B22F 3/24 — последующая обработка заготовок или изделий
Способ получения высокопрочных деталей из порошка на основе железа
Номер патента: 1542696
Опубликовано: 15.02.1990
МПК: B22F 3/12, B22F 3/24, B22F 7/02 ...
Метки: высокопрочных, железа, основе, порошка
...1 табл. засыпки порошка сердцевины устанавливают верхний цилиндрический пуансон, Двухсторонним прессованием формуют сердцевину прямо в поверхностном слое. Когда торцы стержневых и втулкообразных пуансонов совпадут, получают двухслойную прессовку с почти равномерной пористостью 25 - 35% и тут же осуществляют допрессовку до получения пористости 10 - 25%.После холодного прессования брикеты подвергают спеканию при 1150 С в течение 1 - 2 ч в атмосфере водорода или диесоциированного аммиака, Изменением выдержки при максимальной температуре спекания можно регулировать форму кривой науглероживания, С целью предотвращения выгорания углерода спекаемые брикеты помешают в контейнер и засыпают смесью А 10 з+3 - 5% графита. Спекание проводят в...
Способ нанесения покрытий на пористые спеченные изделия
Номер патента: 1547954
Опубликовано: 07.03.1990
Авторы: Винокурова, Сидоровичев, Чубарова
МПК: B22F 3/24, B22F 7/00
Метки: изделия, нанесения, покрытий, пористые, спеченные
...до испытаний Пропитка кремнийорганической жидкостью марки 136-41(известный) Однородноеблес 5 10 7 5 8 3 1 О 15 20 10 тящеепокры"тие Испытания проводились в камере влажности по циклическому ускоренному режиму для условий тропического климата в течение 18 сут.Иэ таблицы следует, что наибольшую коррозионную стойкость показали образцы, пропитанные 2-3% раствором поливинилбутираля, ни на одном из образцов не было следов коррозии. 10 При уменьшении концентрации полиинилбутираля в спиртовом растворе иже 2% герметизация пор ухудшается, оррозионная стойкость снижается, ри этом образцы имеют участки корроии площадью 3-20% от общей площади оверхностей образцов.При увеличении содержания поливинилбутирального порошка в спирте выше 3,0% ухудшается...
Способ изготовления пористых изделий из порошка железа
Номер патента: 1555057
Опубликовано: 07.04.1990
Авторы: Голод, Заикин, Клименко, Пустовойт, Сайко
МПК: B22F 3/11, B22F 3/24
Метки: железа, пористых, порошка
...полимеризации в процессе виброгал вки реакционнои смесью, включаю1555057 1,30-1,57 0,.10-0, 13 Остальное Пористость7. Давление, выдерживаемое иэделием,МПа Температура спео кания, С Состав шихты, мас.% ФФС 1,385 ГИТА О,15 Ре 98,5 ФФС 1,5 ГМТА 0,13 Ре 98,3 ФФС 1,3 ГМТА О, 1 Ре 98,6 20 20 20 20 20 20 20 910 20 20 930 20 20 20 14 15 щей токсичные и взрывоопасные продукты,Уменьшение пористости ниже 147приводит к существенному увеличениюдавления прессования и уменьшениюгерметичности изделий из-эа образования рыхлой структуры. Выше 157пористости увеличивается доля открытых пор, что приводит к ухудшению.герметичности,Понижение температуры спеканияоменее 910 С приводит к значительнойпотере герметичности иэ-эа низкойдиффузионной...
Способ изготовления спеченных изделий на основе железа
Номер патента: 1560406
Опубликовано: 30.04.1990
Авторы: Кристин, Поспелов, Шелковников
МПК: B22F 3/17, B22F 3/24
Метки: железа, основе, спеченных
...в течение 10 мин, затем охлаждение до 920-930 С, нитроцементация и закалка.Механические свойства порошковыхдеталей из порошка ПЖЗМ 2,. полученныепо предложенному способу, представлены в таблице. Для сравнения в таблице приведены физико-механические свойства идентичных деталей, полученныхпо известному способу, а также свойст 15ва деталей, изготовленных из прокатастали 40 Х, химический состав которойсоответствует материалу СП 40 Х,Как показывают данные таблицы, ме ханицеские свойства кольца, полученного по предлагаемому способу, значи" тельно выше свойств аналогичных деталей, полученных по известному способу, и имеют существенно меньший разброс.Проведение высокотемпературной .терт мической обработки после горячей штамповки...
