B24B — Станки, устройства или способы для шлифования или полирования

Номер патента: 1303354

Опубликовано: 15.04.1987

Авторы: Борд, Герчиков, Довгялло, Капсаров, Лешков, Лось, Лукаш, Мелан, Пасах, Романюк, Степанюк, Тявловский, Харитонович

МПК: B23P 9/00, B24B 39/00, C21D 1/04 ...

Метки: металлических, поверхности, упрочнения

...деформации. Максимальное - 20 ИПа способствует интенсивному обдуву при обработке на повьппенных скоростях. Превышение максимального избыточного давления усложняет удержание смазки 35 перед индентором, ведет к неоправданным затратам газа. Граничная смазка, наносимая на замороженную деталь с адсорбированным слоем водяного пара, твердеет, начиная с поверхности 40 изделия, и некоторое время остается в исходном состоянии на периферии достаточно обильного слоя. При нанесении жидких смазок, например, на вращающуюся деталь возникает подвиж ное тороидальное кольцо загустевающей смазки, опоясывающее деталь и сдвигающееся вслед за источником подачи смазки. Расстояние, измеренное по оси детали между точкой подачи 50 смазки на деталь до точки...

Номер патента: 1303379

Опубликовано: 15.04.1987

Авторы: Валидов, Никольский, Струнский

МПК: B24B 3/00

Метки: микроинструмента, подачи

...в месте сопряжения обоих коромысел, а также необходимую нагрузку на микроинструментпри его затачивании,На коротком плече коромысла 6 крепится с возможностью поворота на оси12 держатель 13 микроинструмента,Шкала 14 позволяет оценивать уголподведения рабочей части микроинструмента к абразивной поверхности. 4 ОПроцесс подачи осуществляется следующим образом.Поворотом держателя 13 по шкале 14выставляется необходимый угол заточки микроинструмента. Затем осуществляется подвод держателя 13 с микроинструментом к абразивной поверхностипутем поворота пластины 2 в шарнире3 относительно пластины 1 при помощивинта 4. 50 Микроподача инструмента производится вращением гайки 8 винта 7, При этом изменяется положение длинного 9. 2плеча коромысла 5,...

Номер патента: 1303380

Опубликовано: 15.04.1987

Авторы: Зиндер, Лещев, Олехнович

МПК: B24B 3/24

Метки: заточки, послойной, сверл, спиральных

...поворотом на угол с.=Я/Н 360 , где Н - шаг спирали стружечных канавок. Сверлу 1 сообщают движение по координатам А и Х а кругу 2 - вращение вокруг своей 35 оси и перемещение по координате Е, при этом при каждом обороте сверла обеспечивается заточка 2-х зубьев.На каждом зубе сверла производится заточка его задней поверхности. От. 40 скок сверла в исходное положение про 2изводится перед заточкой следующего зуба (движение по координате Х), При переходе к последующему обороту с подачей на нем, равной величине Е, исходное положение после предыдущего оборота корректируется на величину подачи Я путем уменьшения отскока сверла на величину подачи Е, а угловое положение сверла корректируется на угол д Круг возвращают в постоянное исходное...

Номер патента: 1303381

Опубликовано: 15.04.1987

Авторы: Куликов, Назарова, Окатов, Силаева, Траутман

МПК: B24B 5/50

Метки: круга, круглого, торцом, шлифования

...стержневых деталей из хрупкого материала с соотношением длины к диаметру более чем 8:1 за счет врезания круга и последу-О ющего перемещения его сразу по всей длине образующей детали.На фиг. 1 изображен шлифовальный Круг и деталь при обработке согласно предлагаемому способу, разрез по оси 5 детали; на фиг. 2 - то же, вид сверху еШлифовальный круг 1 располагают так, чтобы его ось вращения 0-0 была .направлена под прямым углом скрещи вания к образующей А-А детали 2, лежащей в плоскости резания П, совпадающей с торцом круга, так как вектор скорости резания лежит в этой плоскости.25Если деталь цилиндрическая, то образующая А-А параллельна ее оси вращения О -О. Если деталь коническая, то образующая направлена под угломк оси О -О , в этом...

