B24B — Станки, устройства или способы для шлифования или полирования

Номер патента: 1781004

Опубликовано: 15.12.1992

Авторы: Лонская, Мирошниченко, Прокопец, Сардюков, Черкашев

МПК: B24B 31/067

Метки: вибрационный, станок

...что снижает производительность процесса обработки.Целью изобретения является повышение производительности за счет увеличения интенсивности перемешивания компонентов массы загрузки путем усложнения ее траектории перемещения в контейнере.Это достигается тем, что в вибрационном станке выаота С-образных пружин постоянно уменьшается вдоль продольной осиконтейнера от одной торцевой стенки додругой, при этом большей высотой пружиныустановлены на противоположных торцевых стенках,На Фиг.1 изображен предлагаемый станок, общий вид; на фиг.2 - разрез А - А нафиг,1; на фиг,3 - разрез Б-Б на. фиг.1.Вибрационный станок состоит из контейнера 1 с вибратором 2, состоящего из.неподвижных торцевых стенок 3 с расположенной с зазором к ним обечайкой...

Номер патента: 1781005

Опубликовано: 15.12.1992

Авторы: Мороз, Пикула

МПК: B24B 31/104

Метки: центробежной

...протекания процесса,. Известна установка для центробежнойобработки деталей, состоящаяиз упругогоконтейнера с крышкой и механизмом де- формирования его стенок в аидекривошипного глехайизма",вращающегосяднища,Недостатком известной устайовки является недоста. очнал интенсивностьпроцесса обработки, сложность механйзмадеформирования стенок упругого контейнера -. конструктивного элемента, увеличйвающего интенсивность перемещенияингредиентов рабочей среды. Деформирование упругого контейнера снижает его долговечность, Одна из причин - отсутствие 35возможности создания и управления вихревых потоков рабочей среды, обеспечивающих высокую интенсивность процессаобработки деталей,На фиг,1 представлена конструктивная 40схема устройства; на...

Номер патента: 1781006

Опубликовано: 15.12.1992

Авторы: Исмагилов, Халимулин, Юнусов

МПК: B24B 31/104

Метки: центробежно-абразивной

...дна.На чертеже дана кинематическая схема устройства.Устройство для центробежно-абразивной обработки состоит из вращающегося дна 1 и неподвижной кольцевой обечайки 2. На дне .1 смонтирован стержень 3, на конце которого установлено с возможностью вращения тороидное колесо 4 со спицами 5. Между осью дна 1 и стержнем 3 имеется эксцентриситет. Обработка деталей 6 осуществляется рабочей средой 7.Работает устройство следующим образом.Под действием вращающегося дна 1 рабочая среда 7 приобретает спирально-торовое движение, при этом в центре тора частицы рабочей среды 7 имеют минимальную скорость и перемещение, что снижает производительность в данной области, Но этого не происходит, поскольку в центре загрузки находится колеблющееся...

Номер патента: 1781007

Опубликовано: 15.12.1992

Авторы: Исмагилов, Халимулин, Юнусов

МПК: B24B 31/104

Метки: центробежной

...дна, 1 и ном валу редуктора расположены по окружности замки для обрабатываемых деталей.На чертеже дана кинематическая схема устройства.Центробежное устройство состоит из вращающегося дна 1 и неподвижной коль цевой обечайки 2, В устройство введены ОО редукторы 3 с фрикциончыми колесами 4, - ъ взаимодействующими с дном 1. Редуктор 3 С) имеет вал 5 со сьемным приспособлением 6 с рядом замков 7 для установки обрабатываемых деталей 8, Обработка деталей 8 производится рабочей средои 9.Устройство работает следующим обра- д эом.Под действием вращающегося дна 1 рабочая среда 9 приобретает спирально-торовое движение, а колесо 4 вращение, что приводит к аналогичному движению приспособления 6 совместно с деталями 8, Если деталь 8 находится в...

