B22F 3/24 — последующая обработка заготовок или изделий

Номер патента: 1068229

Опубликовано: 23.01.1984

Авторы: Бабак, Виторский, Гнучев, Графов, Засимчук, Моисеев, Ольшанский, Рабинович, Трощенко, Усков, Шеина

МПК: B22F 3/24, C22F 1/18

Метки: вольфрама, спеченных

...извлекают из зажимного приспособления, разбирают и извлекаютпрессованный штапик, который затемспекают.Спекание проводят в печи для спекания вольфрамовых штапиков при2200 С, после чего спеченный материал охлаждают до 1700 ф С и подаютна прокатный стан,Прокатку производят на двухвалковых станах. Валки точно отшлифовывают так, чтобы зазор между ними повсей рабочей длине оставался постоянным. Температура нагрева валков.не превышает 300-350 О С.Температура нагрева материала кначалу процесса составляет 16501680 С, по окончании процесса снижается до 1400-1450 С.После прокатки пластины охлаждаютна воздухе до комнатной температуры,Охлажденные пластины помещают впечь для отжига, где они нагреваютсядо 1200 о С, выдерживаются в течениеодного часа...

Номер патента: 1077701

Опубликовано: 07.03.1984

Авторы: Глотов, Малаховский

МПК: B22F 3/24

Метки: марганец-цинковых, ферритов

...в Ферритах ниже оптимального, а это приводит к снижению величины начальной магнитной проницаемости ферритов.1 елью изобретения является повышение начальной магнитной проницаемости.Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу изготовления марганец-цинковых ферритов, включающему горячее прессование и последующую вакуумную обработку ферритов,ферриты после горячего прессования,охлаждают на воздухе до температуры 0,80- 0,85 от температуры горячего прессования и при этой температуре проводят вакуумную обработку.Проведение процесса охлаждения ферритов на воздухе до температуры 0,80-0,85 от температуры горячего прессования позволяет сохранить максимальное содержание кислорода в составе феррита полное насыщение Феррита по...

Номер патента: 1079360

Опубликовано: 15.03.1984

Авторы: Авербух, Волчек, Лукин, Фрайман

МПК: B22F 3/24

Метки: железа, основе, спеченных

...иэделий. Охлаждение до температуры более низкой, чем температура А +100 приводит к тому, что при указанных скоростях охлаждения не успевает произойти полный распад феррито-аустенитной смеси, тем самым повышаетсятвердость и увеличивается усилиепри обработке давлением. Охлаждениедо температуры выше Аз увеличиваетвремя изготовления изделий, в результате чего снижается производительность процесса.Смеси порошков засыпают в прессформу, прессуют, спекают при 12501280 С, охлаждают с температуры спекания со скоростью 150-300 град/чдо температуры ниже критической Д 3,но не ниже А +100, затем охлаждают0со скоростью 50-70 град/ч до температуры на 100-150 ниже критическойЯ, после чего охлаждают в холодиль-.нике печи до комнатной...

Номер патента: 1082565

Опубликовано: 30.03.1984

Авторы: Александров, Борисов, Витязь, Гусаченко, Капцевич, Шелег

МПК: B22F 3/11, B22F 3/24, B22F 3/26 ...

Метки: пористых, спеченных

...(в Ъ)пор по размерам (в мкм):10-30 11,730-50 31, 350-70 41,570-90 14,990-100 О,бДля того, чтобы получить изделиес преобладающим содержанием пор,диаметр которых 6430 мкм, иэделиепропитывают анилином, капиллярноедавление которого ,ля этих пор равноР = 5,7210 Э Н/мгкаПа затем через него фильтруют водную суспензию (Рз =5,0310 Э Н/мг) той же концентрации и размера частиц при постоянном избыточном дав- лении, равном 0,8 10 Н/м, полученный пористый материал имеет следующее распределение (в Ъ) пор по размерам (в мкм):10-30 23,830-50 5050-70 1970-90 790-100 0,2110-130П р и м е р 2. Порошок, бронзы марки Бр ОФ 10-1 и размером частиц (400-315) мкм формуют с утряской на вибростенде, спекают при 8609 С в течение 1 ч в среде...

