B24B — Станки, устройства или способы для шлифования или полирования
Способ изготовления оптических зеркал
Номер патента: 1509790
Опубликовано: 23.09.1989
Авторы: Бардин, Белов, Щербаков
МПК: B24B 13/00, G02B 5/00
Метки: зеркал, оптических
...при изготовлении легких зеркал и позволяет полуИзобретение относится к технологи изготовления оптических зеркал и может быть использовано при изготовлении легких зеркал.Цель изобретения - уменьшение массы оптических зеркал при сохранении жесткостных характеристик.Способ изготовления оптических зеркал заключается в том, что подложку зеркала заключают с натягом в оправу, представляющую собой кольцо с внутренним диаметром, обеспечивающим контактное давлениеЗРК2 ЬСоединение оправы и подложки зеркала обеспечивает разность температур Т подложки зеркала и оправы, определяемую соотношениемПт:2 В.Ы тические зеркала, Цея является уменьшение при сохранении жестеристик, Зто достигаетдложка зеркала эакрепую оправу, обеспечиваю 3 РР давление...
Способ плоского шлифования
Номер патента: 1511075
Опубликовано: 30.09.1989
Автор: Блинов
МПК: B24B 1/00
Метки: плоского, шлифования
...соприкосновению деталей потрем линиям 4-6 возникающий магнитныйпоток обеспечивает взаимное их притяжение и беззаэорное крепление, причем опрокидывающий момент, необходимый для проворачивания детали, увеличивается в 3 раза. Затем сообщаютвращение шлифовальному кругу 7 и подачу столу (не показан), т.е. деталям. При этом инструмент начинает постепенно врезаться в припуск, и возникающие силы резания не создают большого опрокидывающего момента. Еслипри перпендикулярном расположенииосей деталей к направлению продольной. подачи линия контакта при шлифованиипериферией шлифовального круга равнадлине детали "1" (фиг, 2) а при шлиФ50фовании подуглом 45 ь (фиг, 3) эта линия составляет 1,4 й, то кратность уменьшения силы резания, а...
Способ шлифования конических отверстий
Номер патента: 1511076
Опубликовано: 30.09.1989
МПК: B24B 1/00
Метки: конических, отверстий, шлифования
...круга 50 м/с или 3000 м/мин. При износе круга по диаметру в 202 и более на максимальных скоростях вращения изделия отношение скорости изделия 7 и к скорости круга увеличивалось непрерывно до полного использования круга;при минимальных скоростях вращения изделия отношение чи к гувеличивалось плавно, но не . выходило за пределы расчетной зависимости; только после использования круга по диаметру малого основаниясвыше 607 отношение ч :ч превысиикчетную зависимость, а при снискорости изделия с 30 доин, т,е. на 207, отношение у:1511076 Формула изобретения Составитель А. ПлатоновРедактор А. Маковская Техред М,Дидык Корректор О, Кравцова Заказ 584 У 18 Тираж 662 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при...
Сверло с подточкой поперечной режущей кромки и способ его изготовления
Номер патента: 1511077
Опубликовано: 30.09.1989
Автор: Фролов
МПК: B23B 51/00, B24B 3/24
Метки: кромки, подточкой, поперечной, режущей, сверло
...сверла содержиттакже главную режущую кромку 5, первую плоскость б задней поверхности,вторую плоскость 7 задней поверхности, кромку 8, образованную пересечением первой на одном пере и и-й надругом пере плоскостей задних поверхностей сверла, полученную в результате плоскостной заточки, начальнуюточку 9 зуба,Кроме того, тонкими линиями с прилегающей к ним штриховкой показаносечение сверла, перпендикулярное егооси и проходящее через начальнуюточку зуба, На фиг. 7 показана ось1 О приспособления для плоскостнойзаточки режущих инструментов, параллельная (или, напротив, перпендикулярная) плоскости стола заточногостанка и рабочей плоскости чашечногошлифовального круга; линия 11 пересекает первую плоскость задней поверхности с осевой плоскостью...
