B24B — Станки, устройства или способы для шлифования или полирования

Номер патента: 876383

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Качан, Куковякин, Мигунов

МПК: B24B 21/00

Метки: копировальный, станок

...крепится обрабатываемая деталь (лопатка) 19, Причем лопатка 19 крепится в приспособлении 29 таким образом, чтобы центры радиусов ее кромки совпадзли с осью О. С помощью кронштейна 30 на станине 1 установлены подшипниковые опоры, имеющие возможность проворачиЗф ваться вокруг оси 0.1. Иа шпинделе 31 с помощью приспособления 32 крепится копир 14. Рычаги приспособлений 29 и 32 соответственно шарнирно соединены между собой криво.шипом 33, причем длины рычагов равны, Наоси шпинделя 31 закреплена шестерня 34, вхо. дящая в зацепление с зубчатой рейкой 35, закрепленной на штоке Зб силового цилиндра 37,неподвижно установленного на верхней базовойплощадке стойки 30 станины 1, Синхронное4вращение шпинделей 28 и 31 вокруг осей Ои 0,1 соответственно...

Номер патента: 876384

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Зацепин, Качан, Ковган, Мигунов

МПК: B24B 21/00

Метки: абразивной, кромок, лентой, лопаток, пера

...лентопротяжному механизму сообщают возвратно-поступательныеперемещения Д в плоскости вращения ленты.В результате этих неремещений в зоне обрасэот.ки кромки периодически нарушают соотноше.ние усилий поджима свободных ветвей Б и В,к прикромочным участкам лопатки. Это осущетвляют за счет того, что свободные ветвиБ и В поочерецно поджимают указанными перемещениями к прикромочным участкам лопатки 7. Под воздействием момента от возросшихусилий поджима свободных ветвей лопатка 7совершает качательное движение в направлениистрелок И относительно продольной оси 02.Крайние положения лопатки показаны на фиг, 3При этом обрабатываемая кромка обкатываетсяодновременно по двум свободным ветвям Би В, расположенным рядом с противоположныхсторон...

Номер патента: 876385

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Зацепин, Качан, Мигунов

МПК: B24B 21/16

Метки: ленточного, шлифования

...22 до тех пор, пока соотношение сил, действующих на каретку, не восстановится. При этом точка контакта ролика 16 с рычагом 3 подачи смещается вправо, увеличивая плечо деиствия силы от груза 15 относительно оси О, поворота рычага 3 поворота. Радиальная сила возрастает на необхо.Одимую величину, обеспечивая постоянство тангенциальной силы шлифования, За период стойкости ленты радиальная сила все времявозрастает так, что обеспечивает постоянство тангенциальной силы.По достижении заданного размера подаетсякоманда на включение электродвигателя 19 вин.тового механизма 17. Происходит быстрый отвод рычага 3 подачи с обрабатываемой деталью 1 из зоны обработки,20 нец которого снабжен грузом 15, а второй - , свободно вращающимся роликом 16,...

Номер патента: 876386

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Мигунов, Попенко, Фоменко

МПК: B24B 31/00

Метки: абразиве, псевдоожиженном

...вала 17 в иеранномерное, содержит шатун 19 регулируемой дли.ны и коромысло 20, закрепленное на валу 21регулятора 14. Гидродвигатель 10 приводится,во вращение от тидростанции 22 через регуля.тор 14,Устройство работает следующим образом.Перед началом обработки в камеру 6 черезимеющийся в ней люк с крышкой загружаютобрабатываемые детали 7, При работе устрой.ства поток воздуха О, проходя от источника 4через воздухораспределительную камеру 5 и гаэораспределительную решетку 3, приводит абразив 2 в псевдоожижениое состояние. От гид.ростанции 22 рабочая жидкость подается черезрегулятор 14 на гидродвигатель 10, которыйпосредством ременной передачи 18 приводитво вращение вал 17 шпинделя 9 и закрепленную на нем камеру 6 с...