Способ изготовления конических втулок из железного порошка
Номер патента: 1560410
Опубликовано: 30.04.1990
Авторы: Альтшулер, Барков, Букаев, Волкогон, Гусихин, Максимов, Файншмидт, Шаламов, Экк
МПК: B22F 3/24
Метки: втулок, железного, конических, порошка
...с отношением высоты к наружному диаметру О, равным 1,7-1,9, с отношением наружного диаметра О заготовки к внут реннему диаметру, равным 1,5-1,7, и с эаходной конусной наружной частью, имеющей диаметр меньшего основа ния с 1 м = 1,1 й к и угол конусности с(= ск(О о - а )/Ф - с 1), где й к и Ы - соответственно диаметр меньшего торца конуса и угол конусности втулки. Затем порошковую заготовку спекают и подвергают горячей штамповке с получением конической втулки. 1 ил метр меньшего торнусности втулки,готовку спекают иштамповке с получвтулки.На чертеже пок,втулки (справа) .П,ример.ничес кой вт ул ки рд = 55 лмвЫ к= 12 прессовалзаготовку с заходтью размерами Н0 о = 32 ммв с 1 м=ктор С. Шевку Тираж 64.8 твенного комитета 113035, Москва, Заказ...
Способ изготовления тонколистовых и тонкостенных медных пористых изделий
Номер патента: 1574371
Опубликовано: 30.06.1990
Авторы: Гутман, Затовский, Корниенко, Петрунина, Тучинский
МПК: B22F 3/24, C23C 22/00
Метки: медных, пористых, тонколистовых, тонкостенных
...1 1 4После нагрева заготовку погружаютЗ 3%-ный раствор азотной кислоты на 5 мин. В результате обработки получают тонкий медный пористый лист со средним размером пор около 80 мкм. Согласно расчету по соотношению (2) при значении коэФФициента и = 2,1 (табл. 2) определяют 10 2,1 3315 2 1080 мкм. Открытая пористость листа составляет 68% При этом прочность при растяжении равна 9,5 кгс/мм, относительное удлинение при разрыве 18,5%,П р и м е р 2, Пяастину латуни 20 Л 62 толщиной 0,5 мм нагревают в водоороде при 950 С. Этой температуре соответствует в табл. 1 значение коэФФициента А 0,7. Из соотношения рассчитывают время изотермическои вы держкн- 5 Ю0,7 10 950 0,5= 4,15 ч,После нагрева в течение 4 ч заготовку погружают в 25%-ный раствор...
Способ изготовления изделий из алюминиевых порошков
Номер патента: 1577928
Опубликовано: 15.07.1990
Авторы: Бердиков, Кан, Максутов, Пушкарев, Сухонос, Федоров
МПК: B22F 3/14, B22F 3/24
Метки: алюминиевых, порошков
...Целью изобретения является овьпнение иэносостойкостиизделий, В порошок алюминия вводят10-40 мас,% порошка циркониевогоэлектрокорунда, полученную смесьподвергают горячему прессованию иоксидирование поверхности заготовкипроводят микродуговым методом дополучения на иэделии оксидной пленки толщиной 0,2-0,3 мм, 1 табл,ости иэделии созиционный матери,3 мм с высоким итойкости,ПримерВарки ПА(ГОСТ0-40 мас,% порошклектрокорунда (ТУученную смесь прересс-форл 1 ах при д600-800 С до разерхность полученны дируют микродуговым мет периментальной установк среде щелочного электролита, содержащего 4 г КОН на 1 л дистиллирован0 ния 30 ула и Известный 100 Способ изготовления изделий изяниевых порошков, включающий В.Таранова С, ек Корр 51...
Способ обработки кобальтсодержащих ферритов
Номер патента: 1588509
Опубликовано: 30.08.1990
Автор: Метляев
МПК: B22F 3/10, B22F 3/24, H01F 1/34 ...
