B24B — Станки, устройства или способы для шлифования или полирования
Устройство для профильного шлифования
Номер патента: 1618587
Опубликовано: 07.01.1991
Авторы: Башкирцев, Валов, Лебедев
Метки: профильного, шлифования
...19электродвигателя 17 через промежуточныйшкив 20 со шкивом 21 шпинделя 15, Шкивы20 и 21 соединены клиноременной передачей 22. Шпиндель 15 соединен с плечом 9посредством отдельного корпуса 23 и соединения типа "ласточкин хвост".Фиксациякорпуса 23 на плече 9 после перемещенияшпинделя 15 производится стопорным винтом 24. Такой же элемент фиксации установлен на стойке 8 для плеча 12. На верхнейчасти плеч 9 и 12 установлена шкала индексации,В устройстве реализуется способ заточки металлорежущего инструмента обкаткой зуба, например, фрезы шлифовальным кругом " по копиру от центра торца инструмента подуге окружности закругления и по периферии с одновременным поворотом фрезы на угол закрутки спирали. При этом линия касания шлифовального круга с...
Приспособление для плоскостной заточки сверл
Номер патента: 1618588
Опубликовано: 07.01.1991
Авторы: Зеленко, Зинченко, Олифиренко, Фролов
МПК: B24B 3/24
Метки: заточки, плоскостной, сверл
...шейкой и содержащий шпонку 50 на цилиндрической ступени. Это отверстие заглушено крышкой 51 с резиновой прокладкой, На противоположном конце промежуточной плиты 45 запрессован палец 52 с резьбой. Монтаж сверлодержателя 47 совместно с промежуточнойплитой 45 произведен опусканием пальца 52 в дуговой направляющий паз 13, а цапфы вала 49 со шпон кой 50 - в отверстие плиты 12, ось которого пересекается с осью поворота плиты 12 в той же точке, в которойона пересекается с осью сверлодержателя 47, Контргайками 53 осуществлен опреде-.ленный натяг в коническом сопряжении втулки 48 и вала 49 с тем, чтобы поворотсворлодержателя 47 совместно с плитой 45 производился достаточно свободно, но безлюфта, На резьбовой конец пальца 52 нави,она...
Устройство для бесцентрово-иглофрезерной обработки
Номер патента: 1618589
Опубликовано: 07.01.1991
МПК: B24B 5/18
Метки: бесцентрово-иглофрезерной
...проводка выполнена в виде призмы7 и расположенной над ней планки 8, положение которой регулируетср в вертикальном пазу кронштейна 9 с помощью винта 10и эажимного болта 11. Механизм регулирования положения кронштейна 2 выполнен ввиде эксцентрика 12, установленного на планке 13 и расположенного в пазу планки 13 болта" 14. Планка 13 закреплена на стойке 1, Плоскость 15 призмы 7 выполнена параллельной плоскости скоса 16 ножа 6 и располокена ниже последней на величину и. Величина й выбирается исходя из кривизнызаготовки для обеспечения зазоров междуповерхностью заготовки и плоскостямипризмы 7 и планки 8, необходимых при вращении заготовки. На скосе ножа 6 со стороны входной проводки 3 выполнена фаска 17,размеры которой рекомендуется...
Плоскошлифовальный станок
Номер патента: 1618590
Опубликовано: 07.01.1991
Авторы: Вьюков, Менакер, Плутник, Тюрин, Ширяев
МПК: B24B 7/00
Метки: плоскошлифовальный, станок
...комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 1 Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при обработке плоских деталей.Цель изобретения - повышение точности обработки изделий за счет повышенияжесткости станка.На фиг. 1 изображен станок, общий вид;на фиг. 2 - вид А на фиг, 1,Станок содержит единую станину 1, выполненную коробчатой формы, Станина 1вытянута вперед, и на ней расположенастойка 2, которая установлена на салазках 3. На другом конце станины 1 жесткокрепится траверса 4, в которой имеется поперечный паз 5. В пазу 5 свободно проходятсалазки 3. На траверсе 4 по направляющимперемещается стол 6. В вертикальном направлении по направляющим 7 стойки 2 перемещается рабочий инструмент...