Номер патента: 1303382

Опубликовано: 15.04.1987

Авторы: Аршавский, Горшков, Извольский, Макухин, Сталинский, Стасюк, Тришевский

МПК: B24B 27/04

Метки: обдирочно-шлифовальный, станок

...под острым углом к оси 12подающего механизма 8. ШлиФовальныйкомплекс смонтирован на качающейсяплите 13, ось 14 качания которой па раллельна оси 12 подающего механизма 8, Пневмоцилиндр 7 соединен состаниной посредством рычага 15 второе плечо которого связано с механизмом 16 компенсации износа круга, вы полненным в виде ходового винта, установленного на станине 1, Угол установки шпинделя 5 составляет 15 -30 и возрастает с увеличением диаметра обрабатываемого проката 17, .Уменьшение угла установки шпинделяприводит к снижению эффективностимикрорезания и ухудшает обзор зоныобработки. Увеличение угла существенно снижает производительность зачистки ввиду уменьшения поверхности кон13033 с= агсС 8 р % 3такта абразивного круга с металлом при...

Номер патента: 1303383

Опубликовано: 15.04.1987

Автор: Давиденко

МПК: B24B 39/00

Метки: валов, накаткой, упрочнения

...от пневмосетичерез регулятор давления и два дросселя с обратными клапанами, установленными в магистрали противоположно,Такая схема силовой установки позволяет плавно регулировать скоростьнарашивания давления в цилиндрах накатных роликов в начале процесса накатки и скорость снижения его в конце накатки путем изменения пропускной способности дросселей.На чертеже изображена принципиальная схема предлагаемого устройства,На станине 1 станка типа токарного, установлена каретка 2 продольной подачи, на которой установленыпоперечно-перемещаемье две накатныеголовки 3 и 4 со свободно вращающиьяся роликами 5 и 6 и гидроцилиндрами7 и 8, Вне станка установлен пнелмогицравлический усилитель 9 содержащий поршень 1 С, плунжер 11, камерынизкого 12 и...

Номер патента: 1303384

Опубликовано: 15.04.1987

Авторы: Абульханов, Митряев, Островский, Семенов

МПК: B24B 39/02

Метки: отверстий, упрочняюще-чистовой

...3, пружины 11 сжатия и верхнего 12 и нижнего 13 ограничителей и защелки для фиксации осевого перемещения стакана 9,55 Верхний 12 и нижний 13 ограничители закреплены на корпусе 1, а между ними помещены стакан 9 и пружина 11 сжатия, причем стакан 9 одним торцом имеет возможность периодически взаимодействовать с верхним ограничителем 12, другой торец стакана 9 взаимодействует с пружиной 11 сжатия на корпусе, а дно - с нижним ограничителем 13. На корпусе 1 также установлена защелка 14 выполненная в виде выступа и закрепленного на корпусе 1 кронштейна 15 с рычагом 16, иа котором расположена инерционная масса 17 и собачка 18, взаимодействующая с выступом 14 стакана 9. Рычаг 16 перемещается в вертикальной плоскости. Нижнее положение рычага 16...

Номер патента: 1303385

Опубликовано: 15.04.1987

Авторы: Гапонов, Дорофеев, Зайцев, Каракин, Нестеров, Чуркин

МПК: B24B 45/00

Метки: крепления, круга, планшайба, шлифовального

...фланец 3, который выжимает упругие элементы - кольца 4 между корпусом 1 и фланцем 3. Прижимные и отжимные болты 2 позволяют отрегулироватьзазор Ь на необходимую жесткость уп 25ругих элементов 4,Для крепления шлифовального круга5 предусмотрен опорный Фланец 6 сприжимным Фланцем 7, Зажим шлифовального круга производится болтами 8,фПрименение опорного Фланца 6 с прижимным фланцем 7 позволяет производить замену шлифовального круга 5без нарушения жесткости упругого элемента 4. На конических поверхностях опорного фланца 6 и корпуса 1 имеются выборки 9, заполненные упругим элементом 4,40 ляют производить замену шлифовального круга 5 без нарушения жесткости упругих элементов 4, Упругие элементы 4 гасят осевые и радиальные колебания...