Способ двухугловой заточки сверл
Номер патента: 1511078
Опубликовано: 30.09.1989
Авторы: Зиндер, Лещев, Москалев, Олехнович
МПК: B24B 3/24
Метки: двухугловой, заточки, сверл
...сверло 1 для заточки второго угла 2(, при вершине. Илифовальный круг 4 разворачивают на угол, равный главному заднему углу, для формирования переходной режущей кромки 7, Для формирования переходной режущей кромки 7 сверло 1 смещают вдоль его оси на величину "а", рассчитываемую по формуле Э( - т - -1 зп- ц,)2 з 1 паздпЦгде Э - диаметр сверла;- первый угол при вершинесверла;ч - второй угол при вершиневсверла;1 - длина переходной режущейкромки,и формируют дополнительный участок 8 задней поверхности.Затем производят поворот сверла 1вокруг его оси и располагают проекциюпереходной режущей кромки 7 (участокмежду точками 9 и 10) на радиальноесечение 11, перпендикулярное оси поворота сверла 1, параллельно проек 10 ции 12 оси разворота...
Устройство для очистки проволоки
Номер патента: 1511079
Опубликовано: 30.09.1989
Авторы: Пынков, Суслов, Ханков
МПК: B24B 5/38
Метки: проволоки
...проволока 4 расположена между ними, и установлены в эксцентричное отверстие 5 приводно го диска 6, на торцах которого закреплены крышки 7. Кроме того, устройство имеет привод 8, сматывающий барабан 9 и тянущие вадики 10.Устройство работает следующим образом.Бухту проволоки 4, предназначенной для очистки, устанавливают на сматывающий барабан 9, свободный конец проволоки 4 пропускают меЖду абразив ным элементом 1 и грузом 2, установленным в эксцентричное отверстие 5 приводного диска 6, и закрывают отверстие 5 крьппкой 7. Затем свободный конец проволоки 4 пропускают через З 5 привод 8 и вводят в тянущие валики 10, включают привод 8, который начинает вращаться сам и вращать приводной диск 6. При этом груз 2 под действием центробежной...
Устройство для абразивной обработки
Номер патента: 1511080
Опубликовано: 30.09.1989
Авторы: Брюхов, Долгих, Пьянков, Рыжий, Таскаев
МПК: B24B 23/02
Метки: абразивной
...станке. Вращениекруга 2 осуществляется от привода 955шпинделя.На чертежах обозначены также направление 10 продольной подачи кру га 2 по высоте изделия; шаг 11 продольной подачи, направление 12 окружной подачи (совпадающее с направлением окружной скорости изделия в ставке), траектория 13 врезания круга 2 в обрабатываемую поверхность изделия; выступы 4 траектории 3.При включении и последующем вращении шпинделя 1 в процессе подачи (12) в станке происходит врезание круга 2 в обрабатываемую поверхность с прорезанием наружных слоев и удаление припуска. Дополнительный круг 3, связанный со шпинделем 1 подшип" ником 5, установленным в эксцентрично расположенном отверстии 4, постоянна упруго поджимается к изделию упором 8 и одновременно...
Способ резки
Номер патента: 1511081
Опубликовано: 30.09.1989
Авторы: Гавриш, Домуладжанов, Достовалов, Полищук
МПК: B24B 27/06
Метки: резки
...экспериментально.В процессе испытаний были использованы следующие составы СОЖ: "АкволОМ", 5 .-ный водный раствор СОЖ"Аквол", 5 Х-ный водный растворСОЖ фирмы "Джонсон" (США),масляннаяСОЖ - Индустриальное масло ИА,а также 1 Х-ный водный раствор кальцинированной соды, Масляная СОЖ непринята иэ-за низкой охлаждающей ееспособности,В процессе резки альнико большоезначение имеют охлаждающие, моющие,проникающие, смачивающие способности СОЖ, По всем этим показателям наилучшие результаты показала 5 -наяводная микроэмульсия-дисперсия СОЖ"Аквол", При ее использованиисилы резания по сравнению с другимииспытанными СОЖ в 2-3 раза ниже. Формула изобретения Способ резки, при котором абразивный .инструмент вращают и подают в зону резания с...
Способ вибрационной обработки
Номер патента: 1511082
Опубликовано: 30.09.1989
Авторы: Бабичев, Бережной, Карпенко, Николенко, Санамян, Сердюков, Тихонов
МПК: B24B 31/06
Метки: вибрационной
...упруго связанных между собой и станиной 1 секций 2, снабженных дебалансными вибраторами 3, которые сообщают секциям 2 заданную траекторию движения.20Способ осуществляют следующим образом.В контейнер загружают абразивную среду 4 и обрабатываемые детали 5, включают вибраторы 3 так, что каждый25 из них по отношению к рядом расположенному вращается в противоположном направлении, при этом масса загрузки разделяется на циркулирующие в противоположные стороны слои 6 с отношением высоты слоев 6 к их суммарной ширине в поперечном сечении, составляющим 1/2-5/4. Это позволяет компонентам массы загрузки легко перераспределяться по сечению контейнера, 35 что повышает интенсивность их перемешивания, а следовательно, производительность процесса...
