Способ изготовления спеченных пористых изделий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(57) Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам изготовления спеченных пористых изделий, применяемых в качестве фильтрующих элементов с переменной по сечению паристастью. Целью изобретения является повышение проницаемости при сохранении заданной тонкости филь грации. Способ включает пропитку заготовки термопластичным полимером, охлаждение до температуры (0,30,7) Т. пл. (температура плавления полимера), дефоомирование при соблюдении соотношения 0,5 1( --- )0,7, и на 1н нкгрев до температуры (1,82,0) Т. пл. 2 табл,е научно- порошкоА. А. ГуреМ. Каршиев РСПЕ шковой М ИЗГО" елий, илучения нной по Изобретение о металлургии, в час товления спеченны может быть испол фильтрующих элем сечению пористост Нк - радиус оправки и нагрев до температурП р и м е р 1. Загото известным способам из рошка, спекают в виде 5 мм, пропитывают рас высокого давления под 135 С, охлаждают до 60 пластическому изгибу в 1. Затем нагревают до 2 го выгорания полимера носится к пора ности к способпористых изд зовано для по нтов с переме овыше- онкости вля ется данной ретенсти пр ючает пропитку за м полимером, охла (0,3 - 0,7) Т, пл, (темп мера),деформирова тношения готовки ждение ература ние при Параметры изгиба и своиства обр ц приведены в табл. 1.П р и м е р 2. Заготовку формуют из порошка бронзы с размером частиц (-0,4) - (+0,315) мм путем спекания в соответствии свободной засыпки в виде пластины толщиной 5 мм. После этага заготовку пропитывают расплавом полиэтилена выского давления при 125-135 С, охлаждают,5 Г( 1(07 аготовки, мм;ый радиус кривиз где Т - толщина Нн - начал товки, мм;гоГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР РСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Белорусское республиканскпроизводственное объединениевой металлургии(56) Авторское свидетельство ССС(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯНЫХ ПОРИСТЫХ ИЗДЕЛИЙ Целью изоб ние проницаемо фильтрации. Способ вкл термопластичны до температуры плавления поли соблюдении соо16856 ОЗ А 1 ы (1,8 - 2,0) Т. пл, вку формуют любым металлического папластины толщиной плавом полиэтилена вакуумом при 125 -- 70 С и подвергают соответствии с табл.25-250 С до полно1685603 Таблица 1 поИ 5 а блица 2 оставитель А,Новиковехред М. Моргентал рректор дактор О.Головач ксимишинец аказ 3557 ВНИИПИ Гос Тираж Подписноевенного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 до температуры тв (значения приведены в таблице), затем подвергают пластическому изгибу до радиуса 8=8 мм, При этом величина параметра1 ( )составля 1 1Йн Йкет 0,62,3 начения свойств изделий, полученных после удаления заполнителя, приведены в табл. 2,П р и м е р 3, Заготовку формуют иэ металлического порошка с размером частиц (-0,4 Я 0,315) мм в аиде пластины толщиной 5 мм, затем спекают. После этого заготовку " подвергают пластическому изгибу до радиуса Як=15 мм, При этом величина параметра Г( )3 составляет 0,33. Коэффи 1 1Йн Вкциент проницаемости полученного иэделия 673 10м, а тонкость фильтрации 35 мкм. Формула изобретенияСпособ изготовления спеченных пористых изделий, включающий формованиезаготовки, спекание, деформирование на5 оправке, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что; сцелью повышения проницаемости при сохранении заданной тонкости фильтрации,перед деформированием осуществляютпропитку термопластичным полимером, ох 10 лаждают до температуры, равной 0,3-0,7температуры плавления полимера, деформируют при соблюдении соотношения05 1( - -- ) 0,7,1 1к15 где г - толщина заготовки, мм;Йн - начальный радиус кривизны заготовки, мм;йк - радиус оправки, мм,нагревают до температуры, равной 1,8-2,020 температуры плавления полимера.
СмотретьЗаявка
4722293, 24.07.1989
БЕЛОРУССКОЕ РЕСПУБЛИКАНСКОЕ НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ ПОРОШКОВОЙ МЕТАЛЛУРГИИ
ВИТЯЗЬ ПЕТР АЛЕКСАНДРОВИЧ, КАПЦЕВИЧ ВЯЧЕСЛАВ МИХАЙЛОВИЧ, ГУРЕВИЧ АЛЕКСАНДР АРОНОВИЧ, КУСИН РУСЛАН АНАТОЛЬЕВИЧ, АРСЛАНОВ УЛУГБЕК АКБАРОВИЧ, КАРШИЕВ МАМАРАЙИМ
МПК / Метки
МПК: B22F 3/11, B22F 3/24, B22F 3/26
Опубликовано: 23.10.1991
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1685603-sposob-izgotovleniya-spechennykh-poristykh-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления спеченных пористых изделий</a>
Способ определения температуры стеклования полимеров
Номер патента: 1571488
Опубликовано: 15.06.1990
Автор: Лаврентьев
МПК: G01N 25/02, G01N 27/60
Метки: полимеров, стеклования, температуры
...определения стеклования полимеров км методом без нагревала, На полимерные обраэвуют постоянным электринаносят на его поверхростатичесхие заряды, изчину поверхностной плотьного заряда и по гразависимости определяют стеклования. этого полимерную пленку с различнойтемпературой стеклования (темпера.туру стеклования можно изменять, например, воздействием у-излучения доразличных поглощенных доз, ориентационной вытяжкой, введением активныхнаполнителей и т.д,) помещают междудвумя металлическими электродамипри комнатной температуре, подаютна электроды напряжение постоянноготока, достаточное для возникновенияв образце остаточного заряда, воз"действуют на образец электрическимполем, отключают напряжение и определяют величину заряда, оставшегося на...
