B24B — Станки, устройства или способы для шлифования или полирования
Шпиндель металлорежущего станка
Номер патента: 1583269
Опубликовано: 07.08.1990
Авторы: Головатенко, Кирпиченко, Скорынин, Тилигузов, Черных
МПК: B24B 41/04
Метки: металлорежущего, станка, шпиндель
...( установки каждого ролика 11 определяется от 4 001 Е(фиг.1), где 00, = к - Ь; О,Е =В. -г, .С учетом тригонометрических соотношений получим Подставляя величины Р =12 К -Ь +г,полупериметр, к2радиус кривизны по дну желоба дорожки,качения деформированного наружного кольца, а =-. К и + Ф,+ Ю- большаяполуось по дну желоба дорожки качения деформированного наружного кольца, Ь = К - с -- малая полунось по дну желоба дорожки качениядеформированного наружного кольца,получим1583269 Кн -д,- Ас = 2 агсзгп4 радиус по дну желоба дорожки качения недеформированного наружного кольца;половина радиального зазорав подшипнике;половина величины радиально"го натяга;радиус тела качения подшипников;радиус по дну желоба дорожки качения внутреннегокольца,где Кн гЩ...
Опора шлифовальной бабки
Номер патента: 1583270
Опубликовано: 07.08.1990
Автор: Кадыров
МПК: B24B 41/04
Метки: бабки, опора, шлифовальной
...31 из картона, резины илидругих материалов. После размещенияи закрепления шлифовального круга 25на шпинделе 10 (совместно с крепежными фланцами 26 и 30, прокладками31 и элементами крепления) для устранения дестабилизирующей динамическойнагрузки на опоры шпинделя, возникающие при вращении неуравновешенногокруга в сборе, производится статическая балансировка вращающегосяшпинделя шлифовальной бабки на специальном балансировочном станке илистенде.Смазка подшипников опор шпинделяосуществляется циркуляционной систе"мой от гидросистемы станка. В. составсистемы входят, резервуар с заливной горловиной, насос шестеренный,фильтр тонкой очистки, клапан предохранительный,.реле давления (не показаны) и маслоуказатель,32. Используемая марка...
Шпиндельный узел шлифовального станка
Номер патента: 1583271
Опубликовано: 07.08.1990
Авторы: Наследышев, Скорынин, Смиловенко
МПК: B24B 41/04
Метки: станка, узел, шлифовального, шпиндельный
...30-50 мкм,В теле роликов 10 со стороны меньшихрадиусов выполнены выборки 12 длясоздания такого положения равновесия,когда части роликов, радиусы которыхравны (г + е), находятся внизу (градиус ролика 10, е - величина эксцентриситета), Оси 11 роликов О опи 55раются на подшипники 13, которые установлены в вилке 14, выполненнойзаодно с плунжером 15, Имеются гидроцилиндры 16, заполненные жидкостью под таким давлением, что суммарноеусилие на двух роликах 10 равняетсявесу вала 7 с закрепленными на немдеталями - шлифовальным кругом и шкивом ременной передачи, На такое жедавление настроен и предохранительный клапан 17,Устройство работает следующим образом,Одновременно с включением гидростанции станка для заполнения маслом шпиндельной бабки...
Устройство для правки шлифовального круга
Номер патента: 1583272
Опубликовано: 07.08.1990
Авторы: Занин, Кшистан, Татаренко, Шейнкман
МПК: B23F 3/00, B24B 53/06
Метки: круга, правки, шлифовального
...и между собойс помощью шарнировСо стороны шлифовального кругарычаги 8 снабжены щупами 9 и алмаз".ными карандашами 10,Рукоятки 11 предназначены дляручного перемещения рычага 8 (т,е.алмазного карандаша 10) при правкебоковых поверхностей круга 6, Пружины 12 предназначены для выбора зазоров в шарнирах рычажного механизма,Механизм 13 осевого регулирования(не показан) для настройки алмазногокарандаша 10 может быть выполнен,например, винтовым, Рабочие поверхности копира 3, щупов 9 и алмазныхкарандашей 10 (точка К) лежат в одной плоскости Е (фиг,З).Процесс правки шлифовального круга осуществляется следующим образом,Обрабатываемое изделие, напримернекруглое зубчатое колесо 2 с оправкой 1 и копиром 3, устанавливают накорпусе 4, выставляют...
Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (сож) в зону резания хонинговального станка
Номер патента: 1583273
Опубликовано: 07.08.1990
МПК: B24B 55/02
Метки: жидкости, зону, подачи, резания, смазочно-охлаждающей, сож, станка, хонинговального
...13 и 14, а выходы нагнетательных клапанов 15 и 16 связаны с соответствующими соплами 7и,8. Кроме того, устройство содер"жит средства 17 крепления цилиндра18 насоса б к станине 19 станка исредства 20 крепления штока 21 поршня 22 насоса б к шпиндельной голонке 23 станка.Устройство работает следующим образом.Обрабатываемую деталь 24 закрепляют на столе 25 станка. Хон 26 размещают на шпиндельной головке 23и вводят в отверстие детали 24. Придвижении шпиндельной голонки 23вниз движется вниз и поршень 22 нахона 26, вслед ему, При движениихона 26 .вверх СОЖ из полости 27 попадает в сопло 8, а СО)К из бакан полость 28, За счет того, что выходы клапанов 14 и 13 связаны с входами клапанов 15 и 16, подача СОЖ нзону резания и нсасывание СОЖ...
Устройство для установки пильной цепи на заточном станке
Номер патента: 1585121
Опубликовано: 15.08.1990
Авторы: Коновальцев, Костюченко, Пестерев, Савельева, Сасова
МПК: B23D 63/12, B24B 3/00
Метки: заточном, пильной, станке, установки, цепи
...Ось упора 7, уст;ловленная на стойке 15,имеет средство осевого перемещенияи фиксации в заданных положениях длязаточки левых и правых режущих зубьевпильной цепи 18. Средства осевогоперемещения и фиксации выполнены в видесоединения ось - втулка с шариковымФиксатором 19, взаимодействующим свыемками оси 12,Ползун 6 имеет механизм перемещения относительно направляющих 3 и554. В данном устройстве предлагаетсяконкретный вариант механизма перемещения в виде П-образного захвата 20,размещаемого ца винте 9 и охватывающего один из кронштейнов 11 полэуна 6.Направляющая 4 подвижна относительно направляющей 3 посредствомзажимного механизма, который выполненв виде поворотного кулачка 21 с рукояткой 22, установленных на винте 9и жестко соединенных с...
Устройство для заточки режущих пластин
Номер патента: 1585122
Опубликовано: 15.08.1990
Автор: Скворцов
Метки: заточки, пластин, режущих
...часть 27 копира 28, снабженнаясферической поверхностью радиусом К,. Перемещение осуществляется винтом,снабженным резьбой 31, буртиком 32 ихвостовиком 33, например, квадратногосечения.Буртик 32 установлен в пазу 34,выполненном на составной части 27копира 28.Устройство работает следующим образом.Ключом через хвостовик 33 поворачивают винт с резьбой 31 и буртиком32, который взаимодействуетс пазом34, перемещают в радиальном направлении составную часть 27 копира 28 впазу 29 вдоль оси 30,При входе составной части 27 за 20линию, ограниченную радиусом К, перемещения прекращают. Затем щуп 25 вводят в соприкосновение со сферическойповерхностью составной части 2 копира 28, 25Настроив копировальное устройство,необходимо диски 2 и 3...