Способ изготовления деталей на плоскошлифовальных станках
Номер патента: 1618591
Опубликовано: 07.01.1991
Авторы: Бараб-Тарлэ, Бейлин, Беркович, Гамарник, Коржан, Литманович, Рябой, Тростановский, Яцко
МПК: B24B 7/02
Метки: плоскошлифовальных, станках
...момент касания шлифовального кругас алмазным инструментом устройство цифровой индикации программного устройства обнуляется, и по команде круг ускоренно отводится вверх на высоту, равную и + + Л Ь+ ЬХ. При достижении этого уровня по команде включается черновая подача и снимается оставшийся черновой припуск ЛХ, затем происходит переключение иа чистовую подачу и осуществляется снятие чистового припуска Л й 1 до получения размера и, соответствующего высоте готовой детали.Когда производится обработка. заготовок с большими припусками, имеет место большой износ шлифовального круга, соизмеримый с величиной снимаемого припуска. Поэтому в таких случаях дробят весь черновой припуск на части и в конце съема каждой части производят правку для...
Способ обработки, преимущественно снятия заусенцев
Номер патента: 1618592
Опубликовано: 07.01.1991
Авторы: Балтавичюс, Маевская, Точиловский
МПК: B24B 9/00
Метки: заусенцев, преимущественно, снятия
...детали,детали должны иметь две степени свободы: перемещение вдоль их. осей и вращение вокруг их осей.,Способ осуществляют следующим образом.Абразивные круги 2 и 3 вращают в проти воположн ые сторон ы и и е реме щают вдоль их осей, при контакте торцовой поверхности абразивных кругов 2 и 3 детали проворачиваются вокруг своих осей и перемещаются вдоль них под действием сил резания, в результате чего снимают заусенцы по всему контуру торцовой поверхности деталей 1. Снятие заусенцев, при разбросе линейных размеров, с деталей меньшей длины обеспечивается колебательным движением вдоль своих осей между абразивными кругами.Колебательное движение деталей 15 меньшей длины внутри пакета происходитпод действием сил резания, так как они имеют контакт...
Способ алмазно-абразивной обработки внутренних сферических поверхностей
Номер патента: 1618593
Опубликовано: 07.01.1991
Авторы: Аракелов, Ахадов, Бабаев, Ганиев, Гасанов, Рувинов, Сире
МПК: B24B 11/00
Метки: алмазно-абразивной, внутренних, поверхностей, сферических
...осуществляют следующим образом.Деталь 1 жестко закрепляют в патроне, после чего на обрабатываемую поверхность детали 1 устанавливают алмазно-абразивный притир 3, который прижимают другой деталью 2, закрепленной шарнирно в поводковом патроне, После этого деталям 1 и 2 сообщают разнонаправленное вращательное движение. Изменение режущей поверхности притира 3 производят, с помощью принудительно вращающегося контактирующего с ним ролика 4.Механизм уменьшения усилия удержания и проворота алмазно-абразивного притира 3 следующий На фиг. 2 показан крутящий момент М 1, возникающий от сил резания на шаровом притире при обработке одной детали, Для осушествления удержания и проворота шарового притира в данном случае необходимо...
Способ установки асферических поверхностей
Номер патента: 1618594
Опубликовано: 07.01.1991
Авторы: Бакаев, Калугин, Чунин
МПК: B24B 13/005
Метки: асферических, поверхностей, установки
...и опусканием малого кольца сог,1 асно стрелок А и Б, постепенно уменьшают Йепараллельности осей - до рав 1 овесия, определяемого величиною сил трения в точках контакта и степенью соосности опорных колец 2 и 3.При испьгганиях способа наблюдалось последовательное уменьшение ве личины ( с сохранением ее знака. Результаты приведены в таблице. Известный +ЗО +о +4Предлагаемый +ЗО +4 +2 Измерения проводились на плоско- выпуклых эллиптических линзах диапроектора "Пеленг" при помощи автоколлиматора, цена деления шкалы которого ЗО угл.с. Формула изобретения Способ установки асферических поверхностей, при котором определяют положение оси асфернческой поверхности в двух сечениях, в одном из которых - с помощью кольцевого опорного элемента, о т л и...