Метки: кобальтсодержащих, ферритов
...возможности повышения величины магнитокалорического эффекта (МКЭ) при термомагнитной обработке (ТМО) кобальтсодержащих поликристаллических ферритов, включающий нагрев до температур, лежащих между температурой максимума начальной магнитной восприимчивости (Т,) и точкой Кюри (Тс), выдержку при этой температуре 1 - 2 ч в магнитном поле 56 кА/м и охлаждение в этом поле со скоростью 50 град/ч до комнатной температуры. При выборе температур нагрева и выдержки исключается температура, при которой наблюдается инверсия (изменение знака) МКЭ, так как при этой температуре МКЭ становится нулевым. ния параметров обработки обходимостью достижения перегруппировки ионов фер- ТМО, обеспечивающего почто достигается при выдержитном поле...
Способ изготовления пористого кокиля на основе порошка железа
Номер патента: 1600932
Опубликовано: 23.10.1990
Авторы: Игнатенко, Коба, Корниенко, Чехович
МПК: B22C 3/00, B22F 3/24
Метки: железа, кокиля, основе, пористого, порошка
...получения отливки жидкий чугун соприкасается с пленкой А 20 з, которую он не смачивает, а следовательно, не схватывается с кокилем при застывании, Одновременно тонкий слой аюминия, находящийся под пленкой А 20 з, плавится. Появившаяся жидкая фаза между эатвердевающей чугунной отливкой и пористой основой кокиля воспринимает на себя возникающие термические перемещения в кокиле, препятствуя разрушение его рабочей поверхности, повышая срок эксплуатапературе расплава алюминия роисходит отслаивание плен- ости основы кокиля при заливгуна, что приводит к быстрому кокиля при последующих заого чугуна, При температуре3 1600932 25 Таблица 1 Таблица 2 Составитель И,ПойменовэТехред М.Моргентал Корректор Л,Патай Редактор О.Головач Заказ 3237 Тираж...
Устройство для ультразвуковой термической обработки изделий из твердых сплавов
Номер патента: 1614900
Опубликовано: 23.12.1990
Авторы: Анисин, Горпинченко, Лошак
МПК: B22F 3/24
Метки: сплавов, твердых, термической, ультразвуковой
...ой обработке изделий из твердых плавов.Целью изобретения является повышене эффективности обработки изделий а счет автоматического регулирования силия прижима изделия к волноводу ри изменении температуры иэделия.На фиг. 1 и 2 изображено устройсто для ультразвуковой термической обаботки изделий из твердых сплавовразличным выполнением пружины силоадающего механизма; на фиг. 3 - узел 5на фиг. 2; на Фиг. 4 - вид А на иг. 3.Устройство состоит из контейнера 1, нитострикционного преобразовате, волновода 3, нагревательных 2 О ройств 4, стоек 5, стержней б, ружающей балки 7, силозадающего анизма 8 с пружиной 9. Стержни 6 ним концом закреплены на стойках няют ввинчиванием или вывинчиваниемшарнирной головки 10, Включают нагревательные устройства...
Способ изготовления матриц из листовой порошковой быстрорежущей стали
Номер патента: 1616781
Опубликовано: 30.12.1990
Авторы: Агафонкин, Гончаренко, Никулина, Тарасов
МПК: B22F 3/24
Метки: быстрорежущей, листовой, матриц, порошковой, стали
...и структурной деформации.Эксперименты показали, что проведение охлаждения в процессе закалки в интервале 400 - 150 С со скоростью 125 - 150 С/ч снижает деформации заготовки.П р и м е р 2, Аналогично примеру 1 изготавливают вырубные матрицы для импульсной вырубки фильтров из сетки стали 12 Х 18 Н 1 ОТ. Заготовку изготавливают изстали Р 2 М 6 ФЗ-П.После вакуумной закалки заготовки с охлаждением со скоростью 90 С/мин, и электроэрозионной вырезки и доводки чистовым шлифованием осуществляют вакуумное сульфонитрооксидирование в составе, содержащем моносульфитный щелок и триэтаноламин в соотношении 1:3. Температура обработки 620 С, время выдержки 30 мин, вакуум в рабочем пространстве 15 мм рт.ст., расход смеси, подаваемой в печь, 25 см...