Контейнер устройства для вибрационной обработки
Номер патента: 1511083
Опубликовано: 30.09.1989
Авторы: Берещенко, Власов, Киреев, Котляров, Лубенская, Назаренко, Романенко, Стойко
МПК: B24B 31/067
Метки: вибрационной, контейнер, устройства
...анализа эпюры, приведенной нафиг. 2, следует, что для равномернойобработки деталей во всем объемеконтейнера в зоне "де" облицовкадолжна передавать максимально возможные силовые импульсы от вибраторачерез стенки контейнера к рабочейсреде; в зонах "аЬ" и "сй" должнопроисходить сохранение, а в зоне"Ьс" уменьшение силового импульса,Интенсивность, .потерянная в рядезон за счет изменения демлфирующейспособности облицовки и дающая возможность сохранить детали от сильноговзаимного удара в результате столкновения (ребро - плоскость), особенно в зоне "Ьс", восстанавливаетсяза счет введения в облицовочный материал абразивного наполнителя.Таким образом, после расположения по стенкам контейнера облицовочного материала различной твердости...
Гранула наполнителя для объемной обработки деталей
Номер патента: 1511084
Опубликовано: 30.09.1989
Автор: Фасатуров
МПК: B24B 31/14
Метки: гранула, наполнителя, объемной
...пластической дефор мации или клеевого соединения и т.п,) металлические части в виде ряда примыкающих друг к другу обручей 2, охватывающих пластину 1.. При перемещении в объеме рабочей 25 загрузки вращающихся или вибрирующих рабочих емкостей металлическне обручи 2 гранул наполнителя шаржируются применяемым абразивным материалом (шлифзерном, шлифпорошками или абра зивной пастой), которым и осуществляется микрорезание поверхностей контактирующих с гранулами наполнителя обрабатываемых деталей. 84При этом в результате упругой деформации упругой пластины 1 между каждым из ряда примыкающих друг к другу металлических обручей 2 гранула наполнителя может в значительно большей степени изгибаться вдоль своей длины, плотно облегая контуры деталей...
Гранула наполнителя для вибрационной обработки
Номер патента: 1511085
Опубликовано: 30.09.1989
Авторы: Власов, Киреев, Лубенская, Медяник, Мицык
МПК: B24B 31/14
Метки: вибрационной, гранула, наполнителя
...Функции основы - держать: на себе абразивные пластины при отсутствии пружин и в процессе обработки переносить в своих порах химически активный раствор до соприкосновения илисоударения с деталью. В момент соударения (сжатия) гранулы растворсмачивает поверхность детали, гранула восстанавливает свою форму и получает новую порцию химического раствора то ли из других гранул, то лисо дна контейнера,4Облицовка гранулы состоит из абразивных пластин с целью обеспеченияпространства для выпучивания основыв момент соударения и сжатия гранулы, а также образования дополнительных ребер по контуру основы,Гранулы изготавливают следующимобразом.П р и м е р, 1. К сердцевине 4прикрепляют, например приваривают,пружины, затем ее помещают в литьевую...
Унифицированная хонголовка
Номер патента: 1511086
Опубликовано: 30.09.1989
Автор: Эжиев
МПК: B24B 33/08
Метки: унифицированная, хонголовка
...следующим образом,При завершении процесса обработкиотключается механизм разжима станка(не показан), в результате чего первый конус 3 перемещается в верхнееположение, а кольцевые пружины 14обеспечивают свод колодок 9 с режущими брусками 10 и конусных планок5, При необходимости изменения пара-метров обработки, например, для проведения последующего чистового хонингования или обработки детали с другими параметрами по диаметру, длинеобрабатываемого материала и т.п,отключается усилие, действующее навторой конус 4 разжима, который перемещается в верхнее положение, а кольцевая пружина 14 обеспечивает сводрадиальных фиксаторов 6. Тогда движением вниз, преодолевая усилие упругих фиксаторов 7, снимают сменныйкорпус 2 с основного корпуса 1...
