B24B — Станки, устройства или способы для шлифования или полирования

Номер патента: 1414590

Опубликовано: 07.08.1988

Авторы: Брискин, Фрагин

МПК: B24B 33/02

Метки: хон

...3 (положение б брусков), а затем эти вершины Н будут находиться уже внутри окружности, проведенной иэ центра 0 через вершины брусков 5-8 (поло- о жение В брусков). В последнем случае направляющие элементы перестанут касаться поверхности отверстия - наступает период многобрускового хонингова ния с высокой производительностью.Иомент перехода от однобрускового хонингования к многобрусковому определяется величиной той непрямолинейности отверстия, которую необходимо исправить за время действия однобрус" кового хонингования. Зная величину исходной непрямолинейности, назначаем перемещение брусков 5-8 из положения а в положение б, равное 61 Если обозначить исходную непрямолинейность отверстия 6 , то необходимо при назначении Ь выполнить...

Номер патента: 1414591

Опубликовано: 07.08.1988

Авторы: Боков, Галанов, Куприн

МПК: B24B 35/00

Метки: базирования, вращения

...оси 4 правого 5 шпинделя. На торцах шпинделей закреплены ролики, состоящие из ступицы 6, . мембраны 7 и наружного кольца 8.Жесткость мембраны определяется по формулеРС = (О 3-,1 7)Н Во.где С - жесткость мембраны,Р - усилие прижима роликов, Н - ширина роликов;с 6 - угол разворота роликов.Нижнее и верхнее граничные значения обусловлены погрешностью углов установки роликов на станке и при их шлифовании, составляющее +20/а также неперпендикулярностью наружной цилиндрической поверхности обрабатываемой детали 9 к базовому торцу.Загрузочное устройство состоит изнакопителя 10 деталей 9, загрузочного рычага 11, захвата 12 для переноса деталей 9 из накопителя в зону обработки, выталкивателя в виде плоской пружины 13 и лотка 14 для сброса...

Номер патента: 1414592

Опубликовано: 07.08.1988

Автор: Марцинкявичюс

МПК: B24B 49/00

Метки: активного

...13,При этом двигатель 39 работает вдвух режимах. Первоначально послебыстрого подвода вперед системы припомощи штока поршня 55, двигатель 39работает по жестко заданной программе 35т.е. вращается с постоянной заданной скоростью до тех пор, пока либдупор 20 коснется детали 13, либо щпифовальный круг войдет в контакт сэтой деталью.40В обоих случаях сработают преобразователи 67, т.е. они выдадут электрический сигнал, который вьцаст сигнал на переключение работы двигателя39 с жестко заданной программы на45режим слежения (на фиг. Ь этот переключатель не показан) .В режиме слежения двигатель 39 работает со скоростью, зависящей отсигнала с преобразователей 67, т.е.если в момент, когда упор 20 коснулсядетали 13, шпифовальный круг еще недошел...

Номер патента: 1414593

Опубликовано: 07.08.1988

Авторы: Кузьмичев, Михелькевич, Решетов, Федосеев, Шелеметьев

МПК: B24B 51/00

Метки: врезном, подачи, поперечной, рабочим, самонастраивающаяся, циклом, шлифовании

...и, более того, скорость съема металла на участке чистового шлифования может превысить допустимую по условиям изменения микроструктуры металла - прижогов (участок 37-38) и по этому показателю деталь может оказаться в неисправном браке.Чтобы избежать брака и разброса по шероховатости в условиях изменения постоянной времени Т из-за иэоу менения режущей способности круга или жесткости упругой системьг шлифовального станка, автоматически производят переключение рабочего цикла с этапа черновой подачи на чистовую, с чистовой подачи на выхаживание, В частности, для рассматриваемой ситуации ухудшения режущей способности круга оба этих припуска увеличивают пропорционально текущему значению Ти они соответственно составляют (фиг.2) значения 5 у и...