Номер патента: 876387

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Боярских, Волков, Субботин, Чермных

МПК: B24B 31/06

Метки: виброустановки, выгрузки, загрузки, резервуаров

...11,Предлагаемое устройство работает следующимобразом.При. опускании низа решетки рычагом 5 устройство под действием:вращающегодвижения среды вводится в вибрирующий контейнер 11, причем вся система звеньев скользитпо его. стенкам. В результате этого нижняяветвь решетки выходит наружу с протйвопо.ложной стороны контейнера, а верхняя ветвьрешетки коробом 7 посредством упоров 10опирается на верхние края виброконтейнера 11.С помощью проуппщы рычаг 5 надевается накрюк подъемного устройства 6, а чалка 9 отсоединяется от проушины 8 короба 7,Затем производится подъем нижней ветвирешетки, в результате чего происходит частич-ное отделение деталей от наполнителя и ихподъем над вибрируияцим контейнером. Приповторных опусканиях и подъемах нижней...

Номер патента: 876388

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Сухорученко, Черников

МПК: B24B 31/06

Метки: внутренних, поверхностей, трубчатых

...соосно установлены стаканы 2, служа.щие для крепления обрабатываемой детали 3.Один из стаканов 2 входит в приводной меха.ннзм 4, у которого двигатель 5 расположенвнутри рамы 1. Рама 1 посредством оси 6 шар.нирно соединена с кронштейном 7, закреплен.Заказ 9461/16 Тир Подписи НИ атент", г.Ужг д, ул.Проектная Филиал П 1 3 , 87638 ным иа станине 8, в отверстиях которой установлены упоры 9, контактирующие с основани.ем рамы 1 и кинематически связанные с пневмо. ,приводом 10.Устройство работает следующим образом.Обрабатываемая деталь 3, заполненная рабо.чей средой, крепится на раме 1 стаканами 2, Включают двигатель 5, который посредством одного иэ стаканов 2, приводит во вращение деталь 3, после этого включают пневмонривод...

Номер патента: 876389

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Левченко, Сасин, Сергеев

МПК: B24B 31/06

Метки: вибрационной

...способа,Способ осуществляют следующим образом,Контейнер 1 для вибрационной обработки заполняется сыпучей рабочей средой 2 и обраба.тываемыми деталями 3. В верхней части контейнера располагают канал 4 подвода во внутреннюю полость контейнера промывочной жидкости.Канал 4 сообщен с внутренней полостью контей.нера целым рядом отверстий 5, которые выпол.нены на уровне Н, равном или превышающимуровень Ь рабочей среды, который онг принима.ет в процессе обработки, и с шагом е, не превышающим минимальный в .плане размер 1. обрабатываемой детали 3. В процессе обработкив канал 4 контейнера подают промывочную жид.кость, которая через отверстия 5 поступает вполость корпуса контейнера. Под действием виб.раций контейнера плоские детали 3...

Номер патента: 876390

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Григорьев, Самодумский, Сердюков, Тамаркин

МПК: B24B 31/06

Метки: вибрационной

...возможностью их поворота относительно осей20рабочих камер,Повороты отражателей необходимы для регулирования величины потока массы эагруэки,проходящего через выходные окна,876390 На фиг. 1 схематично изображена предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2 - видА на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1;на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 3 (проходящее через отражатель).5Предлагаемая установка состоит из станины 1с установленными на ней пружинами 2, на которых расположены рабочие камеры 3, внутрикоторых имеются шнековые устройства 4 иперегородки 5. Между перегородками 5 и тор- оцовыми стенками рабочих камер находятся отражатели 6 с регулирующими механизмами 7поворота. В нижней части рабочих камер 3 расположены вибраторы 8, приводимые в...

Номер патента: 876391

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Алферов, Журавлев, Панчурин, Трилисский

МПК: B24B 31/06

Метки: поверхностей

...соответственно равно 15 мм, а значение коэффициента с = 1,5 - 2,5. Во время обработки шестерня, вращаясь .с более высокой скоростью, захватывает сво.ими впадинами некоторые объемы шариков, приэтом вовлекаются во вращение слои шариков, примыкающие к этим объемам. В мо мент прохождения наиболее узкого места с со. пряженной шестерней вращающиеся объемы шариков уплотняются, За счет наклона зубьев уплотненный поток шариков, направленнътй шестерней под углом к горизонтали, оказывает .динамическое воздействие на обрабатываемую поверхность зуба по всей его длине, упрочняя ее. Если в рабочую среду кроме шариков ввести абразивный порошок, то происходит интен.сивный съем микронеровностей, скругление острых кромок, удаление...