Хонинговальная головка
Номер патента: 1511087
Опубликовано: 30.09.1989
Авторы: Акилов, Капуста, Киктенко, Пчелинцев
МПК: B24B 33/08
Метки: головка, хонинговальная
...путем увеличения интенсивности исправления формы.На чертеже представлена хонинговальная головка, продольный разрез.Хонинговальная головка включает в себя корпус 1, внутри которого находится разжимной конус 2. На толкателях 3 установлены сепараторы 4 с роликами 5, которые контактируют с брускодержателями б с абразивными брусками 7. На брускодержателях установлены кольцевые пружины 8, а в пазах по торцам - кольца 9. В осевом направлении брускодержатели поджаты упругими элементами 10 и 11.Для обработки изделия разжимному конусу 2 сообщается рабочее осевое перемещение, которое раздвигает в радиальном направлении толкатели 3 с брускодержателями 6 с абразивными брусками 7. В процессе обработки под давлением осевой составляющей силы...
Притир для обработки резьбовых отверстий
Номер патента: 1511088
Опубликовано: 30.09.1989
МПК: B24B 37/02
Метки: отверстий, притир, резьбовых
...перемещение в коническом отверстии корпуса 1 на длину 6 Р, где Р - шаг резьбы, а угол наклона конуса назначается таким что при осевом перемещении цанги 6 относительно корпуса 1 диаметр рабочей части 2 притира может изменяться на 0,2 - 0,3 мм. Ограничительная втулка 11 также может иметь перемещения относительно хвостовика 3 инструмента.35 Притир работает следующим образом.Цанга 6 своим резьбовым концом ввинчивается в резьбовое отверстие корпуса 1 до заданного размера по среднему диаметру притира. Этот размер устанавливается в зависимости от размера резьбы отверстия заготовки и обычно на 0,1 мм больше, чем у обрабатываемого отверстия, что обеспечивает натяг и радиальную нагрузку при работе притира. Величина натяга может регулироваться...
Станки для доводки наружных поверхностей вращения
Номер патента: 1511089
Опубликовано: 30.09.1989
Автор: Греков
МПК: B24B 37/02
Метки: вращения, доводки, наружных, поверхностей, станки
...условиях:Р - Р"(О и Р)О при +Р+Р=1,где +Р=-+Ро.ср/Р,=(1/с)Бгп(д - р)+со(7"- Р) - со зу+А арпа -В соя(у+ в);Ро:Ро сро 1 р/Рс:(2/С)АБСП+СОЯ яп( )ф+ Всат( р - е) ; Г=ГТ р/Р,=(1/С) 1+ созе - 55- Аргу+ Всоя(у+в),где С=яп(у+Я+11+сос(Л+Й ВА=Рр/Р,; в=О - у/2; 1 и 2 - соответ 8ственно коэффициенты трения на сменном коническом ведущем валке и в сменном пневматическом элементе плоской опоры держателя ведущего устройства;масса обрабатываемой конической детали;радиальная составляющая силы резания;угол наклона линии центров доводочного инструмента и сменного конического ведущего валка к вертикальной оси рабочего ротора. О -К.=1+ф .гпп(п+-+ яп(р - у)иа(аф.-2=у В. + -ядковый номер синусоидальпогрешности формы детали; няя величина погрешности мы,...
Устройство для накатывания наружных поверхностей вращения
Номер патента: 1511090
Опубликовано: 30.09.1989
Авторы: Медведев, Натапов, Шпичак
МПК: B24B 39/04
Метки: вращения, накатывания, наружных, поверхностей
...полностью уравновешиваются. 2 ил. Устройство работает следуюшим образом.Обрабатываемую заготовку 10 устанавливают в патроне, а державку 1 - в резце- держателе токарного станка. В исходном положении устройства (фиг. 2) его двупле. чие угловые рычаги 5 под действием пружины 8 находятся в разведенном состоянии, при котором они взаимодействуют с ограничительными упорами 9. Пружина 8 выбирается незначительной жесткости, достаточной лишь для разведения рычагов 5 в нерабочем положении устройства.1511090 Формула изобретения 6 5 4 чзиг. 1 Составитель С.Техред И. ВересТираж 662 аева Корректор Т. Ко Подписное Редактор Е. Копча Заказ 5786/19 ИИПИ Государственн 113035,Производственно-издато комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ...
