B24B — Станки, устройства или способы для шлифования или полирования
Устройство для образования регулярного микрорельефа
Номер патента: 1599179
Опубликовано: 15.10.1990
Авторы: Копылов, Круглов, Левенгарц, Полежаев
МПК: B24B 39/04
Метки: микрорельефа, образования, регулярного
...с этой поверхностью при движении каретки 12 суппорта относительно образующей поверхности заготовки от точки к точке является равенство угла поворота шестерни 3 разности углов наклона касательных к образующей поверхности заготовки в этих точках. Следовательно, текущим координатам Х; и У, точки контакта инструмента с обрабатываемой поверхностью должна соответствовать определенная угловая координата у. точки В, зубчатого сека 1тора 8 (фиг,2).Угловая координата , рассчиты 7вается по формуле 20 где у угловая координата водилаУов крайнем положении зубчатого сектора в начале обработки, град; где , - текущий угол наклона инст 1румента к линии, соединяющей центры зубчатого колеса,зубчатого сектора и шестерни;- начальный угол наклонаоинструмента...
Способ изготовления изделий металлооптики
Номер патента: 1602698
Опубликовано: 30.10.1990
Автор: Шевчук
МПК: B24B 1/00
Метки: металлооптики
...В 96 Ц разделен упрочняющей термообработкой на два этапа, каждому из которых соответствует структурное состояние обрабатываемого материала с определенными для него прочностными характеристиками, относительно которых выбираются динамические факторы техпроцесса. На первом этапе исправления макрогеометрии необходима интенсификация направленного снятия припуска и низкие прочностные характеристики материала,Алюминиевый сплав находится в отожженном состоянии и удельное давление превышает его предел текучести. Например, Р=0,4 кг/см и по=0,12 кг/см. Размер абразива, перед которым производится обертывание в бумагу для газет, обмазка смесью огнеупорной глины и кварцевого песка, нагрев и выдержка в электропечи при 470 С, изотермическая закалка в...
Способ непрерывной доводки сферических торцов конических роликов
Номер патента: 1602699
Опубликовано: 30.10.1990
Авторы: Кирюхин, Лазуткин, Мурашев
МПК: B24B 11/00
Метки: доводки, конических, непрерывной, роликов, сферических, торцов
...Гагарина, О Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в подшипниковой промышленности при доводке деталей, типа роликов, имеющих сферические торцы.Целью изобретения является повышение качества и точности обработки сферических торцов конических роликов.На фиг, 1 представлена схема реализации предлагаемого способа; на фиг. 2 - то же, вкд сверху.На основании 1 смонтированы привод изделия, состоящий из вращающихся в противоположных направлениях ведущих дисков 2 и 3 и установленного между ними сепаратора 4, и инструментальный узел 5 с абразивным инструментом 6, подпружиненным пружиной 7 и выполненным в виде кольцевого сегмента с кольцевой центральной выточкой 8 и с радиусом К, равным радиусу обрабатываемой сферической...
Устройство для обработки фасонных поверхностей
Номер патента: 1602700
Опубликовано: 30.10.1990
Автор: Пузанов
МПК: B24B 19/12
Метки: поверхностей, фасонных
...корпусе в пазурасположен асимметричный упор 14, зажимаемый болтом 15. К упору 14 прижимаетсяпружинами 3 копируемый кулачок 16 эталонного распредвала.Устройство снабжено механизмом поджима распредвала к корпусу, выполненнымв виде ходового винта 17, установленногов корпусе, который зафиксирован от осевого смещения съемным стопором 18. Ходовой винт 17 ввернут в гайку 19 каретки.Устройство для работы устанавливается настол круглошлифовального станка 20. Кулачки обрабатываются шлифовальным камнем 21.Устройство работает следующим образом.Устройство устанавливается на стол 20круглошлифовального станка и закрепляется: Распредвалы устанавливаются в устройство (фиг. 1 и 2), Стопор 18 снимается, чтобы ходовой винт 17 мог перемещаться в осевом...