Номер патента: 1781008

Опубликовано: 15.12.1992

Авторы: Мороз, Пикула

МПК: B24B 31/108

Метки: виброцентробежной

...механизмов 13-17 с внешнимЦелью изобретения является упроще- зацеплением и 14-18 с внутренним зацепние конструкций и повышение интенсивно- лением обеспечивает встречное движениести процесса полубарабанов 7 и 8.Поставленная цельдостигается тем,что 30 Устройсгво работает следующим обраустройство для виброцентробежной обра- зом,ботки деталей содержит привод, два пол- Обрабатывающая среда идетали загрубарабана; соободйо установленных на каются через люк 2 в рабочий объем, обрацилиндрической вставке, закрепленной в эованный цилиндрической вставкой 4 иэрдэнном подвесе полубарабаны посред полубарабанами, после чего закрываетсяством карданных передач кинематически люк 2 й включается электродвигатель 9.связаны с сателлитами планетарных эубча-...

Номер патента: 1781009

Опубликовано: 15.12.1992

Авторы: Кижикин, Кисиев, Рябченко

МПК: B24B 31/108

Метки: центробежной

...с аб- работана в устройстве с раз аа отана в,стройстве с разными Раэмераразивным наполнителем удельную массумиоконмм):32,6496;112,соответственнос т,е. при разныхскоростях потоков происхо-20 .дит перерасйределение деталей; при кото- .отношением К = -- 0,2, 0,4, 0,6, 0,7, Вром меняется оптимальное соотношение качестве абразивного наполнителя был исрабочей массы в обечайках (детали-абра- пользован абразив марки ПТ 6 х 6, СОЖ -Таким образом, при встречных кольце 25. Зкспериментально была установленавых потоках Равенство их скоростей:являет-скорость в(п) как максимальна с ор сся оптимальным условием для обРабОтки при которой детали перемещсогласно данным способу и устройству, что цевых потоках затем б л успри которой детали перемещаются в...

Номер патента: 1781010

Опубликовано: 15.12.1992

Авторы: Исмагилов, Халимулин, Юнусов

МПК: B24B 31/108

Метки: центробежное

...Это достигается за счет шарнирно установленных дугообразных элементов на внутренней поверхности которых смонтированы замки для крепления обрабатываемых деталей. 1 ил. Центробежное устройство состоит из вращающегося дна 1 и неподвижной кольцевой обечайки 2, на внутренней поверхности которой в верхней части с помощью шарнира 3 установлены дугообразные элементы 4 с замками 5 на внутренней поверхности для установки деталей 6,Обработка деталей 6 осуществляется рабочей средой 7.Работает устройство следующим образом,Под действием вращающегося дна 1 рабочая среда 7 приобретаетпирально-торовое движение, при этом наружные ее слои входят во взаимодействие сэлементами 4, поддерживая их во взвешенном состоянии так, чтобы детали 6 находились в...

Номер патента: 1781011

Опубликовано: 15.12.1992

Авторы: Акилов, Маяровская, Ягуткин

МПК: B24B 33/02

Метки: головка, хонинговальная

...абразивными брусками выполнены дополнительные пазы б, в кото.рые при необходимости устанавливают комплект дополнительных абразивных брусков со сменными держателями 7. Держатели 7 крепятся неподвижно к колодкам 4 винтами 8. Механизм раэжима брусков расположен внутри корпуса 1 и включает в себя шток 9, клин 10 и толкатели 11, упирающиеся на внутреннюю поверхность колодок 4. Колодки 4 прижимаются к толкателям 11 с помощью пружин 12, Штифты 13 предназначены для передачи крутящего момента от шпинделя станка.Обработке цилиндров предшествует подготовка хонинговальной головки, В зависимости от диаметра обрабатываемого отверстия хонингованиеможно производить брусками, непосредственно закрепленными на колодках или установленными на сменных...

Номер патента: 1781012

Опубликовано: 15.12.1992

Авторы: Каяшев, Романчук

МПК: B24B 33/06

Метки: хонингования

...хана и таким же по величине, что и в предыдущих операциях хонингования, В дальнейшем хонингование по предложенному способу обеспечивается непрерывным чередованием следующих операций. Равномерное вращение и перемещение хана вне участков разгона и торможения механизма перемещения хана, Торможение вращения и перемещения хана с последующим разгоном вращения хана в том же направлении и механизма перемещения хана в обратном направлении на концах отверстия. Во всехперечисленных операциях соотношение скоростей вращения и перемещения хона сохраняется постоянным и задается оператором по рекомендациям см. (1), стр.100- 101. Тем самым обеспечивается получение сетки с заданной плотностью и углом пересечения следов обработки по всей длине отверстия,...