Номер патента: 876392

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Бекренев, Блинов, Бойцов, Плюгачева, Ро, Толкунов

МПК: B24B 31/10

Метки: магнитно-абразивного, полирования

...15 вид сбоку; на фиг. 2 - вид А на фиг, 1;на фиг. 3 - скругленный профиль фасонных пластин; на фиг, 4- прямоугольный профиль фасонных пластин.Устройство для магнитно-абразивного полирования содержит установленный с возможностью вращения электромагнитный индуктор 1 с полюс- ными наконечниками 2 и питатель 3 для подачи магнитно-абразивного порошка. Перед зоной обработки над полюсными наконечниками 2 с зазором 0,5 - 1 мм расположены под углом друг к другу две фасонные пластины 4 и 5, закреп- ленные на направляющей планке 6 винтами 7..Направляющая планка 6 установлена на кронштейне .8 полирующих опор 9, опирающихся на обрабатываемую поверхность 10.Устройство работает следующим образом.Перед началом обработки, ослабляя винты 7,...

Номер патента: 876393

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Безгодов, Гуревич, Кателянский, Лукьянов

МПК: B24B 33/10

Метки: вращения, наружных, поверхностей, тел, хонингования

...продольной подачи состоит из эксцентрика 19, жестко соединенного с взлом 20 привода 1 механизма поперечной подачи, и дополнительной каретки 21, Жестко связанной 40 с осью 17 качания рычага 16 механизма осцилляции и подвижно связанной с упомянутым эксцентриком 19 через упоры, установленные на каретке 21 (на схеме упоры условно показаны в виде вилки, выполненной заодно с.ка. 45 реткой 21). Каретка 21 установлена в направ. ляющих 22, закрепленных в корпусе устройства (не показан)..Устройство работает слеудющим образом.Направляющие 7 и 8 вместе с соответствующими каретками 9 и 10, несущими абразивные бруски 11 и 12, устанавливают параллельно образующим обрабатываемой детали 13. В данном (показанном на схеме)...

Номер патента: 876394

Опубликовано: 30.10.1981

Автор: Братов

МПК: B24B 35/00

Метки: финишной

...стакан 23, в котором установлена пру.жина 24 с нажимной тарелкой 25 и регулиро.вочным винтом 26. На заплечик винта 26 черезпару сферических шайб 27 и 28 опирается урав 2 Онительное коромысло 29, с плоской поверхностью 30 этого коромысла взаимодействуютвыпуклые головки 19 упоров 18. Рычаги 16 .и 17 снабжены регулируемыми упорами-ограничителями 31,25Устройство работает следующим образом,При обработке детали 4 инструментом 6 шпиндель 5 станка находится в крайнем правом положении, кольцо 4 базируется на плос 30 кий кольцевой поясок торца шпинделя 5 и блок 3 радиальных опор, и усилие пружины 24 через тарелку 25, регулировочный винт 26, шайбы 27 и 28 и коромысло 29 подается на головки 19 упоров 18, поворачивая рычаги 16 и 17 в...

Номер патента: 876395

Опубликовано: 30.10.1981

Автор: Горохов

МПК: B24B 39/00

Метки: ролик

...длина волны 1 и 1/и) и остается постоянной амплитуда, обеспечивается нанесение переменных по направлению (углы у, и 3) следов обработки и переменное по направлению и удельным давлениям в зоне контакта ролика с деталью силовое воздействие на деформируемый ме, талл, т.е. на поверхности создаются крестообразные рисунки. Кроме того, при этом за счет переменного по направлению и удельным давлениям в зоне контакта ролика с деталью силового воздействия на деформируемый металл создаются весьма благоприятные усло-. вия для интенсификации процесса пластической деформации.Переменные удельные давления В зоне контакта обеспечиваются при обработке предлагаемым роликом за счет различной (переменной) площади пятна контакта, рорика с обрабатываемой...