Номер патента: 1414594

Опубликовано: 07.08.1988

Авторы: Гульков, Петренко

МПК: B24B 51/00

Метки: адаптивного, станком, шлифовальным

..."О", замыканию ключа 6 и подключению напряжекия Б датчика 4 ЭДС к входу интегратора 12Напряжение Бк на выходе иктегратора 12 начинает увеличиваться и достигает значения, при котором срабатывает один из элементов блока 13пороговых элементов и ца его выходе появляется сигнал 3 О поступа 1 ощий ца вход сумматора 14, Количество пороговых элементов выбирается равным числу аппроксимированкых участков нелинейной занисимости Л 11 = Г( ).Р При срабатывании одного иэ элементов блока 13 пороговых элементов сигнал ДБ на выходе его максимальный, соотнетствующий максимально возможному износу шлифовального круга Д Б. Этот сигнал Д 11 суммируется с сигналом задания Он сумматоре 14 и поступает на упранляемый преобразователь 1.Дополнительный...

Номер патента: 1414595

Опубликовано: 07.08.1988

Авторы: Андреев, Бологов, Бологова, Снегурский

МПК: B24B 53/02

Метки: абразивных, вскрытия, круга, многослойного, сверхтвердых, торцового, шлифовального

...2 с промежуточными прослойками 4 и 5 приводит к вскрытию последующего кольца с абразивным снерхтвердым материалом. После износа каждого последующего кольца указанная последовательность операций повторяется для вскрытия последующих неизношенных колец.П р и м е р 1, В обрабатываемом алмазном круге с наружным диаметром 0 = 100 мм, внутренним диаметром Э, =80 мм кольца выполнены на металлической связке М (807. Си и 207 Бп). Круг состоит иэ 24 алмазных колец.Каждое алмазное кольцо содержит 257по объему алмазов марки АС 15 160/125.Толщина алмазного кольца 0,5-0,6 мм.В качестве материала для токопроводящей прослойки используют медь с линейным, коэффициентом теплового расширения Ы = 18 10 1/ С, а в качестве материала крайних прослоек...

Номер патента: 1416294

Опубликовано: 15.08.1988

Авторы: Арам, Живко, Петр

МПК: B24B 5/01

Метки: внутреннего, круглошлифовальный, наружного, программным, станок, управлением, цифровым, шлифования

...измерения перемещения поперечных салазок 14, к которым жестко прикреплен ползун 19.На поперечных салазках 14 жестко установлен гидравлический цилиндр 20 подачи и отвода кожуха 21 внутреннего шлифовального круга 22. На продольных направляющих корпуса 1 жестко размещен предохранительный щит 23, проходящий через полости, образованные продольными салазками 2 и 3. На верхней поверхности предохранительного щита расположены механизмы для активного контроля при внутреннем шлифовании 24 и при наружном шлифовании 25, а также поворачивающийся механизм 26 для правки торца и периферии внутреннего шлифовального круга 22.К задней части корпуса жестко прикреплена стойка 27, на верхней поверхности которой размещены перпендикулярно или...

Номер патента: 1416295

Опубликовано: 15.08.1988

Авторы: Мурашкин, Черненко, Яковлев

МПК: B24B 39/00

Метки: протягивания

...элемента 3. Гильза 4 воздействует навнутреннюю коническую поверхность деформирующего элемента 3. Полости 13 - 17 гидроцилиндра, разделенные поршнями 5 - 8,гидравлически связаны трубопроводами сгидравлическим приводом 18 импульсногодавления 1,Устройство работает следуюшим образом.Вначале деформируют элемент 2, который при этом закрепляется на детали. Для этого жидкость под давлением направляют в полость 15. Перемешают на шаг деформируемый элемент 3 путем подачи жидкости в полость4. Одновременно сжимают и разжимают режуший элемент 1 за счет подаци импульса давления в полость 6. Элемент 2 освобождают от деформирующего усилия путем отключения давления в полости5. Затем деформируют элемент 3, который при этом закрепляется на детали7...