Номер патента: 1781013

Опубликовано: 15.12.1992

Автор: Огородов

МПК: B24B 33/08

Метки: головка, хонинговальная

...8. При этом между держателями 2 и корпусом 1 в осевом направлении установлены клинья 9, своими наклонными поверхностями 10 взаимодействующие с ответными поверхностями держателей 2,Хонинговальная головка работ дующим образом. После ввода головки в обрабатываемое отверстие ей сообщают вращательное и возвратно-поступательное движения, а к разжимному штоку 8 прикладывают осевое усилие, что вызывает его осевое перемещение вместе с конусом 6 и радиальную подачу держателей 2 и 3 и клиньев 9. При движении головки к дну обрабатываемого отверстия осевая сила резания стремится сдвинутьдержатели 2 относительно конуса 6 и переместить последний относительно корпуса 1, однако этому препятствуют пружина 7, а1781013 2 Ф 709 х у дактор- Составитель...

Номер патента: 1781014

Опубликовано: 15.12.1992

Автор: Огородов

МПК: B24B 33/08

Метки: головка, хонинговальная

...второго рядов контактируют между собой, то этим исключается недостаточная обработка поржатели 5 щимися н ствующи выполнен что и кону При этом верстия и конусом 2 отвод кон зультате ч хности предотврэ обрабаты да выполнены опираюйконус 2 и взаимодейими торцами 6, оном в ту же сторону, телями 7 первого ряда. ении головкой дна отвзаимодействующая с 4, сжимается, вызывая ие держателей 5, в ре- ает давление на повердержателей 7 и разовэние конусности ерхности, 1 ил.1781014 ставитель В.Огородохред М,Моргентал Редакт Юск Коррек аз 4242 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 НТ СССР,оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 1 торцами 6....

Номер патента: 1781015

Опубликовано: 15.12.1992

Авторы: Зацепин, Королев

МПК: B24B 33/08

Метки: головка, хонинговальная

...соединения штока с механизмом привода станка. На другом конце штока 6 закреплен шарнирный подшипник 7, на котором установлена многогранная зубчатая рейка 8. Число граней рейки 8 (фиг.2) равно числу брусков 4 хонинговальной головки, Многогранная зубчатая рейка 8 находится в зацеплении с зубчатыми колесами 9, установленных с воэможностью вращения на осях 10, запрессованных в отверстиях корпуса 1. Зубчатые колеса 9 находятся также в зацеплении с зубчатыми рейками 2, На фиг,З показан другой вариант соединения передаточного механизма со штоком. Многогранная рейка 8 установлена непосредственно на штоке 6 и закреплена шайбой 11 и гайкой 12,Между многогранной рейкой 8 и штоком 6 обеспечен радиальный и торцовый зазоры, а торцы штока 6. и шайбы...

Номер патента: 1781016

Опубликовано: 15.12.1992

Авторы: Жук, Капасинов, Кружилин, Юхно

МПК: B24B 39/00

Метки: беговой, велопедали, дорожки, конвейерная, линия, обкатки, оси, роторно

...41, храповое колесо 42. По периферии барабана 38 расположены пол-зуны 43, по периферии барабана 39- ползуны 44, Ползуны 43 и 44 связаны между собой подпружиненными стержнями 45. Ползуны 43 снабжены консольными роликами 46 с возможностью их обкатки по пазовому кулачку 47, неподвижнозакрепленйому в верхнем стакане 48 ротора 4, На ползунах 41 установлен клещевые захваты 49.Ротор 5 окончательной вставки содержит смонтированную с возможностью горизонтального перемещения ось 50, на которой закреплена на подшипниках 51 звездочка 52 и барабан 53 - на подшипниках 54, На верхнем конце оси 50 неподвижно установлен стакан 55, в котором закреплен неподвижно пазовый кулачок 56. В пазах барабана 53 размещены ползуны 57 с возможностью...