Номер патента: 1303386

Опубликовано: 15.04.1987

Авторы: Андрющенко, Баранов, Томах

МПК: B24B 49/00

Метки: активного, головки, измерительной, установки

...32 и 33 измерительной головки 8 и отстоит от торца шлифовального круга 37 в его глубину на 8-10 мм.В исходном положении щупы иэмери О тельной головки замкнуты на эталонной измерительной цапфе и результат измерения сравнивается с диаметром этой эталонной измерительной цапфы, храняющимся в памяти системы ЧПУ уп равления станком. В результате этого контрольного измерения цапфы система ЧПУ управления станком выдает сигнал на коррекцию показания измери 864тельной головки. Необходимость коррекции этих показаний измерительной головки обусловлена силовой деформацией самой измерительной головки и износом самих измерительных щупов. Как только будет осуществлена коррекция,система ЧПУ подаст команду в измерительную головку на развод...

Номер патента: 1303387

Опубликовано: 15.04.1987

Авторы: Базарнов, Галеев, Касичев, Макаров, Свинтицкий, Смоляк

МПК: B24B 55/02

Метки: круга, охлаждения, шлифовального

...О фиг,1.Устройство содержит корпус 1, связанный с системой подачи смазочно- охлаждающей жидкости (СОЖ) через штуцера 2 и 3, установленные в корпусе 1 5 эксцентричные оси 4 и 5 и вал 6, связанный с приводом 7. На осях 4 и 5 и валу 6 закреплены ролики 8, которые охватывает упругий элемент 9 в виде замкнутого контура с ребрами 20 О, На корпусе 1 установлены пальцы 11.Устройство работает следующим образом.Корпус 1 устанавливают так, что расстояние между поверхностью шлифовального круга 12 и ребрами 1 О составляет 0,8-1,2 мм на выходе круга 12 из зоны взаимодействия с СОЖ и 87 22,2-2,4 мм на входе. При вращении круга 12 упругий элемент 9,вращается в сторону, противоположную вращению круга 12. СОЖ захватывается упругим . элементом 9, очищает...

Номер патента: 1303388

Опубликовано: 15.04.1987

Авторы: Дмитриев, Семенов, Солнышкин

МПК: B24B 55/02

Метки: жидкости, закрепления, зону, обрабатываемых, подачи, системой, смазочно-охлаждающей, сож, станка, столе, шлифовального

...приспособления,На фиг, 1 схематично изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху.Устройство содержит стойки 1, закрепленные на столе 2 шлифовального станка, установочное приспособление 3, размещенное на стойках 1, стенки 4, установленные на столе 2 и образующие с последним герметичную полость 5 для СОЖ вокруг приспособления 3, и систему удаления СОЖ из полости 5 с насосом 6 и сборньм баком 7 системы подачи СОЖ (не показана) к ,Инструменту 8 и в зону резания, Вход 9 системы удаления СОЖ расположен под установочным приспособлением 3, а края 10 стенок 4 расположены выше рабочей поверхности 11 установочного приспособления 3, но ниже, чем обрабатываемая поверхность 12 деталей 13, закрепленных на...

Номер патента: 1305008

Опубликовано: 23.04.1987

Автор: Лазебник

МПК: B24B 3/12

Метки: зуборезных, зубьев, острозаточенных, профиля, сборных, фрез, червячных, шлифования

...гиперболоида вращения вращается (тп.) вокруг своей оси О, О, (движение резания) и поступательно движется (Ь, ) относительно зуба 1. Угол 1 - угол скрещивания прямолинейной образующей ББ гиперболоида с его осью О,Оа - расстояние между ними. Осевым сечением круга 2 является гипербола, отстоящая от оси круга 2 на величину а, которая определяется диаметром выбранного шлифовального круга 2, углы в ирассчитываются по следующим зависимостям:1 д,б = (1 дАз 1 п у 1 ду )где для правозаходных червячных фрезверхние знаки относятся к правой стороне зуба, нижние к левой стороне (для левозаходных фрез наоборот);в угол между осями зуба и шлифовального круга;- профильный угол исходной рейкифрезы;- величины угла подъема винтовой"ф 7 Сфлинии...

