Станок для накатывания резьб на пустотелых заготовках

ОЮЗ СОВЕТСКИХ ОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 4 ОВ 1)4 3 02 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ юл, 113автомобильный за(57) Изоке металл обработ-бытьреэьб на ение относитс авлением и мож использова пустотелых ния - расш возможност катывания стенки, ра но для накатывания заготовках. Цельзобретерение технологич й устройства эа кихчет натолщино резьб на деталях с вной 1/20 диаметра заготови е ич ии ключает станину 1, на ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(54) СТАНОК ДЛЯНА ПУСТОТЕЛЫХ ЗА Изобретение относится к обрабометаллов пластическим деформировани может быть использовано для наквания резьб на пустотелых, тонкосных заготовках с буртом,Целью изобретения является расшрение технологических возможностейза счет накатывания резьбы на польдеталях с буртом и толщиной стенкравной 1/20 диаметра заготовки.На фиг. 1 показан станок в коненом рабочем положении, общий вид;фиг. 2 - то же, в исходном положенвид сверху; на фиг. 3 - разрез А-Афиг. 2.Станок в к ки. Для этого станок снабжают предохранительным и реверсивным механизмами, Последний выполнен в виде шлицевой втулки, установленной с воэможностью вращения и кинематически связанной с основным шпинделем станка.Предохранительный механизм установлен между основным шпинделем и оправкой, обеспечивающей вращение заготовки при накатывании резьбы. В процессе работы станка вращающаяся заготов.ка вводится в пространство между накатными роликами станка до бурта, Срабатываетпредохранительный механизм.Основной шпиндель, перемещаясь в обратном направлении, приводит в движениедополнительный шпиндель,вращающийся впротивоположную ему сторону, который,всвою очередь, входит в контакт с заготовкой и обеспечивает ее вывертыва- :-фние из накатной головки. 3 ил. 2торой закреплена бабка 2 привода с полым валом 3, в котором посредством шлицев размещен шпиндель 4, На станине 1 также закреплены силовой цилиндр 5 и корпус 6, причем на штоке силового цилиндра 5 жестко закреплена планка 7, которая связана посредством шариков 8 со шпинделем 4В сквозных отверстиях бабки 2 и корпуса 6 закреплены втулки 9 и 10, в которых размещены с возможностью осевого перемещения направляющие скалки 11, один конец которых жестко закреплен с помощью гаек в планке 7, а другие - в планке 12. На скалках 11 установлена посредством втулок13 траверса 14, при этом на скалках выполнен бурт 15, к которому траверса поджата пружиной 16, второй конец которой упирается в бабку 2 привода. Шпиндель 4 связан с оправкой 17 через муфту 18 проскальзывания с регулируемьж крутящим моментом, например Фрикционную, при этом оправка 17 имеет поводок, выполненный в соответствии с 10 Формой элемента заготовки, передающего крутящий момент, например, в форме внутреннего шестигранника, и размещена в траверсе 14, в подшипнике 19 скольжения с возможностью осе вого перемещения, На корпусе 6 закреплено загрузочное устройство с лотком 20 и контактирующм с траверсой 14 отсекателем 21 для заготовок 22 а на .траверсе 14 выполнен прием ник 23 с подпружиненными фиксаторами 24В корпусе 6 установлены резьбонакатная головка 25 с роликами 26 и крышкой 27 а в подшипниках 28 шлиф25 цевая втулка 29, которая посредством зубчатых колес 30-33 связана с выходным валом 3 бабки привода. При этом между зубчатыми колесами 30 и 31 установлена паразитная шес 30 терня 24, которая обеспечивает шлицевой втулке 29 обратное направление .вращения относительно выходного полого .вала 3, В шлицевой втулке 29 установлен дополнительный шпиндель 35, 35 один конец которого связан с планкой 12 с возможностью вращения посредством шариков . 36, На другом конце дополнительного шпинделя закреплена оправка 37 и охватывающая ее подпружи ненная пружиной 38 втулка 39, при этом торцы их лежат в одной плоскости. Оправка 37 имеет поводок, выполненный в соответствии с Формой элемента, передающего крутящий момент у заготов 45 ки например, в Форме наружного шестигранника.Станок работает следующим образом.Ориентированные заготовки 22 поступают в лоток 20 загрузочного устрой ства, Связанный с силовым цилиндром 5 вращающийся шпиндель 4 с . оправкой 17 и траверса 14 находятся в крайнем исходном положении, что дает возможность заготовке 22 поступить в при емник 23, где она фиксируется от переворачивания подпружиненными фиксаторами 24, контактирующими с ее буртом. Поштучной подачей заготовок 22 управляет .отсекатель 21, При этом дополнительный шпиндель 35 вращается в направлении, противоположном вращению шпинделя 4, и располагается таким образом, чтобы торцы закрепленных на нем оправки 37 и охватывающей втулки 39 выступали на некоторую величину за торцы роликов 26 со стороны крышки 27. После поступления заготовки 22 в приемник 23 осуществляется рабочий ход силового цилиндра, при котором планка 7 с закрепленными на ней направляющими скалками 11 и вращающимся шпинделем 4 с оправкой 17 начинают перемещаться в осевом направлении. При этом также, перемещается .