Способ вибрационной обработки
Номер патента: 1585123
Опубликовано: 15.08.1990
Авторы: Анкудимов, Бабичев, Варламова, Санамян, Сердюков
МПК: B24B 31/067
Метки: вибрационной
...7 сжатый возДух или жидкость, Максимальная и минимальная величина наложенного вцешНего давления, а также цикличностьЕго варьирования предварительно задаются ца вариаторе давления 7,При наложении максимального внго давления происходит резкая интенСификация процесса отделочно-упрочняющей обработки обрабатываемых деталей за счет более сильного лрижатиярабочих теп к их поверхности, затемдавление сбрасывают до величины 2-4КПа, При этом происходит переориентировка рабочих тел относительно поверхности обрабатываемых деталей.Описанный цикл повторяют в течение.всего времени обработки,ешнеы. Упрочцецие поверхпроводилось в контей 1 м, колеблющимся с Пример ности образцов нере объемом 0 частотой 25 Гц среде стальных а смесь из ра тываемых детал...
Способ магнитно-абразивной обработки
Номер патента: 1585124
Опубликовано: 15.08.1990
Авторы: Михалькова, Чеботаев
МПК: B24B 31/112
Метки: магнитно-абразивной
...наконечников 4. Р 5Электромагнитные системы 1 с помо"щью передачи 6. винт-гайка обеспечивают установку необходимых зазоровмежду обрабатываемой деталью и полюсными наконечниками. Позицией 7 обоз-начен центр, позицией 8 - обрабатываемая деталь.Устройство работает следующим об, разом.Обрабатываемая деталь помещаетсямежду полюсными наконечниками 4 прираздвижении двух магнитных систем 1 изакрепляется в кулачковом патроне ицентре 7, Полюса электромагнитов сполюсными наконечниками 4 подводятк обрабатываемой детали 8 с определенным зазором. Зазор заполняют ферромагнитным порошком. В обмотки катушек3 подается ток,Далее включают механизм осцилля"5ции 5 с.предварительно установленнойчастотой и амплитудой, деталь приводятво вращение, и всему...
Способ подготовки рабочей среды для обработки изделий
Номер патента: 1585125
Опубликовано: 15.08.1990
Авторы: Дмитриева, Крушинская, Осинчук, Томенчук
МПК: B24B 31/14
Метки: подготовки, рабочей, среды
...920,Из различных видов термообработан 40ного стеклянного боя предпочтениебыло отдано стеклянному бою с объемной пористостью 40-503 и твердостьюне менее 7 единиц по Моосу, технологические преимущества которого показаны в табл, 2,Шлифование деталей производили вследующей последовательности.В рабочую камеру центробежно-планетарного станка емкостью 2 л загружали 0,5 кг стеклянного гранулироВанного боя и 0,5 кг 1 Е-ного водного11 аствора хозяйственного мыла с темпе 1 атурой 60-70 С. Затем в эту камеруЗагружали 0,5 кг предварительно обеэсиренных изделий, После загрузки рабочую камеру закрывают герметическиКрышкой, устанавливают в пазах ротора станка и включакт привод. Ско 1 рость вращения ротора 180 об/мин, Время обработки 2 ч.После...
Хонинговальная головка
Номер патента: 1585126
Опубликовано: 15.08.1990
МПК: B24B 33/08
Метки: головка, хонинговальная
...на корпус 1 через ведупфе элементы 3, установленные в послоднем, через сквозные пазы держателя 4, позволяющие свободно плавать сферическим головкам ведущих элементов 3 и контактировать с их стенкаьж.40Шток разжима брусков 9 с шариком 1 О на конце расположен внутри держателя 4 и корпуса 1, в котором так- жЬ расположены толкатель 11, соединенный с разжимным конусом 12, взаимОдействующим с колодками 13, на ко,торых закреплены бруски 14. Пружина 15 служит для возврата разжимного конуса 12.50 Хонинговальная головка работаетующим образом,Корпус 1 с брусками 14 уст а на вливается в отверстие обрабатываемой детали, Шток разжима брусков 9 от механизма хонинговального станка посредством шарика 10, толкателя 11 и разжимного конуса 12 воздействует...