Приспособление для блокировки оптических деталей
Номер патента: 1618595
Опубликовано: 07.01.1991
Автор: Грудкин
МПК: B24B 13/005
Метки: блокировки, оптических
...опорной плоскости ограничительногоупора 7,Крепление детали в приспособлении осуществляется следующим образом.Упор 7 закрепляют на основании посредством винтов 6 так, чтобы образовалась полость с рабочей поверхностью 2 диска 1. На рабочую поверхность 2 устанавливают шарики 9 пластилина диаметром (с 0 3-4 мм и с расстоянием между ними (4 - 5)й. Высота буртика кольца должна быть не вьппе 1/3 от высоты детали 10. Деталь 10 устанавливают на шарики клеяшего материала и прижимают к поверхности 2приспособления для закрепления. Боковые поверхности упора 7 и детали 10 соединяют между собой склеиваюшей лентой 11 типа ЛТ" 19 на лавсановойоснове. Деталь закреплена для выполнения оптической обработки.5После получения оптической поверхности на...
Устройство для резки заготовок типа тел вращения
Номер патента: 1618596
Опубликовано: 07.01.1991
Авторы: Бирюков, Брук, Гаргало, Долголенко, Макогонов, Мочижов, Пятинин, Сальный, Толстопятов
МПК: B24B 27/06
Метки: вращения, заготовок, резки, тел, типа
...рычагаворотный ограничитель 31 и отр:.н ный конец заготовки 32 перемещается вдоль опорного устройства 7 в зону выгрузки, где убирается краном, Абразивный круг 2 отводится в верхнее исходное положение, привод его вра щения отключается, При этом прижимные ролики 26 прижимного механизма.24 и 25 отводятся в исходное положение, включаются приводы 17 и 18,которые разворачивают кассеты 12 ойорных устройств 6 и 7 на угол +12 , повооротный ограничитель 31 устанавливается в требуемое положение относительно абразивного круга 2 и заготовка 32 подается до упора в поворотный ограничитель 31, Далее порядок операций повторяется.Ф о р м у л а и з о б р е т е.н и я Устройство для резки заготовок типа тел вращения, включающее отрезную головку с...
Галтовочный барабан для очистки отливок
Номер патента: 1618597
Опубликовано: 07.01.1991
Авторы: Нафтуллин, Плотникова
МПК: B24B 31/00
Метки: барабан, галтовочный, отливок
...таким, чтобы при угле где 1 и(резины, полимерных материалов и пр.)в форме трубчатого кожуха, поперечное сечение которого больше разгрузочного отверстия бункерной воронки 8.Герметизирующее устройство 10(Фиг,2 и 3) выполнено разной длиныпо его образующим в каждых двух диаметрально противоположных равноудаленных от оси качания барабана точ"ках периметра, изменяющейся пропорционально удалению.ее от этой осикачания. Трубчатый кожух выполненгофрированным в поперечном направле,нии. При этом шаг и амплитуда профиля гофр в каждых двух диаметральнопротивоположных равноудаленных от осикачания точках периметра увеличиваются пропорционально расстоянию отоси 0 качания барабанаКак показанона фиг.25 161наклона барабана, равном О,обеспечивалосьусловие...
Способ объемной обработки
Номер патента: 1618598
Опубликовано: 07.01.1991
Автор: Фасатуров
МПК: B24B 31/02
Метки: объемной
...закрывается.После этого барабану 1 от привода (не показан) сообщается вращение строении. Целью изобретения явл интенсификация процесса обработ деталей путем увеличения поверх ти скользящего слоя массы загру вращающегося барабана, Для этог осуществлении способа гибкий вр щийся барабан принудительно изг в направлении, перпендикулярном верхности скользящего каскадног слоя его рабочей загрузки. Это чивает активную зону обработки. После этого гибкий вращающиися барабан 1 (фиг. 2) посредством обжатия его деформирующими роликами 9 и 10 принудительно чзгибают в направлении, перпендикулярном поверхности скользящего каскадного слоя 8 массы его рабочей загрузки, В результате этого поверхность скользящего каскадного слоя 8 значительно...