Способ изготовления спеченных изделий на основе железа
Номер патента: 1616787
Опубликовано: 30.12.1990
Авторы: Волчек, Глуховский, Гребнев, Исупов, Стащенюк
МПК: B22F 3/24
Метки: железа, основе, спеченных
...- улучшение сваривгемости изделий. Прессование заготовок осуществляют при давлении 400 - 600 МПа, а спекание при 1200 - 1250 С в защитной атмосфере в течение 1 - 2 ч, Затем проводят предварительное парооксидирование при 400 - 450 С в течение 20 - 30 мин, а окончательное паросксидирование осуществляют при 500 - 550 С,вание при 400 - 450 С в течение 20 - 30 мина затем при 500 - 550 С в течение 1 - 2 ч.По предлагаемому способу изготавли вают бобышку рабочего стула, которую приваривают к ножке.П р и м е р 1, Порошок железаПЖРВ 3,200 прессуют при давлении 600МПа, спекают в атмосфере диссоциированного аммиака при 1200 С в течение 1 ч,предварительно обрабатывают паром при400 С в течение 25 мин и пароаксидируютпри 520 С в течение 1,5 ч,...
Способ изготовления марганеццинковых ферритов
Номер патента: 1632633
Опубликовано: 07.03.1991
Авторы: Горелик, Залялетдинов, Красиков, Розанов, Саенко, Харинская
МПК: B22F 3/14, B22F 3/24, H01F 1/34 ...
Метки: марганеццинковых, ферритов
...окисление и образование 20трещин в МКФ в процессе синтеза, в результате чего повышается его начальнаямагнитная проницаемость. Для изготовления комбинированныхферритов в качестве ГПФ применяются высокоплотные горячепрессованные ферриты. Образцы горячепрессованного и монокристаллического ферритов (близкого химического состава марганеццинковой системы) разрезаются на заготовки в виде параллелепипедов с размерами 25 х 10 х х 4,8 мм и шлифуются. Затем заготовки полируются до шероховатости поверхности менее 0,1 мкм, причем иэ горячепрессованного феррита - с одной стороны, а из МКФ - с двух сторон. Заготовку иэ МКФ помещают между двумя заготовками из горячепрессованного феррита, после чего все три пластины устанавливаются внутрь...
Способ изготовления спеченных изделий из металлических порошков
Номер патента: 1646677
Опубликовано: 07.05.1991
Авторы: Григорьев, Карачунский, Романенков, Савельев
МПК: B22F 3/24, B22F 7/02
Метки: металлических, порошков, спеченных
...прессователем модели СМ. Параметры процесса прессонанич;Усилие пр= сования, тс 50Угол наклона пуансона,град 2Количество качанийпуансона, с 1,3Время выдержки п.ддавлением, с 5 - 7Плотность прессовок 7,0-7,2 г/см ,Прессовки помещают в вакуумнуюкамеру установки "Пуск", располагаяих напротив плазменных ускорителейперпендикулярно потоку плазмы.Камеру вакуумируют до давления1,33 х 10 Па,Подают питание на плазменные ускорители и высоковольтный источник,Потоком плазмы (при напряжении напрессовках 2-2,5 кВ) нагревают изделия до 1160-200 С и выдерживают в2. течение 1 ч, Одновременно со спеканием проводят легирование приповерхностного слоя ионами никеля (материалкатода). По окончании выдержки снижают потенциал на изделиях до 150300 В,...
Способ получения изделий из марганецсодержащих ферритов с прямоугольной петлей гистерезиса
Номер патента: 1650356
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Зиновик, Ланде, Славин, Трушкина
МПК: B22F 3/12, B22F 3/24, H01F 1/34 ...
Метки: гистерезиса, марганецсодержащих, петлей, прямоугольной, ферритов
...ферритовых изделий не ухудшаются,Изобретение иллюстрируется примерами, приведенными в таблице,Способ осуществляют следующим обра1650356 350 - 450 С в течение 1 - 10 ч позволяет улучшить качество ферритовых сердечников (изделий) эа счет уменьшения изменения тока считыванияот (+38) мА до (+22)-(+25) мА 5 в диапазоне температур (+25)+60)С и от(-37) мА до (-25 Н) мА в диапазоне температур 25-70 С(примеры 2-4), При выходе за пределы изобретения (примеры 5-8) либо ухудшается температурная стабильность 10 изделий из ферритов (примеры 5-8), либорезко снижается импульсная квадратность петли гистерезиса (примеры 6-7).Использование предлагаемого изобретения позволит повысить качество феррито вых элементов, а следовательно, иоперативных...
