют координаты средства измерения 50 и угловую координату фрезы относительносистемы координат станка, с у чето м ука.- занных координат корректируют зависимость согласованного вращения фрезы и перемещения средства измерения к по этой зависимости выполняют согласованные движения фрезы и средства измерения с поьторением регистрации скгналов, при этом согласованные движения фрезы и средства измерения продолжают до тех пор, пока ЛХ тойл =г перемещение средства измерениявдоль оси Х;угол поворота фрезы вокруг своейоси за время перемещения на величину ЛХ;осевой модуль фрезы;угол, зависящий от требуемой точности и производительности ориентации. Угол а не должен быть равен 2 л, поскольку, в противном...

Номер патента: 1562109

Опубликовано: 07.05.1990

Авторы: Батиашвили, Буцхрикидзе, Лоладзе, Мамулашвили

МПК: B24B 37/04, B24B 7/16

Метки: абразивной, плоских, поверхностей

...момент от привода 9, На верхнем конце вала 5 и в отверстии опоры 2 установлен жестко плоский или предварительно изогнутый упругий элемент О (например, стальная мембрана), посредством которого передается вращение от вала 5 и осевая нагрузка опоре 2.В средней части вала 5 с помощью кольца 1 и крышки 12 в корпусе 13 пневмодиафрагмы закреплена диафрагма 14 (опорное кольцо 4 и корпус пневмодиафрагмы соединены втулкой 15). Между втулкой 15 и корпусом 13, а также между крышкой диафрагмы и кольцом 1 установлены уплотнения 16. Кассеты 17 с деталями, привод врап 1 ения шпинделей кассет 18 и механизм 19 прижима изделий к инструменту установлены на корпусе 20, который связан со станиной 21 посредством опор 22.Устройство работает следующим...

Номер патента: 1562110

Опубликовано: 07.05.1990

Авторы: Одинцов, Сергеев, Филоненко

МПК: B24B 23/04

Метки: возвратно-поступательного, действия, пневматическая, ручная

...перекрытия плунжером 4 при попеременном перемещении его в сторону камеры Вили Г, полости ползуна 3 - с возможностью создания буферной воздушной подушки,Увеличение массы плунжера 4 при его компактности способствует увеличению кинетической энергии ползуна 3 и должна бытьравной или больше массы ползуна 3, ноне более, чем в 1,5 раза, чтобы не увеличивать вибрации на рукоятке.Машина работает следующим образом.Сжатый воздух от источника (не показан)подводится к каналу 5, дросселируется дросселем 6 в зависимости от необходимойчастоты и тягового усилия ползуна 3. Затем открывается клапан 7, после чего сжатый воздух через отверстие 8, кольцевую проточку с отверстием 9 и кольцевую проточку с отверстием 10 врывается в левую камеру В внутренней...

Номер патента: 1562111

Опубликовано: 07.05.1990

Авторы: Галяев, Штейнгарт

МПК: B24B 31/06

Метки: вибрационной, контейнер, устройства

...алмазосодержащего слоя гальваническим методом. Скрепляют ворошители 1 с зачистными элементами 3 с противолежашими стенками 2 виброконтейнера, например, сваркой. Контейнер устройства для вибрационной обработки готов к работе. Величина угла а зига 4 может быть от 40 до 70 и назначается с учетом пружинящих свойств материала порошителя 1. Толщина ленты, из которой изготавливают ворошитель 1, принимается из условия обеспечения прочности ворошителя 1 при сохранении способности совершать упругие колебания.Например, контейнер устройства для вибрационной обработки может содержить ворошители, изготовленные из ленты (сталь 65 Г) толщиной 1,0 мм, при этом количество зигов ворошителя 11 штук с углом я=60, зачистные элементы выполнены...

Номер патента: 1563941

Опубликовано: 15.05.1990

Авторы: Бороха, Северилов, Сигалова

МПК: B24B 3/24

Метки: заточки, сверл, станок

...бабки 2. Узел подъема 7 шлифовальной бабки 2 выполнен в виде Т-образного корпуса 22, в шариковых направляющих которого помещен упор 23, снабженный регулировочным винтом 24 с указателем возможных пределов затао чиваемого главного угла с, =10-22Привод 8 вращения шпифовального круга 10 выполнен на базе асинхронного электродвигателя, на одном конце вала которого установлен шкив 25 плоскоременной передачи, а на другом - вентилятор 26, соединенный патрубком 27 с крьппкой 28, закрепленной на корпусе 9 шлифовальной бабки 2,Оси поворота приспособления 4, перемещения каретки 3 поворота шлиФовальной бабки 2 и поворота оптического .прибора 6 совмещены в одной (вертикальной) плоскости, а оси держателя и поворота шпифовальной головки 2 - в...