Способ безразмерного ленточного шлифования
Номер патента: 1602701
Опубликовано: 30.10.1990
Авторы: Ковалев, Морозов, Никулин, Телегин
МПК: B24B 21/00
Метки: безразмерного, ленточного, шлифования
...6 вводят во внутреннюю полость заготовки 7 и надевают на ведущий 1 и ведомый 3 шкивы. Ведомый шкив 3 разворачивают относительно ведущего шкива 1 так, чтобы оси вращения их лежали в параллельных плоскостях, перпендикулярных линии кратчайшего межосевого расстояния и скрещивались под углом и, значения которого выбирают в диапазоне 10 - 65 в зависимости от условий обработки и параметров заготовки. Под воздействием пружины 2 ведомый шкив 3 натягивает абразивную ленту и одновремен. ноподжимает ее к обрабатываемой поверхности, Во время обработки ветви абразивной ленты движутся в противоположные стороны, при этом вектора Р сил резания также направлены в противоположные стороны. За счет разворота ведомого шкива 3 ветви абразивной ленты...
Способ ленточного шлифования тел вращения
Номер патента: 1602702
Опубликовано: 30.10.1990
МПК: B24B 21/00
Метки: вращения, ленточного, тел, шлифования
...изделиюсообщают вра- ф щение и осевые возвратно-поступательные перемещения - продольную подачу; с целью уменьшения габаритных размеров станка, СВ продольная подача может осуществляться ленточно-шлифовальной головкой. Две абразивные ленты 6 и 7 устанавливают друг на друга и перемещением головки приводят в соприкосновение с обрабатываемым изделием. Ленты берут разной ширины и накла- К) дывают узкую ленту 6 на широкую ленту 7 с абразивноносными слоями, направленными к обрабатываемой поверхности. Широкую ленту располагают в зоне с большим сечением заготовки, а узкую - в зоне с меньшим сечением заготовки. В зависимости от конфигурации обрабатываемого изделия, узкую ленту ориентируют в поперечном направлении по отношению к широкой...
Устройство для ленточного шлифования
Номер патента: 1602703
Опубликовано: 30.10.1990
МПК: B24B 21/16
Метки: ленточного, шлифования
...1 Э, - диаметр вала с равноосным контуром, подвижный упор имеет возможность перемещаться и возвращаться в исходное положение возвратной пружиной. Устройство снабжено силовой пружиной поджимающей каретку в сторону подвижного упора. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. ныи упор 5 служащим горизонтал новлен в зажимает тываемая с бесконечУстрой профильнь разом,Предварительно устройство настраивают микрометрическим винтом 7 на размер Врк, с помощью мерных плиток или эталонного круглого вала, После настройки микрометрический винт 7 фиксируют в требуемом положении винтом 1 О через проставку 11. Профильный вал 12 устанавливают в устройство и закрепляют в центрах станка. Из-за того, что вал 12 имеет размер больший, чем Эр, подвижный упор 5 переме 1602703щается на...
Устройство для обработки
Номер патента: 1602704
Опубликовано: 30.10.1990
Авторы: Бондарев, Игнатенко, Коломейцев, Митрофанов, Сурнин
МПК: B24B 31/06
...1 и 2; образующих совместно с обрабатываемой поверхностью детали 3 или блока деталей 3замкнутую полость (фиг. 1). При этом полуемкости 1 и 2, обрабатываемые детали. 3и предназначенные для обеспечения возможности закрепления различных по габаритам обрабатываемых деталей ложементы 4и 5 состыкованы между собой зажимами 6,Полуемкость 1 имеет больший объем и снабжена упругой диафрагмой 7 и жесткойКрышкой 8 со штуцером 9 подвода жидкости или газа под давлением, а полуемкость 2 имеет только упругую диафраг.му 7, Полуемкость 1 посредством цапф 10е возможностью поворота. укреплена на раче 1, несущей вибратор 12,Устройство работает следующим образом.. Обрабатывающую среду загружают в полуемкость 1 (фиг. 2) до уровня нижнейповерхности...
Гранула наполнителя для объемной абразивной обработки
Номер патента: 1602705
Опубликовано: 30.10.1990
Автор: Дробязко
МПК: B24B 31/14
Метки: абразивной, гранула, наполнителя, объемной
...2 круглого или иного сечения на основе абразива и связующей добавки, твердость которой выше твердости связующей добавки оболочки тела гранулы. Вдоль центральной оси гранулы выполнено сквозное отверстие 3 круглого или иного сечения.В процессе обработки деталей наиболее интенсивный износ гранул наполнителя происходит на гранях 4. За счет более твердых вставок наполнитель изкашивается равномерно по всей поверхности в том числе и по торцам 5.На фиг. 3 и 4 показаны износы гранулы соответственно в поперечном и продольном сеченях (пунктиры 6 и 7 изображают первоначальную форму гранул) .Из-за наличия центрального отверстия торцовые грани наполнителя не скругляются, напротив, они как бы заостряются, что является положительным моментом в...