Способ предварительной обработки изделий из порошковых материалов на основе железа перед нанесением электрохимических покрытий
Номер патента: 1662762
Опубликовано: 15.07.1991
Авторы: Киричек, Кострова, Пекарский, Стрельченко
МПК: B22F 3/24
Метки: железа, нанесением, основе, покрытий, порошковых, предварительной, электрохимических
...в табл. 1-3,Алкилсульфонат эмульгатор способствует образованию фазовых пленок оптимальной дисперсности и стабилизирует и ризлектродн ые (катодн ые) дис перс н ые системы, эмульгирует жировые и механические загрязнения, Тринатрийфосфат, кроме обезжиривающего действия, совместно с аммонием форсфорнокислым двузамещенным и алкилсульфонатом эмульгатором стабилизирует рН раствора. Совместное действие всех ингредиентов раствора предварительной обработки способствует образованию в объеме поры порошковых материалов продуктов, состоящих из гидроксидов железа, уплотненных фосфатом железа.При проведении предварительной обработки менее 5 мин поры не полностью насыщаются раствором, не достигаются оптимальные дисперсность и плотность фазовых и...
Способ получения полупроводниковых изделий из оксидных порошков
Номер патента: 1668043
Опубликовано: 07.08.1991
Авторы: Брусенцов, Минаев, Умрихин
МПК: B22F 3/24
Метки: оксидных, полупроводниковых, порошков
...эффект. обусловленный нелинейностью кон1668043 Формула изобретения Способ получения полупроводниковых иэделий из оксидных порошков, включающий спекание и формирование поверхностного контактного слоя, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью удешевления процесса, улучшения качества и стабильности параметров изделий, формирование поверхностного контактного слоя осуществляют термообработкой в среде водорода при 650 - 670 С в течение 8 - 10 мин с последующим охлаждением с печью до 100 - 80 С и далее на воздухе,Составитель С.ДеркачеваРедактор М Стрельникова Техред М.Моргентал Корректор Т.Колб Заказ 2608 Тираж 489 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Рачшская наб., 4/5...
Способ получения титанового цилиндрического фильтра
Номер патента: 1671415
Опубликовано: 23.08.1991
Авторы: Ананьин, Беляев, Дежко, Жиженко, Кекало, Краснобай
МПК: B22F 3/24, C23C 8/24
Метки: титанового, фильтра, цилиндрического
...высокой чистоты, газо- и водоочистки, увеличения тонкости фильтрации за счет уменьшения размера пор поверхностного слоя, Способ получения титанового цилиндрического фильтра осуществляют следующим образом, Получают титанооую трубку помещают ее в печь и продувают оргоном при 850"С. Затем по наружной поверхности пропускают азот или воздух о течение 3-5 ч. После этого подачу азота пр. кращают и систему охлаждают, 1 табл,П р и м е р ы 1-3, Титановую тру получают прессооанием титанового порошка фракции 0,6+ 0,1 х 10 и с размером пор-370 мкм. Наружный диаметр трубки 13 мм, длина 500 мм, Трубку помещают в реактор, находящийся в трубчатой печи диаметром 300 мм, с иэотермической зоной 150-200 мм, Систему продувают оргоном и нагревают до 850 С,...
Способ изготовления износостойких изделий из порошковых материалов на основе железа
Номер патента: 1675373
Опубликовано: 07.09.1991
Авторы: Авербух, Беленький, Борд, Звонарев, Лукин, Осипов, Сыроежко, Фрайман
МПК: B22F 3/24, C22C 33/02
Метки: железа, износостойких, основе, порошковых
...указанных темперэтурно-временных интервалах нв происходит образование грубой цементитной сетки, снижающей абразивную износостойкость иэделий. К тому же процесс образования грубой цементитной сетки нэ стадии промежуточного спекания подавляется из-зэ наличия восстановительной беэуглеродистой атмосферы, например диссоциированного аммиака или водородэ. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Проведение повторного спекания внутри указанного временного интервала обеспечивает повышение абразивной износостойкости изделий при рациональной продолжител ьности технологической операции.Далее заготовки подвергают вторичной цементации в безсажистой углеродсодержащей атмосфере в течение 4 - 7 ч.Наличие беэсажистой углеродсодержащей атмосферы интенсифицирует...
Способ обработки инструмента, преимущественно твердосплавного
Номер патента: 1676756
Опубликовано: 15.09.1991
Авторы: Жужнева, Маслов, Чижова
МПК: B22F 3/24, B23B 27/14, C23C 22/68 ...