Номер патента: 876396

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Бондарь, Мороз

МПК: B24B 39/00

Метки: плоских, поверхностей

...в зацепление с венцом корпусной втулки и установленного в подшипниках 8, Шток б через коромысло 9, качающееся вокруг оси 10, толкатель 11, упругий элемент 12 и имеющий шлицы шток 13 связан с капсулой 3, Такаякинематическая связь позволяет авто-,матически поддерживать одинаковуюсилу прижатия инденторов сменной го-ловки (накатника) 5 и твердой смазкиили наконечника с пастообразнойи др. смазкой к обрабатываемой детали 14.Количество сменных накатников 5с инденторами соответствует количеству капсул со смазочным веществом.Каждый накатник связан со своей капсулой через коромысло. Таким образомавтоматически регулируется усилиеприжима инденторов и наконечников сосмазкой к обрабатываемой поверхности детали 14. Направление вращениявыбирается...

Номер патента: 876397

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Ботез, Дибнер, Морошан, Попа

МПК: B24B 39/02

Метки: цилиндрических

...призме 2, соединен с ползуном 10,совершающим дополнительные осциллирующие движения, и снабжен ограничительной лыжей 11. На наружной поверхности валка 4 выполнены винтовые канавки.Устройство работает следующим образом.По направляющему лотку 1 подаютсяобрабатываемые детали 7, скоростьперемещения которых зависит от скорости вращения приводного ролика б,Обрабатываемая деталь 7, попадаямежду призмой 2 и валком 4, начинает вращаться, а достигая поверхностиограничительной лыжи 11, отодвигает С1Кишиневский поюитехнический институт им. С. Лазо.,3последнюю в радиальном направлении,предохраняя выглаживатель 3 от заклинивания, Выглаживатель 3, совершая возвратно-поступательные перемещения вдоль оси обрабатываемой детали 7, наносит на ее...

Номер патента: 876398

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Гриц, Дервоед, Кивильша

МПК: B24B 39/02

Метки: конусных, отверстий, раскатка

...раскатки; на фиг.3 "сепаратор с открытым пазом для расположения роликовВ корпусе 1 раскатки (фиг. 1) восевом отверстии размещен двухконцевой опорный конус 2, который от проворачивания зафиксирован штифтом 3,На опорном конусе 2 расположены цилиндрические ролики 4 с сепаратором5, удерживаемые от выпадания конической поверхностью прижимной гайки6 и контргайкой 7. Между торцом корпуса 1 и торцом сепаратора размещенупорный подшипник 8. Второй конецопорного конуса подпружинен пружиной9 и его перемещение ограничено упором 10 со сферическим концом, позвояющим компенсировать погрешности Ризготовления и сборки. Расположение упора фиксируется винтом 11 и контргайкой 12,В статическом состоянии пружина 9 перемещает опорный конус 2 к роликам 4,...

Номер патента: 876399

Опубликовано: 30.10.1981

Автор: Леменков

МПК: B24B 55/02

Метки: шлифования

...сопла, состоящийиз втулки 17, связанной посредствомштыря 18 с винтовым пазом 19 (фиг.2)копира 20, укрепленного жестко назащитном кожухе 2 шлифовального круга. Причем угол наклона винтовой линии паза 19 копира 20 выбирается сучетом возможности доворота втулки17Длина рабочей части копира равна величине износашлифовальногокруга на радиус.Устройство работает следующим образом,При правке круга 1 механизм 14правки подходит к кругу и затем при 25дальнейшем движении начинает правитькруг. При этом движении тяга 13 сме-,щается вправо, а тяга 11 влево, толкая влево втулку 17 со штырем 18,скользящим по пазу 19 копира 20. Золотник 8 смещается влево в своемкорпусе от суммарного перемещениятяги 11 и перемещения по резьбе, вызванного доворотом...

