Устройство для поперечной прокатки

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИРЕСПУБЛИК 80 9) (1 А 4 В 21 Н 1/00, 1/18 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР.Г ,.1 н ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Об ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) Авторское свидетельство СССР88696, кл. В 21 Н 1/00, 1950, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОЙПРОКАТКИ (57) Изобретение относится к обработкеметаллов давлением, в частности к инструменту для изготовления цилиндрическихступенчатых изделий методом поперечнойпрокатки. Цель изобретения - повышениепроизводительности и расширение технологических возможностей устройства. Нагретая заготовка 3 подается в калибр, образованный вращающимися валками (В) 1и 2. В 1 и 2 установлены соосно между собой и перпендикулярно оси прокатки.Рабочий профиль В 1 и 2 выполнен ввиде кольцевого выступа переменной высоты, расположенного на периферии торцовыхповерхностей В 1 и 2, обращенных одна к другои. Поверхность торца кольцевого выступа выполнена по спирали. После одного оборота В 1 и 2 осуществляется очередная подача материала, Валки делают очередной оборот. В случае прокатки ступенчатого изделия в процессе прокатки меняют межвалковое расстояние, т. к. валки имеют возможность синхронного перемещения перпендикулярно оси прокатки. При установке устройства в давильно-ковочных машинах пары валков устанавливают диаметрально противоположно и после каждого оборота валков осуществляют поворот заготовки. При торцовой раскатке ось валка располагают параллельно оси заготовки и после каждого оборота валка осуществляют осевую подачу валка или заготовки. При прокатке заготовок, имеющих форму, отличную от формы тел врашения, кольцевые выступы на валках выполняют в зеркальном изображении относительно оси прокатки, а валки вращают в одном направлении. Устройство позволяет прокатывать заготовки различных диаметров и длин, оно универсально и сокращает время на перевалку валков. 3 з.п. ф-лы,ил.3Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к инструменту для изготовления цилиндрических ступенчатых изделий методом клиновой прокатки.Целью изобретения является расширение технологических возможностей и повышение производительности.На фиг. 1 изображено устройство для поперечной прокатки; на фиг, 2 - вид А на фиг, 1; на фиг. 3 - устройство после одного полного оборота; на фиг. 4 - осевая подача заготовки; на фиг. 5 - устройство после второго оборота при осевой подаче заготовки; на фиг. 6 - то же, после разведения валков и подачи заготовки в рабочую зону; на фиг. 7 получение второй ступени заготовки; на фиг. 8 всхема установки устройства для давильно-ковочных машин; на фиг. 9 - схема установки устройства для торцовой раскатки изделий; на фиг. 10 - устройство в виде пары валков (правый валок для наглядности развернут на угол о( относительно левого), изометрия; на фиг, 1 - схема установки устройства для прокатки квадратных и прямоугольных заготовок.Устройство для поперечной прокатки содержит два рабочих валка 1 и 2, рабочий профиль которых выполнен в виде кольцевых выступов, расположенных на периферии торцовой поверхности с переменной высотой по спирали. Оси рабочих валков установлены соосно между собой и перпендикулярно оси прокатки, а валки установлены с возможностью разнонаправленного вращения (фиг. 1 - 7) и перемещения перпендикулярно оси прокатки.Кольцевые выступы а размещены на торцовых поверхностях валков 1 и 2, обращенных одна к другой. Валки 1 и 2 имеют возможность осевого перемещения перпендикулярно оси заготовки 3 и вращаются в одном направлении (фиг. 10), при этом рабочий профиль диаметрально расположенных валков выполнен зеркально симметрично относительно оси прокатки. Устройство для поперечной прокатки может быть выполнено в виде двух пар рабочих валков 4, 5 и 6, 7, при этом оси рабочих валков каждой пары установлены параллельно между собой с возможностью разнонаправленного вращения и смещены относительно оси заготовки 8 на одинаковое расстояние, при этом рабочий профиль валков выполнен зеркально симметрично относительно оси прокатки. Такое устройство устанавливают в давильно-ковочных машинах (фиг. 8). В машинах для торцовой раскатки ось валка 9 располагают параллельно оси заготовки 10 (фиг. 9), при этом возможна установка одного или нескольких валков. В случае использования устройства для калибровки или обдирки О 5 20 25 30 35 40 45 50 55 заготовок валок устанавливают под углом к заготовке. В случае использования устройства для прокатки заготовок 11, не имеющих форму тел вращения, например заготовок прямоугольного или квадратного сечения, устройство, состоящее из валков 12 и 13, устанавливают таким образом, что пояски располагаются в зеркальном изображении относительно оси прокатки, а сами валки 12 и 13 вращаются в одном направлении (фиг. 11).