по направляющим скалкам 11 под воздействием пружин 16 траверса 14, несущая в приемник 23 заготовку 22. Одновременно с основным шпинделем 4 в том же направлении перемещение совершает дополнительный шпиндель 35, так как он связан с планкой 12, закрепленной на других концах направляющих скалок 11.При дальнейшем осевом перемещении траверса 14 упирается в крышку 27 резьбонакатной головки 25 и останавливается, При этом шпиндель 4 продолжает осевое перемещение, а закрепленная на нем оправка 17 своим внутренним шестигранником надевается на наружный шестигранник заготовки 22 и, сообщая ей вращение, подает ее в ролики 26, Начинается процесс накатыва- ния резьбы, Перед моментом касания бурта заготовки 22 и торцов роликов 26 срабатывает конечный переключатель (не показан) и дает команду силовому цилиндру 5 на обратный ход. В результате этого планка 7 с направ-. ляющими скалками 11, шпинделем 4, траверсой 14 и планкой 12 с дополнительным шпинделем 35 начинает возвра" щаться в исходное положение.Оправка 17 выходит из заготовки 22, но продолжает ее ввинчивать в ролики 26, так как имеет вращение. Как только бурт заготовки 22 коснется тор- цов роликов 26, начинает возрастать крутящий момент и муфта проскальзывания,настроенная на крутящий момент, превышающий крутящий момент при накатывании резьбы, срабатывает и оправка перестает вращаться.После того, как оправка 17 .выходит из заготовки 22 и возвращается вФормула изо бретения15 5 14704 исходное положение, к заготовке со стороны ее другого торца, подходит дополнительный шпиндель 35, имеющий вращение посредством шлицевой втулки 29, которая получает вращение от выходного полого вала 3 шпиндельной бабки 2 за счет зубчатых колес 30- 33. Паразитная шестерня 34 обеспечивает шлицевой втулке 29 и дополнитель О ному шпинделю 35 направление вращения, обратное основному шпинделю 4.Когда оправка 37, выполненная в виде наружного шестигранника войдет во внутренний шестигранник заготовки 22, последняя начнет выдвигаться из роликов, а торец охватывающей ;втулки 39, коснувшись торца заготовки, начнет отставать от торца оправки, сжимая пружину 38. Дополнительный 2 О шпиндель 35 совершает осевое перемещение до момента выхода торца оправки 37 за торцы роликов 26 на некоторую величину, устанавливаемую нала- кой. В это время траверса 14, контак б тирующая с буртами 15 направляющих скалок 11, займет исходное положение под загрузочным устройством, срабатывает отсекатель 21 и очередная заготовка 22 попадает в приемник 23. ЭОВ этот же момент срабатывает конечный переключатель (не показан) и дает команду силовому цилиндру 5 на остановку, а пневматическое реле времени (не показано) выдерживает его некоторое время в исходном положении. За время выдержки силового цилиндра 5, а соответственно, и всей системы в исходном положении вращающийся дополнительный шпиндель 35 продолжает вы винчивать заготовку 22 из роликов. Как только под воздействием пружины 38 заготовка 22 выйдет из роликов, ох 08Ьватывающая втулка 39 под воздействием пружины 38 вытолкнет ее из зоны обработки, предотвратив возможное зависание на оправке 37. После этого реле времени дает команду на рабочий ход, Цикл пов торяе тся.Станок позволяет накатывать резьбуФна полых тонкостенных заготовках с буртом без реверса двигателя и обеспечивает иакатывание резбы (в упор) при любом допуске на длину заготовки. Станок для накатывания резьб на пустотелых заготовках, содержащий станину, закрепленные на ней силовой цилиндр и бабку привода, в которой установлен основной шпиндель с оправкой под заготовку, резьбонакатную го-, ловку с роликами, и направляющие скалки, связанные с силовым цилиндром, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет накатывания полых деталей с буртом, толщиной стенки, равной 1/20 диаметра заготов., ки, и пазом на торце, он снабжен установленными на станине предохранительным и реверсивным механизмами, причем последний выполнен в виде соосно размещенной с основным шпинделем шлицевой втулки и расположенного в ней с возможностью осевого перемещения дополнительного шпинделя, на конце которого выполнен выступ под . паз обрабатываемой детали, а шлицевая втулка установлена с возможностью вращения и кинематически связана с основным шпинделем, при этом предохранительный механизм расположен между основным шпинделем и оправкой.,4- А оставитель Ю.Жа ехред И.Ходанич в ктор С.Шекм едактор И.Шулл акаэ 1414/11 Тираж 573 ПодписноеНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытия113035, Москва, Ж, Раущская наб., д. 4/5 КНТ ССС Производст