Устройство для автоматического управления зубошлифовальным станком
Номер патента: 1511091
Опубликовано: 30.09.1989
Автор: Новиков
МПК: B24B 49/10
Метки: зубошлифовальным, станком
...силы Р, Рг и Ркр уравновешиваются Р +Р,р - Рг=О. Каждая из этих сил зависит от условий резания. Однако сила Рр зависит в большей степени от жесткости 1 круга, которая при прочих равных условиях определяется диаметром Ф круга: с уменьшением диаметра жесткость растет, 1=1/Ф, 1 - коэффициент пропорциональности.Из баланса сил имеемРкр =ЛР=Рг - Р ьт. е. усилие, созданное кругом при его прогибе на величину уь компенсирует раз 20 25 30 35 40 45 50 55 ность сил ЬР. Если круг имеет большой диаметр и малую высоту (толщину), его жесткость 1, мала и под действием разности сил он может прогнуться на значительную величину у, не создавая необходимого противодействия большей силе Р обусловленной большим припуском Ьь Для компенсации разности усилий Р...
Способ правки шлифовальной шкурки
Номер патента: 1511098
Опубликовано: 30.09.1989
Автор: Шведа
МПК: B24B 53/10, B24D 11/00
Метки: правки, шкурки, шлифовальной
...впадины 8 поверхности абразивного барабана 4, обеспечивая зацепление на изгиб при одинаковых линейных скоростях барабана 4 и шкурки 2, Вход и выход ее под углом к оси 9 абразивного барабана 4 обеспечивает излом выступающих зерен 7 шкурки.Величина зерна барабана Ао должна быть равна или в 1,5 раза меньше величины зерна шкурки Аик, а твердость абразивных зерен барабана должна быть больше или по крайней мере равна твердости абразивных зерен шлифовальной шкурки. Указанное условие позволяет ломать на изгиб вершину зерен шлифовальной шкурки над обшим их уровнем путем зацепления выступающего зерна в межзерновом пространстве абразивного барабана. Это происходит при одинаковых скоростях за счет расхождения их под углом после смешения зерен от оси...
Устройство для скругления кромок пера лопаток
Номер патента: 1512754
Опубликовано: 07.10.1989
Автор: Балдин
МПК: B24B 19/14
Метки: кромок, лопаток, пера, скругления
...самотормозящийся рычаг 36, гидрораспределитель 37 и гидродвигатель 38 гидроусилитрля, смонтированного на задней бабке 5. Положениепродольного суппорта 2 в момент начала шлифования определяется регулируемым упором, установленным взадней бабке 5,Свободные концы рычагов 32 поджимаются к клину 34 .с помощью пружины40, Взаимодействие вертикальногосуппорта 17 с копиром 18 осуществляется через регулируемый упор 41.Работа устройства осуществляетсяследующим образом.Продольный суппорт 2 отводится вкрайнее левое положение, клин 34 выводится из взаимодействия с рьиагами32, концы которых под действием пружины 40 (фиг,2) расходятся, освобождая рабочую зону, при этом сжимаетФся пружина 33 и поворачивается рычаг36, воздействуя на золотник...
Способ резки трубы дисковым режущим инструментом
Номер патента: 1512755
Опубликовано: 07.10.1989
Авторы: Воронов, Горин, Жабин, Кочетков, Невзоров, Тагер
МПК: B24B 27/06
Метки: дисковым, инструментом, режущим, резки, трубы
...один оборот. Величина выхода периферийной части инструмента в полостьтрубы сказывается на качестве торцов трубы в месте реза, затратах электроэнергии и стойкости инструмента. Чем больше величина выхода инструмента.в полость трубы, тем больше количество прижогов, больше площадь заусенца, больше неперпендикулярность торца.Уменьшение величины выхода периферийной части инструмента в полость режущим инструментом. Цел тения - повышение качеств ки. Стенку трубы прорезаю ментом, перемещая его,рад отношению к трубе до выхо рийной части инструмента трубы на величину, равную износа инструмента на одн трубы, Затем трубу привод щение и осуществляют разр один оборот. Применение с печивает повышение качест счет устранения прижогов ния площади...