Устройство работает следующим образом.Нагретая заготовка 3 подается по оси в калибр, образованный валками 1 и 2 с клиновым профилем, После одного оборота валков осуществляется следующая подача материала, валки делают оборот и т. д. Таким образом происходит прокатка цилиндрического изделия по схеме на проход, В случае необходимости прокатки ступенчатого изделия в процессе прокатки меняют межвалковое расстояние (фиг. 6 и 7). При установке в давильно-ковочных машинах валки 4 - 7 устанавливаются диаметрально противоположно и после каждого оборота вращения валков осуществляется поворот заготовки 8 (фиг. 8).При установке данного устройства в машинах для торцовой раскатки ось валка 9 располагается параллельно оси заготовки 1 О и после каждого оборота валка осуществляется осевая подача валка или заготовки 10 (фиг, 9).При прокатке заготовок 11, не имеющих форму тела вращения, валки 12 и 13 располагаются диаметрально противоположно относительно заготовки. При этом клиновые выступы а на валках выполняются в зеркальном изображении относительно оси прокатки, а валки 12 и 13 вращаются в одном направлении. При вращении инструментов кольцевые выступы внедряются в заготовку и деформируют ее, при этом металл течет только в осевом направлении (без осевого вращения). После каждого оборота валков заготовка подается в осевом направлении на величину подачи, и далее цикл повторяется (фиг. 11).Данное устройство позволяет существенно расширить диапазон прокатываемых изделий как по длине, так и по диаметру. Оно универсально, так как при его осевой переустановке оно охватывает практически любой диаметр заготовки, а схема его установки относительно заготовки позволяет осуществлять прокаткуна проход. Поэтому за счет использования одного инструмента вместо многих и за счет сокращения времени на перевалки производительность повышается на 5 - 1 ОЯ,Устройство способствует созданию стабилизированного симметричного очага деформации, так как имеет форму двух диаметрально расположенных симметричных5дуг. Это создает наиболее благоприятные условия для течения металла и из-за увеличения зоны контакта способствует более устойчивому положению заготовки в очаге деформации, что повышает качество и точность изделий.Формула изобретения1, Устройство для поперечной прокатки, 10 содержащее установленные перпендикулярно оси прокатки с возможностью вращения два валка с выполненными на их обрашенных одна к другой торцовых поверхностях рабочими профилями, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения производительности, рабочий профиль валка выполнен в виде кольцевого выступа переменной высоты, расположенного на периферии его торцовой поверхности, при этом 20 поверхность торца кольцевого выступа выполнена по спирали, а валки установлены с возможностью синхронного разнонаправленного перемещения перпендикулярно оси прокатки.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что рабочий профиль валков выполнен зеркально симметричным относительно оси прокатки, а оси валков установлены соосно с возможностью разнонаправленного вращения.3. Устройство по п. 1. отличающееся тем, что оно снабжено дополнительной парой валков, установленной перпендикулярно основной паре, при этом оси валков попарно параллельны и смещены относительно оси прокатки на одинаковую величину, валки в паре установлены с возможностью разнонаправленного вращения, а рабочий профиль валков каждой пары выполнен зеркально симметричным относительно оси прокатки.4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что рабочий профиль валков выполнен зеркально симметрично относительно оси прокатки, а валки установлены соосно с возможностью однонаправленного вращения.1488082 и комитета по изобретениям осква, Ж - 35, Раушская ский комбинат Патент, г Реда кто р С. Пека рьЗаказ 3490/13НИИПИ Государственног113035, МПроизводственно-издател Сост а вн тел ь М. Т ар Техред И. ВересТираж 572 скаяКорректор М. ВасильеваПодписноеоткрытиям при ГКНТ СССаб., д. 4/5Ужгород, ул. Гагарина, 101