Способ двусторонней обработки плоских поверхностей
Номер патента: 1585127
Опубликовано: 15.08.1990
Авторы: Батиашвили, Буцхрикидзе, Грдзелишвили, Лоладзе, Мамулашвили, Маркевич
МПК: B24B 37/04
Метки: двусторонней, плоских, поверхностей
...Круга можно выбрать одинаковыми,Обработку осуществляют следующим образом,Детали устанавливают в сепаратори шпифуют кругами 1 и 2, при этом ; нимают основной припуск - со стороныруга 1 окончательно, со стороны кру, а 2 - с учетом дальнейшей обработки на этом же круге. Затем без поворота етали переносят в сепаратор 7 и шлиуют кругами 2 и 3. При этом круг 2 нимает оставшуюся часть припуска,круг 3 - соответственный припуск ,а обработку. Затем детали переворачивают и устанавливают в сепаратор8, при этом сторона, обработаннаякругом 2, шлифуется кругом 3,. а сторона, обработанная кругом 3, шлифуется кругом 4. Как только детали переходят из сепаратора 6 в сепаратор 7,сепаратор 6 тут же загружают новойпартией деталей. Так как толщина детали...
Шпиндель металлорежущего станка
Номер патента: 1585128
Опубликовано: 15.08.1990
Авторы: Кирпиченко, Минченя, Удовидчик, Черных
МПК: B24B 41/04
Метки: металлорежущего, станка, шпиндель
...расположены по окружности два выступа 19,на другой торцовой -поверхности - двапаза 20 (фиг. 3), расположенных симметрично между выступами 19. Пазы20 служат для фиксации колец 18 одноотносительно другого. Высота выступов19 больше глубины пазов 20 на величину, превышающую максимальную упругуюдеформацию цилиндрического кольца 18после его установки в распорных элементах 11 и 17. Для стопорения рас" 5порных элементов 11 и 17 в крышках 9и 16 служат два Фиксатора 21 (фиг, 4),установленные в пазах 22. Смазка подшипников 4 и 5 осуществляется масляным туманом, подаваемым через штуцер 23, жестко зафиксированный в крьппке 24, а охлаждение корпуса 1 осуществляется жидкостью, подаваемойчерез штуцер 25. Для стопорения гайки 10 в крышке 9 служит...
Устройство активного контроля и управления для круглошлифовальных станков
Номер патента: 1585129
Опубликовано: 15.08.1990
МПК: B24B 49/04
Метки: активного, круглошлифовальных, станков
...необходимо вычесть или суммировать к сигналу измерения при дальнейшей обработке детали. Затем импульсом с третьего выхода блока синхронизации 29 включается вентиль 32, через который с выхода усилителя 16 на вход элемента памяти 34 поступает для хранения сигнал дрейфа нуля (выборка), После импульСа выборки сигнал на во втором выходе блока синхронизации 5 158512ченные ко входу элемента 34 памяти,инвертор 35 и вентиль 36, Блок выборки-хранения 31 предназначен для запоминания сигнала дрейфа нуля,Блок 29 синхронизации содержит генератор 37 импульсов, инвертор 38,элемент 39, распределитель импульсов40 и триггеры 41 - 43.В автоматическом режиме устройство обеспечивает непрерывное измерение обрабатываемой детали, грубуюи точную индикацию...
Устройство для правки шлифовального круга
Номер патента: 1585130
Опубликовано: 15.08.1990
МПК: B24B 53/00
Метки: круга, правки, шлифовального
...а технологических операциях абразивой обработки для правки шпифовальых кругов.Целью изобретения является повышение качества правки шлифовального круга шутем создания на его рабочей поверхности оптимального макро- и мик 1 О роо рельефа.На чертеже представлена конструкц я устройства для правки шлифовальн го круга,Устройство содержит правящий рол к 1, имеющий на своей рабочей по- в рхности режущий слой, например алм зоносный. На рабочей поверхности п авящего ролика 1 выполнены равнорасп ложенные, направленные вдоль осии под углом, пазы 2 в два (возможн более) ряда. Посредством упругого э емента 3 правящий ролик 1 связан с посадочной втулкой 4. При этом п авящий ролик и упругий элемент обр зуют колебательную систему с одной...