Номер патента: 876400

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Ахмедов, Чайковский, Чувпилов

МПК: B24B 57/00

Метки: жгут, ленту, нанесения, полирующего

...разрез; на фиг. 2рез А-А на фиг. 11 на фиг. 3гута в направляющий пусе. 1 установлены сальник 3, препяствующий выдавливанию полирующегоматериала из корпуса, и распределитель 4 дозы наносимого полирующегоматериала, выполненный аналогичносальнику 3, Распределитель 4 можетбыть изготовлен из поролона или другого упругого материала. К распределителю 4 примыкает направляющий лабиринт 5, выполненный в виде дискас пазами 7, расположенными в разныхплоскостях, пересекающихся на однойлинии 8. За направляющим лабиринтом5 расположена крышка 9 с выходнымотверстием 10. Для нанесения пасты жгут (или лента) 11 через сальник 3 .пропускается внутрь заполненного полирующим материалом корпуса 1. Затем он проходит через распределитель 4 и направляющий...

Номер патента: 878503

Опубликовано: 07.11.1981

Авторы: Горбунов, Калинин, Марков, Моисеев, Петров, Салтанов, Фирсов

МПК: B24B 1/00

Метки: механической

...неровности на инструмент 2 наносят в течение цикла обработки с интенсивностью, меньшей интенсивности износа инструмента 2. В этом случае режущие неровности постепенно изнашиваются, вершины их округления, съем материала уменьшаются. Одновременно уменьшается шероховатость обработанной поверхности и увеличивается наклеп поверхностного слоя изделия 1, так как округление поверхности помимо срезания,производит выглаживание поверхности изделия. Цикл обработки при этом включает обработку одной или нескольких деталей, после чего наносят неровности первоначальной величины. По такой схеме целесообразно обрабатывать изделия, поверх 5 10 15 "О 25 30 35 40 45 50 55 60 65 ность которых подлежит упрочнению. Например, при обработке изделий из стали 12 Х...

Номер патента: 878504

Опубликовано: 07.11.1981

Авторы: Вильчиков, Зиндер, Конников, Крупко, Рабинович, Ситов

МПК: B24B 3/00

Метки: дисковых, заточки, пил, полуавтомат

...27 толкателя 28, поступательно перемещающейся в направляющих 29 ползуна 10. Своим плоским торцом толкатель 28 взаимозо действует с винтом 30, установленным в15 20 25 30 35 резьбовом стакане 31, закрепленным на шлифовальной головке 11, совершающей возвратно-поступательные перемещения по ползуну 1 О, установленному наклонно. Ползун 10 может пспосредственно контактировать со стаканом 31, На шлифовальной головке 11 установлен электродвигатель 32 ременной передачей 33, соединенный с шлифовальным кругом 34, обраоать 1 ва 1 ощим дисковую пилу 35,Полу. автомат работает следующим образом,Затачиваемая дисковая пила 35 устанавливается на шпинделе 3 бабки изделия 2 и получает непрерывное вращение от электродвигателя 7 через передачу 8, зубчатую...

Номер патента: 878505

Опубликовано: 07.11.1981

Автор: Смусин

МПК: B24B 3/08

Метки: заточки, инструмента, многолезвийного

...элементами крепления 8.На станине 1 подвижно установлен стол 9, расположенный со стороь шлифовальной головки 6.На столе 9 закреплено приспособление 1 О для установки детали 11.Приспособление 10 для установки детали 11 выполнено с плитой 12, на которой подвижно установлен суппорт 13 с возможностью поворота вокруг оси 14. На суппорте закреплена деталь 10 и упорка 15.Устройство работает следующим образом,878505 7 Ф Деталь 11, например острозаточенпая радиусная фреза, крепится на суппорте 13, после чего к обрабатываемому зубу фрезы подводится упорка 15. Одновременно производится подстройка шлифовальной го ловки б путем разворота ее относительно горизонтальной оси, при этом головка 6 освобождается от элементов крепления 8 и поворачивается...

Номер патента: 878506

Опубликовано: 07.11.1981

Авторы: Родина, Сухарев, Фигурин

МПК: B24B 3/24

Метки: заточки, сверл

...сверла 3 создают круглую цилиндрическую заднюю поверхность. Для получения требуемого угла 2 М при вершине при принятом диаметре кругов расстояние 2между осями фиксируют в соответствии с приведенной Формулой (2). Проводят заточку задних поверхностей 4, примыкакщих к главнойрежущей кромке с углом М установки сверла 3, расчитанным по формуле 111 . Далее раэворачивают сверло относительно) (1) 1 Е: своей оси на. установочный угол М в соответствии с формулой (3) и производят заточку по второй цилиндрической задней поверхности 5. Пересекаясь друг с другом, задние поверхности сверла образуют поперечную кром ку, которая идет под заданным углом наклона М .Сверлу сообщают возвратно"посту,пательное движение вдоль осей кругов и при заточке...