Номер патента: 1416296

Опубликовано: 15.08.1988

Авторы: Гомельский, Живоглядов, Черненко

МПК: B24B 39/04

Метки: выглаживания

...4 и , имект возможность перемещения в этих па зах в направлении, но 1 мальцом оси птока 2.Пластины 7 и 8 установлены в пазахлержавки 4 цо посадке с зазором, Плас тины 7 и 8 имеют отверстия для прохо да сквозь цих штока 2, Диаметр отверстий в пластинах 7 и 8 равен наружному диаметру упругих колец 5 и 6, а толщина пластины равна толщине упругих колец 5 и 6.Кольцо 5 расположено в одной плоскости с пластиной 7, а кольцо 6 - в плоскости с пластиной 8. Пластины 7 и 8 закрепляются в рабочем положении фиксаторами, выполненными, например, в виде клинового зажима, состоящего из призмы 9 и нажимного винта 10.В процессе обработки обрабатываемой летали задается Вращение, а устройству движение подачи вдоль ее оси. Индентор 1 за счет поперечного...

Номер патента: 1416297

Опубликовано: 15.08.1988

Автор: Седыкин

МПК: B24B 39/02

Метки: внутренних, деформирования, пластического, поверхностей, поверхностного, цилиндрических

...площади наибольшего диаметрально. 0 5 Изобретение относится к поверхностному ,пластическому деформированию и может быть использова но при обработке внутренних цилиндрических поверхностей деталей.5Цель изобретения - повышение качества путем увеличения глубины упрочненного слоя.На чертеже изображено устройстзо, разрез.10Устройство содержит корпус 1 с коническим хвостовиком 2 и центральным ка-налом 3. Последний соединен каналами 4 с радиальными отверстиями 5, в которых смонтированы втулки 6 с концентрическими отверстиями 7 и 8, с установленными в них деформирующими шариками 9 и плун жерами 10. Деформирующие шарики уста, новлены в отверстия с возможностью сво бодного контакта их с торцовыми кони ческими илм сферическими опорными...

Номер патента: 1418027

Опубликовано: 23.08.1988

Авторы: Косов, Петров, Шнееров

МПК: B24B 39/02

Метки: выглаживания, криволинейных, поверхностей

...пружина 6. Шток 5 снабжен также косымосрезом под углом 45 и Ч-образным пазом на нем. Косые срезы на плече двуплечего рычага 3 и штока 5 выполнены параллельно друг к другу. В укаэанных Ч-образных пазах между плечом двуплечего рычага 3 и штока 5 расположен шарик 7 с воэможностью перемещения в них. Пружина 6 одним концом взаимодействует с плоским торцом штока 5, а другим с торцом соосно расположенного с ней плунжера 8, который посредством штифта 9 соединен с кольцом 10, расположенным на наружной поверхности полого корпуса 1.Полый корпус 1 снабжен также сквозным продольным пазом 11, вдоль которого нанесена шкала нагрузок. На наружной резьбе полого корпуса 1 расположена втулка 12, которая взаимодействует с кольцом 10. В стенке полого корпуса...

Номер патента: 1419860

Опубликовано: 30.08.1988

Автор: Ушанев

МПК: B24B 1/00

Метки: шлифования

...мощность шлифования.Фа2Найденное значение 11 уд является комплексным показателем, характеризующимконкретные технологические и теплофизические факторы шлифования различных мат. -риалов, и используется для построениявсего цикла изменения глубины резания,для поддержания температуры нагрева гра 40 ничного слоя детали на максимально допустимом уровне.Установлено, что допустимая температура нагрева поверхностного слоя шлифуемых материалов Тд- изменяется в диапазоне от 650 С для низколегированных45 и среднелегированных сталей до 400 -500 С для высоколегированных сталей.При определении удельной мош,ностишлифования Муд значение базовых режимовзадают промежуточными, например, средними между наибольшими и наименьшими0 за время съема припуска....

Номер патента: 1419861

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Ковалев, Саютин

МПК: B24B 1/00

Метки: абразивных, единичных, зерен, характеристик, эксплуатационных

...глубиной резания. Продольное перемещение образца производят на расстояниебайПо окончании процесса нанесения рисок измеряют на поверхности известным методом, например профилографированием, глубину последней риски в первой дорожке, т. е. предельную глубину резания 6 затем подсчитывают общее количество нанесенных зерном рисок Ир и определяют возможное число рисок, которое могло бы нанести зерно при перемещении наклонного образца на заданное расстояние . по формуле Л/г=Йо - -Ь5.ргде Й - частота вращения зерна;5, - величина продольной подачи.Далее подсчитывают число сколов зерна И, зг время его испытания и число дорожек рисок, нанесенных абразивным зерном после сколов. Степень участия зерна в резании И частоту скалывания зерна И....

