Инструмент для пластического деформирования поверхностей

(9) О 5) В 24 В 39/04 ОБРЕТЕН И ПИСАН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ 2(71) Центральное производственно-техническое предприятие по ремонту, наладке ипроектированию энергетических установокпредприятий черной металлургии(56) Авторское свидетельство СССРМ 1539051, кл, В 24 В 39/04, 1988,(54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПЛАСТИЧЕСКОГОДЕФОРМИРОВАНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ(57) Использование: размерно-чистовая иотделочно-упрочняющая обработка изделий поверхностным пластическим деформирован ием, Сущность изобретения:инструмент содержит ударный привод, составной боек, пучок упроцняющих элементов стержневого вида, демпфирующий узел и кондукторную втулку. Упрочняющие элементы установлены в держателе, который выполнен составным из двух соосно установленных частей. Одна часть установлена неподвижно, а другая смонтирована с возможностью осевого возвратно-поступательного движения. Кондукторная втулка выполнена с профильной торцовой поверхностью для фиксации обрабатываемой поверхности, Составные части бойка сопряжены по сферической поверхности, Рабочая поверхность бойка выполнена эквидистантной обрабатываемой поверхности, демпфирующий узел - в виде установленной на корпусе соосно с ним втулки и упругого элемента. Упругий элемент размещен в зазоре между корпусом и втулкой. 1 з.п.ф-лы, 1 ил. Изобретение относится к машиностроению, а именно к размерно-чистовой и.отделочно-упрочняющей обработке изделий поверхностным пластическим деформированием.Известен инструмент для поверхностного упрочнения деталей, состоящий из пневматического молотка и ударника, выполненного в виде пучка упругих проволок, укрепленных в термостойкой пластмассовой державке,Недостатком этого инструмента являются большие габариты. большие потери энергии при ударах на деформацию пучка проволок,Известен инструментдля поверхностного упрочнения деталей, состоящий из пневматического молотка и ударника, выполненного в виде пучка упругих проволок и укрепленного в державке. состоящей из двух коаксиально сопряженных втулок.Недостатком инструмента является малая надежность из-за деформации и поломок проволок, а также их хаотическое движение, что ведет, в свою очередь, к ухудшению качества обрабатываемой поверхности,Известно устройство для поверхностной отделочно-упрочняющей обработки деталей, которое состоит из цилиндрического корпуса, снабженного зажимным устройством и поршня, при этом в корпусе свободно установлены цилиндрические стержни разной длины и различного диаметра, а между ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР 1771934 А 1поршнем и стержнями расположен распределительный элемент в виде стальных шаров.Недостатком устройства является необходимость формирования пучка стержней 5разного диаметра, что не позволяет достигнуть равномерной энергии удара отдельными стержнями,Целью изобретения является повышение надежности инструмента и улучшение 10качества обработки поверхности, а такжевазможность обработки.фасонных поверхностей и улучшение виброзащиты.Зтого в чеканочном инструменте дляпластического дефармиравания поверхнастей, состоящем из молотка с бойком, пучкаупрочняющих элементов с держателем ивозвратной пружины, держатель выполнениз двух частей, подвижной и неподвижной,в которых свободно перемещаются друг от Онасительно друга в осевом направлении упрочняющие элементы; боек выполненсоставнымиз сопряженных другс другам пасферической поверхности направляющегоударника и шайбы с ограничителем ее асеваго перемещения, при этом осевое перемещение шайбы меньше осевогоперемещения упрочняющих элементов навеличину зазора между рабочей поверхностье шайбы и соударяемой с шайбой повер- ЗОхнзстью упрачняющих элементов после ихудйра по обрабатываемой поверхности,причем величину зазора определяют нормйггьным отклонением профиля обрабатываемой поверхности, рабочая поверхность З 5шайбы выполнена эквидистантнай обрабатываемой поверхности,Кондукторная втулка, фиксирующая икструментотносительно обрабатываемой поверхности, сопряжена своей торцовойповерхностью с профильной паверхностыаизделия, Держатель выполнен с возможностью установки в нем пучка упрочняющихэлементов согласно профиля обрабатываемой поверхности за счет изменения количества и типоразмера этик. элементов.Возвратная пружина выбирает из условияперемещения в исходное состояние пучкаупрочняющих элементов, а при выборе рабочих зазоров между витками возвратнойпружины в процессе чеканки удар гасят пружиной демпфера, причем соотношение масс шайбы, подвижной части держателя и упрочняющих элементов выбирают из условия гашения энергии отдачи в упрочняющих элементах после их соударения е обрабатываемой поверхностью,Использование держателя, состоящегоиз неподвижной и подвижной частей, в которых свободно перемещаются друг относительно друга в осевом направлении упрочняющие элементы, повышает надежность работы инструмента, так как это обеспечивает перемещение без перекосов и заедания игольчатых упрочняющих элементов и гарантирует стабильность энергии их удара, за счет чего повышается качество обработки.