Устройство для правки шлифовальных кругов
Номер патента: 1585131
Опубликовано: 15.08.1990
Авторы: Глованарь, Левицкий, Лисовский, Пустохин, Рындин
МПК: B24B 53/12
Метки: кругов, правки, шлифовальных
...3 по направляющим 4 и 5 основания 1 круги сближают до касания по образующей цилиндрической поверхности кругов 8 и 9. Нлифовальные бабки 6 и 7 разворачивают. на оси 12 на тре- буемый угол ( . При совмещении ребер кругов положение шлифовальных бабок Фиксируют стопорами 17 и 18. При расхождении ребра совмещают поворотом осей 12 посредством воротков 15 и 16 и червяков 14 и червячных колес 13 и фиксируют это положение стопорами 1 и 18. Приводами 10 и 11 шлифовальные круги приводят во вращение и сообщает подачу на врезание, перемещая поперечные салазки 3 (привод подачи не показан) по направляющим 5 основания 1. Продольные салазки 2 совершают возвратно-поступательное перемещение по направляющим 4 в направлении образующей угла правки под...
Устройство для дорнования отверстий труб
Номер патента: 1586896
Опубликовано: 23.08.1990
Авторы: Гонохов, Кушманов, Кушманова, Сажко
МПК: B24B 39/02
Метки: дорнования, отверстий, труб
...38 до упора в зле 1 С 15 мент 35 осевого подпора заднего конца трубы, Передний конец трубы фиксируют быстроотводным упором 37, Затем включаютпресс, Ползун 34 пресса, перемещаясь вниз через кронштейн ЗЗ и толкатель 28, перемещает основание выдвижного элемента 15 с закрепленным дорном 19. Приэтом дорн 19 с дорнирующим элементом 21 описывает дугу радиусом, равным радиусу кривизны отверстия обрабатываемой детали, и перемещается до упора в торец отверстия заготовки 36. Дпя предотвращения поломки устройства применяется концевой выключатель (не показан), После этого включают ход ползуна пресса, вверх и выводят дорн из обработанной заготовки, отводят в 20 25 ф)0 35 40 45 50 55 сторону упор 37, и через отверстие в элементе 35 выталкивают...
Инструмент для образования микрорельефа
Номер патента: 1586897
Опубликовано: 23.08.1990
Авторы: Ивахненко, Николаев, Пискун
МПК: B24B 39/04
Метки: инструмент, микрорельефа, образования
...числом боковых граней, имеющих разную толщину пластины у со: седних вершин (фиг. 3): Набор пластин 3 закреплен на оправке 1 с помощью колец 2 и гаек 5. Оправка 1 устанавливается на ось 6.Инструмент работает следующим образом.Оправка 1 с набором пластин 3 и осью 6 устанавливается на подпружиненной державке, которая крепится в резцедержателе токарного станка при обработке поверхностей тел вращения или резцедержателе строгального или шпинделе фрезерного станка при обработке плоских поверхностей. После придания вращения детали эа счет натяга начинает вращаться оправка 1 с установленными на ней деформирующимиэлементами. Инструменту сообщается движение подачи вдоль оси детали и на поверхности последней образуются дискретные...
Устройство для ленточного шлифования криволинейных поверхностей
Номер патента: 1588376
Опубликовано: 30.08.1990
Авторы: Глебов, Давыдова, Евдокимов
МПК: A43D 95/02, B24B 21/16
Метки: криволинейных, ленточного, поверхностей, шлифования
...пневмоцилиндра 11, установленного на траверсе 6. На торцовой поверхности в нижней части пластины 8 выполнены полки 12 и 3.Каждая боковая пластина 9 и 10 шарнирно связана с соответствующим опорным роликом 1 и 2. Свободные концы пластин 9 и 10 поддерживаются полками 2 и 3 средней пластины 8 и снабжены захватными элементами 14 и 15. На противоположных концах пластин 9 и 1 О выполнены ограничители поворота 16 и 17.К траверсе 6 прикреплены регулируемые упоры 18 и 19. определяющие предельный угол поворота пластин 9 и 10./ 7 Составитель В. Малыш Парова Корректор М.1Подписноеоткрыти 5 при ГК 111 (,С(аб., д. 4,5ксирд, ,л. Гагарина, 1 П Редактор Н. Ш Заказ 2497В 1 ИИПИ 1 осад ук Кр2 выдкаи Техр Тира рствснного ко:итс 3035 Москва ) о.издательский...