Устройство для абразивной резки вращающихся длинномерных заготовок
Номер патента: 1512756
Опубликовано: 07.10.1989
Авторы: Ермонтов, Жабин, Кочетков, Невзоров, Тагер
МПК: B24B 27/06
Метки: абразивной, вращающихся, длинномерных, заготовок, резки
...23 с возможностью перемещения пневмоцилиндром 24, На траверсе между нижними парами роликов смонтирован транспортный ролик 25.Устройство работает следующим образом, Грузоподъемным механизмом кладут заготовку передним концом на поднятый в верхнее положение ролик 25, а задним концом на упругий люнет 6 так, чтобы заготовка соприкасалась торцом с упором 5, Включают привод 7 и транспортируют заготовку тележкой 4 по ролику 25 под отрезной круг на требуемую длину отрезки переднего конца. Включают привод 7. Одновременно включается стопор 8, гидроцилиндр 19 прижимает колодки 18 к направляющим 1, в результате чего тележка становится неподвижной. Включают пневмоцилиндр 24, который посредством траверсы 23 опускает ролик 25 и верхние пары ролике...
Многорядная хонинговальная головка
Номер патента: 1512757
Опубликовано: 07.10.1989
Авторы: Болдырев, Ларин, Лосев, Манухин
МПК: B24B 33/08
Метки: головка, многорядная, хонинговальная
...6, торцом упирающиеся в составные части корпуса, выполненные в виде обойм 7, установленных с возможностью осевого перемещения по цилиндрической поверхности втулки 2.В продольных пазах обойм 7 размещаются колодки 8, несущие абразивные бруски 9. Они прижимаются к коническим поверхностям конуса разжима 1 пружинами 1 О, Обоймы 7 зафиксированы от поворота относительно корпуса разжима 1 штифтами 11.Регулировка диаметра обработки каждого ряда брусков осуществляется следующим образом.С одной стороны обоймы 7 отпускают регулировочный элемент 6, при этом между ее торцом и обоймой образуется зазор. Заворачивая его с противоположной стороны обоймы 7, перемещают последнюю по поверхности втулки 2 относительно конуса разжима 1. При этом колодки 8...
Хонинговальная головка
Номер патента: 1512758
Опубликовано: 07.10.1989
МПК: B24B 33/08
Метки: головка, хонинговальная
...радиального положения брусков, а в поперечном канале 11 установлен золотник 14, служащий для разъединения осевых каналов 1 О. Каналы 9 в 1 заполнены гидропластом,Введение в устройство второй планки позволяет изменять радиальный вылет каждого бруска относительно сектора-толкателя при обеспечении предварительного напряжения цилиндра из упруго-эластичного материала, сжатого винтами между двумя планками. Благодаря такой установке каждый брусок при обработке снимает одинаковый припуск, что позволяет при наименьших затратах времени достичь требуемую точность обработки. Изменение радиального положения каждого из брусков достигается посредством плунжеров, установленных в радиальных каналах и резьбовых пробок, установленных в осевых каналах,...
Способ контроля режущей способности шлифовального круга на токопроводной связке
Номер патента: 1512759
Опубликовано: 07.10.1989
Авторы: Беккер, Сотов, Сурков, Шишенков
МПК: B24B 49/00
Метки: круга, режущей, связке, способности, токопроводной, шлифовального
...2 ил. ра 5, смеситель 6, фильтр и усилитель 7 низкой частоты, сравнивающее устройство 8, системы управления циклом правки и профи. лирования шлифовального круга 9.Способ осуществляется следующим образом,Вне зоны шлифования по нормали к рабочей поверхности круга 3 подводят чувствительные пластины на расстояние а,/3 от связки или налипшего металла по срабатыванию сенсорного датчика 4 наводки электромагни 1 ного поля. Выбор зазора а,/3 между обкладками конденсатора обусловлен тем, что при его превышении ухудшается точность измерения емкости образованного промежутка, а при уменьшении возникает возможность повреждения пластин максимально выступающими зернами вращающегося шлифовального круга.Для измерения емкости обкладки...
Устройство для подачи суспензии
Номер патента: 1516313
Опубликовано: 23.10.1989
Автор: Зимин
МПК: B24B 1/04, B24B 57/02
...к ультразвуковому инструменту 3 через уплотнитеньное установочное кольцо 19, и снабжен входным патрубком 20 подачи жидкой составляющейсуспенэии. Стакан 18 имеет на боковой поверхности отверстие 21 и калиброванное отверстие 17,Устройство для подачи суспенэииработает следующим образом.Кольцо 4 через втулку 1 прижимается к обрабатываемой поверхноститремя пружинами 9. Пружины удерживаются на телескопических направляющих 5, равномерно расположенных нафланце 2 втулки 1 и шарнирно закрепленных на нем с нижней стороны и жестко с верхней стороны на приливномфланце 7 станка. Усилие действия пружин, обеспечивающее герметичность зо 35 ны питания суспензий, регулируетсягайками 10 путем их перемещения порезьбовой части телескопических направляющих....