Гранула наполнителя для объемной абразивной обработки
Номер патента: 1602706
Опубликовано: 30.10.1990
МПК: B24B 31/14
Метки: абразивной, гранула, наполнителя, объемной
...6 на пластине 2 может быть от одногодо трех, при этом отношение площади отверс.тий 6 к площади пластины 2 может составлять 0,2 - 0,5. При отношении площади отверстий 6 к площади пластины 2 более 0,5 уменьшается величина эачистной поверхности гранулы, Количество пластин 2 в одной гранулеможет быть от двух до пяти, При количестве пластин 2 в одной грануле может бытьот двух до пяти. При количестве пластин 2более пяти усложняется изготовление гранулы увеличивается длина гранулы, Толщинапластины 2 гранулы выбирается исходя из условия обеспечения прочности гранул ы при наилучшей ви бра ционной способности и может быть принята равной0,5 - 2,5 мм. Материал сердечника 1 и пластин 2 может быть, например, сталь. Величина размера А пластин 2,...
Инструмент для доводки отверстий
Номер патента: 1602707
Опубликовано: 30.10.1990
Авторы: Кобин, Сафелкин, Школьник
МПК: B24B 37/02
Метки: доводки, инструмент, отверстий
...отверстие, обеспечивается контакт поверхности рубашки 1 с поверхностью обрабатываемого отверстия за счет перемещения конуса разжима 3 вдоль оси О - О (фиг. 2). При этом осуществляется разжим упругого элемента 2 за счет передачи нагрузки от конуса 3 разжима на выступы а при линейном контакте конической поверхности конуса разжима и плоской поверхности б выступа а. Упругий элемент 2 раскрывается в районе пазов В, которые выполнен: так. чтобы обеспечить одинаковую толщину упругого элемента по всей его длине в месте оаскрытия. Параллельность образующей наружной ш ерхнос. ти упругого элемента 2 в процессе раз. жима получается благодаря равной толщине его в месте изгиба, обеспечивает сохранение ции: лри гности формы разрезной...
Плоскодоводочный станок
Номер патента: 1602708
Опубликовано: 30.10.1990
Автор: Гуркин
МПК: B24B 37/04
Метки: плоскодоводочный, станок
...7 выполнен в виде П-образной рамы,установленной на съемных ножках 12,ввинченных в резьбовые отверстия 13.Плоскодоводочный станок работает следующим образом.Для обработки изделий верхний притир 1поднимается, и обрабатываемые изделияустанавливаются в кассету 3 а затем верхний притир, опускается и прижимаетизделия к нижнему притиру 2. Включаетсядвигатель 6, который через одинаковыезубчатые передачи 5 и клиноременные передачи 4 вращает притиры 1 и 2 в противополокном направлении, а кассету 3 через зубчатую передачу 5, кривошип 10 в опоре 11 приводит в возвратно-поступательное движение.Работа с переносным вариантом плоскодоводочного станка (фиг. 3) осушествляется следующим образом.Для обработки изделий верхний притир 1поднимается, и...
Устройство для обработки плоских поверхностей
Номер патента: 1602709
Опубликовано: 30.10.1990
Автор: Гуркин
МПК: B24B 37/04
Метки: плоских, поверхностей
...поверхностей осуществляется следующим образом.Для обработки заготовок 5 верхняя план- шайба с притиром 1 поднимается с помощью вращения гайки 9 со съемным фланцем 10, перемещаемой по наружной резьбе стакана 11, в котором расположен шпиндель 6. При этом фланец 10 в процессе движения упирается в съемный штифт 8 и перемещает его вдоль продольного паза 7 шпинделя 6, а вместе с ним и планшайбу с притиром 1. Подняв планшайбу с притиром 1 на требуемую высоту, закладывают заготовки 5 в отверстия 4:епаратора 3. Затем опускают планпайбу с притиром 1 на заготовки 5 поворотом гайки 9 за фланец 10 с образованием зазора между фланцем 10 и штифтом 8. Заготовки 5 находятся на нижней план- шайбе с притиром 2, закрепленной съем Формула изобретения 1....