Устройство для очистки длинномерных изделий
Номер патента: 1618599
Опубликовано: 07.01.1991
Автор: Вакатов
МПК: B24B 31/104
Метки: длинномерных
...в неподвижном корпусе 3 и в верхней части закрывается крышкой 4. Б полости гильзы 1 расположен стакан 5, на внутренней поверхности которого в пазах 6 и отверстиях 7 крепятся щеточные иглы 8. Вращение гильзы 1 осуществляется от привода 9 через ременную передачу 1 О. Для направления обрабатываемого изделия 11 установлены отклоняющие.ро" :.лики 12 ь нижней и верхней части гильзы 1. Сыпучий материал поступает в гильзу 1 через воронку 13.Ста,кан 5 установлен во втулке 14, соединенной с гайкой 15Устройство работает следующим образом.В гильзу 1 через воронку 13 засыпается абразивный сыпучий материал 2, затем. протягивается обрабатываемое изделие 11 через. верхний отклоняющий ролик 12, воронку 13,гильзу 1, втулку, нижний отклоняющий...
Устройство для центробежной обработки изделий
Номер патента: 1618600
Опубликовано: 07.01.1991
Авторы: Аснин, Виба, Кищенко, Новохатская
МПК: B24B 31/104
Метки: центробежной
...при З 0 грубой очистке кулачки должны выполняться из стали, при полировке - иэ резины, войлока и т.д, В представленной схеме на выступ 5 надето четыре кулачка и ступенчатый переход каждого последукицего (верхнего) смещен по отношению к предыдущему (нижнему) на 90 . Кулачки 6 " 9 закреплены посредством гаечного соединения40Устройство работает следующим образом.Вращением дна 1 с угловой скоростью Я от привода (не показан) загрузка контейнера приводится в движение, при этом ступенчатые переходы кулачков 6 - 9 препятствуют проскальзыванию загрузки относительно дна, благодаря чему она быстрее вовлекается во вращательное движение с угловой скоростью у и обраСзует вокруг центральной зоны рабочей камеры вращаюпшя 1 ся тор. Отдельные частицы...
Устройство для хонингования
Номер патента: 1618602
Опубликовано: 07.01.1991
Автор: Вайнштейн
МПК: B24B 33/08
Метки: хонингования
...И.Дидык Корректор О.Кравцова Редактор ЕПапп Заказ.15 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101 о 3Изобретение относится к абразивной обработке материалов. и может быть использовано при хонинговании отверстий.Цель изобретения - упрощение конструкции и уменьшение диаметрально" го габарита устройства.На чертеже изображено устройство дляхонингования, продольный разрез.Хон состоит из корпуса 1, в пазах которого размещены колодки 2 с брусками 3. От выпадания из корпуса колодки 2 с брусками 3 удерживаютсярезиновым кольцом 4. Колодки опираются на раэжимной конус 5, в...
Станок для доводки плоскопараллельных поверхностей
Номер патента: 1618603
Опубликовано: 07.01.1991
Автор: Некрасов
МПК: B24B 37/04
Метки: доводки, плоскопараллельных, поверхностей, станок
...механизм 12 предотвращает поворот плайшайбы и обеспечивает еепоступательное движение. Через стойки 8 колебания передаются на сепаратор 5 с обрабатываемыми деталями.Поскольку каретка 2 нажимногоустройства смещена относительно осивращения, эа Счет сил трения деталейо верхний притир создается крутящиймомент, поворачивающий притир 1 в направлении, разрешенном муфтой 3обгона.Сепаратор 5 от этого также пово"рачивается в держателе 7, но вдвоеменьшей скоростью. Медленное вращение сепаратора не отражается на скорости доводки, но обеспечивает равномерное распределение абразива иравномерный износ рабочих поверхностей притиров, что способствует йовышению точности формы доведенных поверхностей.Главным движением станка является колебательное...