Номер патента: 1100045

Опубликовано: 30.06.1984

Авторы: Литманович, Матвеев, Шайкевич

МПК: B22F 3/24

Метки: изделиях, покрытий, пористых

...вакуумированияв специальной установке, Затем изделия подвергаются виброгалтовке всмеси стальной дроби и никелевогопорошка ПНКГОСТ-79. Размерчастиц дроби в пределах 0,5-3 мм. Соотношение в смеси дроби и никелевогопорошка 1: 1 по объему. Виброгалтовкапроизводится с.частотой 50 кг в течение 1,5 ч, После виброгалтовки об- .разцы подвергаются нагреву при 140160 С в течение 1,5 ч для полимеризации пропитывающего состава. Затемпроизводится очистка поверхностейизделий от полимерной пленки путемвиброгалтовки изделий в абразивнойсмеси в течение 2 ч.,На обработанные таким образомобразцы наносится электрохимическим;способом кадмиевое покрытие толщиной 15 мкм.Одновременно наносится гальваническое кадмиевое покрытие толщиной15 мкм на, такие же...

Номер патента: 1106582

Опубликовано: 07.08.1984

Авторы: Гроссман, Литманович, Матвеев, Шайкевич

МПК: B22F 3/24

Метки: железных, изделия, металлических, нанесения, покрытий, пористые, порошков, спеченные

...по технической сущности и достигаемому результату является способ нанесения металлических покрытий на пористые спеченные изделия из железных порошков, включающий заполнение пор инертным материалом и последующую гальваническую металлизацию изделия, при этом в качестве инертного материала используют медь, а заполнение пор инертным материалом осуществляют путем галтовки изделий в барабане совместно с металлическими порошками и стальными шарами 21.К недостаткам известного способа относится низкая коррозионная стой" кость изделий, обусловленная наличием остаточной пористости и попаданием электролита внутрь изделия в процессе гальванической металлизации.Целью изобретения является повышение коррозионной стойкости изделий.Указанная цель...

Номер патента: 1110776

Опубликовано: 30.08.1984

Авторы: Бобков, Малышев, Пекарь, Скубилин

МПК: B22F 3/16, B22F 3/24, B22F 5/00 ...

Метки: идентификации, информационных, сообщений

...представлена схемаустройства.Устройство для идентификации информационных сообщений содержит вторую и третью группу элементов И 1 и2, регистры сравниваемых чисел 3и 4, первый элемент И 5 первой группы, первую и вторую группы элементовзапрета 6 и 7, первую и вторую группы элементов ИЛИ 8 и 9, первую группу элементов И 10, элемент ИСКЛЮЧАЮЩЕЕ ИЛИ-НЕ 11, третью и четвертуюгруппы элементов запрета 12 и 13,элемент НЕ 14, первый и второйэлементы задержки 15 и 16, первый,второй, третий элементы И 17,18 и19 триггерь 20, 21 и 22.Устройство для идентификации информационных сообщений работаетследующим образом,В исходном состоянии, когда наинформационных входах устройстваотсутствует информация, импульс управления обнуляет регистры 3 и 4 итриггеры...

Номер патента: 1121100

Опубликовано: 30.10.1984

Авторы: Букаров, Непокойчицкий, Тукмачев

МПК: B22F 3/24

Метки: давлением, ферритовых

...огнеупорный стержень-электрод, выполненный расходуемым из того же металла, что и расплав, либолегирующего металла, причем один ко 01 2нец его контактирует с жидким металлом, а другой - с источником напряжения.На чертеже изображена схема предложенного устройства.Устройство включает металлаемкость1 с отверстием 2 для расплава. Под.отверстием 2 расположен электрод 3,выполненный но форме отверстия, Вэлектрод 3 встроена труба 4 из огнеупорного неэлектропроводного материала, которая входит с зазором в отверстие 2. В отверстие трубы встроеногнеупорный либо расходуемый электронроводный стержень-электрод 5, однимконцом контактирующий с жидким металлом, а другим через токоподводб - с источником напряжения 7. Электрод 3 соединен с...