Станок для шлифования плоских поверхностей деталей
Номер патента: 1602710
Опубликовано: 30.10.1990
Автор: Греков
МПК: B24B 37/04
Метки: плоских, поверхностей, станок, шлифования
...по торцу обрабатываемой детали они вдавливаются в деталь на одинаковую величину независимо от перпендикулярности торца детали ее оси, Это позволяет повысить. крутящий момент, который передается от ведущих поводков сменных подпружиненных подвесок 21 и 22 обрабатываемым деталям. При этом значительно расширяются технологические возможности приводной головки 2. В этот момент рабочий ротор от приводного зубчатого колеса 48 через зубчатый венец 47, жестко соединенный с его корпусом 46, получает вращательное движение вокруг вертикальной оси, не совпадающей с осью вращения шлифовального круга 4. Над вращающимся шлифовальным кругом в направлении, обратном его вращению, совершают вместе с рабочим ротором относительное,движение ведущие...
Устройство для дорнования отверстий трубы
Номер патента: 1602711
Опубликовано: 30.10.1990
Авторы: Гонохов, Кушманов, Кушманова, Сажко
МПК: B24B 39/02
Метки: дорнования, отверстий, трубы
...через реле задержки времени управляющие электрические сигналы в слабо- точную сеть шкаФа управления процес сом дорнования, После этого шариковый дорн скатывается по наклонному желобу 12 вниз до упора в деталь 14 или в матричные детали 19 и 20 (если. 1 6в последних нет выреза в месте установки желоба),Затем по программе с задержкой времени последовательно осуществляютсяследующие операции: переключениегидропривода из режима нагнетаниярабочей жидкости на слив, т.е, снимается давление в рабочих полостяхкорпуса 21 и кронштейна 32; раскрытие половин 9 и О корпуса зажимного приспособления, деталь 14 приэтом удерживается в сориентированномранее положении пружинной защелкой16; сведение схвата 33 промьппленного робота в место установки...
Устройство для поверхностной термомеханической обработки изделий сложного профиля
Номер патента: 1602712
Опубликовано: 30.10.1990
Авторы: Перевозчиков, Соломенников
МПК: B24B 39/04, C21D 8/00
Метки: поверхностной, профиля, сложного, термомеханической
...паджимается задним центром 19, Перемещением каретки 17 изделие подается в зонунагрева и приводится во вращение. При этом вращение в через зубчатую 40 передачу 21 передается синхрониэирующему валу 10 с капирами 11 и 12, Нагрев обрабатываемой поверхности до темтемпературы аустенизации производится индукторам 1 подключением к за калочнаму трансформатору высокочастотного генератора, По достижении требуемой температуры в полость А гидрацилиндра 7 подается масло ат гидростанции под определенным давлением, При этом опора 6 подвижной скобы 5 прижимается к копиру 11 подъема, а деформирующий ролик 2 прижимается к обрабатываемой поверхности изделия При перемещении подвижной скоо55 бы 5 направляющая 8 приводит во вращение зубчатое колесо 23, которое...
Способ правки соосно установленных торцошлифовальных кругов
Номер патента: 1602713
Опубликовано: 30.10.1990
Авторы: Гордиенко, Красильников, Кузнецов, Морозенко, Проволоцкий, Смирнов
МПК: B24B 53/00
Метки: кругов, правки, соосно, торцошлифовальных, установленных
...по тем же траекториям в зоне измельчения, что и перерабатываемый материал. Имея острые грани, .каждое абразивное зерно, соударяясь сзастрявшими частицами резины, удаляетих из пор кругов, как в результате 25измельчения частиц крошки абразивными зернами до еще более мелкого состояния, так и в результате прямогоудаления за счет внедрения острыхграней абразива в зазор между частицей резины и выступающим закрепленным абразивным зерном круга, При этомудаляются и абразивные зерна круга,но только те, которые имеют слабуюсвязь с основой круга и раздробившиеся в процессе работы при подаче резины, Все отходы обработки (застрявшие кусочки резины, зерна круга и подаваемые абразивные зерна для восстановления кругов) по тем же траекториям, по которым...