Номер патента: 1419862

Опубликовано: 30.08.1988

Автор: Яркович

МПК: B24B 5/12

Метки: шлифования

...между кругами и их одинаковые скорости съема и, следовательно, одинаковые глубины рисок и стойкости кругов.Способ осуществляется следующим обра зом.Выбирают круги с высо;ой, незначительно превышающей ширинч обрабатываемой 2цилиндрической поверхности детали (на 6 - 50 Л). Определяют закон изменения ширины шлифуемой поверхности в соответствии с принятой поперечной подачей и начальной шириной. Исходя из последней ширины определяют угол разворота кругов, на который их и устанавливают, При шлифовании деталь устанавливают между кругами с возможностью перемещения вдоль оси разворота кругов, проходящей через середину обрабатываемой поверхности. Круги враШают и перемещают на вращающуюся деталь и по мере удаления припуска непрерывно...

Номер патента: 1419863

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Бастеев, Капашин, Сергеев, Толмачев

МПК: B24B 19/14

Метки: криволинейных, поверхностей, финишной

...перемещения по резьбе цаполом неподвижном штоке 9. Шток 10 и м:;ховик 12 представляют собой механизм изменения усилия пружины 11. Затяжкой пружины 11 задается необходимое технологическое усилие на абразивном круге 3. Траверса 1 приведена в равновесие разновесами 13.Пневмоцилиндр шарнирно соединен с траверзсой 1, а неподвижный полый шток 9 - соснованием 14 стойки 2. Деталь 15 закреплена на стойке 16, выполненной с возможностью возвратно-поступательного движения и качания. В поршневой полости пцсвмоцилиндра 5 выполнен электроцневмоклапан 17 для быстрого отвода инструмента висходное положение. Штуцер 8 предназначен для подвода сжатого воздуха в полости пцевмоцилиндра.Устройство работает следующим образом.В исходном положении (до начала...

Номер патента: 1419864

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Абрамович, Башкирцев, Бойчук, Доброгост, Киселев, Петрашкевич, Пискарев, Щербач

МПК: B24B 31/067

Метки: вибрационной, объемной

...сборным и фиксируется в подшипниках, закрепляемых в боковой стенке контейнера 1. Дополнительноезвено 8 крепится к лопасти 4 посредствомпроушин, соединенных осью 9. Упорный элемент жестко закреплен на дополнительномзвене лопасти и может перемещаться в направляющих 10, выполненных на самой лопасти (фиг, 3). Также он может выполняться в виде хвостового выступа, расположенного как на дополнительном звене (фиг. 4),так и на самой лопасти (фиг. 5),Устройство работает следующим образом.Массу абразива и деталей, находящуюся в контейнере 1 (фиг. 1), путем воздействия на него вибратора 2 перемешают вконтейнере ио траектории, близкой к (.)-образной образующей стенки контейнера. Приэтом масса абразива и деталей иод действием инерционных сил давит на...

Номер патента: 1419865

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Карпенко, Мирошниченко, Самадуров, Сердюков, Хведелидзе

МПК: B24B 31/067

Метки: вибрационный, станок

...отделочной и упрочняюцей обработке деталей.11 елью изобретения является интенсифи.кация процесса обработки путем обеспечения колебательных движений соседних секций контейнера в противоположных направлениях.1-а фиг. 1 показан станок, общий вид;на. фиг. 2 - разрез Л - А на фиг, 1; нафиг. 3 ,разрез Б - Б на фиг, 1.Вибрационный станок содержит контейнер 1, состоящий из эластично связанныхмежду собой посредством гофр 2 секций 3,установленных на основании 4 посредствомупругих элементов, выполненных в видепластинчатых пружин 5 изгиба, расположенных с наклоном в плоскости, перпендикулярной продольной оси контейнера 1, причемпружины 5 каждой секции 3 контейнера 1установлены с наклоном, направленным в,противоположную сторону относительно наклона...