Номер патента: 1781017

Опубликовано: 15.12.1992

Авторы: Алешкин, Панчеха, Самохвалова, Ткачев

МПК: B24B 39/00, B24B 39/04

Метки: накатник

...еталь 20, а оттуда в емкость для смазки 15,31781017 4 С другой стороны смазка 16 удерживается в насоса, системы регулйровайия подачи Ч-образном зазоре 10 кольца 7, за счет сил смазки (гидравлической) упрощает конст- поверхностного натяжения и смазывает де- рукцию накатника. формирующий элемент 5, который уже ее Данное техническое решение может подаетвзонуобработки,этотвариант пере быть использовано в роликовых и другого дачи смазки пригоден при относительно вы- типа накатниках. сокой вязкости смазки и недостаточной ф о р мул а и зоб рет.е ни я скорости" вращейия кольца 7 для подачи 1, Накатник, содержащий корпус, в отсмазки инерционйым способом, Подача 10 верстиях которого на осях установлены подсмазки 16 в зонуобработки регулируется...

Номер патента: 1781018

Опубликовано: 15.12.1992

Авторы: Волошин, Семашко

МПК: B24B 39/02

Метки: инструмент, микрорельефа

...элементами из сверх- твердого материала, корпус выполнен в виде многоступенчатой оправки, каждая из ступеней которой оснащена тремя опорами, расположенными под углом 120 друг к другу, деформирующие элементы расположены по одному на каждой из ступеней в средней части одной из опор, причем оси деформирующих элементов расположены в одной плоскости, проходящей через центр оправки, при этом деформирующие элементы выполнены из алмаза, а опоры выполнены из неметалвических материалов.Новизну предлагаемого решения по сравнению с прототипом характеризуют следующие признаки;корпусом инструмента служит многоступенчатая оправка;на каждой ступени под углом 120 О, для надежности направления инструмента в отверстии и исключения отжима его в...

Номер патента: 1782205

Опубликовано: 15.12.1992

Автор: Кузнецов

МПК: B24B 3/60

Метки: заточке, инструмента, микрохирургического, фиксации

...затачиваемый инструмент; и которые сдвигают до контакта друг с.другом полированных поверхностей.Изобретение иллюстрируется следующим образом., 6 дНа этапе формирования колюще-режущей части (наконечника) затачиваемого ин-струмента, например, микрохирургического. лезвия (лезвий), инструмент 1 (фиг. 1) размещается на полйрованной поверхности медной пластины 2 так, чтобы стачиваемаячасть затачиваемого инструмента 1 была 6 при их наложении на наружные поверхновровень или несколько выступала над краем сти медных пластин должна быть больше ребра пластины 2 на заданный уровень. высоты (толщины) головки и гайки винта 4. Пластины 2 имеет правильную геометриче- Собранная таким образом конструкция по- скую форму, например, шестигранную, что 5...

Номер патента: 1782206

Опубликовано: 15.12.1992

Автор: Дагис

МПК: B24B 39/00

Метки: дагиса, комбинированной, металлических, поверхностей

...инструмента в направлении, противопостической деформации обрабатываемую ложном ее перемещению в пОдШипниках в поверхность вращают в направлении совпа 20 эксплуатации Проводят отделочно-упрсцняющую оаработку ППД, При, этом перемещают обрадающим с направлением ее вращения прй эксплуатации; а инструменту дополнительно сообщают перемещение в радиальном батываемую поверхность относительно направлении,:. : - инструмента при ППД в направлении, совНа фиг. 1 изображены схема движения падающим с ее перемещением в условиях шейки вала, вращающегося в подшипнике, : эксплуатации. Дополнительно сообщают и направление поверхностей пластической инструменту перемещейие в радиальном и деформации шейки, вызываемое силами продольном направлениях,трения при...