Приспособление для периодической правки шлифовального инструмента
Номер патента: 1602714
Опубликовано: 30.10.1990
Авторы: Бирюков, Буюкли, Попова
МПК: B24B 53/00
Метки: инструмента, периодической, правки, шлифовального
...- упоры б, ограничивающие величину смыкания частейвтулки. Поперечный разъем и пластины5 образуют облой со стабильными размерами р н. На расстоянии Н от осивтулки выполнены прямолинейные участки с таким расчетом, что высота облоявсегда ниже рабочего периметра подиаметру 0 шлифовального круга(фиг.2).Втулка устанавливается вне зонышлифования коаксиально шпинделю 7станка, на котором монтированы двабоковых диска 8 и электромагнитнаясистема 9, питаемая по токоподводам10 через каналы шпинделя, Полостьмежду дисками, а также между дисками40и втулкой заполнена ферромагнитнойабразивной. пастой 11, подаваемой системой подачи пасты или через отверс тия в частях втулки. На фиг,1 шлифо вальный круг помещен в приспособление45для...
Шлифовальный круг
Номер патента: 1602715
Опубликовано: 30.10.1990
МПК: B24B 55/02, B24D 5/00
Метки: круг, шлифовальный
...может варьироваться, но для сохранения прочности круга выбрано три канала в каждой плоскости. Смещение каналов, находящихся в близлежащих плоскостях, перпендикулярных оси вращения круга, производится в зависимости от числа каналов в.плоскости и числа выступов и впадин. При наложении плоскостей от торцовой, досерединной между двумя каналами находящихся в ближней к торцу круга плоскости располагаются равноудаленно каналы разных плоскостей, число которых определяется числом парных плоскостей, проходящих по выступам и впадинам в порядке их чередования и равноудаленных от противоположных торцов круга до серединной плоскости. Исходя из этих условий, угол смещения определяется по формуледлянечетного .количества выступов и впадин10...
Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (сож) через поры круга
Номер патента: 1602716
Опубликовано: 30.10.1990
МПК: B24B 55/02
Метки: жидкости, круга, подачи, поры, смазочно-охлаждающей, сож
...изобретения является сокра, щение расходов СОЖ.На чертеже приведено предлагаемое устройство, ,общий вид.Устройство содержит насадок 1 сприемной 2 и распределительной 3 полостями, клапаны 4, размещенные меж-. ду указанными полостями, и расположенный в приемной полости накопитель5 СОЖ, Насадок 1 закреплен на шпинделе б станка, а на внешней поверхности7 насадка 1 закреплен круг 8 с помощью Фланца 9. Накопитель 5 может быть25выполнен в виде пористого тела с СОЖ или в виде ампулы с иглой 10, закрепленной на крышке.11 и заполненнойСОЖ, Во внешней поверхности 7 насадка 1 под.кругом 8 выполнены отверстия 3012 для подвода СОЖ.Устройство раббтает следующим образом,Закрепляют на шпинделе б станка 1с кругом 8 и накопителем 5, В...
Приспособление для улавливания пыли и газов к шлифовальному и отрезному станкам
Номер патента: 1602717
Опубликовано: 30.10.1990
МПК: B24B 55/06
Метки: газов, отрезному, пыли, станкам, улавливания, шлифовальному
...приведено предлагаемое приспособление, вид сбоку; на Фиг,2 - то же вид спереди.Приспособление содержит закрепляе 10 май на шпинделе 1 станка с охватом шлифовального круга 2 или отрезного диска кожух 3, отсасывающее устройство 4, входное отверстие которого обращено к зоне 5 обработки, и по край 15 ней мере три сопла 6 - 8. Сопло 6 расположено на внутренней боковой поверхности 9 кожуха 3 (выходное от-. верстие введено в кожух 3) и направлено в сторону отсасывающего устройства 4 против направления враще" ния круга 2 или диска. Сопла 7 и 8 . расположены на противоположных торцовых поверхностях кожуха 3 и направ лены в.сторону отсасывающего устройства 4 по ходу вращения круга 2 или диска и на его боковые поверхности. Приспособление содержит...