Устройство для односторонней доводки плоских поверхностей деталей
Номер патента: 1618604
Опубликовано: 07.01.1991
МПК: B24B 37/04
Метки: доводки, односторонней, плоских, поверхностей
...представляютсобой механизм поджима детали 8 кпритиру 1. Поверхность ступени Б от"верстия 7 у нижнего торца кассеты 6 40 может быть выполнена выпуклой в радиальном сечении.На притир 1 с нанесенной пастойустанавливают детали 8. На детали 8отверстиями 7 сверху надевают кассе ту 6 до упора нижней обоймы 13 вверхний торец деталей 8. После этого подпружиненный вал 2, расположенный с эксцентриситетом ек оси притира 1, нижним концомс шаровой опорой 3 вводят вконусный центр 5 кассеты 6 и создаюттребуемый прижим деталей 8 к притиру 1. Осуществляют прижим в осевомнаправлении отверстия 7 посредствомкинематической цепи шаровая Опора3 - кассета 6 - пружина 9 - верхняяобойма 10 - шарик 12 - нижняя Обой"ма 13 - деталь 8 притир 1. Включают станок. При...
Электрошпиндель металлорежущего станка
Номер патента: 1618605
Опубликовано: 07.01.1991
Авторы: Адашкевич, Колодежный, Минченя, Удовидчик
МПК: B24B 41/04
Метки: металлорежущего, станка, электрошпиндель
...между передней крьппкоч 12,образующей с гайкой,13 лабиринтноеуплотнение, и торцом наружных колецподшипников 6 передней опоры. Нажимной стакан 14 упирается в торец наружных колец подшипнчков 7 заднейопоры, а винт 15 для осевого смещения вала-ротора и создания осевогонатяга ввинчивается в заднюю крьппку16, в которой установлен штуцер 17для подачи масляного тумана. Охлаждающая жидкость подводится черезп 1 туцер 18.Электрошпиндель работает следующим образом,Перед началом работы воздействиемвинта 15 на нажимной стакан 14 валротор 5 вместе с шарикоподшипниками6 и 7 смещается в осевом направлении, при этом создается. осевой натягв подшипниках, а магнитопровод 10.вала-ротора 5 устанавливается несимметрично в осевом направлении...
Электрошпиндель металлорежущего станка
Номер патента: 1618606
Опубликовано: 07.01.1991
Авторы: Головатенко, Удовидчик, Чернова
МПК: B24B 41/04
Метки: металлорежущего, станка, электрошпиндель
...втулка 2 с магнитопроводом 3 и обмоткой статора 4, крышки 5 и 6 передней 7 и задней 8 опор вала-ротора 9 с магнитопроводом 10.На втулке 2 жестко закреплен зубчатый венец 11 механизма поворота втулки 2 в окружном направлении относительно корпуса 1, взаимодействующий с ключа- ми 12, выполненными в виде вала-шестерни и устанавливаемых в отверстиях 13 корпуса 1. Две пары винтов 14 и 15 механизма осевого перемещения втулки относительно корпуса,установленные в корпусе, обеспечивают осевое перемещение и Фиксацию втулки 2 в корпусе 1.Перед установкой электрошпинделя на металлорежущий. станок производят его регулировку следующим образом. Собранный электрошпиндель устанавливается на стенде, оборудованном средствами измерения точности вращейия...