Номер патента: 1782207

Опубликовано: 15.12.1992

Авторы: Анцупов, Гончаров, Кремешный, Шабуров

МПК: B24B 39/00

Метки: винтовой, детали, резьбовой

...к появлению синергетического (сверхсуммарного) эффекта прироста износостойкости узла трения. Взаимодействие 40 покрытия и композиции заключается в следующем. В начале работы деталей с покрытием происходит их приработка с взаимодейСтвующимй деталями, При этом в наиболее нагруженных местах происходит 45 изнашивание покрытия "и затем изнашивание основногб материала, При наличии на поверхности покрытия заявляемой композиции йрбйсходит регенерация покрытйя из компонентов композиции, Этот процесс 50 обеспечивается экспериментальным подбором количественного и качественного состава комйоэиции; При работе с любым медьсодержащим покрытием на восстанов" ление его при изнашивании идет медный порошок, содержащийся в композиции. По 55 рошок...

Номер патента: 1782706

Опубликовано: 23.12.1992

Автор: Жиляев

МПК: B24B 1/00

Метки: абразивного, бруска, качества

...рациональных режимов и разрабатывать рекомендации как по применению выпускаемых промышленностью хонинговальных брусков, так и для задания требуемых характеристик вновь создаваемых.Формула изобретения Способ контроля качества абразивного бруска, при котором последний вводят в контакт с обрабатываемой поверхностью, прижимают к ней с нормированным усили 30 35 ем, затем перемещают их друг относительно друга в соответствии со схемой обработки и замерян 5 т коэффициент трения междуними,отличающийся тем,что,с целью расширения информативности, дополнительно замеряют коэффициент трения во время приработки бруска, а о его качестве судят с учетом изменения интен 45 сивности коэффициента трения и его значении в конце приработки,Составитель Т....

Номер патента: 1782707

Опубликовано: 23.12.1992

Авторы: Глова, Пишник

МПК: B24B 29/00

Метки: абразивной

...диаметр одного из оснований магнитопровода меньше наружного диаметра якоря, а с последним жестко связан доводочный круг.На чертеже представлена схема конструкции устройства для абразивной обработки.Корпус устройства, выполненный в виде статора кольцевого электромагнита, при помощи переходного стакана 1 крепится к пинали 2 станка. К шпинделю 3 станка посредством муфты 4 присоединяется приводной вал 5. На противоположном конце приводного вала 5 жестко закреплен фланец с рабочим торцовым абразивным кругом 6, а фланец с торцовым доводочным кругом 7 при помощи шлицевого соединения установлена на валу 5 с возможностью осевого перемещения, Посредством прукины 8 и немагнитной втулки 9 доводочный круг 7 жестко связан с якорем 10...

Номер патента: 1782708

Опубликовано: 23.12.1992

Авторы: Данилов, Мазин, Шульга

МПК: B24B 37/04

Метки: доводки, пластин

...полупроводниковыхприборов специального назначения стоитзадача односторонней обработки тонкихпластин кремния с припуском на обработкуоколо 110 мкм. Требования к геометриче-ским параметрам, а именно к отклонению отплоскостности и плоскопараллельности,предьявляются жесткие. Способы доводки сжестким закреплением пластин к планлайбе не позволяют достичь.требуемых параметров точности геометрии пластин. Крометого, желательно исключение операцииприклеивания, т.к. она всегда связана с дополнительными операциями очистки. Сво. бодное расположение пластин в сепараторе позволит обеспечить управление ее положением в гнезде, в результате чего может быть. достигнута повышенная точность геометрии пластин.Для достижения поставленной цели...

Номер патента: 1782709

Опубликовано: 23.12.1992

Авторы: Грищенко, Кузнецов, Сергеев, Щедрин

МПК: B24B 39/02

Метки: дернования, отверстий

...отверстия 4, Инструмент для реализации состоит из заборного конуса 1, калибрующего участка 2 и обратного конуса 3. На калибрующий участок дорна 2 наносят регулярный микро- рельеф 5 с радиусом вершин йнСпособ дорнования осуществляется следующим образом: предварительно определяют шероховатость поверхности отверстия и исходя из этого поверхность калибрующего участка 2 дорна выполняет с винтовым микро рельефом радиус выступов Кн которого, определяют из соотношения; Вн 3,33 ртагде йн - радиус выступов микрорельефа обрабатываемой поверхности;,(1, - коэффициент трения;а - требуемая абсолютная деформация вершин шероховатости заготовки МКМПри необходимости снятия окисной пленки заборный конус дорна выполн 1 ет с винтовым регулярным микрорельефом:...