Номер патента: 1419866

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Германов, Германова

МПК: B24B 31/108

Метки: абразивной, планетарно-центробежная

...4 выполнена ближе к центру масс снаряженной рабочей камеры (ось 4 в это время поворачивается в шарнире 5), ограничивая поворот оси 4 и создавая благоприятные ус;ювия лля фрикционцого обкатывания, В результате воздействия центробежных полей от переносного движения и вращения рабочих камер вокруг своих осей (алгебраического сложения векторов центробежных сил этих движений) объем массы деталей, абразива и рабочей жидкости распределяются по одну сторону оси рабочей камеры (в основном за радиусом траектории переносного движения рабочих камер), гле происходит интец сивцое взаимодействие абразивной среды с поверхностями, особенно выступающими элементами деталей, в результате чего идет интенсивный металлосъем с детали. В это время рабочая...

Номер патента: 1419867

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Ефремов, Калина, Савков, Скворчевский, Ящерицын

МПК: B24B 31/112

Метки: инструментов, магнитно-абразивной, режущих

...в сторону грани 11, последовательно удаляется у корня уплотненной магцитно-абразивной массой.Введение немагнитной подложки обусловлено тем, что, во-первых, оца исключает перегиб заусенцев на противоположную сторону в процессе доводки, а во-вторых, способствует локализации магнитного поля непосредственно в зоне срезания заусенца.Для снижения износа цемагцитцой подложки, находящейся в рабочей зоне, ее следует изготавливать из высокопрочных (например, титановых) сталей с высокой чистотой поверхности. Толщина подложки выбирается в пределах 1,2 - 2,0 мм. При меньшей толщине подложки умецытся се жесткость, что приводит к вибрац.ям и отрыву подложки от лезвия, а следовательно, к ухудшению качества обработки. При толщине подложки более 2...

Номер патента: 1419868

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Замуруев, Мясоед

МПК: B24B 33/02

Метки: хонингования

...величина рабочего давления в зоне обработки определяются конкретными условиями хонингования. При этом происходит перераспределение усилия силового привода между обрабатываемой поверхностью (усилие рабочего прижима) и корпусом (усилие дополнительного прижима).На начальном этапе при исправлении значительной погрешности формы хонингование проводят с усилием дополнительного прижима, равным разности предела допустимой перегрузки. брусков и рабочего усилия. Величина допустимой перегрузки, равно как и рабочее усилие на брусках, зависит от конкретных условий, Предлагаемое устройство позволяет устанавливать и управлять этими величинами в широком диапазоне удельных давлений, например задать допустимую величину перегрузки выше...

Номер патента: 1419869

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Букин, Ильин, Соловьев, Тихонов, Шнейдер

МПК: B24B 39/00, F28F 3/04

Метки: вибронакатыванием, микрорельефа, ударным

...длина клина 1=1,5 мм.Осцилляционное движение всех инденторов осуществляют с частотой, при которой дробная часть И ее отношения к числу оборотов трубы равна нулю. При частоте осцилляции 1=3000 минтрубу вращают со скоростью п=12,5 об/мин /п=240,0; Я=О). Подачу инденторов определяют извыражения Ь= --- , где Я - великИи чина подачи; ь - диаметр трубы; п - скорость вращения трубы; 1частота осцилляции; к - коэффициент, равный единице при и= О.Исходя из этого выражения, при к=1 (п=12,5 об/мин) величина подачи 5=0,65 мм/об. Расстояние между инденторами 4, 5 установленного кратным всличине подачи Б и равно 9,75 мм.Угловое сме)цение индентора 2 относи где )и -- целое положительное число (О, 1, 2, 3); при ср=90 и )п=100 смеще ние составляет 65,163...

Номер патента: 1419870

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Дайч, Розенблюм

МПК: B24B 53/06

Метки: дуге, круга, окружности, правки, шлифовального

...опоры 9, а сферическим элементом 14 взаимодействует с отверстием другого конца шпинделя. На вкладыш 12, снабженный сферическим элементом4, воздействует пружина 15, которая поджимается гайкой 16.Поворот кругового гидроцилинлра 6 обеспечивается за счет поочередной подачи рабочей жидкости через отверстия 7 и8 (с возможностью дросселировация известными средствами для регулирования скорости поворота) .Устройство содержит защитную крышку (не показана), предохрьп 1 яюшук полости СО стороны алмазодержателя 4 от попадания абразивных частиц.Устройство работает следующим образом.Подачей рабочей жидкости через Отверстие 17 или 18 приводят в действие кру говой гидроцилиндр 6, поворот которого в корпусе 2 обеспечивает поворот сектора 7 ц шпинделя 3,...

