B22F 3/24 — последующая обработка заготовок или изделий

Номер патента: 398699

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Денисенко

МПК: B22F 3/24, C25D 5/34, C25D 5/54 ...

Метки: huij, изделия, металлокерамические, нанесения, покрытий

...в 15 - 40%-ном растворе кремнеорганической жидкости в бензине или керосине при температуре 20 - 22 С в течение 1,5 - 2 час. Затем изделие помещают в 10% -ный раствор кремнеорганической жидкости в бензине или керосине с температурой 20 - 22 С и осуществляют пропитку в течение 30 сек,м растворе, ем первый нимальнойизделия спор.1 час при имеризации комнатной ой раствор 2 3 о С д.ии лщины льтат оверхия на 20 аявитель Рижский орде При пропитке изделия в 10%-но более слабом по концентрации, ч раствор, достигается получение ми толщины пленки на поверхности сохранением полной герметизации Дале изделие сущат в течение температуре 140 в 1 С для пол пленки покрытия, охлаждают до температуры и помещают в щелочи следующего состава (в л/г): ИаОН...

Номер патента: 400419

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: B22F 3/24, C23C 8/24

Метки: r-ki, металлокерамических, сплавовf, твердб1х, химико-термической, •п

...д 5 - 70%; толщина азот подвергают ированного а в зависиования соиссоциации ированного зобретениямической обработки меердых сплавов, отличаюлью повышения износотвердые сплавы подвера глубину до 1 мм. Предмет и Способ химико-тер таллокерамических тв Чийсп тем, что, с це стойкости, спеченные О гают азотированшо иИзобретение относи вой металлургии, в ч таллокерамических сплавов. Известен способ п сти металлокерамич путем их борировапия. Предлагаемый спосо ного тем, что с целью кости спеченные тверд азотированию на глуби Этот способ осущес разом. Изделия азотирован аммиака п мости от т ставляет 3 аммиака 1 слоя до 1 ьоколов, Н, А. Чернышев и К. А, Мурашов кий ордена Трудового Красного Знамени абразивный завоИльич ПОСОБ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ...

Номер патента: 401447

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: B22F 3/24, C22C 29/00

Метки: 401447

...755 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр, Сапунова, 2 После насыщения при 500 С и остывания в реакторе в атмосфере водорода до комнатной температуры получают компактные изделия из гидронитрида состава ТЛю,т Ню зПредлагаемый способ обеспечивает получение компактных изделий из гидронитридов переходных металлов и позволяет повысить их термостойкость при работе в вакууме до температуры 650 С, а при работе в водороде до 750 С. Способ изготовления изделий из тугоплавких соединений, включающий прессование за готовок из металлического порошка и их азотирование, отличающийся тем, что, с целью получения компактных изделий из...

Номер патента: 404571

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: B22F 3/24, C22F 3/00

Метки: 404571

...преобразователем и контейнером начинает двигаться вниз, При этом шток постепенно освобождает тарированные пружины 11, которые прижимают изде лие к волноводу с заданным усилием. Величина усилия задается предварительным сжатием пружин с помощью гаек 12, Прп дальнейшем перемещении штока вниз контейнер с изделием, прижатым к волноводу, погружается в 20 расплавленный металл. Глубина погруженияизделия в расплавленный металл контролируется щупом 13, который при соприкосновении с металлом отключает устройство перемещения золотника пневмоцилиндра и включает ре ле времени выдержки изделия при нагреве врасплаве. После прогрева изделия включается реле времени выдержки изделия при ультразвуковой обработке, которое включает...

Номер патента: 377207

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Завь, Соловьев, Степанов, Чичес

МПК: B22F 3/24

Метки: обжига, порошковых

...а другая - под углом 75 - 82 к плоскости основания устройства. Зто позволяет создать в ковше виброкипящий слой шихты, 20 что препятствует спеканию частиц порошка при повышенных температурах обжига. 9, ременной и зубчатой передач 10 и 11, эксцентричных валов 12 и втулок 18. Печь 14 выполнена подвижной, надвигающейся на ковш 1 до упора в подпружиненную дверцу 15, закрепленную на стойке 1 б станины 17 привода. Печь снабжена дополнительной дверцей 18. В крайних положениях печь фиксируется конечными выключателями 19.Устройство работает следующим образом. Порошок загружают в ковш 1, Включают вибратор 2 и сообщают ковшу горизонтальные колебания с частотой от 0 до 35 гц и амплитудой от 1,5 до 0,1 мм, При этом передняя закругленная стенка...