Номер патента: 1782710

Опубликовано: 23.12.1992

Авторы: Андреев, Касимов

МПК: B24B 39/04

Метки: поверхностей

...прорезью 2, оазмещенный в корпусе 1 полый барабан 3 с гнездами 4 под шарики 5 и сквозными поорезями 6 с калиброванной выходной щечью 7 под сферические абразивные гран),лы 8. При этом диаметр последних больше ширины прорези б и меньше ширины щели 7. Кроме того, устрой(54) УСТРОЙСТВО цЛЯ ОБРАБВЕРХНОСТЕЙ(57) Использование: для упрочнефования поверхностей твердымми. Сущность изобретения, нповерхности барабана между гнешарики выполнены сквозные пролиброванной щелью. В прорезяжены сферические абразивныедиаметр которых меньше ширинно больше ширины щели, 2 ил,во содержит привод вращения барабаа чертеже не показан).Устройство работает следующим о зом.При вращении барабана 3 гранулы 8 и шарики 5 взаимодействуют под действием центробежных сил с...

Номер патента: 1782711

Опубликовано: 23.12.1992

Авторы: Чемерский, Чешев

МПК: B24B 41/047

Метки: абразивной, плоских, поверхностей

...невозможность идентичности прямого и обратного вращения: по угловой Скорости,либо во времени они различны,Целью изобретения является повышение качества обработки путем обеспечения 35идентичности режимов переменного по направлению вращения.Указанная цель достигается тем, что вустройстве для абразивной обработки плоских поверхностей, содержащем установленные на шпинделе и пиноли станкакорпус, снабженный рейкой с роликом, ки- .нематически связанный с держателями абразивных элементов и торцовый кулак,торцовый кулак снабжен хвостовиком и установлен в шпинделе станка, а корпус закреплен на его пинали,На чертеже показано устройство для абразивной обработки плоских поверхностей,разрез. 50На шпинделе 1 станка хвостовой частьюустановлен кулак...

Номер патента: 1782712

Опубликовано: 23.12.1992

Автор: Кисляков

МПК: B24B 55/02

Метки: круга, правки, шлифовального

...держатель 1, в котором закреплен винтом 2 алмазный карандаш 3. На карандаше 3 установлен стакан 4, имеющей днище 5, в котором выполнено;:.,: центральное отверстие 6. В этом отверстии установлено уплотнение 7, охватывающее алмазный карандаш 3. Со стаканом 4 соединен патрубок 8 для подачи СОЖ. Цилиндр 9 установлен в кольцевом зазоре между ста- Оф каном 4 и карандашом 3, имеет фланец 10, Ькоторый запрессован в кольцевой канавке торца стакана 4, В цилиндре 9 по его высоте и радиусу выполнены отверстия 11. Стаканом 4 и цилиндром 9 образована полость 12.Устройство работает следующим образом,Для правки шлифовального круга 13 торец алмазного карандаша 3 подводится к кругу,.По патрубку 8 в кольцевую полость 12 подводится СОЖ, которая...

Номер патента: 1784446

Опубликовано: 30.12.1992

Авторы: Ефимов, Жуков, Рудник, Силовс, Шепелев

МПК: B24B 3/36

Метки: заточки, ножовочных, полотен, станок

...на фиг. 1; на фиг, 3 - вид Б на фиг, 1; на фиг, 4- схема ориентирования впадины зуба по известному техническому решению.Станок для заточки ножовочных полотен выполнен в виде станины 1, на которой размещейы каретка 2, перемещаясь в направлении, перпендикулярном направляющей 3 для полотна 4, несущая шпиндельную бабку 5, механизм закима 6 и механизмподачи полотна 7, поворотный ориентирующий элемент 8. Станок снабжен расположенной параллельно направляющей 3 для полотна 4 перемещающейся штангой 9, несущей поворотный корпус 10 с жестко закрепленным на нем ориентирующим. элементом 11, выполненным по форме шлифовального круга 12, На корпусе 10 размещен выступ 13. взаимодействующий с упором 14, закрепленным на каретке 2,Штанга 9 подпружиненэ в...