Номер патента: 1563942

Опубликовано: 15.05.1990

Авторы: Батиашвили, Буцхрикидзе, Лоладзе, Мамулашвили

МПК: B24B 7/00

Метки: абразивной, плоских, поверхностей

...габариты устройства и увеличивается точность установки инструмента (или кассеты), а значит и точность обработки. Устройство состоит из инструмента (кассеты) 1, жестко установленного на опоре 2, который выполнен (например, выточен) со шкивом и валом как одно целое. Опора 2 установлена на опорном кольце 3 посредством вкладышей 4, на оси 5 установлены упорный подшипник 6, упругий элемент 7, который сопрягается с опорой 2. Втулка 8 выполнена зацело с опорой 2 и размещена между осью 5 и сферическим подшипником 9. Опора 2 выполнена 20 в виде элемента привода, например в виде шкива, на который надет ремень 10 привода. Посредством гайки 11 создается предварительный натяг в упорном подшипнике 6 через ось 5 и упругий элемент 7. От ремня 10...

Номер патента: 1563943

Опубликовано: 15.05.1990

Авторы: Горчаков, Флягин

МПК: B24B 7/00

Метки: плоскошлифовальный, полуавтомат

...по направляющей 31, жестко закрепленной на станине 1 и служащей для уравновешивания массы заслонки 25. Нижний конец цепи 24 крепится к рычагу тормоза (не показан), который установлен в верхней части кронштейна 26, и служит для прекращения опускания заслонки 25 в случае обрыва цепи 24.На задней внешней стороне станины 1 соосно с осью загрузки изделия на станок, на уровне верхней плоскости базируюших элементов 13 шарнирно установлена щетка 32 с возможностью поворота до касания ее верхней плоскости базирующих элементов 13. Для перемещения щетки 32 установлен привод 33, например пневмоцилиндр. В щетке 32 выполнены каналы 34 с соплами 35 для подачи сжатого воздуха на очищаемую плоскость базируюших элементов 13.Полуавтомат плоскошлифовальный...

Номер патента: 1563944

Опубликовано: 15.05.1990

Авторы: Глушенков, Дубровский

МПК: B24B 9/02

Метки: фасок, шлифования

...реализован следующим образом.Обрабатываемые детали 1 из бункера (не показан) поступают в трубку 2, установленную вертикально. Под действием собственного веса и силы резания детали перемещаются вниз по спирали, поочередно контактируя своими кромками с абразивной лентой 3, рабочая плоскость которой расположена вертикально и движется в направлении Ч под углом к оси детали а, равным углу подъема спирали-траектории 4 движения периферийных точек детали. Детали, пройдя трубку 2, внутренняя полость которой показана на фиг. 5, получа 901563944 1)5 В 24 В 9/02 В 24 В 21/О за один рабочии ход. Обрабатываемые детали устанавливают вертикально друг на друга в спиральной полости трубки, ось которой параллельна обрабатывающей плоскости инструмента. Под...

Номер патента: 1563945

Опубликовано: 15.05.1990

Авторы: Басов, Войнов, Кофман, Фаловский, Штавеман, Шубин, Щербаков

МПК: B24B 11/06

Метки: сферических, центробежной

...деталь перемещается по самой кромке конической поверхности нижнего инструмента, на которой возможны сколы и выкрашивания,Данное устройство имеет регулировочные кольца с числом ступеней в каждой секции, равным четырем, и осевыми шагами ступеней, обеспечивающими зазоры 0,1;0,2; 0,3; и 0,5 мм. Это обеспечивает обработку сферических деталей диаметром от 0,25 до 2,5 мм. Для эффективной работы устройства необходимо, чтобы площадь кольцевого зазора между инструментами была больше, чем суммарная площадь сопловых отверстий насадки. С этой целью устройство снабжено сменными насадками с суммарной площадью сопловых отверстий в 4, 8, 12 и 20 мм соответственно для зазоров 0,1; 0,2; 0,3 и 0,5 мм.Диафрагма 9, закрепленная на основании О...

Номер патента: 1563946

Опубликовано: 15.05.1990

Авторы: Абдулкадыров, Горшков, Савельев, Семенов, Фомин

МПК: B24B 13/06

Метки: крупногабаритных, оптических

...Так, из фиг. 1 видно, что ширина изображений меток и расстояния между ними к краю изображения поверхности уменьшаются, хотя на самой по. верхности (фи г. 4) ш ирина меток постоянна, а расстояния между метками одинаковые. На изображении поверхности (фиг. 1) изображение метки А обозначено буквой А и расположено на расстоянии 1 от изображения О центра О поверхности. Наличие дисторсии не позволяет построить топографическую карту обрабатываемой поверхности, которая объективно отражала бы ее форму, так как в этом случае координаты соответствующих точек на самой поверхности и на топографической карте не будут совпадать. Для того, чтобы избежать этои ошибки измеряют на поверхнасти расстояния от меток до центра поверхности, а также...