Номер патента: 378295

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Афонин, Михеев, Федотов

МПК: B22F 3/10, B22F 3/24

Метки: fiu-7, itsiojil-so, nmffiliitvreyiliptmis, всесоюзная, —еся

...изделий и других 15 металлокерамических изделий,Устройство для обжига матстоящее из теплоизоляционногогревательного элемента и трубчаотличающееся тем, что, с целью5 производительности процесса икачества обжига материалов, мулен на пружинах, совершаюшихные двикения под воздействимагнита. ериалов, сокорпуса, натого муфеля,повышения улучшения фель закреп- колебательем электроИзобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для обжига ферритовых изделий.Известно устройство для обжига металлических порошков, состоящее из теплоизоляционного корпуса, нагревательного элемента и трубчатого муфеля, выполненного с возможностью вращения вокруг своей оси и вибрации в процессе обжига,Применение известного устройства не...

Номер патента: 429117

Опубликовано: 25.05.1974

Авторы: Ганцевич, Шустерн

МПК: B22F 3/24, C23C 14/58

Метки: износостойким, покрытием

...покрытия с новерляет исключить трудфования рабочей нове 10 1 ре ения т изо елин с износостоиий нанесение пооследующую обратем, что, с целью аботку рабочей повляют путем форрытия в процессе Способ изготовления изд ким покрытием, включающ крытия напылением и его т ботку, отличающийся 25 упрощения технологии обр верхности изделий осущест мования напыленного нок локального нагрева изделиярабочую по формования се локальног Предложе дующем, м сИзобретение относится к обработке материалов давлением, в частности к получению изделий с износостойким покрытием термической и механической обработкой рабочей поверхности изделия с напыленным слоем, которые могут применяться в машиностроении для изготовления деталей типа чашек, вкладышей и т,...

Номер патента: 429471

Опубликовано: 25.05.1974

Авторы: Кабанов, Кашина, Мяо, Чшпд

МПК: B22F 3/24, H01F 1/34

Метки: литий-натриевой, сердечников, системы, ферритовых

...С. Для исправления брака, когда спеченные 5 сердечники имеют меньшую по сравнению стребуемой величину коэрцитивной силы и и большую величину амплитуды сигнала неразрушенной единицы, их подвергают термической обработке вначале нагревом на воз духе до 1160 - 1270 С без выдержки приэтой температуре с последующей закалкой, а затем - нагревом в атмосфере кислорода при температуре на 20 - 50 С ниже температуры нагрева на воздухе с выдержкой при 15 этой температуре 5 - 30 мин. Затем сердечники охлаждают до 250 С и выгружают из печи.Свойства сердечников после спекання итермической обработки для исправления их 20 брака приведены в таблице,Предложенныи способ позволяет исправлять брак ферритовых сердечников литийнатриевой системы,...

Номер патента: 441104

Опубликовано: 30.08.1974

Авторы: Андрианова, Баркан, Лев, Пивник, Чижик, Штейнберг

МПК: B22F 3/11, B22F 3/24

Метки: металлокерамических, пористых

...электролита, при рН 1 - 4 и плотности тока 7 - 15 а/дм в течение 2 - 8 мин.Способ осуществляют следующим образом.Никелевый порошок прокатывают в валках диаметром 25 мм при усилии 1,5 т и скорости прокатки 0,5 м/мин, а затем спекают в среде водорода при 650 С. Полученные заготовки с пористостью 35 - 40% подвергают вырубке и анодному травлению в азотнокислом электролите при рН 2 - 4 и плотности тока 10 а/дм в течение 5 мин.Обработанные загото двергают оксидированию путем терм ной обработки Дополнительная операция анодного травления приводит к активации пористых изделий по отношению к окислению, благодаря чему удается значительно снизить температуру оксидирования для создания пассивной окисной пленки.Создание пассивной окисной пленки при...