Метки: инструмента, преимущественно, твердосплавного
...высыхания. Возможна сушка при комнатной температуре в тепломпотоке воздуха.Испытания обработанного инструмента проводят при сверлении заготовок печатных плат на четырех шпиндельных станках с ЧПУ типа АВ =24 МС "Шмолль" (ФРГ) из стеклотекстолита марок СФ и СТФ 8, толщиной 2,5 - 3 мм.1676756 Способ упрочнения Количество отве стий по количеств пе еточек Среднее количество отверстий между переточ- ками Стойкость неупрочненного инструмента (среднее количествоотверстий между переточками) Коэффициент изменения стойкостиИзвестный Предлагаемый;выдержка в растворе СЭНВ 04 в течение 10мин: в 0,5 ф-ном растворе в 1-номаство е 2000 1800 1600 1650 1600 1600 1708 1000 1,71 1900 1750 1900 1800 1500 2000 1800 1600 1758 1000 1792 1000 1,76 2000 1800...
Способ термообработки инструмента из твердого сплава
Номер патента: 1678532
Опубликовано: 23.09.1991
Авторы: Дикарев, Кузнецов, Сагиров
МПК: B22F 3/24
Метки: инструмента, сплава, твердого, термообработки
...щ и й с я те с целью повышения стойкости еита, выдержку при температ ва осуществляют при всестор иатии при давлении 1200- кгс/см в инертной атмосфе ение 2-3 ч,ФПолученными в результате твердо" сплавными пластинами обрабатывают детали из стали 12 Х 18 Н 10 Т до выкрашивания режущей кромки при условии попадания стружки между режущей кромкой и торцом кулачков. Сбработку деталей Я из стали 12 Х 18 Н 10 Т проводят на стан-. ках с ЧПУ по следующим режимам реза" ния: Ч 150 м/мин, Б 0,2 мм/сб, Т ьз.Результаты испытан едены на чертеже (кривые 1-Т 7 выдержки при 1100 оС, состав 1,2,3, 4 ч соответственно) .Из чертежа видно, что выдержка 1 ч при избыточном давлении 900 -1800 кгс/см не приводит к значительному повышению прочности связи карбидной...
Способ изготовления порошковых армирующих вставок для алюминиевых поршней двигателей внутреннего сгорания
Номер патента: 1683866
Опубликовано: 15.10.1991
Авторы: Авербух, Андрушевич, Дорошкевич, Дьячкова, Звонарев, Лукин, Мартынова, Осипов, Фрайман, Чурик
МПК: B22F 3/24, C22C 33/02
Метки: алюминиевых, армирующих, внутреннего, вставок, двигателей, порошковых, поршней, сгорания
...выделяется большое количество тепла и образуются локальные мостикисхватывания между медьсодержащими участками порошковой вставки на основе желе. за и отливкой алюминиевого сплава награнице соединения, что приводит к повышению адгезионной прочности.П р и м е р 1 (по известному способу),Изготавливают порошок сплава, мас. . никель 4; графит 1,5; медь 7, иэ которого прессуют и спекают заготовки армирующихвставок по режимам, аналогичным режимампримеров 2 - 7, после чего детали отжигают в восстановительной атмосфере при 600 С2 ч, В дальнейшем заготовки подвергаютдробеструйной обработке (чугунная дробьдиаметром 3-5 мм), обезжиривают, алити 5 руют в алюминиевом расплаве при 900 С втечение 0,25 ч, после чего производят кокильную заливку...
Способ изготовления спеченных пористых изделий
Номер патента: 1685603
Опубликовано: 23.10.1991
Авторы: Арсланов, Витязь, Гуревич, Капцевич, Каршиев, Кусин
МПК: B22F 3/11, B22F 3/24, B22F 3/26 ...
...полиэтилена выского давления при 125-135 С, охлаждают,5 Г( 1(07 аготовки, мм;ый радиус кривиз где Т - толщина Нн - начал товки, мм;гоГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР РСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Белорусское республиканскпроизводственное объединениевой металлургии(56) Авторское свидетельство ССС(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯНЫХ ПОРИСТЫХ ИЗДЕЛИЙ Целью изоб ние проницаемо фильтрации. Способ вкл термопластичны до температуры плавления поли соблюдении соо16856 ОЗ А 1 ы (1,8 - 2,0) Т. пл, вку формуют любым металлического папластины толщиной плавом полиэтилена вакуумом при 125 -- 70 С и подвергают соответствии с табл.25-250 С до полно1685603 Таблица 1 поИ 5 а блица 2 оставитель А,Новиковехред М. Моргентал рректор дактор...