Номер патента: 1126373

Опубликовано: 30.11.1984

Авторы: Быков, Попов

МПК: B22F 3/14, B22F 3/24, H01F 1/34 ...

Метки: высокопроницаемых, марганцево-цинковых, ферритов

...1отжиг, отжиг ферритовых заготовокпроизводят двухступенчато: с первойизотермической выдержкой в интервале1350-1395 С в течение 2-4 ч и второй 45изотермической выдержкой в интервале.1405-1425 С в течение 1-2 ч.Предлагаемый способ осуществляютследующим образом.Ферритовые заготовки, изготовлен-ные из ферритиэированного порошказаданного состава нагревают до 1330 Си подвергают горячему прессованию под 1давлением 500 кг/см 2 в течение 1 ч, Горячепрессованные заготовки подвергают последующему двухступенчатому отжигу.Примеры осуществления способа при получении высокопроницаемых марганцово"цинковых ферритов из феррнтизированного порошка, состава Мп Еп 4 Ре 04 приведены в таблице. Темпера 1 э 4туФа начала вторичной рекристаллизао ции материала...

Номер патента: 1135553

Опубликовано: 23.01.1985

Авторы: Селезнев, Сидорова, Сидорюк, Чистяков, Шатунова

МПК: B22F 3/24, H01F 1/34, H04R 15/00 ...

Метки: магнитострикционных, преобразователей, ферритовых

...приводит к заметному изменению динамических параметров, а при полях более 1,5 кА/м коэффициент преобраэования становится низким, и преобразователь перестает резонировать. Подмагничивание постоянными циркулярными полями напряженностью менее0,5 кА/м не приводит к изменению динамических параметров преобразователей, а применение постоянных циркулярных магнитных полей напряженностьюболее 2,5 кА/м нецелесообразно, так как не приводит к дальнейшему повышению динамических параметров преобразователей, поскольку ферритовые сердечники. намагничены до насыщения.П р и м е р, Образцы магнитострикционных ферритовых преобразователей на основе трубчатых ферритовых сердечников М 605 С - 8 3,5 х 1,2 - 128,взятых от одной партии, прошедшейтермомагнитную...

Номер патента: 1154370

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Беллавин, Подзоров, Смагоринский, Шилов

МПК: B22F 3/24, C22F 1/04

Метки: порошковых, силуминов, термической

...путем нагрева в каж б дом цикле до 440-480 С со скоростью 15-30 град/мин с последующим охлаждением на воздухе до 330-350 С, причем охлаждение в последнем цикле проводят в воде с 440-480 С.П р и и е р. Образцы порошкового силумина СЛС, содержащего 25-30 , кремния, 5-7 Е никеля, остальное алюминия, нагревают 5-7 раэ со скоростью 15-30 град в мин, до 440- 480 С с охлаждением в каждом цикле на воздухе до 330-350 С. Последнее охлаждение проводят в воде с максимальной температуры цикла. Затем проводят термоциклирование по режиму охлаждение до (-50) - (-100)С, выдержка 0,5 - 1,0 ч. нагрев до +170 - 190 С, выдержка 1-2 ч, три цикла и стабилизирующее старение при 1 15- 125 С, выдержка 4-6 ч, охлаждение на воздухеПосле термообработки...