Номер патента: 442896

Опубликовано: 15.09.1974

Авторы: Болгов, Пономарев, Хозиков

МПК: B22F 3/24

Метки: вольфрамо-медных, меднения, медных, молибдено, псевдосплавов

...у. роще 1 делий из указадн ие поверхности со са молвиХ 1 ССВ- о технолоых матерна. Пластину ва (О об азмеро.; 450-Спрерживают оцессе ок ДНак С 11 ОС ия из рода. Целью изобрет равномерности р поверхности изде меднения. Это до осуществляют пут лительной среде 5 - 30 мин с после отжигом в среде течение 15 - 60 м тия меди. Пример 1. ного псевдоспла 30 об. % меди) Р гревают в печи до пе воздуха и выд туре 15 мин, В прности изделия образуется слой преимущественно окиси меди, По окончании выдержки пластину помещают в другую печь, нагревают до 950 С в среде водорода (водород с точкой росы - 20 С) и осуществляют восстановительный отжиг в течение 30 мин. Б результате восстановительного отжига происходит восстановление окиси меди на поверхности...

Номер патента: 454092

Опубликовано: 25.12.1974

Авторы: Борок, Дзнеладзе, Плечев

МПК: B22F 3/24

Метки: дисперсноупрочненных, спеченных, термомеханической

...1Изобретение относится к обработке спеченных материалов, в частности, к способам термомеханической обработки спеченных дисперсно упрочненных материалов.Известен способ термомеханической обработки спеченных дисперсно упрочненных материалов, заключающийся в том, что материал подвергают многократному циклическому деформированию с промежуточными отжигамн в области температуры рекристаллизацин (1200 С) в течение одного часа после каждых 50% деформации.Предлагаемый способ отличается от известного тем, что для повышения механических свойств, деформирование осуществляют знакопеременными нагрузками со степенью деформации 0,2 - 0,3%,Способ осуществляют следующим образом.Спеченные заготовки из дисперсно упрочненнога никеля,...

Номер патента: 455805

Опубликовано: 05.01.1975

Авторы: Граник, Пивоваров

МПК: B22F 3/10, B22F 3/24, H01F 1/34 ...

Метки: марганец-магниевых, ферритовых

...изделия выдерживают при температуре 500 в 8 С в течение 4 - 5 час.Спрессованные из ферритового порошка изделия спекают в,печах по следующему режиму: нагрев на воздухе до температуры спекания (1300 - 1350 С), выдержка при этой температуре в течение одного часа. Далее спеченные изделия охлаждают с печью до температуры 1200 - 1000 С, а затем охлаждение осуществляют в вакууме до комнаратуры, причем в процессе охлажкууме изделия выдерживают притемпературе в интервале 500 - 805 ние 4 - 8 час.Такая выдержка спеченных изделий приводит к изменению степени обращенности магниевого феррита, при этом доля магния в октаэдрическнх узлах решетки увеличивается, 10 Это приводит к увслпчению обменного взаимодействия и, как следствие этого, к...

Номер патента: 455811

Опубликовано: 05.01.1975

Авторы: Виторский, Жуков, Калякина, Кукушкин

МПК: B22F 3/24

Метки: биметаллических

...стойкости изделий для инструмента на основе быстрорежущей стали и обеспечения цилиндрической формы изделий порошок напрессовывают на сердечник гиперболоидной формы, а после горячего изостатического прессования изделия подвергают осадке при 1050 - 1150 С со степенью деформации 70 - 85/О.Способ осуществляют следующим образом.В металлический контейнер помещают стальной гиперболоидный сердечник. Чежду стенками контейнера и сердечника засыпают распыленный порошок быстрорежущей стали и производят горячее изостатическое прессование. После этого заготовку нагревают до 1050 - 1150 С и осаживают со степенью деформации 70 в 8/О. Использование сердечника гиперболоидной формы позволяет получать цилиндрическую форму внутреннего сердечни ка и...