Номер патента: 1305009

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Першин, Потапов

МПК: B24B 19/00

Метки: криволинейных, обработке, перемещения, поверхностей

...с зубчатыми колесами 9, установленными на шпинделях изделий. В устройстве имеется механизм включения шпинделей, выполненный в виде расположенного на столе 5 фиксатора 10,связанного рычагом 11 со штоком 12 пневмокамеры 13, и тормоза 14, взаимодействующего с солнечным колесом 8. Колонна 1может быть установлена на тележке 15,перемещаемой цепным приводом 16, Обработка криволинейных поверхностей деталей 17 (например, корпусов электроутюгов), установленных на шпинделях изделий , осуществляется, например, шлифовальными кругами 18,Формула изобретения Устройство работает следующим образом.После шлифования поверхности А детали в момент прекращения движения цепного привода 16 на фиксатор 10 действует рычаг 11, связанный со штоком 12...

Номер патента: 1305010

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Конюк, Мохорт

МПК: B24B 19/11

Метки: колец, пакета, поршневых, притирки

...кольца 7 к стенке гильзы 11.При этом эпюра суммарного давления имеет вид окружности, обеспечивая равномерный прижим по периметру кольца, а следовательно равномерный съем припуска при обработке.На весь набор упругих элементов 3 с установленными на них коромыслами 13 надевают эластичную рубашку 4, а затем вводят тягу 6 с пружиной 10 до тех пор, пока опорные поверхности упругих элементов 3 не ложатся на конус 5.Перед началом притирки на эластичную рубашку 4 набирают пакет ориентированных по замку поршневых колец 7, затем устанавливают фланец 8 и поджимают его гайкой 9 до такой степени, чтобы обеспечить минимальный зазор, необходимый для радиального смещения поршневых колец 7.Оправку 2 с пакетом поршневых колец 7 посредством тяги 6...

Номер патента: 1305011

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Абугов, Зеликов, Сугоняко

МПК: B24B 39/04

Метки: конических, поверхностей, упрочняюще-чистовой

...6 относительно сепаратора 4 и опираются на коническую поверхность нажимного элемента через промежуточные элементы (шарики) 7. В корпусе расположена зубчатая рейка 8, закрепленная с помощью элемента 9 на йеподвижной части станка. Зубчатая рейка 8 соединена с зубчатым колесом 10, которое через шестерни 11 и 12 связано с червяком 13. Последний соединен с червяч.ным колесом 13, установленным на нажимном элементе. Червячное колесо 14 установлено в подшипниках корпуса. В отверстии червячного колеса 14 выполнена резьба, на наружной поверхности нажимного элемента 3 также выполнена резьба. Червячное колесо 14 связано с нажимным элементом 3 посредством резьбового соединения. От поворота нажимной элемент 3 предохраняется шпонкой 15,...

Номер патента: 1306693

Опубликовано: 30.04.1987

Авторы: Бабин, Горин, Куликов

МПК: B24B 7/16

Метки: пружин, станок, торцов, шлифования

...вращения и перевода их с одного ряда обработки на другой введено устройство, содержащее пару червяков 3 и 4, кинематически связанных между собой, один из которых имеет привод 15. Кинематическая связь может быть осуществлена с помошью шарниров, Каждый червяк выполнен в виде винтовой поверхности, образованной пружиной 16, имеюшей прямоугольный профиль в осевом сечении и установленной на валу 17. Между витками пружины 16 закреплена эластичная лента 18, концы которой жестко закреплены на шайбах 19. Зажим эластичной ленты 18 между витками пружины происходит с помощью гайки 20, для предотвращения самоотвинчивания которой служит контргайка 21. Червяки 3 и 4 установлены по высоте, равной диаметру пружины 11 в регулируемых по высоте опорах 22,...

Номер патента: 1306694

Опубликовано: 30.04.1987

Авторы: Мусиенко, Орап, Сохань, Стахнив

МПК: B24B 7/22

Метки: абразивной, головка, планетарная, плоских, поверхностей

...радиального перемегцеция абразивного элемента в устройстве ца конце винта вместо шестерен, взаимодействующих с неподвижным зубчатым сектором, устанавливают шаговый двигатель программоносителя, который электрически связан с датчиком угла поворота планетарной головки.Планетарная головка содержит приводной вал 1, несущий корпус 2, в котором размещены шпиндели 3 абразивных элементов, сателлиты-шестерни 4, взаимодействующие с неподвижным солнечным колесом 5; приводной винт 6 механизма возвратю-поступательного перемещения, взаимодействующий через гайки в шпинделях с указанными шпинделями абразивных элехето. На осях шпинделей 3 и сателлитов-шсстсрец 4 закреплены дополнительные цестерни 7 и 8, связанные между собой зуб атьм ремнем 9. На концах...