Номер патента: 1563947

Опубликовано: 15.05.1990

Автор: Корогодский

МПК: B24B 27/033

Метки: шлифования

...крепления ходового винта 31 двумя гайками 32. Гайка ЗЗ ходового винта 31 закреплена на кронштейне 34 рамки 17. Другой конец ходового винта 31 соединен гибким валом с пневмоприводом 35 горизонтального перемещения каретки 18 по горизонтальным направляющим 36, закрепленным на рамке 17. Каждая каретка 18 снабжена двумя пылеотсосами - верхним 37 и нижним 38, соединенными шлангами 39 с пылесборником 40 отсека 41. Пневоприводы для горизонтального перемещения кареток 18 состоят из пневмодвигателей 35, редукторов 42 с двумя выходными валами, которые с помощью гибких валов соединены с ходовыми винтами 31 и передают им вращение. Пневмопр.".воды для вращения шлифовальных головок 19 состоят из пневмопривода 27 и редукторов 43, кото 4рые соединены...

Номер патента: 1563948

Опубликовано: 15.05.1990

Авторы: Незнамова, Никитский, Хомич, Чачин, Яркович

МПК: B24B 31/112

Метки: магнитно-абразивной

...сокращении расхода ферромагнитного абразивного порошка за счет перемешивания порошка в процессе обработки.На фиг. 1 приведено устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1,Устройство состоит из цилиндрического корпуса 1, к верхнему торцу которого прикреплен привод вращения 2 магнитного индуктора 3, установленного в корпусе на одной с ним оси, причем торцовые нижние плоскости корпуса и индуктора находятся на одном уровне, В индукторе 3 закреплены постоянные магниты 4. К нижнему торцу корпуса мембрана 5 закреплена болтами 6 с шариковыми опорами, На мембране 5 магнитным полем магнитов удерживается ферромагнитный абразивный порошок 7 в виде щеток, которые воздействуют на обрабатываемую деталь 8.Устройство работает следующим образом.На...

Номер патента: 1563949

Опубликовано: 15.05.1990

Авторы: Брискин, Фрагин

МПК: B24B 33/02

Метки: абразивная, развертка

...оправке 1 жестко закреплены (припаяны или приклеены) абразивные бруски 5, выступающие своими вершинами за контур втулки 2, Бруски 5 установлены на участке продольного паза 3. Возможна установка одного бруска (фиг. 2) или нескольких брусков (фиг. 3), при этом соответственно увеличивается ширина продольного разреза 3. По обе стороны деформируемой втулки установлены гайки 6 и 7, с помощью которых производится перемещение втулки по конической оправке и настройка инструмента на требуемый диаметр.Абразивная развертка работает следующим образом.Перед обработкой инструмент настраивают на диаметр, превышающий диаметр отверстия в заготовке на величину снимаемого припуска, В зависимости от харак-теристики абразивных брусков эта...

Номер патента: 1563950

Опубликовано: 15.05.1990

Авторы: Давыдов, Свистунов

МПК: B24B 33/08

Метки: инструмент, отверстий

...другу. Радиальными пазами, число которых соответствует числу держателей, торцовые диски 6, 7 и втулки 4, 5 разде. пены на секторы, которые находятся в зацеплении с держателями 2, на торцах которых имеются высту- фр, пы б, соответствующие пазам а в дисках. ф Пробка 9 контактирует с гладким торцом диска 6. В осевом отверстии пробки 9 дисков 6, 7, втулок 4, 5 и корпуса 1 размещен шток радиальной подачи, состоящий из двух не соединенных между собой частей 1 О и 11, имеющих конические участки, которыми они контактируют с соответствующими внутрен1563950 Формула изобретения ЗУ 77 Ю у ними коническими участками осевого отверстия втулок 4, 5. Часть 10 имеет шпоночное соединение 12 с втулкой 4 и контактирует тор цом конического участка с...

Номер патента: 1563951

Опубликовано: 15.05.1990

Автор: Воробьев

МПК: B24B 33/10

Метки: поверхностей, станок, хонинговальный, цилиндрических

...и после их перемещения на величину до соприкосновения торца указателя 82 с шариками 72. В положении пульсирования штока 64 остановленный за счет действия магнита на ползуне 85 и амортизирования пружин стержень 81 поворачивает вокруг тарированной таблички 73 в пределахот минимума до максимума.Для осуществления обработки наружной поверхности ф с длиной на каждой детали 1 используют приставку (фиг. 2 и 12), которая имеет стойку 88, пневмоцилиндр 89, шток 90 и самоустанавливающийся суперфинишныйинструмент 91 с пружиной 92, причем приставка размещена на задней стороне станины станка. Ход пружины 92 ограничен пазом, выполненным на штоке 90. Для осуществления активного контроля величин линейных перемещений каждой детали 1 в технологическом...