Номер патента: 1419871

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Андреев, Ивочкин, Пекарев-Поводатор, Хитров

МПК: B24B 53/12

Метки: абразивных, брусков, правки

...вво дят корпус 1 хонинговальной головки в отверстие втулки 8 и придают корпусу 1 возвратно-поступательное и вращательное движение. Г 1 ри осевом перемещении вниз штока 2 разжимной конус 3 взаимодействует коническими поверхностями с колодками 5 и поджимает алмазные бруски 6 к абразивному порошку 11 и стальным иглам 10. Стальные иглы 10 препятствуют перемещению абразивного порошка 11 по внутренней поверхности втулки 8 алмазными брусками 6 при хонинговании и производят дополнительный съем связки с поверхности алмазных брусков 6, что повышает производительность правки. Для окончания правки отводят шток 2 вверх и перемещают корпус 1 хонинговальной головки в исходное положение. Пружины 4 и 7 сжатия и растяжения перемещают разжимной конус 3 и...

Номер патента: 1421498

Опубликовано: 07.09.1988

Автор: Яркович

МПК: B24B 1/00

Метки: сверхтвердых, шлифования

...инструменты 1 и 2 вращают вокруг осей с рабочей скоростью У во взаимно противоположных направлениях.Режущая поверхность инструментов выпол иена прерывистой, сформированной абразивными элементами 3 и 4, смонтированнымипа радиально расположенных держателях 5 корпусов. Режущие поверхности абразивных элементов расположены в одной плоскости. При вращении держатели 5 каждого абра зивного инструмента входят в пазы другого. Траектории 6 и 7 перемещения центров абразивных элементов пересекаются и в точке их пересечения угол между векторами скоростей перемещения элементов состав.ляет 90. Обрабать 1 ваемый элемент 8 перемещают по нормали к режущей поверхности абразивных инструментов с подачей 5 в зоне пересечения траекторий 6 и 7. При...

Номер патента: 1421499

Опубликовано: 07.09.1988

Авторы: Бокучава, Коровкин, Маградзе, Сирадзе, Талаквадзе, Турманидзе

МПК: B24B 1/00

Метки: зоне, температуры, шлифования

...тела при граничных условиях первого рода, В этом случае, зная температуру любой точки поверхностного слоя обрабатываемой детали, по результатам экспериментального исследования, можно аналитически рассчитывать среднеинтегральную температуру в любой точке контакта абразивного круга и детали,Для этого решается дифференциальное уравнение теплопроводности ат аТ 1 т =а где Т температура детали в рассматриваемой точке;начальная температура детали додействия на нее теплового источника (одинаковая во всем объеме);время действия теплового источника;расстояние от поверхности, т.е. отместа действия теплового источни-.ка до рассматриваемой точки;температура контакта круга и детали, т,е, среднеинтегральная температура контакта, решение которогоимеет...

Номер патента: 1421500

Опубликовано: 07.09.1988

Авторы: Кольцова, Наерман, Осипов

МПК: B24B 29/02

Метки: абразивной

...Затем (фиг. 3 и 8) при переклю 1 ении угловой скорости вращения с в 1 и жг (второй режим) центробежная сила, действующая на пружину, увеличивается, изм 1.няя ее удлинение до Хг, Лепестки чистовой обработки выдвигаются над лепесткамиДля варианта 11 исполнения, фиг. 6 - 9, верно выражение1 2+ 1 р 1 (1-1 (1-2+ (2 -1) (2) при условии, что пружина в исходном положении (вариант 11) удлинена принудительно на величину Х 1 силой Р 1,При несоблюдении этих условий рабочая длина лепестков может оказаться меньше их рабочей зоны, что может привести к некачественной обработке.Для расчета параметров пружины следует исходить из формулы расчета жесткости пружины 1:(3) где Р - сила, действующая на пружину;Х - удлинение пружины.При вращении тела на...