Номер патента: 1306695

Опубликовано: 30.04.1987

Авторы: Кузьмин, Медведев, Николаев, Орлов, Ушаков

МПК: B24B 11/00

Метки: поверхностей, сферических, финишной

...элемента за счет исправления перекоса сферы.На чертеже представлена схема реализации предлагаемого способа.На рабочей поверхности сферического притира 1 размещены ограничительное кольцо 2 и цилиндрическая колодка 3, имеющая на торцах с одной стороны гнездо с ножевой опорой по периферии, а с другой стороны - эксцентрично расположенное центровое гнездо, предназначенное для контакта с поводком 4 нагружающего элемента 5. Обрабатываемая заготовка 6 устанавливается в ограничительное кольцо 2 и прижимается к сферической поверхности притира ножевой опорой колодки 3.Предлагаемый способ реализуется следуюш,им образом.Притир 1 получает вращение от привода и передает его посредством фрикционной связи заготовке 6 и ограничительному кольцу 2...

Номер патента: 1306696

Опубликовано: 30.04.1987

Авторы: Артеменко, Еремин, Лузин, Савин, Чесноков

МПК: B24B 11/02

Метки: шариков

...аналогичны водилам 9 и могут свободно пацггься или быть связаны с шестерней 10.Устройство работает следуюцим образом.Верхнюю илашайбу 1 вместе с крон;и с 1.см 6 отводят в стопону. Заготовки аркон 12 укладывают в отверстия сепаратора 3, всрхнюо цланшайбу 1 устанавливают в рабочее положение.Бключаот электродвигатель 5 привода Вс ркц й ПпаццайбЫ 1, КОтОрцй СООбщаЕт сй црацатсльцое движение. Нижняя планцайоа 2 приводится в движение электро,н атслсм 11 через шестерню 10 и водил 9 с;,уфтами 8.4 фт 1, Уст 1 ов 1 епцые на водилах 9 с эксцентрстетом с, совершаот плацетарос движение относительно оси водил 9, соГкцая нижней цланшайбе 2 планетарное дццжсше с размахом, равным удвоенному экспсцтписитету е. За счет наклона оси водил 9 ца угол...

Номер патента: 1306697

Опубликовано: 30.04.1987

Автор: Марченко

МПК: B24B 15/08

Метки: клапанов, притирки

...колеса стянуты между собой пружиной 13, один конец которой закреплен на неподвижном храповом колесе, а второй - на подвижном, причем штифт 14, смонтированный на шпинделе 11, упирается в конец секторного паза в ступице подвижного храпового колеса, как показано на фиг, 3.На станине 1 (фиг. 1) смонтирован кулачок 15, с которым взаимодействует упор 16, закрепленный на собачке 8, взаимодействующей с подвижным храповым колесом 9,Устройство работает следующим образом.При движении рейки начинает поворачиваться шестерня 4, а вместе с ней втулка 3 и палец 5.При воздействии собачки 6 на неподвижное храповое колесо 7 последнее поворачивается на полный угол, зависящий от величины хода рейки, вместе с ним поворачивается шпиндель 11 и подвижное...

Номер патента: 1306698

Опубликовано: 30.04.1987

Авторы: Зотов, Терещенко

МПК: B24B 39/00

Метки: изделия, микрорельефа, поверхности

...предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для получения микрорельефа на поверхности изделий, например пары трения,Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем создания микрорельефа переменной глубины,.На чертеже изображено приспособление для нанесения микрорельефа, поясняющее способ.Приспособление состоит из станины 1, на которой установлено обрабатываемое изделие 2 с покрытием 3. В качестве покрытия может быть использовано антифрикционное покрытие из полимера, композита и т. д. Инструмент выполнен в виде абразивных зерен 4, расположенных на упругой подложке 5, выполненной, например, из резины, полиуретана и полиэтилена и т. д., закрепленной на жестком...