Шпиндельная бабка
Номер патента: 1618607
Опубликовано: 07.01.1991
МПК: B24B 41/04
Метки: бабка, шпиндельная
...шлифуемого уГла зависит отугла поворота линейкиуправления 24относительно оси шпинделя 1. 1 ил. деле 1 размещена пружина 28, взаимодействующая со шпинделем 1 через выступ. 29 и с толкателем 2 через бурт 30. Для привода планетарного вращения шпинделя 1 устройство снабжено двигателем 31, взаимодействующим через вал 32, шестерни 33 и 34 со шпинделем 1. Для вертикального перемещения шпинделя 1 кронштейн 20 через ролик 35 соединен с планкой 36, жестко соединенной со штоком 37 гидро- цилиндра 38. Взаимное размещение толкателей 2 и 18 должно быть под углом 1, равным углу о , определяющему взаимное расположение плеч 12 и 15 рычага 13.В противном случае величина пере" мещения толкателя 18 не будет пропорциональна величине перемещения толкателя...
Способ поверхностного упрочнения деталей
Номер патента: 1620274
Опубликовано: 15.01.1991
Авторы: Алексеенко, Бронин, Гройсман, Зайцев
МПК: B24B 1/04
Метки: поверхностного, упрочнения
...с плунжером 19, который выполняет функцию мастера-пуансона, Ультразвуковые крутильные колебания державки-инструмента 18 обеспечивают хорошие условия ее входа в шарики 13 до значения, соответствующего плотной упаковке шариков с натягом между собой, стенками инструмента-контейнера и поверхностью державки-инструмента ",8 с изделиями 20 и плунжером 19.Изделия 20 (коронки, мосты с коронками и литниковыми протезами) устанавливаются на штифтах-оправках 21 (фиг. 2), которые состоят из пружинящего элемента 22 в форме розетки, стопорной втулки 23 лз тефлона и подкимного винта 24,Установка снабжена гидростанцией, включающей мотор-гидронасос 25, редукциснный клапан 26, манометр 27 давленля, дроссели 28 и 29, встроенные в подводящие магистрали...
Абразивный инструмент
Номер патента: 1620275
Опубликовано: 15.01.1991
Авторы: Зайченко, Кебко, Кизиков, Мельник, Митликин, Муровский, Петрин, Ракита, Сердюк, Сутула, Шматко
МПК: B24B 17/00
Метки: абразивный, инструмент
...части круга по в;ирине. Так как абразивный режущий слой 4 по площади гочти в 2 раза меньше абразивных элементов 3, то для их более оавномерного износа режущие свойства абразиьного режущего слоя 4 превышают рекущие свойства примыкающих к нему абразивных элементов 3,Для повышения механической прочности закрепления абразивного режущего слоя 4 между перемычками 2, последние в сечении могут иметь фоому трапеции (фиг.4), Для улучшения охлаждения круга и выноса продуктов разрушения боковые поверхности перемычек 2 могут быть вогнутыми (фи, 5), С целью повышения износостойкости боковых поверхностей перемычек 2 последчие могут быть армированы абразивом 5(фиг.5),Указанные конструктивные особенности могут быть реализованы и для трубчатогг...
Деформирующая прошивка
Номер патента: 1620276
Опубликовано: 15.01.1991
Авторы: Богданов, Ведмедовский, Счастный, Холодов
МПК: B24B 39/02
Метки: деформирующая, прошивка
...пайкой), а второй конец раскрепляется перед регулированием (креплениемеханическое, например, посредством винта), то этот вариант допускает значительныевеличины регулирования диаметра (до 0,5 мм и более). Если проволока 7 закреплена жестко, то регулирование осуществляется только за счет упругой деформации корпуса 1 и 25 30 3540 45 50 55 проволоки 7 (до 0,2 - 0,3 мм).Регулирование размера рабочей части прошивок осуществляется следующим образом, Раскрепляют гайку 18 и навинчивают гайку 14, при этом перемещают обойму 5 в осевом направлении. Параллельно измеряют изменение рабочей части, После получения требуемого диаметрального размера гайку 18 навинчивают до упора с торцовой поверхностью корпуса 1. Если используют вариант...