Номер патента: 1155358

Опубликовано: 15.05.1985

Авторы: Гребнев, Звонарев, Туров, Фрайман

МПК: B22F 3/24

Метки: порошков, сталей, углеродистых

...после слекания составляет 15 - 183, максимальный размер поперечного сечения пор составляет 15 мкм. При электролитическом никелировании на рабочей поверхности порошковых иэделий получают беслористый слой никеля, толщиной не менее диаметра пор.При термоциклической обработке при температуре Ас, +50 С материала изделия интенсивно протекают диффузионные процессы в системе железо - никель с образованием на поверхности изделия слоя железоникелевого сллава.Граничные значения температурных интервалов нагрева и охлаждения обуславливаются полными - р превращением в порошковых углеродистых сталях в процессе термоциклической обработки, которая приводит к формированию мелкозернистой структуры материала. Нагрев выше температуры Ас +о+50 С приводит к...

Номер патента: 1156856

Опубликовано: 23.05.1985

Авторы: Белов, Ксенофонтов, Спиридонов

МПК: B22F 3/24, B22F 7/02

Метки: спеченного, фильтра

...0,7-0,8 температуры плавления мате. Юриала фильтра, При горячей поверхностнойпластической деформации сопротивлениедеформированию примерно в 10 - 15 раз мень.ше, чем при холодной. В зависимости от.обрабатываемого материала и режимов обработ-Яки в качестве твердых часпщ используетсякварцевый песок, чугунная дробь, стольнаядробь, бронзовая дробь и тд 56 2П р и м е р 1. Поверхность фильтра,полученного прокаткой пакета проволочнойтканой фильтровой сетки саржевого одно.стороннего переплетения С 200 ГОСТ 3187 - 76из 5 слоев, нагревают до 1200 - 1250 С, затемобрабатывают кварцевым песком (твердость1100 - 200 кгс/мм ) на центробежном ускорителе ЦУК ЗМ со скоростью соударения частицс поверхностьюпористого образца 20 м/с(угол атаки частиц к...

Номер патента: 1156857

Опубликовано: 23.05.1985

Авторы: Загривный, Золотовицкий, Литманович

МПК: B22F 3/24, C25D 5/34

Метки: металлизации, пористых, спеченных

...диаметром 3 мм из спе.ченного железа пористостью 18% пропитывают остав для прокорост коррозии 1/м сут, .2 Ъ. ммгод0,343 0 Без пропитки400 ГКЖ в беизне- 0,675,585 057 40% Г силик этил 0,017 оставитель Т. Лобовехред С,йовжий орректор И. Эрдейи Редактор С Заказ 3239 Тираж 747ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 исн П "Патент", г Ужгород, ул. Проектная,1 1156857 гИзобретение относится к пороЪ 1 кбвой метал 40%-ным раствором гидрофобизирующей куемлургии, в частности к получению спеченных из- нийорганической жидкостью марки 136-41 ГОСТ делий конструкционного назначения с защит. 10834 - 76 в этнлсиликате марки ЭТС - 32 в те. ными покрытиями, чение 30 мин, после их...

Номер патента: 1156858

Опубликовано: 23.05.1985

Авторы: Авербух, Волчек, Гутфрайнд, Дорошкевич, Ефимов, Фрайман

МПК: B22F 3/24

Метки: корпусов, металлических, порошков, часовых

...в качестве матричного материала в известном способе. Насыщением предлагаемых металлов углеродом, азотом,бором невозможно получение достаточной твердости часовых корпусов посравнению с известным способом. Для.устранения указанного недостатка впредлагаемом способе производятпредварительное диффузионное насущение металла групп 1 ЧА, ЧА и Ч 1 А,которое позволяет получать часовыекорпуса с блестящей, твердой, износостойкой поверхностью.Количество связующего (Р ) вуби"рается из расчета обеспечения беспористого состояния заготовок послеспекания при максимальном коэЬЬициенте использования металла. С увеличением количества связующего бо"лее верхнего предела (1,1 ) происходит снижение коэМициента использования металла, так как для...

Номер патента: 1174160

Опубликовано: 23.08.1985

Авторы: Дорофеев, Мирошников, Сергеенко, Симилейский, Хоперский

МПК: B22F 3/17, B22F 3/24, B22F 5/00 ...