Номер патента: 1421501

Опубликовано: 07.09.1988

Авторы: Барановский, Горохов, Зельский, Кособуцкий, Лещенко, Медведева, Новик

МПК: B24B 31/112

Метки: абразивной, магнитно

...фланца 1 и нижнего полюсного наконечника 13 снабжены одинаковыми зубцами 18 и 19 (фиг. 2), форма и размеры которых рассчитываются в зависимости от размеров и материала обрабатываемой детали.Многопозиционный стол 3 установлен на валу 20 и связан с приводом 21 дискретного поворота, Детали 14 могут быть наклеены непосредственно на элемент 15 или на вставку-спутник (не показана) закрепляемую на элементе 15. В последнем случае упрощается замена деталей и легко автоматизируется процесс.Ось 16 соосно нижнему полюсному наконечнику 13 устанавливается в отверстии стола 3, например, на подшипниках качения, которые защишены от попадания магнитно-абразивного порошка и СОЖ с помощью уплотнительных элементов (не показано). Верхний 12 и нижний 13...

Номер патента: 1421502

Опубликовано: 07.09.1988

Авторы: Бабичев, Коровайко, Сердюков, Станкович, Шипиль

МПК: B24B 31/12

Метки: вибрационной

...6, через которые частицы рабочей среды, имеющие размеры меньше, чем размеры отверстий решетки, переходят во внутреннюю емкость 5, а детали остаются в емкости 4. После этого открывают крышку 12 люка 10, через него обработанные детали высыпаются на лоток 8 и далее поступают в тару готовой продукции. Затем закрывают крышку 12 люка 10 и засыпают новую порцию деталей в емкость 5, в которой производят процесс обработки с направлением перемещения массы загрузки, совпадающим с направлением, при котором осуществляется предыдущий процесс сепарапии. После цикла обработки в емкости 5 вибратор 7 переключают на реверс, при этом масса загрузки перемещается в противоположном направлении, при котором рабочая среда через разделительную решетку 6...

Номер патента: 1421503

Опубликовано: 07.09.1988

Авторы: Афанасьев, Одинцов, Сикар

МПК: B24B 33/08

Метки: головка, хонинговальная

...в выступающие, либо в скошенные участки. Этим обеспечивается поочередный ввод в действие одной группы (4 шт. ) инструментальных колодок, либо другой. Две группы колодок снабжены абразив- но-алазмаными брусками различной зернистости: более грубой и более тонкой. Одной группой колодок производят черновое хонингование, другой чистовое. Смена инструментов осуществляется путем поворота штока 6 на 45. Шток 6 штифтом 22 соединен с наружным кольцом 23, а в корпусе 1 выполнен П-образный радиальный паз 24, При смене инструментальных колодок кольцо 23 перемещают вверх, затем поворачивают по пазу 24 и опускают вниз, вместе с коль 5 10 15 20 25 30 35 40 цом 23 поворачивается шток 6. В этих двух положениях кольцо 23 стопорится фиксаторами 25 и 26,...

Номер патента: 1421504

Опубликовано: 07.09.1988

Авторы: Ишкин, Казанцев, Минаев

МПК: B24B 37/04

Метки: доводки, станок, торцов, цилиндрических

...8 и гайки 9.Станок работает следующим образом, Обрабатываемые детали0 устанавлива ются в гнезда сепаратора 3. Верхний диск с разжимным устройством опускают вниз, с помощью гайки 9 и клинового стержня разрезное кольцо 6 разжимают, создавая некоторый натяг между обрабатываемыми деталями 10, цилиндрической закраиной 2 и кольцом 6; за счет опускания доводочного диска 5 создается требуемая рабочая нагрузка между торцами обрабатываемых деталей и доводочными дисками. 30В зону обработки подается абразивная суспензия.,с оводочный диск 1 приводится во врацсенис, осбрасбатываемые детали совершают планетарное движение, обкатываясь по цилиндрической закраине 2 и кольцу 6, а относительно рабочих кольцевых поверхностей доводочных дисков за счет...