Способ шлифования зубчатых режущих инструментов
Номер патента: 1604565
Опубликовано: 07.11.1990
Автор: Романов
Метки: зубчатых, инструментов, режущих, шлифования
...величины соответственно по правой и левой сторонам Р= гРо и Р.=гР.25 Число г выбирается в зависймости от диаметра шлифовального круга и требований к шероховатости обработанной поверхности (на фиг,1 и 4 число го принято равным пяти).Режущие элементы могут располагаться по отношению к оси круга параллельно (фиг,1) или под углом Я (фиг.5). В последнем случае проводится определенная корректировка шагов 35 заходной Р и Р 1, кнторая здесь не приводится.В, процессе шлифования режущий 1 рельеф круга при его вращении после" довательно от одного режущего высту па 5 к другому 6 (фиг.5) смещается в осевом направлении на величину заданного шага Р и поэтому при каждом обороте круга каждый зуб 7 профиля изделия прошлифовывается г /и раз. Участок...
Способ доводки прецизионных пар
Номер патента: 1604566
Опубликовано: 07.11.1990
Авторы: Клименко, Николаенко, Томилов
МПК: B24B 1/00
Метки: доводки, пар, прецизионных
...- коэФФициент Пуансона.ичина давления подачи абразиспензии при доводке деталей1604566 Формула и з о б р е т е н и я Способ доводки прецизионных пар,при котором плунжеру пары сообщают25 возвратно-поступательное и вращательное движение, а в зону обработки по"дают абразивную суспензию, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения точности и производитель"ности обработки, абразивную суспензию подают в надплунжерное пространство под давлением 10-50 ИПа,котороепо мере. обработки уменьшают до величины давления окружающей среды про 35 порционально моменту резания,Составитель А.Шутов Редактор И,Шулла Техред Л.Сердюкоав Корректор Л,ПилипенкоЗаказ 3420 Тираж 610 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и...
Способ заточки долбяков
Номер патента: 1604567
Опубликовано: 07.11.1990
Авторы: Палагута, Радзевич, Чуканов
МПК: B24B 3/34
...вокруг оси О- О с постоянной уг ловой скоростью ц шлифовального круга 4. Долбяк 1 вращают с постоянной угловой скоростью И вокруг оси Ов - Ов. Круг 4 периодически вводят в контакт с плоскими передними по верхностями 2 зубьев 3, а после контакта инструментотводят и при делении на зуб процесс повторяют, т.е.деление производят непрерывно при сообщении кругу 4 возвратно-поступательного движения по стрелке 5 к затачиваемой поверхности и обратно по стрелке 6 на каждый зуб.Возможно заточку производить с пропуском зубьев долбяка, число которых назначают меньшим числа зубьев долбяка и не имеющим с ним общих множителей.Формула из обретенияСпособ заточки долбяков с плоской передней поверхностью зубьев, при котором вращающемуся шлифовальному кругу...
Способ доводки шариков
Номер патента: 1604568
Опубликовано: 07.11.1990
Авторы: Иногамов, Пиньковский
МПК: B24B 11/02
...экспериментальным путем. В про. цессе обработки происходит проскальзывание шариков в зоне обработки на 30-40 от трения качения, поэтому для полного оборота шарика в желобах требуется длина хода инструмента равная(1,5-2,0)й, где й - диаметр шариков.Способ осуществляется следующим 0 образом.Перед обработкой инструменты подвергаются прикатке закаленными шариками, размеры которых равны размеру . обрабатываемых шариков, Прикатка про- д 5 должается в течение 3-4 ч, затем очищают рабочую зону от стружек и заливают индустриальное масло, выхаживают в течение часа. После этого шарики выгружают,промывают и протирают па ралоном рабочие поверхности инструментов,На нижний инструмент заливают заранееподготовленную доводочную пастуна основе...
Устройство для шлифования и полирования оптических деталей с асферическими поверхностями
Номер патента: 1604569
Опубликовано: 07.11.1990
Авторы: Беликов, Давиташвили, Сыромятников, Цотадзе, Шарашенидзе
МПК: B24B 13/00
Метки: асферическими, оптических, поверхностями, полирования, шлифования
...на столе 11. Столр у11 совершает как вращательное, так и воэвратно-поступательное движение в вертикальном продольном направлении,Движение инструмента 8 и вращениеобрабатываемой детали осуществляютсяв противоположных .направлениях. В связи с тем, что инструмент 8 имеет такой радиус, который перекрывает вертикальную ось обрабатываемой детали10, то этим обеспечивается шлифованиеи полирование всей асферической поверхности,Уменьшение времени шлифования иполирования достигается за счет сложения трех вращательных движений -вращение детали, вращения инструмента как относительно своей оси,таки расположенной на асферической поверхности детали,Достоверность описания точной сферической окружности шпинделя 7 инструмента (фиг,), т.е....