Устройство для обкатывания
Номер патента: 1620277
Опубликовано: 15.01.1991
Авторы: Ипполитов, Михайлов, Сергеев, Щебров
МПК: B24B 39/04
Метки: обкатывания
...вращения включает смонтированную на оправке обкатывающую головку с вращающимся деформирующим шаром, который опирается на промежуточные опорные шары. Кроме того, в корпусе головки установлен опорный диск, имеющий на торце отверстия, в которых размещены промежуточные опорные шары, причем опорный диск имеет возможность вращения и связан с приводным устройством, Приводимые в движение опорные шары сообщают принудительное вращение деформирующему шару, что исключает проскальзывание его относительно обрабатываемой поверхности, 1 ил. о работает следующим образом.Оправка закрепляется в резцедержателе токарного станка. Включение электродвигателя 8 приводит во вращение опорный диск 3 и в движение опорные шары 4. При контакте деформирующего шара 5...
Способ правки абразивных кругов с конической рабочей поверхностью
Номер патента: 1620278
Опубликовано: 15.01.1991
Авторы: Лихонин, Митницкий, Широков
МПК: B24B 53/12
Метки: абразивных, конической, кругов, поверхностью, правки, рабочей
...круга. В корпусе 1 выполнен еще один паэ для ведущей рейки 2, которая неподвижно закреплена на станке. В корпусе 1 размещен блок зубчатых колес 3, число зубьев на венцах должно быть подобрано таким, чтобы передаточное отношение было максимально приближено по значению к тангенсу угла правки а . Блок зубчатых колес 3 посредством зацепления соединяет ведущую неподвижную рейку 2 и ведомую подвижную рейку 4, на которой укреплен правящий элемент 5. Ведомая рейка 4 располагается в корпусе под уголом 90 +у . Угол услужит для компенсацииразницы между углом правки а и углом а 1, получаемым, например, вследствие кинематически взаимосвязанного реечно-шестеренчатого продольно-поперечного движения, В частном случае, если кинематическая связь...
Способ охлаждения клиновидных элементов
Номер патента: 1620279
Опубликовано: 15.01.1991
Авторы: Баранов, Жигалов, Кащук, Корнилов
МПК: B24B 55/02
Метки: клиновидных, охлаждения, элементов
...изобретения является повышение эффективности охлаждения преимущественно при лазерной или плазменной обработке.На чертеже приведена схема осуществления способа.Г)ри обработке грани 1 клиновидного элемента с помощью лазера или плазмы на этой грани 1 возникает зона 2 нагрева, которая перемещается вдоль ребра 3. К необрабатываемой грани.4 прижимают твердый элемент 5 из материала с высокой теплопроводностью, а именно из меди, алюминия, серебра и т,д. или технологических сплавов на их,основе. Одна из граней 6 твердого элемента выполнена по форме грани 4, что обеспечивает плотное ее прижатие к поверхности грани 4. Твердый элемент 5 при обработке грани 1 клиновидного элемента отводит тепло от зоны 2, при этом особенно активно - от зоны...
Способ упрочнения ферромагнитных деталей
Номер патента: 1623854
Опубликовано: 30.01.1991
Автор: Аппель
МПК: B24B 39/00, F04D 29/66
Метки: упрочнения, ферромагнитных
...э ротарэ больше нормэл име раба мкм рт Натек ние сть щн 12000 об/,Не менее ит- Мэкс тора ДиэмДлина и льные обороть рогл вэл воздействия мэгнитного поля. Снаружи статора 1 расположены соленоиды 9, соэдэющие магнитное поле для навивки ферроглэгнитной ленты нэ ферромагнитный вэл 3, упрочняемцй этой оболочкой.В процессе рэботы мэшины при увеличении нагрузки нэ вэл 3 выше номинэльной нэ него навивают ферромагнитные ленты 5.Для этого открывают шибер 8, приводят во вращение вэл бобины 4 и разматывают ээ счет центробежных сил покрывающую ее оболочку из ферромагнитных лент 5, Лента 5 опускается под действием собственного веса, Вкл:очэя соленоиды 9, всздействуют нэ вэл 3 магнитным подем, Вэл 3 нэмагничивэется, притягивэет к себе леты 5,...