Номер патента: 1306699

Опубликовано: 30.04.1987

Авторы: Антонов, Розенблюм, Ушеренко

МПК: B24B 41/047

Метки: бабка, отделочной, станка

...21 прижата пружиной 25 к сферической опоре 23.Наконечник 22 установлен с помощьюопоры 26, содержащей отверстия 27, на фланце 7. Центр шарнирной опоры совмещенс осью пальцев 15.На траверсе 13 установлена с возможностью быстрого съема шлифовальная планшайба 5. В отверстие шпинделя 6 установлена трубка 28, герметично соединеннаяс наконечником 22 и муфтой 3 (не показано)и образующая кольцевой канал 29 и центральный канал 30.Устройство работает следующим образом.Перед началом обработки шпиндельныйузел 1 с шлифовальной планшайбой 5 перемешают к обрабатываемому изделию на величину, обеспечивающую определенный зазор между поверхностью изделия и инструментом, и фиксируют его в этом положениис помощью механизма 2 установочного перемещения и...

Номер патента: 1306700

Опубликовано: 30.04.1987

Авторы: Брятова, Новиков, Пиманов

МПК: B24B 51/00

Метки: программного, станком, шлифовальным

...точности шлифования.Введенный в устройство т 1)етий сумма.тор 6 совместно с первым залатчцкомопорного напряжения реализует (17). Таким образом, на выходе третьего сумматора всличина напряжения соответствует прццуску, с которого следует начать выхаживание.Устройство работает следующим образом, При скорости подачи 1, шлифовзльцогосуппорта (фиг. 2) снимается црицуск с об.4 О рабатываемого изделия. Г 1 ри прицуске 5 о,которому соответствует напряжение второго задатчика 2 опорного напряжения, ца выхо.де третьего блока 5 сравнения появляется логический 0, который через логический элемент ИЛИ 20 и исполнительный блок 6 45 прекращает подачу шлифовального супцорта и разрешает регистру 21 сдвига (на управляющем входе О) отсчитывать...

Номер патента: 1308451

Опубликовано: 07.05.1987

Авторы: Антонян, Баламцарашвили, Дундуа, Женодаров, Карчава, Кротков, Якушев

МПК: B24B 21/16

Метки: станок, шлифовальный

...на кронштейнах, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повьдпения производительности, каждая из ленточно-шлифовальных головок снабжена тягой, каждый из концов которой шарнирно связан с кронштейном и поджимным элементом, установленным с возможностью поворота вокруг оси, перпендикулярной осям шлиФовальных головок и скрещивающейся с кими, при этом тяга подпружинена относительно кронштейна, а поджимной элемент - относительно тяги. Станок работает следующим образом. 55В соответствии с типоразмером обрабатываемой цилиндрической или конической заготовки разворачивают вдоль направляющих 3 корпуса 5 ленточно-шли 1 13084Изобретение относится к ленточному шлифованию преимущественно в деревообрабатывающей и мебельной промьддленности.Цель...

Номер патента: 1310172

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Аксенов, Крепак, Попко, Рыжов, Хандюк

МПК: B24B 7/16

Метки: пружин, торцов, шлифовки

...50, в которых установлены сменные держатель и кассета.Для перемещения держателей 30 и снеподвижных направляющих 50 на направляющую 29 установлены два пневмоцилиндра 51,На верхней части корпуса 1 с помощью опор 52 установлен вал 53, накотором на длинной втулке 54 жесткозакреплены фиксаторы 55 пружин, Втулка на валу установлена на шпонке 56.Для вывода фиксаторов при загрузкепружин на валу 53 закреплен рычаг57, соединенный пальцем 58 со штоком 59 пневмоцилиндра 60.Полость шлифовальных кругов закрыта ограждением 61, имеющим окномдля ввода механизма 23 загрузки, закрытое эластичными шторками 62. Назадней стенке ограждения 61 установлен механизм 63 правки алмазных кругов, На станке имеются автономнаяпомпа для подачи охлаждающей жидкости н...

Номер патента: 1310173

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Букенгольц, Квятковский, Колоницкий, Ларин, Олендер, Стукалев, Фейгин, Филонов

МПК: B24B 11/02

Метки: станок-автомат, шариков, элеваторной

...обеспечивает стабильность параметров процесса и всей системы управле ния .Предлагаемый станок-автомат включает механизмы, дающие сигналы на входБУ, соответствующие размеру обрабатываемых деталей. На фиг.3 показанасхема формирования таких сигналов.В данном примере припуск на изготовление, определяемый разностью допуг максстимого максимального диаметра 1 с 1в обрабатываемой партии и окончательного значения Й , разбит на триступени. Превышение диаметров шариков в партии свыше допустимогод1 а .1 приводит к появлемакс г макс 1макснию сигнала 2 .При этом станок недолжен включаться. Этот сигнал даетсветовую или звуковую индикацию оналичии в обрабатываемой партии шариков, больших допустимого размера.ма ксПоявление сигнала 2, означает,максчто...