Метки: порошковых, сложной, формы

...материала на основе же леза подвергают смешиванию, Затем проводят прессование пористых заготовок простой формы (без боковых отростков) в пресс-форме по схеме двухстороннего прессования на прессе мо дели 2 ПГ. Давление прессования составляет 3 т/см , Величина порисйтости составляет 20%, Спекание проводят в камерной электропечи с силитовыми нагревателями в контейнере 25 из жаропрочной стали, в который подводится защитная газовая среда - диссоциированный аммиак, с точкой росы 30 - 35 С. Температура нагрева 1110 С, продолжительность 2 ч. Крат- З 0 ковременный нагрев заготовок перед доуплотнением проводят при 1100 С в течение 1 О мин в защитной атмосфере диссоциированного аммиака,Доуплотнение проводят на кривошипном прессе К 2232 в...

Номер патента: 1177057

Опубликовано: 07.09.1985

Авторы: Воробьева, Давыденко, Ильина, Мартюшов, Симонишвили, Юданов

МПК: B22F 3/16, B22F 3/24

Метки: приборов, спеченных, электровакуумных

...теоретической . (8,94 г/см), 40Прессованные диски с целью восста 1новления окислов термически обрабатывают в среде водорода при температуре 850 С. Нагрев и охлаждениеоосуществляют со скоростью 7 С/вин, 45Затем диски подвергают холодному .прессованию при давлении 50 кГс/мм в закрытой матрице. Далее проводято спекание в среде. водорода при 950 С в течение 1 ч. 50Полученные заготовки подвергают холодной деформации со степенью 80 , получая пластины толщиной 2 и 1 мм. Из пластин вырезают стандартные образцы для испытаний на пере гиб с целью определения склонности кводородной хрупкости,атакже образцыдля определения вакуумнойплотности. Часть дисков после операции спекания подвергают горячей деформациисо степенью 45 , после чего из заготовок...

Номер патента: 1184607

Опубликовано: 15.10.1985

Авторы: Бокан, Витязь, Гуревич, Капцевич, Кусин, Шелег

МПК: B22F 3/11, B22F 3/24

Метки: пористых, спеченных

...проницаемостью при высокой тонкости оцистки.При 6 --- ( 1 максимальная велицина1+а1 - а10 деформаций растяжения на внешней поверхности изделия достигает или превосходит предел прочности исгользуемого пористого порошкового материала, вследствие этого на поверхности изделия возникают трещины, и изделие не может быть использовано в качестве фильтрующего элемента.Пример 1. Заготовку формуют из сферического порошка бронзы марки БрОФ 10-1 с размером частиц 1400+315) мкм и опекают при 830 С в течение 1 ч в атмосфере 20 аргона. Спеченная заготовка имеет формудиска диаметром 60 мм и толщиной 2,01 мм, пористость 39 О, коэффициент проницаемости К=7,0 10- м, средний размер пор ао= ==95 мкм. Затем заготовку изгибают по сферической...

Номер патента: 1186392

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Еременко, Лысенко, Шаповалов

МПК: B22F 3/24, C21D 1/18, C21D 9/00 ...

Метки: пористых, порошковых, стали, термической

...при росте 25 давления. При использовании давления вьппе 50 МПа величина закаленного слоя уменьшается. Это связано с тем, 30 что при этих давлениях 5 МПа). водорода значительно интенсифицируется процесс обеэуглероживания материала который сильно повышает критическую скорость охлаждения при закалке, затрудняя образование мартенсита. Температура закалки должна обес.лечить минимальные затраты временина термическую обработку, но и не интенсифицировать процесс обезуглероживания, Повьппение температуры нагревапод закалку способствует сокращениювремени выдержки, Верхний предел температур ограничен .тем, что увеличениескорости диффузии углерода приводит кобезуглероживанию поверхности материала. Поэтому в зависимости от содержания углерода в...