Инструментальная головка отрезного станка
Номер патента: 1625666
Опубликовано: 07.02.1991
Автор: Розман
МПК: B24B 27/06, B24B 45/00
Метки: головка, инструментальная, отрезного, станка
...в нем об. ратным клапаном 11.Зажим Отрезного кргд 3 осуществляется слелующим образом.Флаццевая втулка 4 в сборе со стаканом 5, лиафрдгмой 6, пружинами 7 и упорным кольцом 8 ндЛевдтся на хвостовик шпинделя 1 тдк, чтобы лыски, выполненные на хвостовике, совпалалипрофилем фасонного отверстия, выполненного на упорном кольце 8, и поворачивается на 90 таким образом, чтобы упорное кольцо 8 попало в канавку на хцостовике пгпинлеляКанал с Обрдгцым клапаном 1 полсоеЛиняется к напорному трубопровОЛу не показа). Масло гол лдвленцем через Об. ратный клапан 11 поступдт в герметицнуО полость Б и сжимает пружины 7, сослдвдя распираюнее ус илие м жлу флдццс м 2 и канавкой, выполненной цд хвостовикИпицлеля 1. Визуа,ьцо О наличии такого мсилця...
Станок для финишной обработки
Номер патента: 1625667
Опубликовано: 07.02.1991
Автор: Некрасов
МПК: B24B 33/04, B24B 35/00
...тря ктории и плотность об)азовдццо" ткц 2 (пкд(дцд и упрощен 5 10 20 25 30 35 40 иом виде), которая являети формообразующим фактором микрорельефа обрзбатывдемой поверхности. Режущие зерцз, лиижущиеся по такой грзектории, ицте (сцвцо сглаживают микроцероиннти поверхности, что способствует получецию высоих классов чистоты с применением обыццых абразивных мдтериалов ицструмецтов.Вс,челствие противополож Ного расположения инструментов 8 по диаметру дета. ли 1 радиальные цагрузки ця цсе урдицовешиизются и, не возлействуя цз центры 2 и 3, це подвергают их лефорлировдцию. Пере. меццые радиальные усилия и момецты, возникающие От возлейстиия шатунов на держатель 7, восприцимаютгя опорами 6 и це переда(отся ицструмецтам 8. Все это способствует...
Способ определения усилия при упрочнении деталей поверхностным пластическим деформированием
Номер патента: 1625668
Опубликовано: 07.02.1991
МПК: B24B 39/00
Метки: деформированием, пластическим, поверхностным, упрочнении, усилия
...сх(с Г 1(Г(Я.(с)с Л 5( сг(У 1 с)51 (Р((с- ,"11(Я Х СЦ,15 ХЦРЧНЯК)И(ЕГО ЦЗКс 1 ГЫВ 31151 л(д,(сй Гсс 16 х(л( 1:(лцо 220 мм из отож,+ с Иной Г;1.(и -5 (НБ 160- - 180) шарикова( Я, мм при (ролольцой подаче 5=1 лм/обкрсги лтд,(ц Гх =0,12 л(с.,1 ля этих л ,)(В 1 (брдб)Гк 1 с)(.нзкл(.1 мдтеридг(д В(Рх н ,(тс)51 и 11 с 1 стсп с 1 ст 1(Г)и х с(1 л И 1 хис(ц( ция )=3,5 КН.;),ет(ль устн 1(лц;,;)с, цд гкарпом станкВ цс нтросл(ес 1- (х (я(и устройство, а (риспособленилля х ;рочццця, со.(ерждщее леформирующий э,(с л(ен( (и;(рик, ролик, длмаз) ц мхдциз 1 1;грхжция В Ви.и пружины с кд Гия, ззкрсцг(5 ло( ь В рзп:(сржтсслсх Вели(ццд экс- цтрисцт(тд Выбцр;лдсь из лсловия обес.Ч(.НИ я Гр(бх СЛ 10 ),11(с)13 ЗОНЗ Л 1 ФЖЛ Ъ МИ. цц)1 льцх( и мдксимальцым...