Устройство для автоматического регулирования температуры заготовки при непрерывно-последовательном индукционном нагреве
Номер патента: 1023672
Опубликовано: 15.06.1983
МПК: H05B 6/06
Метки: заготовки, индукционном, нагреве, непрерывно-последовательном, температуры
...резистора.много меньше индуктивного сопротивления вторичной обмотки трансформатора, то фаза напряжения навторичной обмотке практически совпадает с фазой тока 3, протекающегочерез первичную обмотку.Фазочувствительный преобразователь работает следующим образом.Благодаря большому коэффициентуусилителя 18 и 19 синусоиальные напряжения, поступающие на их вход,преобразуются в сигнал прямоугольной Формы со сдвигом Фаз, соответствующим сдвигу фаз синусоидальныхсигналов, Формирователи 20-24 и25-29 вырабатывают по передним фронтам импульсов, поступающих на ихвходы, короткие импульсы управленияК-триггером 30. В результате на.выходе В 5-триггера 30 имеется сигнал,скважность импульсов которого соответствует сдвигу Фаз между напряжением и...
Способ получения пористой мембраны
Номер патента: 1561999
Опубликовано: 07.05.1990
Авторы: Азаров, Горобцов, Гришин, Литвинец, Романенков, Смирнов, Смирнова
МПК: B01D 69/00
...частицами высоксдисперсного порошка, Это позволяет добиться максимального самоуплотнения порошковой смеси в процессе предварительнои термической обработки в среде водяного пара и обеспечить равномерную структуру -микропористого слоя,При соотношении диаметров частицв смеси более 0,1 не обеспечиваетсяплотная упаковка частиц, уменьшаетсянасыпная плотность, частицы высокодисперсного порошка попадают в область контакта между частицами алюминия. В результате формируется микропористая структура с отдельнымикрупными порами,При соотношении диаметров частицменее 0,05 происходит сегрегациявысокодисперсного порошка в смеси,неравномерное заполнение пространства между частицами алюминия и образование крулных пор в микропористом слое,Существенным...
Устройство для автоматического регулирования температуры индукционной нагревательной установки
Номер патента: 759036
Опубликовано: 23.04.1982
Авторы: Казаков, Рапопорт, Сабуров
МПК: H05B 6/06
Метки: индукционной, нагревательной, температуры, установки
...степенью точности функции Р (Т, Тн) определяется суммои квадр 11 ти 1 пых завРсимостей от каждой из температур Тп Тн и может быть представлена в следующем виде Р (Тп, Тн) = ао + аТ + а 2 Т, + Ьо+ + Ь,Т + Ь 2 Т , гДе ао, а 1, а 2 и Ьо, Ь 1, Ь 2 - расчетныс коэффициенты. Квадратичные фУНКЦПИ Р 1 (Т п ) = ао + аТп + а 2 ТП(Т ) = Ь, + Ь,Т + Ь,Т воспроизводя 1- ся нелинсйными элементами 4 с параболическими статическими характеристиками, а значенИо Р (Тп, Т), равному сумме Р(Т) + Р 2(Т), соответствует выходной сигнал сумматора 5. В начальный момент 4Р(Тп, Т 0 и релейный элемент 6 под действием положительного сигнала с выхода сумматора подает команду регулятору мощности 7 на включение полной мощно сти нагрева. Начинается первый...
Способ деформирования заготовки
Номер патента: 1488073
Опубликовано: 23.06.1989
Авторы: Кравченко, Мотрущенко, Пшенишнюк, Ракицкий, Ткаченко, Уманский, Шаповал
МПК: B21D 37/12
Метки: деформирования, заготовки
...1, При последующем движении заготовки 1 вверх контактная поверхность, по которой происходит деформирование, смещена относительно предыдущей (Ркфиг. 3),Таким образом, за полный цикл обкатывания происходит осадка заготовки на величину 5. Если подобрать частоту вертикальных перемещений заготовки (или другими словами, частоту приложения осевого усилия) так, что за один цикл обкатывания деформирующий инструмент 3 контактирует с заготовкой 1 столько раз, во сколько площадь деформируемого торца, равного г"= =лЯ, больше Рк, то происходит деформирование всей заготовки с минимальными энергозатратами. Последнее объясняется тем, что результирующая площадь контакта (сумма Рк) минимальна, а перемещение обкатывающегося инструмента 3 происходит в...
Предыдущий патент: Пластификатор порошков твердых сплавных смесей
Следующий патент: Способ изготовления пористых проницаемых изделий из порошков титана
Случайный патент: Водопропускное сооружение