Номер патента: 1186393

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Летюк, Розин, Тихонов, Шипко

МПК: B22F 3/24, H01F 1/34

Метки: марганец-цинковых, термической, ферритов

...электростатическое поле капгяс-ЗО Б/мТеьдперат ра ьь 1 держки в электростатическом псг,еварьируетсЯ ст 230 Дс 380 С, а Д;ительность выдержки - от 1 до 80 ьин.Микротвердость и нагрузка появления трещин на поверхности ферритаопределяется ца приборе ПМТ. 1 гя 5 Оопределения мцкротвердостк поверхность деталей шлифуется к полируется ца станке СЦ 1 ПИН до полного удале-.ния следов шлифования. Измерение злектрсмагцитцых 11 араметрсв : начальцой магнитной проницаемости ,К и тангенса угла диэлектрических потерь Гедд пРсизводцтсч ца псгб;:Ре УММ который обеспечивает точность не хуже ф 37В таблице приведены характеристики кольцевых сердечников из марганец" цинкового феррита марки 2000 НМ после выдержки в полях различной напряженности...

Номер патента: 1210986

Опубликовано: 15.02.1986

Авторы: Авербух, Гутфрайнд, Ефимов, Ионкина, Фрайман

МПК: B22F 3/24, C22C 1/05

Метки: карбидохромовых, сплавов

...эвтектики. Нагрев выше 1000 Свызыв ает образ ов ание жидкой фазы ивозможно вытекание связки.Приращение температуры при нагреве после каждого цикла нагревохлаждение более чем на 50 С привоодит к появлению сетки трещин, аоменее чем на 25 С снижает производительность процесса,Способ осуществляют следугощимобразом.Порошковую смесь карбидохромово.го сплава засыпают в пресс-форму,прессуют и спекают. Спеченные заготовки подвергают многократномунагреву в интервале температур200-1000 С и охлаждению, причем вкаждом последующем цикле нагревохлаждение температуру нагреваувеличивают на 25-50 С, при этомначало термоциклирования осуществоляют с температур 200-300 С, аконец термоциклирования осуществляют до рабочей температуры изделия,оно не...

Номер патента: 1217571

Опубликовано: 15.03.1986

Авторы: Карелин, Корнеев, Лешкевич, Мелентьев, Пановко, Скурихин, Ушаков

МПК: B22F 3/02, B22F 3/12, B22F 3/24 ...

Метки: заготовок, металлического, порошка

...в бан"ку из-под растворимого кофе ф 75 хх 122 мм 7, герметизируют нагреваютдо 800 С и прессуют в замкнутомобъеме контейнера диаметром 80 мм(отношение. диаметра капсулы к внутф реннему диаметру контейнера 0,94)гидравлического пресса усилием600 тс, так чтобы высота прессовкисоставляла 72 мм. При этих параметрах прессования отношение высоткапсулы и прессовки в 1,5 разабольше отношения квадратов диаметров контейнера и капсулы. Полученнуюпрессовку ф 80 х 72 мм обтачивают доудаления материала капсулы, разрезают но диаметру на два сегментамаксимальной высотой 37 мм и пока,тывают на стане дуо 320 при 800 Сна высоту 10 мм.3 1Анализ физико-механическихсвойств проката показывает, что полученный предлагаемым способом материал удовлетворяет...

Номер патента: 1238889

Опубликовано: 23.06.1986

Авторы: Белко, Довыденков, Звонарев, Киреев, Севастьянов

МПК: B22F 3/16, B22F 3/24

Метки: нержавеющей, порошковой, стали

...таблице.Иэ представленных данных видно,что деформирование при 400 С и скоф 5 рости деформации 2,5 х 10" с "(пример 2) позволяет получить образцы,имеющие более высокую корроэионнуюстойкость, т,е. низкую скорость коррозии К=23,0 г/м" ч, по сравнениюфс образцами, изготовленными по технологии известного способа (пример 1), коррозируюшими со скоростью К=51,4 г/м:чПовышенную коррозионную стойкость имеют образцы, деформированные и при 500"С, скорость деформации 2,5 х10с(пример 4), у которых скорость коррозии равна К=24,2 г/м " ч. 5 10 15 20 25 уменьшения их подвижности с атмосферой и к уменьшению полей внутренних напряжений вследствие релаксацииих атмосферами иэ атомов молибдена,Таким образом, повышение корроэионной стойкости...