Устройство для обкатывания поверхностей деталей
Номер патента: 1588474
Опубликовано: 30.08.1990
МПК: B21H 5/02, B24B 39/04
Метки: обкатывания, поверхностей
...на обкатанной поверхности осуществляется ,3 варьированием подачи обкатывания на каждый оборот инструмента, подбором диаметра шариков и шага винтовой канавки.Шаг винтовой канавки Р=1,3 с ограничивается снизу возможностью закрепления сепаратора 4 к деформирующему инструменту 2. При шаге Р=1,5 д, ухудшаетсяобработанная поверхность, так как с увеличением шага Р увеличивается угол под ье) ма винтовой канавки, особенно на концедеформирующего инструмента, где его диаметр минимальный, большой угол под ьема приводит к большому расстоянию между двумя точками контакта двух рядом расположенных шариков с обрабатываемой поверхностью, что приведет к увеличенной подаче обкатывания в направлении профиля обкатываемого зуба или витка.Приводим расчет...
Способ изготовления асферических поверхностей
Номер патента: 1588531
Опубликовано: 30.08.1990
МПК: B24B 13/00
Метки: асферических, поверхностей
...2 Ит+фг)где Я т - отступление от параболоида вращения.После механической обработки плоскости путем шлифования и полирования и снятия остаточных напряжений, обработанная поверхность приобретает форму, противоположную первоначальной деформированной, т.е. Ж(г)=+,Р(г - И ),В случае неполного устранения остаточных напряжений, профиль поверхности останется параболоидом вращения, но имеющим меньший прогиб в центре и другое фоку ное расстояние. Снятие остаточных напряжений целесообразно осуществлять, тепло- изолировав основания или образующую деталь, со скоростью охлаждения, меньшей скорости охлаждения первичной термообработки, но равной или больше скорости отжига детали. При неравномерном теплоотводе возможно получить оптические поверхности и...
Система управления ударным механизмом
Номер патента: 1588532
Опубликовано: 30.08.1990
Автор: Левинин
МПК: B24B 39/00, B25D 9/00
Метки: механизмом, ударным
...силовой цилиндр 1, размещенн 1)й в нем двухштоковый поршень-ударник 2, разделяющий цилиндр 1 на полости 3 и 4 рабочего и холостого хода и имеющий штоки 5 и 6 меньшего и большего диаметров, На штоке 5 закрепляют рабочий инструмент 7. Система управления включает также ресивр 8, сообщающийся через отверстие 9 с плостью 3 рабочего хода, двухпозиционнЫй золотник 10 с электропневмоуправлен 4 ем, в канале сброса которого установлен регулирующий дроссель 11. На штоке большего диаметра поршня-ударника 2 выполнена проточка 12, длина которой равна длине его части, расположенной внутри ресивра 8.Система управления ударным механизмом работает следующим образом. В исходном положении поршень-ударник 2 находится в положении, указанном на...