Номер патента: 1784447

Опубликовано: 30.12.1992

Авторы: Образков, Перепелица

МПК: B24B 19/06

Метки: дорожек, качения, колец, настройки, подшипников, станка

...ролики 13. Для предотвращения сдвига роликов 13 на направляющих. 7:предусмотрены боковые ребра 14. Ролики13 расположены в канавках. образованныхбоковыми ребрами 14.На оправке 8 установлен неподвижныйограничитель перемещения 15, а на державке- подвижный ограничитель перемещенияоправки в виде винта 16,Устройство для настройки станка дляобработки дорожек качения колец подшипников работает следующим образом.Абразивный брусок 9 с помощью Г-образной планки 10 винтом 11 выставляется. по высоте в оправке 8, Оправку 8 вместе сабразивным бруском 9 прижимают к жесткому упору, неподвижному. ограничителюперемещения 15, винтом 16. Таким образом, настройку йройзводят при ЖеСтко закрепленном инструменте относительнодержавки...

Номер патента: 1784448

Опубликовано: 30.12.1992

Авторы: Агафонов, Пермитин

МПК: B24B 23/02

Метки: зачистки, каналов, осевых, роторов, турбин

...установленные в радиальных пазах крыльчатки, опоры, каждая иэ которых снабжена тремя-четырьмя опорными пальцами из фторопласта или капролактама для снижения вибрации и уменьшения трения, " торцевое уплотнение на задней опоре длязащиты персонала от абразивной пыли, ротор турбины с осевым каналом, опоры ротора,.закрепленные на концах ротора водимая "в движение реверсируемым электродвигателем, тяговое звено в виде эачистного устройства, уложенный на барабан лебедки, проходящий через блоки, приложенный в осевом канале ротора и снаружи у основаййя"опор ротора; иружину, " регулирующую натяжение троса, резиновый шланг для подачи воздуха к зачистному устройству. Известный механизм имеет следующие результате чего контейнеры с абразивными...

Номер патента: 1784449

Опубликовано: 30.12.1992

Авторы: Барановский, Дубовик, Сугоняко

МПК: B24B 39/04

Метки: шаров

...приводных элемента для установки между ними обрабатываемого шара, имеющих возможность вращения с различными скоростями, в приводных элементах выполнены встречно друг другу конические углубления, в которых размещены сепараторы с упрочняющими шариками, причем покрайней мере один из приводных элементов имеет возможность перемещения вдоль своей оси. Кроме того, по крайней мере один из приводных элементов выполнен подпружиненным в направлении другого элемента.На чертеЖе изображено предлагаемое устройство; разрез,.Устройство содержит расположенные соосно приводные элементы 1 и 2 с коническими углублениями 3, в которых размещены сепараторы 4 с упрочняющими шариками 5, Приводные элементы 1 и 2 под1784449 Составитель А.ДубовикТехред М.Моргентал...

Номер патента: 1784450

Опубликовано: 30.12.1992

Авторы: Кудряшов, Раковщик, Сас

МПК: B24B 39/04

Метки: плоских, поверхностей, ультразвуковой

...Койцентратор 1-имеет отверстие 10 для смазки. Цилиндрический корпус 2 может бытьизготовлен иэ металлов, обладающих хорошей теплопроводностью, зубчатое колесо 4 50 и шестерня 8 из любых износостойких конструкционныхматериалов: деформирующие шары б изготовляются из закаленнойстали ШХ 15 или твердых сплавов. Обработку поверхности рекомендуется вести со смазкой,Устройство для ультразвуковой обработки поверхностей плоских деталей работает следующим образом,Цилиндрический корпус 2 с помещенными свободно в сепараторе 5 деформирумикрорельефа, а выполнение торца цилиндрического корпуса в виде. сепаратора с отверстиями для деформирующих элементов ющими элементами - шарами б устанавливают на поверхности обрабатываемой детали и вводят в него...