Номер патента: 1238890

Опубликовано: 23.06.1986

Авторы: Долбещенков, Кириллов, Мамаев, Тихонов

МПК: B22F 3/24, C22F 1/18

Метки: спеченного, сплава, твердого, термообработки

...осуществляют в следующей последовательности.Пластины из твердых сплавов Т 5 К 10,Т 15 Кб нагревают до 1200 фС, выдерживают 2 мин, охлаждают на воздухе дотемпературы ие выше 700 фС, затеиосуществляют повторный нагрев до451200 С, выдерживают 2 мин и охлаждаютв масле комнатной температуры,Проводят сравнительные испытаниятвердосплавных пластин, упрочненныхизвестным и предлагаемым способамСтойкостные испытания проводятпри продольном точении заготовок иэстали на следующих режимах: скоростьоезания 7=152 м/мин, подача Я=0,40 мм/об, глубина резания т,= 55"2,0 мм. Длина прохода составляет140 мм. Материал режущей части "твердый сплав Т 15 Кб, Определяют сред-Изобретение относится к порошковойметаллургии и может быть использовано при...

Номер патента: 1243903

Опубликовано: 15.07.1986

Авторы: Гвоздик, Коц, Панов, Секридова

МПК: B22F 3/24, C21D 1/58, C21D 1/74 ...

Метки: быстрорежущей, порошковой, стали, термической

...чем углерод, поэтому в сплаве .отсутствует взаимодействие углерода с окислами и его уцаление. Поскольку реакция (2) протекает при избытке Н, окислы восстанавливаются более полно, чем в известном способе.Засыпка из порошка карбида титана служит дополнительной мерой для предотвращения обезуглероживанияповерхности стали, поскольку карбид титана содержит в своем составе 0,5-0,6% С, .П р и м е р. Проводилась термическая обработка резцов из порошковой быстрорежущей стали Р 6 М 5. Характеристика исходного стального порошка: фракция 45 мкм; содержание 0 0,55%, С-0,74%.Изделия, помещенные в засыпку карбида титана различной крупности в лодочках нагревают в электропечах сопротивления, через которые пропускают водород с точкой росы 50 С, После их...

Номер патента: 1243904

Опубликовано: 15.07.1986

Авторы: Барай, Будкевич, Дзикович

МПК: B22F 3/24, C23G 5/00, C25F 3/06 ...

Метки: пористых

...ванне, способствующей проникновению очищающих жидкостей в поры изделия. Время каждой стадии промывки не менее 5 мин, Таким образом, обеспечивается гарантия получения особо чистых пористых изделий.П р и м е р, Необходимо получить особо чистые трубчатые фильтрующие элементы из порошков хромоникелевой стали и нихрома с геометрическими размерами 1 = 19мм; р = 15 оог мм и Ь =39,5+0,2 мм, пористостью П щ = 35-30%, средним размером пор 2 , = 20-40 мкм и проницаемостью по воздуху К = 10- 20 10-43 Для этого иэ порошков ПХ 23 Н 18фракции 0,10 мм и ПХ 20 Н 80 фракции010 мм гидродинамическим методомпри давлении 300 ИПа прессовалицилиндрические заготовки и спекалиих в вакууме при Т = 1250 С и Т == 4 ч. После спекания заготовкиимели размеры...