Способ получения составных изделий
Номер патента: 1692738
Опубликовано: 23.11.1991
Авторы: Авербух, Белко, Горбач, Киреев, Масалов, Мехед, Нистратов, Севастьянов
МПК: B22F 3/14, B22F 3/24
Метки: составных
...выше 1050 МПа не имеет смысла,Величину зазора между прессовкой и валом рассчитывают цо уравнению, полученному эмпирически;. путем:5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 о:= - (1 - ехр- (0,05-0,0 б)) () 0 где О - внутренний диаметр отверстиявенца.Если зазор между прессовкой и валомвыбирается меньше значения, вычисленногоиз уравнения (1); то при нагружении ещена стадии упругой деформации за счет поперечного упругого расширения прессовкиэтот зазор "выбирается" и прессовка еще доначала пластического течения заклинивается между пресс-формой и валом по всейвысоте прессовки, На следующей - пластической стадии деформирования - силы контактного трения, возникающие междувалом с сетчатым рифлением и прессовкойбудут тормозить течение...
Способ обработки спеченных материалов
Номер патента: 1694352
Опубликовано: 30.11.1991
Авторы: Гантимурова, Леонов, Оборин, Черепанов
МПК: B22F 3/24
Метки: спеченных
...если необходимо увеличить микротвердость сплава, или к положительному, если необходимо уменьшить. Образец нагревают до 873 К и выдерживают в течение 3 ч. Затем образец подвергают резкому охлаждению на воздухе беэ отключения от источника высокого напряжения. 1 табл,П р и м е р. Образец двухфазного сплава В 20 з - СбО с содержанием 17 моль. СбО ф помещают в ячейку, изготовленную наподо бие цилиндрического конденсатора. Иссле- Фь дуемый образец является внутренней Од обкладкой цилиндрического конденсатора. (Я Ячейку помещают в нагревательную печь и .вакуумируют. Образец подключают к отрицательному полюсу источника высокого напряжения, если требуется увеличитьюавй микротвердость сплава, или к положительному полюсу, если необходимо...
Способ изготовления спеченных изделий на железной основе
Номер патента: 1696146
Опубликовано: 07.12.1991
Авторы: Кальнер, Ковригин, Романов, Старокожев
МПК: B22F 3/24, C22C 33/02, C23C 8/28 ...
Метки: железной, основе, спеченных
...17-23)а подвергают нитроцементации при 850 - 870 С в течение 0,5 - 1 ч в атмосфере эндогаза с добавками природного газа и аммиака, при углеродном потенциале 0,4 - 0,5 О/ С и азотном потенциале 0,7-0,8% К с последующим медленным охлаждением в тамбуре в атмосфере эндогаза со скоростью 30- 35 С/мин,Общая глубина уг роченно 18 СЛОЯ ММ Ф) яц щгтп ВС РОДОСтЬ верхности НЧаз 4260 Гирак ПОД 1 иСН 08ВНИИПИ Госудзрственного комитета по изобреениям и открыти11;1035, Москва, Ж, Раушская наб,. 4/5 при КНТ СССР Производственно-изда гальский комбинатГ 1 атент", г. ужгород, ул.Гагарина, 1 Автомобильные изДВлия "фланец распределительного вала" (длиной 93 мм, толщиной 5 мм) прессуют при усилии б т/см2 из шихты следующих составов: =8+ .,57 Со +...
Способ обработки режущего инструмента
Номер патента: 1696148
Опубликовано: 07.12.1991
Авторы: Кочнев, Островский, Чапайкин
МПК: B22F 3/24, B22F 7/02
Метки: инструмента, режущего
...р и м е р, Брали комплект инструментов из одной партии - сверла спиральные из стали Р 6 М 5 в количестве 45 шт. Проверяли соответствие геометрических параметров нормативным и целостность режущих кромок. Пять сверл обрабатывали по известному способу, остальнцв сверла обрабатывали согласно предлагаемому способу. Очищали инструмент от загрязнений и следов смазки, погружали в емкость с раствором поверхностно-активного фторсодержащего вещества марки 6 СЭК-05 при комнатной температуре состава на 3- 5 мин,Покрытые сверла опускали в ванну, например, с водой по 10 шт при следующих температурах воды, С: 4547,1, 50 и 60, выдерживали по два сверла при каждом режиме в течение 8, 10, 15, 10, 25 мин,Обработанный инструмент сушили в печи при...