Номер патента: 465273

Опубликовано: 30.03.1975

Авторы: Лебедь, Марчик, Муха, Филонич

МПК: B22F 3/24

Метки: соединения, спеченных

...изделий диффузионную сварку проводят в постоянноммагнитном поле 1000 в 40 э при облученииизделий интегральным потоком нейтронов106 - 10 о нейтр/см с энергией 1 - 10 мэв.Сущность способа заключается в следующем.Соединяемые поверхности ферритовыхизделий полируют до 13 - 14 класса чистоты,прикладывают друг к другу, помещают в постоянное магнитное поле 1000 - 4000 э и одновременно облучают вдоль соедпнясмых поверхностей изделий интегральным потокомнейтронов 10" - 10" нейтр/см 2 с энергией1 - 7 мэв.Совместное гоздействие магнитнои пучка нейтронов приводит к взпроникновению атомов ферритовых через границу раздела и обуславливает их прочное соединение.При использовании описываемого способадля соединения ферритовых изделий измене ние...

Номер патента: 479563

Опубликовано: 05.08.1975

Авторы: Мошков, Портнягин

МПК: B22F 3/24

Метки: спеченных, химико-термической

...относится к области порошковой металлургии, в частности к способам химико-термической обработки спеченных изделий, применяемых в машиностроении,Известен способ химико-термической обработки спеченных изделий на основе железа, по которому изделия подвергают нитроцементации, а затем закалке.По предложенному способу для повышения износостойкости перед нитроцементацией изделия фосфатируют.Способ осуществляют следующим образом.Пористые спеченные изделия опускают в ванну с раствороЯ мажеф, содержащим не менее 14/, марганца, остальное фосфор, железо и другие элементы, Концентрацию раствора, продолжительность обработки устанавливают в зависимости от необходимой толщины фосфатной пленки. После фосфатирования детали промывают в проточной воде...

Номер патента: 482248

Опубликовано: 30.08.1975

Авторы: Вавилов, Герливанов, Кириченко, Кременский, Сахиев

МПК: B22F 3/24

Метки: спеченных

...кв и плотности тока пучка 0,5 - 1,5 ма/см.Способ осуществляют следующим образом.Спеченные пористые изделия для анодов конденсаторов помещают под вакуумный колпак и вакуумируют до 10 - 4 - 5 10 - а мм рт. ст,Под колпаком имеются два электрода. Изделия подсоединяют к отрицательному электроду и между электродами подают потенцидо 10- - гона или нижаю олпак ал 3 - 8 кв, а затем вакуум 10 -мм рт. ст. подачей под воздуха. Плотность тока в разряд ь бомбардировки изделий, пр 15 мин, поддерживают 1,5 ма/см Обработаннь рованию, фор 10 водящего окис тактный слой Полученные электродов ко электрические 15е во время ионн одолжающеися 3 в пределах 0 5 одвергают оксидитвердого полупрот переходный коне изделия п мируют слой ла и нанося из графита.изделия...

Номер патента: 500897

Опубликовано: 30.01.1976

Авторы: Волженская, Гнутенко, Медведев, Микитюк, Савельев, Цветков

МПК: B22F 3/00, B22F 3/24

Метки: порошков, электродов

...предусматривающий прессо-. вание смеси металлического порошка с = :хлоридом металла, в частности щелочного 10 1 металла, и последующую обработку, в результате которой протекает хлорирование материала электродов.Однако известный способ не обеспечивает получения высокостабильных электродов для р ,длительных электрофизиологических исследований устойчивых к воздействию органических серусодержащих соединейий, с низким переходным сопротивлением и высокой ьеханической прочностью. 20Предложенный способ отличается от. известного тем, что, .с целью повышения устойчивости к воздействию серусодержашюа органических соединений, уменьшения переходного . сопротивления электродов и уве- И ерсщего брапроводят барбоствор электролит 71) Заявитель...

Номер патента: 515588

Опубликовано: 30.05.1976

Авторы: Повидайло, Силин, Юревич

МПК: B22F 3/24, C22C 29/00, C22F 1/18 ...