Выполнение бойка составным из направляющего ударника и шайбы, сопряженных друг с другом по сферической поверхности, повышает надежность работы и качество обработки, так как это, с одной стороны, позволит устранить концентратор напряжений в галтели сопряжения установочного хвастовика с чеканочной частью инструмента, как правило, опасного из-за усталостного разрушения в зоне его влияния, с другой стороны, направляющий ударник при такой конструкции бойка эа счет сферического сопряжения с шайбой фиксирует силу удара, а за счет возможного смещения ударника относительно шайбы исключаются бобровые составляющие реактивной силы на боек при его взаимодействии с шайбой и упрочняющими элементами.Обеспечением осевого перемещения упрочняющих элементов относительно шайбы большим, чем перемещение шайбы, достигается равномерная передача энергии удара на все упрочняющие элементы, что повышает качество обработки.Выполнение рабочей поверхности шайбы зквидистантной обрабатываемой поверхности и фиксирование инструмента относительно обрабатываемой поверхности кондукторной втулки, сопряженной своей торцевой поверхностью с профильной поверхностью изделия, выравнивает длину пути упрочняющих элементов, тем самым достигается равномерность удара всеми упрочняющими элементами и повышается качество обработки.Формирование пучка упрочняющих элементов согласно профилю обрабатываемой поверхности за счет изменения их количества и типоразмера повышает качество обработки фасанных поверхностей.Выбор возвратной пружины из условия перемещения в исходное состояние игольчатых уп.рочняющих элементов и гашение удара при выборе зазоров между витками возвратной. пружины улучшает вибразащиту чеканачного инструмента.На чертеже показаны основные узлы инструмента,.состоящего из молотка 1, упрочняющих элементов(иглы) 2, свободно перемещающихся в держателе, состоящем из подвижной 3 и неподвижной 4 частей и возвратной пружины 5.",71934 Формула изобретения оставитель М.Немкаехред М,Моргентал арректор И.Шмакова Реда кто ПодписноеВНИИПИ Гасударственного комитета па изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035. Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Гагарина, 101 иоизвадстеенна-издательский комбинат "Патент, г. Ужг Внутри корпуса демпфера 6 имеется пружина 7, гасящая неиспользованную при ударе энергию бойка, состоящего из направляющего ударника 8 и шайбы 9, На рабочем конце инструмента расположена кондукторная втулка 10.Устройство работает следующим образом. Под воздействием ударного молотка направляющий ударник 8 получает импульс энергии и перемещается вместе с шайбой 9 до контакта с торцами игольчатых упрачняющих элементов. После удара упрочняющие элементы 2 перемещаются в осевом направлении, сжимая возвратную пружину 5 посредством подвижной части держателя 3, При выборе рабочего зазора между витками возвратной пружины 5 перемещение подвижной части держателя 3 гасится пружиной.демпфера 7. После саударения упрочняющих элементов 2 с деталью силами упругой отдачи и пружин детали инструмента возвращаются в исходное полажение,Предложенный инструмент для пластического дефармирования поверхностей, обеспечивая отделочна-упрачняющую обработку изделия поверхностным пластическим деформи рован и ем стальными игольчатыми элементами, обеспечит лучшее качество обрабатываемой поверхности и повышенную надежность инструмента. 1, Инструмент для пластического деформирования поверхностей, содержащий соединенный с ударным приводом и установленный в корпусе с возможностью осевого возвратно-поступательного перемещения составной боек, пучок упрочняющих элементов стержневого вида, установленных в держателе с возможно стью относительного осевого перемещения,и демпфирующий узел, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения надежности и улучшения качества обрабатываемых поверхностей путем равномерного распреде ления усилия удара и фиксации инструментаотносительно обрабатываемой поверхности. он снабжен кондукторной втулкой, установленной в корпусе с его торцевой стороны, противоположной ударному при воду, держатель упрочняющих элементоввыполнен составным в виде двух соосно установленных частей и размещенного между ними упругого элемента, одна часть держателя установлена неподвижно, а другая - 20 смонтирована с возможностью осевого возвратно-поступательного движения, составные части бойка сопряжены по сферической поверхности, при этом торцевая поверхность кондукторной втулки выполнена профильной, а демпфирующий узел выполнен в виде упругого элемента и установленной на корпусе втулки со ступенчатым отверстием, при этом ограничивающая ступень большего диаметра внутренняя повер хность втулки установлена с зазоромотносительно наружной поверхности корпуса, а упругий элемент размещен в упомянутом зазоре.2, Инструмент по п,1, от л и ч а ю щ и й с я тем, чта, с целью расширения технологических возможностей, упрочняющие элементы выполнены сменными.