Способ получения полуфабрикатов из гранул алюминиевых сплавов
Номер патента: 1434625
Опубликовано: 15.01.1992
Авторы: Белокопытов, Горбунов, Куклин, Русов, Усольцев, Штерензон
МПК: B22F 3/24
Метки: алюминиевых, гранул, полуфабрикатов, сплавов
...критического раз" мерь, в промежуток времени между еди 30 ничньаи абжатинаи не менее 10 с происходит носстаноЬияииа заиаса аластичнбсти чфуО пОзволяет язоизвбдить цосдюдяйКЙЙ цикл деформации без раз рлений 1 ощов эБ процессе деформации (при скорос-"5-гтях менее 1 1 О с ) происходит укрупнение зерен, что приводит к уменьшению общей протяженности границ 88- рен в результате чего деформация протекает. менее однородно, что Ведет " к снижению пластичности и разрушению творцов брикетбв. Яи скорости деформации более 1 ы 10 спроцессы упрочнения протекают более интенсивно, чем процессы разупрочнения, вследствие чего проис" ходит разрушений торцов брикетов. Прн промежутке времени между единичными циклами менее 10 с проис" ходит неполное...
Способ получения полуфабрикатов из гранулируемых сплавов системы алюминий цинк магний медь с добавками переходных металлов
Номер патента: 1497863
Опубликовано: 15.01.1992
Авторы: Горбунов, Клейменов, Климко, Мотков, Русов, Штерензон
МПК: B22F 3/12, B22F 3/24
Метки: алюминий, гранулируемых, добавками, магний, медь, металлов, переходных, полуфабрикатов, системы, сплавов, цинк
...в воду и ст, рецие прн 120 С в течение 10 ч, Полученные образцы испытывают на растяжение с определением пределд прочности и предела текучести. Параллельно получают пройилнт по спссобу-прототипу включающему получение гранул брикетирование, прессование прн 350"С закалку с темпердтуры 490 С, старение при 120 С)в течение 10 ч. Результаты испытаний представлены в табл.2.Таблица 1 Химический состав сплавов Содержание компонентов, мас.7 1 1 Примеси, це более, мас.7. Сплав А 1 Ге Ях Еп Ие Сц Со, Мп Сг Ег Т 1 Ве 0,1 О,5 0,3 02 030 080,40 0,4 0,80 0,8 0,1 0,2 2,0 1,0 0,2 3,0 1,5 0,8 2,5 1,0 3,5 2,0 0,002 0,050 0,002 0,050 0,2 О,01969 8,0 01969 9,0 01969 8,5 01996 9,5 ОсноваТо жен 0,3 0,3 Т а б л и ц а 2Механические свойства сплавов...
Устройство для пластического деформирования заготовок
Номер патента: 1279146
Опубликовано: 15.01.1992
Авторы: Горбунов, Карасев, Койрес, Куклин, Пылайкин, Фридляндер, Штерензон
МПК: B22F 3/24
Метки: деформирования, заготовок, пластического
...а плунаеры 4 и 6 ващавливают загоговку яз канада 3 в канев 2. Ври выдавливания заготовки плунаерамш 5 я 7 иэ канала 2 в канал 3 обратное движение плунжеров 4 н б прояскоще за счет давления передаваемогь на ннх металлом заготовки. . Аналогичным образом деформация заготовки может совершаться несколько раэ, пока де 4 ормируемость ее и гаэосодержание не. достигнут требуемого уровйя, По окончании рабочего цикла плунжер одного из гидроцилиндров, в котором находится заготовка, отводится назад, а другой цилиндр отключается. В канал подается новая заготовка; которая, передвигаясь плунжером, выталкивает иэ канала обработанную заготовку. Прн любом количестве циклов, проталкивания заготовки из одного канала в другой операции выгрузки и повторной...