Метки: поверхности, размерной, спеченных, сплавов, твердых

...экран, формообразующая поверхность которого выполнена, например, конусной. Между обрабатываемой поверхностью и экраОм создают ко,ьсвои зс)зор клиновид ого с."сни 5, Открытьи дл 5 достм Окисл- тельной среды.Рабочую окислительную среду подают в 5 зазор между экраном и поверхностью принагревании изделия с помсщснным на его экраном до температуры 850 - 950 С.Продукты реакции окисления, увеличиваясь в объеме, постепенно заполняот свобод пос пространство в зазоре вплотную к экрану. Экран препятствует их дальеишсму росту, в результате чего после полного перекрытия зазора продуктами реакции автоматически прекращастся доступ окпсляющей раоо.чей среды к обрабатываемой поверхности. В зависимости от формы и мообразующего экрана измен зазора и,...

Номер патента: 531659

Опубликовано: 15.10.1976

Авторы: Гущина, Журавлев, Красавина, Крыкина, Фаткуллин

МПК: B22F 3/24, C22F 1/10

Метки: деформированных, легированных, никеля, основе, порошков, сплавов, термической

...тем, что, с целью повышения жаропрочности, закалку осуществляют ступенчато, ,причем первую ступень закалки проводят при температуре 1200 - 1230 С, вторую - при 1100 в 11 С, пер 1 вую ступень старения осуществляют при температуре 900 - 920 С, вторую - при 790 - 820 С с выдержкой на каждой ступени старения 2 - 3 ч, а охлаждение после каждой ступени проводят с печью.Предложенный способ осуществляют следующим ооразом.Спеченный жаропрочный деформированный невкелевый сплав ЖС 6 К подвергают в вакууме 10- м,ц. рт. ст. ступенчатой закалке с температуры 1220 С после выдержки 4 ч путем охлаждения с печью до температуры 1120 С, затем закалка с температуры 1120 С после выдержки в течение 4 ч охлаждением с печью до температуры 900 С с выдержкой 2 ч...

Номер патента: 549266

Опубликовано: 05.03.1977

Авторы: Балихин, Гладышев, Игнатов, Федичкин

МПК: B22F 3/24, C22F 1/10

Метки: кобальтом, магнитов, металлов, основе, постоянных, редкоземельных, соединений, спеченных

...ных этим способом,Целью изобретения является х ение режима термической обработки и ение Для достижения этой цели предложен способ изготовления спеченных постоянных магнитов на основе соединений редкоземельных металлов с кобальтом, о т л и ч а ю щ и й с я от известного тем, что спеченные заготовки подвергают алитированию, а термическую обработку проводят на воздухе.Предложенный способ осуществляют следующим образом.На поверхности спеченных при 1120 С 1 час в вакууме 10 - 4 л 4 м рт. ст, Бтп - Со магнитов создают защитный слой путем электролитического алитирования в расплаве солей 35% каС 1 - 15% ха. - 35% КС - 15% А.з при плотности тока 0,3 А/см и температуре 800 С в течение 10 - 15 мин. В качестве растворимого анода используют...

Номер патента: 555990

Опубликовано: 30.04.1977

Автор: Кулу

МПК: B22F 3/24

Метки: железа, основе, спеченных

Номер патента: 555991

Опубликовано: 30.04.1977

Авторы: Елагин, Никонова, Соколов, Федоров

МПК: B22F 3/24, C22F 1/057

Метки: алюминиевых, сплавов, термической

...и спеканием гранул алюминиевого сплава, содержащего 4,5% Сц; 1.5% Мд; 0,6 Сг; 0,6% 7 г; остальное А 1, заготовки подвергают термцче. ской обработке по следующему режиму: нагревают до температуры первой ступени 300 - 450 С со скоростью 10 - 15 С/мпц, выдерживают прп этой температуре от 2 до 50 ч в зависимости от состава сплава, затем нагревают до 500 - 550 С со скоростью 5 - 10"С,мпц, выдерживают от 0,5 до 2 ч, охлаждают в воде и подвергают старению при 120 - 130 С в тсчецпе 20 - 24 ч,В таблице приведены механические свойстства спеченных заготовок нз алюминиевых сплавов, подвергнутых термической обработке по предложенному способу в сравнении с известным.Как видно из приведенных данны,:, двухступенчатый нагрев обеспечивает...