Номер патента: 1284693

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Гурский, Назин, Недвецкий, Никулин, Середенко

МПК: B22F 3/24, F16C 17/00

Метки: подшипника, скольжения

...расточкупод слой антифрикционного материала.Размер сечения втулки по сечению заливки072 Х 085 мм, длина 76 мм.Контактные напряжения по наружномудиаметру втулки при скреплении ее с корпусом подшипника определяют, используя зависимость ур -1 1+К . х+Ю где б - натяг по диаметру д, (разность диаметров скрепляемых поверхностей); д, диаметр скрепления; Е и Емодули упругости материала втулки и корпуса блока подшипников; Ч и Ъ - коэффициенты Пуассона материала втулки и корпуса блока подшипников; К и Кр - коэффициенты:д, АК - 1 1 К 2 - Дь О где д - внутренний диаметр втулки; д, -диаметр скрепления; Р - наружный диаметркорпуса блока подшипников.При о= 0,060 мм; А = 85 мм; Е= Ег==85/125= 0,68; Ч= Ч= 0,28 имеем поформуле 1. Предварительные...

Номер патента: 1296300

Опубликовано: 15.03.1987

Авторы: Абугов, Бабук, Баршай

МПК: B22F 3/24, C21D 7/04

Метки: поверхности, упрочнения

...Усилие обкатки, Н Значениекозффициентав формуле Пример Шероховатость,Степень упрочнения, 7,120 1 ЗО Диаметр обработки, мм40 50 Диаметр обработки,мм 30 40 50 зо Спеченный серый чугун 1243 1554 1178 1473 1128 1410 1010 1346 957 1277 917 1222 168 З о,зо 1596 0,26 0,24 1528 95 250 Известный способ О,З 2 72 Спеченная углеродистая сталь 1284 1605 1218 15221166 1457 250 1043 1391989 1320 0,36 1739 Ф75 1649 О, 32 947 1263 1579 о,зо 79 Известный способ 0,40 68 Спеченный материал железо-медь 1600 1,60 994 1325 1657 1436 1 О 77 1795 0,45 68 2000 1,60 1 О 942 1257 1571 1204 1505 250 1021 1361 1702 0,42 72 г 4 оо 1,60 903 978 1 ЗО 4 1630 О,4 О 73 гооо 12 Известный способ 0,54 63 Спеченный материал железо-латунь 1600 1 З 1,65 1025 1367 1709 1481...

Номер патента: 949918

Опубликовано: 30.04.1987

Авторы: Витязь, Дорский, Капцевич, Попко, Роман, Шелег

МПК: B22F 3/11, B22F 3/24

Метки: пористых, спеченных

...изделий, а также не- равномерность фильтрации при изготовлении Фильтров большой производитель ности из крупного порошка.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является способ, который предусматривает Формование заготовок, спекание 20 при определенной температуре и последующую холодную обработку давлением .путем прокатки полученных изделий со степенью обжатия до 25%. Холодное обжатие изделий после спекания способствует повышению их механической прочности, а также проницаемости за счет перераспределения размера пор.Однако холодная деформация изделий путем прокатки вызывает образование ЗО текстуры пор, что приводит к неравномерности локальной проницаемости фильтров и не позволяет получить минимальный разброс...

Номер патента: 1313557

Опубликовано: 30.05.1987

Авторы: Бадевич, Бусел, Гутфрайнд, Дорошкевич, Ефимов, Звонарев, Пенксик, Петровский, Роман, Слесаренко

МПК: B22F 3/24, H01R 43/08

Метки: коллекторов, машин, электрических

...после прессования и спекания;на фиг.З и 4 - то же, после операции вьдавливания в матрице с профильным стержнем; на фиг,5 то же, после выдавливания радиальных пазов на флайце, на фиг.б - вид по стрелке А на фиг.5; на фиг.7- вид по стрелке Б на фиг.5; на фиг.8 и 9 - заготовка после развальцовки внутренних концов сегментов; на фиг. 10 - то же, после пластмассовой опрессовки.Способ осуществляют следующим образом.П р и м е р,. Изготовление коллектора стартера СТ 230-37013220,Из порошка ПМС(ГОСТ 4960-75) прессовали кольцевые заготовки с внутренними пазами, параллельными образующей кольца, и уступом на внутренней поверхности с одной и с двух сторон при высоте уступов 0 5-1 высоты зуба сегмента (3,5 мм)Уаи давлении 3,5 т/см. Прессовки(фиг.1)...