Номер патента: 878507

Опубликовано: 07.11.1981

Автор: Идель

МПК: B24B 3/34

Метки: заточки, резцов

...фцксцруется гайкой 20. В вертцкальцоц плоскости рсзцедержатель 10 цоворачцва тся ца осц 21, после чего его положениефиксируется гайкой 22.Перед началом работы производят наладку станка. Устанавливают по лимоу эксцецтрисцтет у кривошипа 5. Далее устазо навливают копцр 8 ц собачку 17 так, что 8785073бы она, двигаясь, поворачивала блок 11 на один шаг. После этого по лимбу устанавливают требуемую величину съема мсталла с резца за один двойной ход каретки 2 путем поворота суппорта 9 против часовой 5 стрелки на заданный угол. С увеличением угла поворота суппорта 9 величина съема металла плавно изменяется. Чем больше угол поворота суппорта 9, тем меньше величина съема металла за один двойной ход 10 каретки 2. Далее резцедержатель 10...

Номер патента: 878508

Опубликовано: 07.11.1981

Авторы: Барышников, Волченков

МПК: B24B 7/10

Метки: крупногабаритных, поверхностей

...блока головок 9, Верхние 11 и нижние 12 следящие ролики ориентируют положение корпуса шлифовальных головок и ограничивают усилие нажатия головок на изделие заданной величиной.Они разнесены по высоте за габаритыпросмов изделия. Шлифовальные головки 9 размещены в блоке ступенчато, перекрывая обрабатываемую поверхность изделия по высоте. Ось шарнира 7 сочленения каретки 6 с корпусом 8 блока шлифовальных головок 9 проходит незначительно выше центра тяжести корпуса 8. К тележке 4 прикреплен трос 13 (гибкая связь), который переброшен через блок 14. К другому концу троса подвешен груз 15. На траверсе 3 закреплен гидроцилиндр 16 отвода тележек, взаимодействующий с упором (на чертежах не показан), закрепленным на тележке 4. Привод движения...

Номер патента: 878509

Опубликовано: 07.11.1981

Авторы: Милишников, Соколов, Шабаев

МПК: B24B 11/00

Метки: доводки, замкнутых, поверхностей, сферических

...нематически связанном с приводом Недостатком известного устрой ляется зависимость скорости резани лы резания, что не позволяет большую силу резания при неболь рости резания и наоборот. Это в трудности при доводке сфер, изгото из различных материалов, когда т большой диапазон регулирования скорости резания. Цель изобретения - обеспечение опт мальных режимов обработки, На фиг. 1 устройство, ра сверху. Устройство состоит из пл женной на ось двигателя 2. креплен рычаг 3 с помощь рычаге установлен стакан 5 6. Стакан соединен с помо двигателем 8. Внутри стака разъемный полый шар 9 с в нем обрабатываемой дета тиром 11. Для простоты баланс оно выполнено симметр но оси Х - Х.При включении двигателя 2 планка, а вместе с ней и стакан совершают...

Номер патента: 878510

Опубликовано: 07.11.1981

Авторы: Грачев, Козлов, Хохулин, Швер

МПК: B24B 19/00

Метки: абразивным, инструментом

...5, шариковую муфту 4 игибкий вал 3 передается непосредственно15 инструментальному шпинделю 2 с абразившям инструментом 1. При этом выступыторцового кулачка 6, закрепленного напромежуточном вале 5, попеременно нажимают на верхний или нияний концы кача 20 ющсгося рычага 18, заставляя, таким образом, демпфирующую тягу 17 и связанный с ней корпус 10 совершать возвратноцостуцатсльное двикснце.Шарнирные соединения, связывающие25 корпус 10 с основанием 15 и тягу 17 - скорпусом 10 и рычагом 18, определяюттраекторию пути, совершаемого корпусом10 как возвратно-поступательную по дуге срадиусом, равным расстоянию между осяЗО мц шарнирных подвесок 14,Так как шпиндель 2 с абразивным инструментом смонтирован во втулке 9 с шаровой опорой,...

