Способ обработки инструмента, преимущественно твердосплавного

Припроверки и вают извес ми твердос сплава ВК 6 ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИРИ ГКНТ СССР РСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ БРАБОТКИ ИНСТРУМ ТВЕННО ТВЕРДОС ние относится к металлургии, способам обработки режущего , преимущественно твердоИзобретение относится к металлургии, в частности к способам обработки режущего инструмента, преимущественно твердосплавного.Цель изобретения - повышение износостойкости обрабатываемого инструмента и снижение токсичности обработки.Предлагаемый способ заключается в том, что инструмент активируют кипячением в 0,5-1,0-ном водном растворе о-ацетилсалициловой кислоты. затем промывают водой и подвергают молибденированию посредством кипячения в водном растворе молибденового ангидрида, промывают и подвергают сушке. для зкспериментальнои мого способа обрабаты редлагаемым способа спИральные сверла из рления отверстий в пеИ 5 В 22 Е 3/24, С 23 С 22/б ТЕНИЯ е,леаю нсплавного. Цель изобретения - повышение иэносостойкости обрабатываемого инструмента и снижение токсичности обработки, Предлагаемый способ заключается в том, что инструмент активируют кипячением в 0,5 - 1,00 ь-ном водном растворе о-ацетилсалициловой кислоты, затем промывают водой и подвергают молибденированию посредством кипячения в водном растворе молибденового ангидрида, промывают и подвергают сушке, Предлагаемый способ позволяет исключить из технологии активации использование агрессивных компонентов, применявшихся ранее. и позволяет повысить износостойкость твердосплавного режущего инструмента. 1 табл. чатных платах. Для испытании готовят растворы о-ацетилсалициловой кислоты.Инструмент обрабатывают в активирующем растворе о-ацетилсалициловой кислоты в течение 10 мин при температуре кипения последнего, затем промывают горячей и холодной проточной водой. Далее инструмент подвергают молибденированию (кипячение в растворе ангидрида молибдена, 10),промывают горячей и холодной проточной водой. Обработанный инструмент помещают в сушильный шкаф и сушат до полного высыхания. Возможна сушка при комнатной температуре в тепломпотоке воздуха.Испытания обработанного инструмента проводят при сверлении заготовок печатных плат на четырех шпиндельных станках с ЧПУ типа АВ =24 МС "Шмолль" (ФРГ) из стеклотекстолита марок СФ и СТФ 8, толщиной 2,5 - 3 мм.1676756 Способ упрочнения Количество отве стий по количеств пе еточек Среднее количество отверстий между переточ- ками Стойкость неупрочненного инструмента (среднее количествоотверстий между переточками) Коэффициент изменения стойкостиИзвестный Предлагаемый;выдержка в растворе СЭНВ 04 в течение 10мин: в 0,5 ф-ном растворе в 1-номаство е 2000 1800 1600 1650 1600 1600 1708 1000 1,71 1900 1750 1900 1800 1500 2000 1800 1600 1758 1000 1792 1000 1,76 2000 1800 1600 1600 1,79 Параметры обработки: обороты шпинделя 40-45 тыс, об/мин; подача 40-45 мм/с.Износостойкость обработанного инструмента определяют по количеству отверстий, определенному до потери их режущих свойств (до переточки), Коэффициент изменения стойкости определяют отношением среднего количества отверстий между пере- точками к стойкости неупрочненного инструмента.В таблице приведены результаты испытаний,Из данных таблицы следует, что предлагаемый способ упрочнения режущего инструмента позволяет повысить размерную стойкость стандартных твердосплавных спиральных сверл из сплава ВК 6 М для обработки отверстий в печатных платах в 1,76 - 1,79 раза, повысить качество сверления, сократить время на замену инструмента и наладку оборудования.Предлагаемый способ повышает стойкость спиральных сверл из сплава ВК 6 М до 2000 отверстий при однократной химической обработке на весь период эксплуатации сверла вне зависимости от количества переточек. Кроме того, при упрочнении на поверхности инструмента образуется радужное пленочное покрытие, которое повышает эстетический вид инструмента,Таким образом, предлагаемый способпозволяет; повысить срок службы стандарт 5 ного инструмента эа счет повышения егоизносостойкости; снизить агрессивностьтехнологического процесса упрочнения режущего инструмента; сократить расход материала на изготовление инструмента и10 стоимость технологического оборудования,Предлагаемый технологический прочесс по трудоемкости составляет 80-70 отизвестных способов молибденирования,так как сокращает число циклов и ванн для15 обработки,Формула изобретения Способ обработки инструмента, преимущественноо твердосплавного, включаю щий активирование поверхности имолибденирование в водном растворе молибденового ангидрида при кипячении, о тличающийся тем,что,сцельюповышения износостойкости обрабатываемого инс трумента и снижения токсичностиобработки, активирование проводят кипячением в 0,5 - 1,0-ном водном растворе оацетилсалициловой кислоты.