Устройство для поверхностного пластического деформирования деталей
Номер патента: 1588533
Опубликовано: 30.08.1990
Авторы: Исаев, Кокурин, Луговский
МПК: B24B 39/04
Метки: деформирования, пластического, поверхностного
...в виде пантографа,и пружину10 с регулятором величины ее сжатия, Конецштанги подвижно установлен во втулке 11,которая снабжена стопорным винтом 12 изакреплена на шарнире 13 основания 14.Втулка 11, в свою очередь, связана установочным пальцем 15 с гребенкой 16, которая также закреплена на основании. Палец 15 подпружинен пружиной 17 и снабжен простейшим приводом 18 возвратнопоступ ательного перемещения,Устройство работает следующим образом.При обработке деталей с большим радиусом кривизны (участок 1 эллиптическогоднища) головку 1 с помощью фиксатора 7устанавливают в осевом положении, Путем перемещения штанги 6 во втулке 11 устанавливают расчетный радиус обкатки и фиксируют ее в этом положении с помощью стопорного винта 12. Установочный...
Устройство для круглого бесцентрового шлифования
Номер патента: 1590342
Опубликовано: 07.09.1990
МПК: B24B 5/18
Метки: бесцентрового, круглого, шлифования
...основание 3 1 и расположенные на основании между шлифовальными кругами опорный нож 4 и оппо,зитно ему прижимной механизм, выполненный в виде обоймы 5 с замкнутой направляющей 6, в которой установлены профилированные ролики 7 до касания друг с другом, По краям обоймы расположены две звездочки 8, зубья которых спрофилированы по радиусу шейки роликов и имеют шаг, равный ,наружному диаметру роликов. По крайней ;мере одна из звездочек связана цепной передачей 9 с приводом вращения.Устройство работает следующим образом.Между ведущим кругом 1 и рабочим кругом 2 устанавливают деталь 10 на опорный нож 4. Заготовкой детали служит пруток или труба. Впе рабочей зоны шлифовальных кругов деталь размещается на направляющеи 11 в виде желоба,...
Устройство для шлифования конических поверхностей
Номер патента: 1590343
Опубликовано: 07.09.1990
МПК: B24B 5/24
Метки: конических, поверхностей, шлифования
...плита 1 имеет опорную поверхность 9, выполненную под углом сс к оси пли.ты . На опорной поверхности 9 настроечнойплитывыполнено отверстие 10, в котороевходит выступ 11, выполненный на опорнойповерхности 12 настроечной плиты 13, обес печивая таким образом центрирование пли,ты 13. Опорная поверхность 12 настроечнойплиты 3 выполнена наклонной под углом сск оси плиты 13.Настроечные плиты 1 и 3 соприкасаютсямежду собой по опорным поверхностям 9и 12 без зазора и крепятся между собой винтами 14, размещенными в пазах 15.На опорной поверхности 12 настроечнойплиты 13 выполнено отверстие 16, в котороевходит выступ 17, выполненный на шлифовальном шпинделе 8 с оправкой 19, несущейшлифовальный камеи 20.В ползуне 2 и настроечной плите 1 имеют; ся...
Устройство для шлифования фасок на цилиндрических деталях
Номер патента: 1590344
Опубликовано: 07.09.1990
Авторы: Кононов, Синицын, Трофимов, Шитов
МПК: B24B 5/24
Метки: деталях, фасок, цилиндрических, шлифования
...10 размещены в направляющих втулках 1, жестко закрепленных на дополнительном диске 6. В диске 6 имеются пазы,в которые вставляются пальцы 12, размещенные на кронштейне 9, исключающие поворот хвостовиков 10. На хвостовике 10 между кронштейном 9 и втулкой 11 установленапружина 13 и натяжная гайка 14 для создания требуемого усилия воздействия черезролик 7 на изделие 15. На концах хвостовиков 10 закреплены планки 16 для подьемаи опускания роликов 7 в момент нагрузкии загрузки изделий, На корпусе 1 установлены кронштейны 17, на которых через стойки 8 размещена криволинейная направляющая (копир) 19 для подъема роликов 7.Устройство работает следующим образом.Приводы через хвостовики приводногодиска 2 и сепаратора 3 вращают диск 2...
