Устройство для пластического деформирования заготовок

СООЗ СОВЕТСКИХКЦВЭИЩЕПЕРЕОЪБ ЛИК 1% (1 1)5 В 22 РЗ ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ 4 ТОРСИОМУСВИДЕП:ЛЬСТ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЛАСТИЧЕСКОГОДЕФОРМИРОВАНИЯ ЗАГОТОВОК,ствам для пластического деформирования заготовок, преимущественно извысокопрочных гранулированных сплавов, Цель изобретения - повышениепроизводительности и увеличение выхода годного продукта. Нагретый брикет помещается в один из каналов уст ройства и под действием жидкости, нагнетаемой в гидроцилиндры 8, сжимается. При достижении требуемой плотности заготовки плунжеры 4 и 6 отключаются иэ сети, а плунжеры 5 и 7 выдавливают заготовку в канал 3 до тех пор, пока торцы плунжеров не совместятся в одной плоскости со стенками канала 3. Затем плунжеры 5 и 7 отключаютсн, а плунжеры 4 и 6 выдавливают заготовку из канала 3 в канал 2. При выдавливании заготовки плунжерами 5 и 7 иэ канала 2 в канал 3 обратное движение плунжеров 4 и 6 происходит эа счет давления, передаваемого на них металлом заготовки. При любом количестве циклов проталкивания заготовки из одного канала в другой операции выгрузки и повторной загрузки заготовки в устройство отсутствуют. 3 ил, 1 табл. СФИзобретение относится к областипорошковой металлургии, в частностик устройствам для пластического деформирования заготовок в процессе ихупрочнения, преимущественно заготовок иэ высокопрочных гранулированныхсплавов.Цель изобретения - повышение про.изводительности и увеличение выхода,гьдногь продукта.На Фиг. 1 показана схема устрой- .ства, продольный разрез; на фиг. 2 схема устройства с заготовкой в одномиз канальна на фиг 3то же с эаготовкой в другом канапе.Устройство включает корпус 1, взаимно пересекающиеся каналы 2 и 3,Плунаеры 4, 5, б и У гидроцилиндров 8.,Устройство, работает следующим образом,Нагретый брикет помещается в один из каналов устройства (например, в канал 2, см. фиг. 2) и под действием жидкости, нагнетаемой в гидроцилиндры, сжимается нлунаерами со всех сторон. Прн дьстяаеяша требуемой плотности заготовки плунаеры 4 я о отключаются из сетя, а ппунжеры 5 и 7 выдавливают заготовку в канал 3 до тех. пор, пока торцы апунаерьв не совместятся в вднья плоскости со стенками канала 3 (см. Фиг. 3). В этом положении шлувверы 5 я 7 отключаются, а плунаеры 4 и 6 ващавливают загоговку яз канада 3 в канев 2. Ври выдавливания заготовки плунаерамш 5 я 7 иэ канала 2 в канал 3 обратное движение плунжеров 4 н б прояскоще за счет давления передаваемогь на ннх металлом заготовки. . Аналогичным образом деформация заготовки может совершаться несколько раэ, пока де 4 ормируемость ее и гаэосодержание не. достигнут требуемого уровйя, По окончании рабочего цикла плунжер одного из гидроцилиндров, в котором находится заготовка, отводится назад, а другой цилиндр отключается. В канал подается новая заготовка; которая, передвигаясь плунжером, выталкивает иэ канала обработанную заготовку. Прн любом количестве циклов, проталкивания заготовки из одного канала в другой операции выгрузки и повторной загрузки заготовки в устрой-, э ство отсутствуют. По завершении обработки заготовки операция ее выгруз"ки производится одновременно с за"грузкой новой заготовки.Были проведены сравнительные ис" 16 пытания известного и предлагаемогоустройств в нескольких режимах, былополучено по пять заготовок сечением150 х 150.мм и брикетов высокопрочногосплава 01969. Обработка заготовок в И обоих устройствах проводилась с одинаковой скоростью деформнрования.При обработке заготовок с помощьюизвестного устройства брикет, нагревали и продавливали через два сопря- Ю гающихся канала равного сечения. За"готовки обрабатывались трех- и пятикратным проталкиванием через пересекающиеся каналы. После каждойдеформации производилась обрезка вы- И ходного конца во избежание чрезмерного развития трещин при последующейдеформации. Результаты обсчета хронометража,производительности и выходагодного продукта при использовании 36 известного и предлагаемого устройствприведены в таблице.Анализируя приведенные в таблицеданные, видно, что производительностинредпагаемого устройства увеличиласьс 225,8 до 10 б 0 кгч, выход годногопродукта повысился соответственнос 57 до 1007 Фо рмул а из об ре те ния 46Устройство для пластического деформирования заготовок преимущественно из высокопрочных гранулированных,сплавов, включающее корйус с выполненными в нем двумя сопрягающимисяканалами одинакового сечения и систему нагружения заготовки, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с цельюповышения производительности и уве"личения выхода годного продукта, ка=налы выполнены взаимно пересекающимися, а система нагружения - в виде четырех гидроцнлиндров, плунжеры которых установлены в каналах.1279146 70,8 0,37 0,63 Известное 3 112,2 0,29 0,7.1 Предлагаемое5 100 060 0,27 0,73 100 700 0,82 Используемое устройство Количествоциклов вдеформации Доля вспомогательного времени в общем циклеобработки,Х Доля машинного времени в общемцикле обработки, Х ПРОизводительность,кг./ч ВыходГОДНОГОпродукта,Х1279146 Составитель И.КиянскийРедактор Л.Лашкова Техред А.Кравчук Корректор С.Шекма Заказ 7 е евиграфическое предприятие, г,ужгород, ул.Проектная, 4 оизводственноТираж ВНИИПИ Государственного по делам изобретений 113035, Москва, Ж-З 5, РПодписноекомитета СССРи открытийушская наб., д, 4/5