Номер патента: 1310174

Опубликовано: 15.05.1987

Автор: Серга

МПК: B24B 31/02

Метки: барабан, галтовочный

...за счетсообщения рабочей среде дополнительных перемещений,На фиг. 1 показан галтовочный барабан, общий вид; на фиг, 2 - разрезА-А на фиг. 1; на фиг. 3 - галтовочный барабан, аксонометрическая про 15екция; на фиг. 4 - схема сборки многоугольников секций галтовочного барабана, соединенных, например, сваркой.Галтовочный барабан в виде корпу 20са 1 установлен на станине 2, выполненной в виде сварной рамы. На станине смонтирован двигатель 3, передающий вращение барабану через редуктор 4 и шестерню 5. Барабан закреплен в круговых обечайках 6 иустановлен на опорных роликах 7. Наодной из обечаек 6 имеется шестерня8. Устройство снабжено загрузочным9 и разгрузочным 10 лотками.30Галтовочный барабан выполнен в виде винтовой четырехходовой...

Номер патента: 1310175

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Денисов, Кунин, Опирский

МПК: B24B 31/06

Метки: вибрационной

...для выгрузки обрабатывающей среды со всех контейнеровдлина его заборног о элемента должна быть равна радиусу этой окружности.Как и элеватор, магазин с обрабатывающей средой с помощью привода 24 (фиг.З) установлен с воэможностью фиксированного вращения вокруг вертикальной оси. В каждую емкость 23 магазина загружается определенный вид обрабатывающей среды. Вращаясь вокруг вертикальной оси по команде от управляющей системы, магазин с обрабатывающей средой останавливается таким образом, что загрузочное окно емкости с нужной обрабатывающей средой останавливается строго над загружаемым в данный момент контейнером. С помощью пневмоэлектрозолотника 27 (фиг,5) пневмоцилиндр 26 подключается к системе сжатого воздуха и открывает затвор 25. Под...

Номер патента: 1310176

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Байков, Бенюхис, Бойко, Гарипов, Головчиц, Морозов, Хомич

МПК: B24B 31/112

Метки: абразивной

...нарезок.Так, при обработке винтовых наружных,поверхностей с глубиной нарезки Оболее 3 мм детали 1 располагают так,чтобы в поперечном сечении прямая,соединяющая их центры, была перпендиокулярна (угол /3 =90 ) оси симметрииполюсных наконечников 2 (фиг. 1). 15При этом величину бокового зазора взацеплении выбирают в пределах 0,81,5 мм. При таком расположении деталей основная масса ферроабразивногопорошка скапливается в,зоне зацепления деталей и обеспечивает интенсивную обработку глубоких впадин,При обработке винтовых наружныхповерхностей с глубиной нарезки менее3 мм расположение деталей по фиг. 1 5приводит к появлению шаржированияиз-за наличия большого количества по 13101 рошка в зоне зацепления и к неравномерности обработки. Поэтому...

Номер патента: 1310177

Опубликовано: 15.05.1987

Автор: Руденко

МПК: B24B 33/08

Метки: головка, хонинговальная

...1, на требуемый диаметр обрабатываемого отверстия. Эти бруски с постоянным радиальным усилием обрабать 1 вают отверстие по всей длине.При рабочем ггвижеции хоцицговдльной головки вниз по отверстию обрабатываемой детали 14 колодки 6 с алмазными брусками 8 прижимаются лепестками 4 и кольцами 17 к конусным планкам 11 и, не имея контакта с поверх- костью отверстия, в работе не участвуют до момента соприкосновения упора 13 с дном отверстия.Упор 13, упираясь в дцо отверстия, прекращает поступательное движение вниз, а корпус с раэжимным штоком, конусными планками и колодками продолжает движение вниз и сжимает пружину 15, нижний торец которой лежит на упоре. Пружина передает усилие сжатия конусным планкам. Последние, двигаясь по поверхности...