Номер патента: 576160

Опубликовано: 15.10.1977

Авторы: Бабич, Кустов, Портной

МПК: B22F 3/24

Метки: легированных, спеченных, сплавов

...целях повышения пластичности материала при деформировании по предлагаемомуспособу после деформации проводят гомогенизиру 1 ощий отжиг, а спекание и деформациюо уществляют при температуре ниже темпера 5 туры гомогенизирующего отжига.Операции спекапия и деформации при температуре ниже температуры гомогенизациисплава позволяют повысить пластичность материала на стадии деформации и получить10 деформированныс изделия из сплавов, в обычных условиях не поддающихся деформированию,П р 1 м с р. Никелевый порошок, полученныйхимическим осажде 1;исм с последующим вос 15 становлением и содержащш 1 1,6 вес, % окисииттрия, смешивают с порошком молибдена ихрома и расчете на сплав состава, вес. %:Сг 15; Мо 8; 1 зОз 1,2; К 1 осталы 1 ое. Смесь порошков...

Номер патента: 580950

Опубликовано: 25.11.1977

Авторы: Касьянов, Попов

МПК: B22F 3/24

Метки: спеченных, уплотнения

...4 имеет камеру высокого давления, выполнейную сгупенчатой (полость 8 большего и полость 9 меньшего диаметра разделены выступом 10). На выступе расположен перзфорированный диск 11, к которому прикреплены разновысокие упругие элементы (например пружины) 12-14, установленные вполости 8 над пуансоном 3, Сверху наддиском 11 размещены кассеты 15 с изделиями, поджимаемые пружиной 16 к плите-пробке 17, выполненной с пазами (начертеже не обозначены) и снабженной уплотнениями 18,Устройство работает следующим образом,При загрузке камеры 9 с рабочей жидкостью на выступ 10 устанавлиьают перфорированный диск 11 с подвешенными пружинами 12-14, опущенными в ступень камерыбольшого диаметра, на пружину 16 над диском устанавливают кассеты 15 с...

Номер патента: 597513

Опубликовано: 15.03.1978

Авторы: Кем, Мирошников, Попов, Фиштейн

МПК: B22F 3/24

Метки: легирования, пористых, спеченных, термодиффузионного

...пористость спеченных изделий, 20Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому аффекту является способ термодиффузионного легирования пористых спеченных изделий, заключающийся в термической обработке 25 и изделий в порошкообразной заегирующего сплава, например. ферв смеси с кварцевым песком, н тм аммонием 21.остатком такого способа является окалиностойкость и коррозионная ть изделий,. ч.обретения является повышение стойкости и окалиностойкости по предложенному способумической обработкой поры селия заполняют порошком граПовышение оквлиностойкостистойкости спеченных иэдеазованием плотного беспорСоставитель А. СоловейРедактор Г. Мозжечкова ТехредН, Бабуркаг Корректор А. Власенко Заказ 2246/9 Тираж 950...

Номер патента: 598695

Опубликовано: 25.03.1978

Авторы: Богодухов, Большеченко, Гайдученко, Махновский, Рабинович

МПК: B22F 3/24

Метки: спеченных, термической

...- предохранениеизделий от ннего окисления принагревеДля этого предложен способ термическбй обработки спеченных иэделий,отличающийся тем, что перед нагревомпод закалку изделие пропитывают органическим веществом.Спеченные изделия перед нагревомпод закалку пропитывают в зависимостиот температуры нагрева под закалку вмасле, смеси масел или других орванических соединениях. Это приводит к то"му, что в процессе нагрева под закал"ку масло выгорает и в порах спеченного иэделия создается избыточное давлвние газов, что предотвращает частичноили полностью поступление солей вглубьизделияП р и м е р. Втулки иэ спеченногоматериала ЖГр 1, общей пористостью 25%перед нагревом под закалку пропитываютов нагретом до температуры 80-90 С масле (индустриальное...