Приспособление для заточки многолезвийного инструмента
Номер патента: 1516314
Опубликовано: 23.10.1989
Метки: заточки, инструмента, многолезвийного
...образом.Основание 1 приспособления устанавливается на стол 30 эаточного станка и закрепляется. Поперечной подачей стола 30 настраивается размер ца величину заданного радиуса К по настроечному штифту 7 относительно плоскости алмазного круга 31. Ослабляют крышки 20 и 21, и держатель 22 наклоняется на угол по рискам 26, на" песенным, например, через Э , после чего крышки закрепляются. На держатель 22 устанавливается обрабатывае( о(о),н) ц( у о, . 1(тс ицержтеь 22 стоиорится фиксирующимис мс (том 25, По;с с) рс)т,емши зуб5одво;сится уиорк,28 и фиксируется( подвижной в;пкс 27. Посрс детномвзсиио н рц. цдикулярцого перемещения 1 олзуцов 11 и 14 зд счет вицтов12 и 15 настраивается рзмер цо диаметру и торцу инструмента с учетомирииускд ны...
Полуавтомат для заточки передних поверхностей винтовых зубьев концевых фрез
Номер патента: 1516315
Опубликовано: 23.10.1989
Автор: Ашкинази
МПК: B24B 3/02
Метки: винтовых, заточки, зубьев, концевых, передних, поверхностей, полуавтомат, фрез
...фрикциона 19 относительно неподвижного рычага 20.1Поворот продолжается до момента, когда ири движении вдоль оси концевой фрезы ее зуб выйдет иэ контакта с управляемой уиоркой 6, В конце поворота рычаг 24, воздействуя на один иэ иереставных упоров 23, поворачивает диск 22, который останавливается одновременно с окончанием поворота концевой фрезы и затем фиксируется в данном положении, что обеспечивает определенную ориентацию зуба в пространстве за счет положения управляемой упорки 6 на постоянном упоре 8, После этого рычаг 20 поворачивается вперед на угол, соответствующий делению на минимальное число зубьев фрезы (например, 3 зуба), с некоторым запасом, в результате чего рычаг 24, упираясь в другой переставной упор 23, останавливает...
Устройство для заточки режущего инструмента
Номер патента: 1516316
Опубликовано: 23.10.1989
Авторы: Елхов, Ламин, Редин, Селецкий, Сомов
МПК: B24B 3/40
Метки: заточки, инструмента, режущего
...вдпу 4 ца поцыицниках 6 устанавливается шестерня 7,жестко соединенная с барабаном 3. 40Шестерня 7 входит в эаце)плениес неподвижной ыестерней 8. Эксцентриковый вяп 4, шестерни 7 и 8 образуютмеханизм Формирования криволинейныхповерхностей, На периферии барабана 3 45установлены механизмы для креплениязатачиваемого режущего инструмента(ножей) 9. Механизм для крепления ножей представляет собой устройство,состоящее из основания 10, на которое с помощью двух болтов 11 крепится планка 12, Нд планку 12 устанавливается пластина 13 с воэможностью регулировки поворота последней относительно планки 12. Нож 9 устанавливается ня ш)астину 13 и фиксируется спомоыью усройства 14 эакреыения,Устройство работает следующимобразом. Ьярабан 3 цри вращении от...
Способ бесцентрового шлифования
Номер патента: 1516317
Опубликовано: 23.10.1989
МПК: B24B 5/18
Метки: бесцентрового, шлифования
...выверенное расстояние А между центрами кругов.При обработке укладывают обрабатываемую деталь 1 на нож 3, находящийся в крайне нижнем положении. Производят быстрый подвод шпифовального круга 2 и включают вращение обоих кругов. В момент достижения расстояния А между центрами кругов ход шлифовального круга 2 останавливают, включается действие привода механизма подачи ножа 3 (например, от гидро- цилиндра 9 через рычаг 10 на оси 11, соединенной с осью 12 ползуна 4 и штоком гидроцилиндра). Нож 3 вместе с обрабатываемой деталью 1 перемещается вверх, которая снизу упирается одновременно в ведущий круг 7 и шпифовальный круг 2. Задают регулируемую скорость подачи ножа 3, достигаемую, например,.дросселированием и изменением расхода масла в...