Номер патента: 878511

Опубликовано: 07.11.1981

Авторы: Ладыгин, Хохулин, Швер

МПК: B24B 19/14

Метки: абразивным, инструментом, чистовой

...храповое колесо 12. В храповом колесе 12выполнен шпоночный паз, в котором подвижно установлен свободный конец пальца 11 с возможностью поворота относи Отельно охватывающей части опоры 3 впределах угла качания рычага.В подвижном корпусе б инструментальной головки установлен с возможностью перемещения перпендикуляРнооси храпового колеса 12 храповик 13,связанный через качающуюся тягу 14 снеподвижной частью 15 инструментальной головки.Неподвижная часть 15 инструментальной головки жестко связана с копировальным механизмом 16, например, станка для поперечного кругового,фрезерования.В качестве приводного вала можетбыть использован шпиндель указанного З 5станка,Устройство работает следующим об"разом.ОПеред началом работы инструментподводится...

Номер патента: 878512

Опубликовано: 07.11.1981

Авторы: Поляков, Фишеров

МПК: B24B 21/16

Метки: ленточно-шлифовальный, станок

...продольных и поперечных подач.Доворот пера лопасти 6 осуществляется от отдельного копира посредством механи ческой или следящей системы, связанной с приводом перемещения стола 3.Привод поперечных установочных подач бабок 8 с роликами 9 осуществляется посредством гидроцилиндров 10. 15Привод главного движения ведущих роликов 11 и бесконечной абразивной ленты 12 осуществляется от асинхронных двигателей 13, обеспечивающих через ролики 11 скорость ленты не менее 30 м/с. 20Привод продольной задающей подачи стола 3 осуществляется бесступенчато от электродвигателя 14 с редуктором через конический дифференциал 15 с гидродвигателем 16, цилиндрические шестерни 17, 25 червяк 18 и рейку 19 (фиг. 5). Гидродвигатель 16 служит для загрузки...

Номер патента: 878513

Опубликовано: 07.11.1981

Авторы: Басенок, Дроздов, Савочкин

МПК: B24B 21/16

Метки: ленточного, поверхностей, сложнофасонных, шлифования

...шлифования деталей типа спиральных пружин, При этом способе лента охватывает внутреннюю часть периметра сечения витка пружины, а пружине сообщается вращение вокруг ее продольной оси.Недостатком этого способа является невозможность обработки всего периметра сечения витка спиральной пружины.Целью изобретения является устранение всех перечисленных выше недостатков и обеспечение высокопроизводительной и качественной обработки деталей типа пружин, торов. Цель достигается тем, что весь периметр сечения витка пружины или тора охоаывают лентой, придавая ей форму.Т Заказ 4066 ДНИИПИ Гос Тираж рственного комите 113035, МоскваПодписноепо изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС-35, Раушская наб 4/5 Производственно-иэдательский комбинат...

Номер патента: 878514

Опубликовано: 07.11.1981

Авторы: Ведерников, Ибрагимов, Левтов, Лесков, Шергин

МПК: B24B 23/00

Метки: ручная

...из соплового аппарата и образованного тангенциально расположенными по окружности отверстиями 5 в крышке 6, запирающей двигатель, и рабочего ло паточного колеса 7, встроенного в пылеотсасывающий вентилятор 2.Для подвода отработавшего воздуха пз выхлопной камеры 8 к сопловому аппарату 4 в статоре 9 и в крышке двигателя 10 выполнены соответствующие пазы, Для сбора пыли к выходному патрубку 11 вентилятора 2 крепится пылесборник 12.Подаваемый в двигатель 1 сжатый воздух вращает инструмент и из выхлопной камеры 8 через пазы в статоре 9 и в крышке двигателя 10 поступает через отверстие 5 соплового аппарата 4 на лопаточное колесо 7 турбины.Пылеотсасывающпй вентилятор 2, в который встроено лопаточное колесо 7, под воздействием отработавшего...