Устройство для обработки углов замка поршневого кольца
Номер патента: 1590345
Опубликовано: 07.09.1990
Автор: Гудков
МПК: B24B 19/11
Метки: замка, кольца, поршневого, углов
...5, но в кронштейне 10 жестко закреплен фасонный ролик 27 с хвостовиком в широкой части, установленным точно по диаметральной оси механизма 8 транспортирования, В кронштейне 23 жестко закреплен ориентатор 28 с П-образной пружиной 25. Ориентатор 28 имеет рабочие дугообразные вогнутые поверхности 29. Механизм 8 транспортирования содержит лопатки 30 с вырезами на концах под инструмент, зажимные рычаги 31 и 32 с возможностью поворота вокруг осей 33, лежащих между лопатками и параллельных оси вращения механизма 8 транспортирования, от копира 7 или пружин 34. Механизм загрузки и выгрузки имеет лоток 35 с вырезом под лопатки 30 и зажимные рычаги 31 и 32, а также отсекатель 36 с зубом 37. Отсекатель имеет возможность возвратно-поступательного...
Станок для ленточного шлифования сложнофасонных поверхностей
Номер патента: 1590346
Опубликовано: 07.09.1990
Авторы: Богданов, Еремеев, Клубович, Луцько, Михайловский, Шпеньков
МПК: B24B 21/18
Метки: ленточного, поверхностей, сложнофасонных, станок, шлифования
...стороне проточены винтовые пазы 15 и фиксирующие пазы 16 на торце. Втулка 1, в отверстии которой запрессовяны штифты 18, выполнена с возможностью перемещения по винтовым пазам 5 и фиксации в пазах 16. Обрабатываемая пружина 19 крепится на боковых наружных поверхностях фланца 14 и втулки 17, имеющих винтовые канавки. На станине 1 установлены также электродвигатели 20 и 21, на валах которых расположены устройства 22 перемотки и зажима абразивных лент 23. Каждая из абразивных лент 23 свободным концом связа на со станиной через натяжную пружину 24.Станок работает следующим образом.На фланец 4, имеющий на боковой поверхности винтовую канавку, стержня 13 навинчивают пружину 19. К свободному концу пружины 19 подводят втулку 17 и также...
Способ виброабразивной обработки деталей типа тел вращения
Номер патента: 1590347
Опубликовано: 07.09.1990
Авторы: Бабин, Сочинский, Стадник, Чижиков
МПК: B24B 31/06
Метки: виброабразивной, вращения, тел, типа
...обратное движение от верхней к нижней точке. Периодически повторяющийся процесс в импульсном режимеобеспечивает требуемую обработку детали.Для реализации обработки по описываемому способу необходимо, чтобы тангенциальная составляющая центробежной силы Рот вращения камеры превышала силу тяжести абразива 6, т. е. должно выполняться условие+та Кыпа)Б,масса зерна абразива;частота вращения камеры;радиус вращения;угол между осью вращения камеры и нормалью к образующейдетали; 6 - сила тяжести зерна абразива.С целью обеспечения условий для оптимального схода стружки и максимальной производительности обработки за счет исключения заклинивания абразива в пространстве между камерой и поверхностью обрабатываемой детали величину зазора между...
Устройство для магнитно-абразивной обработки тел вращения
Номер патента: 1590348
Опубликовано: 07.09.1990
Авторы: Баубель, Скворчевский, Устинович
МПК: B24B 31/112
Метки: вращения, магнитно-абразивной, тел
...полюсными наконечниками, компенсирует изменение магнитной индукции в зазорах, вызываемой влиянием индукционных токов и магнитного гистерезисного эффекта, возникающих в обрабатываемой детали 4.Воздействие на деталь магнитным полем. величина магнитной индукции которого уменьшается от входа в зазор к выходу позволяет обеспечить равномерное 1 или близкое к равномерному) распределение значения магнитной индукции в заз( рах. О позволяет повысить площадь реку(це,= нитно-абразивной щетки, фозмируемой з;.;. бочих зазорах, уменьшить выброс порошка при обработке, исключить непроизводительные потери магнитного потока на прсодоление немагнитного сопротивления, что приводит к повыщению производительности обработки.Направление вращения ферромагнитным...