Номер патента: 614889

Опубликовано: 15.07.1978

Авторы: Богодухов, Кипарисов, Юдковский

МПК: B22F 3/24, C22F 1/18

Метки: спеченных, сплавов, твердых, термической

...в закалке спеченных изделий вокварцевом песке при 800-900 С прискорости нагрева 150-220 С, охлажденииоос печью до 20 С и последующем отпускеопри 900-950 С с охлаждением на воздухеНедостаткам нэвертдо а явются низкие режущие свомоо ботанных спеченных изделий из твердыхсплавов, Число проходов до износа режущего инструмента на 0,8 мм при торцевомтечении заготовки из стали 45 диаметром200 мм составляет 35-40, машинноевремя стойкости резца 75 мин, увеличениестойкости по отношению к нетермообработанным изделиям 1, 9,Цель изобретения - повышение режущихсвойств спеченных твердых сплавов,Предлагаемый способ, включающий закалку и отпуск спеченных твердых сплавов,отличается от известного тем, что закалкуи отпуск осуществляют в две стадии, причем...

Номер патента: 618192

Опубликовано: 05.08.1978

Авторы: Дворникова, Келин, Растегаев, Чохели

МПК: B22F 3/24

Метки: кобальт, магнитов, постоянных, самарий, сплавов

...помол исходных сплавов, прессование порошка в м агнитном поле, изостатическое обжатие, спекание и намагничивание 12.. Однако его недостатком является высокий коэффициент возврата м агнитов, изготовленных этим способом. Цель изобретения - понижение коэффициента возврата постоянных магнитов.Для достижения указанной цели предложен способ изготовления постоянных магнитов из сплавов самарий-кобальт, отличающийся тем, что после намагничивания магниты обрабатывают холодом при тем пературе от -60 до -80 С в течение 1 - 2 ч, а затем при температуре от -195 до -200 С в течение 3 - 4 ч. Способ изготовления постоянных магнитов состоит в следующем. Пример, Исходные сплавы измельчают впорошок, ориентируют его в магнитном поле напряженностью 15 кэ,...

Номер патента: 626888

Опубликовано: 05.10.1978

Авторы: Давыдов, Добровольский, Клейменов, Кулясов, Медведев, Рогачев, Ткаченко

МПК: B22F 3/24

Метки: термообработки, ферритов

...змеевика 4, выгрузного устройства 5, вибратора 6, термопары 7, штанги 8 и ее механизма подачи 9.Ферритовые изделия, подготовленные ктермообработке, загружаются в загрузочный бункер 3 и поступают в трубчатый змеевик 4. Под действием вибрации, создаваемой вибратором 6, они проходят высокотемпературную зону и попадают в выгрузное устройство 5. Температура термообработки задается с помощью термопары 7. Время термообработки подбирается опытным путем и задается амплитудой вибратора 6 и ша;ом змеевика 4.Возможность перемещения трубчатогозмеевика в вертикальной плоскости в зонеФ 62688 Составитель Г. ЗагорсТекред О. Луговая Тираж 950арственного комитета Совета дедам изобретений и откр Москва, Ж.35, Раушс кая на П Патент, г. Ужгород, ул....

Номер патента: 632750

Опубликовано: 15.11.1978

Авторы: Огнев, Перевязко, Саливон

МПК: B22F 3/12, B22F 3/24

Метки: легирования, металлических, порошков

...элемента 10- 10 100 мм.рт.ст. в течение 0,5-1,0 ч, а спекание осуществляют при температуре на 20-50 С ниже звтектоидной температуры сплава,Кроме того, на заготовку осаждают пары сплава легирующих элементов и спекание проводят в атмосФере паров легирующего элемента.Способ заключается в том, что спрессованную заготовку из порошка основы материала изделия помещают в верхнюю зону двухэонного металлического герметизируемого контейнера с автономным нагревом нижней и верхней зон. В нижнюю зону загружают металл для легирования. После герметизации и вакуумирования контейнера проводят нагревание в зоне легирующего элемента до его плавления, а в зоне заготовки - до температуры, обеспечивающей осаждение паров легирующего 30 элемента на открытой...