Способ шлифования
Номер патента: 1604570
Опубликовано: 07.11.1990
Авторы: Гороховский, Сулинов
МПК: B24B 21/00, B24B 9/00
Метки: шлифования
...8 и 9 шкивов.Ведущие шкивы 6 через цепную передачу 10 и редуктор 11 приводятся вдвижение двигателем 12, Накопительная воронка с деталепроводом и находящимися в нем деталями базируется внаправлении станины станка 13 и имеетвозможность совершать возвратно-поступательные движения (вибрировать)благодаря кинематической связи с эксцентриком 14, установленным на валдвигателя 15. Виброшлифовальный сдующим образом.Включается привод шлифовальных лент через двигатель 12, редуктор 1 и цепную передачу 10, Ленты начинают двигаться со скоростью подачи, проталкивая детали 16 по каналам трубопровода сверху вниз, Одновременно с двигателем 12 включается двигатель 15, вращающий эксцентрик 14, кинематически связанный с накопительной воронкой 1 и...
Устройство для зачистки заусенцев
Номер патента: 1604571
Опубликовано: 07.11.1990
Автор: Ковальчук
МПК: B24B 27/033
...3, Кривошипный узел 16 конструктивно выполнен с возможностыр регулировки расстояния между осью 19 и шарниром 17. Червячное колесо 18 имеет упор 20 концевого выключателя 21, установленного на станине и электрически связанного с выключателем привода вращения привода шпинделя.Инструментом 6 может быть один из известных, например абразивная шлифовальнэя головка, проволочная барабанная щетка, концевая пальцевая фреза и т.п,Кроме вышерассмотренных позиций, на чертежах указаны:а 1 - направление вращения шпинделя; со 2 - направление вращения червячного зубчатого колеса 18;щз - направление качания базирующего приспособления 8;5 - направление перемещения шпиндельноо валИ 4 с инструментом в конце цикла обработки;О, бЬ,К - геометрические...
Устройство для вибрационной обработки
Номер патента: 1604572
Опубликовано: 07.11.1990
Авторы: Бабичев, Кондратюк, Митрахович, Мороз, Полунец, Серилко, Скоблюк
МПК: B24B 31/073
Метки: вибрационной
...обработке детали и гранулы обрабатывающей среды, Вращением любого извинтов 36 и 37 устанавливают необходимуюамплитуду угловых колебаний рабочей камеры 30. Например, при вращении винта 36против часовой стрелки винт 37, благодаря наличию зубчатой передачи 40 и 41, синхронно вращается по часовой стрелке, а сферический подшипник 34 перемещается поступательно, удаляясь от оси корпуса 42 привода. Амплитуда угловых колебаний рабочей камеры 30 при этом увеличивается. Синхронно со сферическим подшипником 34, но в противоположном направлении перемещается противовес 38.Вращением гаек 13 и 26 сообщается стаканам 9 и 23 поступательное движение. За счет этого изменяется предварительное натяжение- сжатие упругих связей между вибрирующими...
Способ обработки наружных поверхностей фасонных деталей и устройство для его осуществления
Номер патента: 1604573
Опубликовано: 07.11.1990
Авторы: Игонин, Лемин, Мартынов
МПК: B24B 31/104
Метки: наружных, поверхностей, фасонных
...определяют величину сьема материала в каждой точке образующей поперечного сечения детали. Учитывая, что съем материала прямо пропорционален продолжительности воздействия уплотненного абразива на поверхность детали, определяют закон изменения угловой скорости вращения входного вала 18 коробки 19 передач. Изменяя эксцентриситет е круглого колеса 8 механизма 7 переменной угловой скорости задают подобный закон изменения угловой скооости вращения выходному валу 12, При плавном изменении величины эксцентриситета в пределах е = 0,1 г,3/4 г, где г - радиус начальной окружности круглого колеса 8, и длине профиля центроиды некруглого колеса 11, равной 2 тг г, величина передаточного отношения между валами 6 и 12 однократно плавно меняется в...