Яндимиров

Номер патента: 2004989

Опубликовано: 30.12.1993

Авторы: Антипов, Валетов, Волков, Конышев, Королев, Тарасова, Яндимиров

МПК: B21K 1/28

Метки: железнодорожных, колес

...операцией осадки исходную заготовку устанавливают на нижнюю осадоч 55 ную плиту с центральной коническойполосгью (см, фиг,2), причем шейку заготов.ки совмещают с центральной коническойполостью, Осадку заготовки ведуг с образованием на нижнем ее торце центральнойконической шейки, у которой диаметр мень2004989 При надрезке на заготовки до величины более 1,0 диаметра отверстия ступицы увеличивается вероятность перехода зоны огневого ремонта заготовки с пониженной горячей пластичностью на торцевую поверхность ступицы, а следовательно и брака колес по трещинам на торцевой поверхности ступицы,Максимальное значение диаметра конической шейки заготовки равно 1,0 диаметру отверстия ступицы. При увеличении диаметра меньшего основания...

Номер патента: 1811440

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Волков, Гринев, Киселев, Кондрушин, Королев, Тубольцев, Яндимиров

МПК: B23B 5/30

Метки: железнодорожных, колес, механической, цельнокатаных

...обработки,П р и м е р. Для изготовления чистовогоцельнокатаного железнодорожного колесапо ГОСТ 9036-88 было выбрано черновоеколесо, полученное на прессопрокатной линии, наружным диаметром 968 мм. Консольно-поворотным краном оноустанавливалось на планшайбу колесообрабатывающего станка модели 1 Б 502 и нажатием кнопки "Деталь зажата" 40производилась центровка. колеса и его зажим, Токарь устанавливал индикаторы правого бокового и левого бокового суппортана получение чистового колеса наружнымдиметром 957 мм (т.е. толщина стружки по "5кругу катания равнялась 5,5 мм). Нажатиемкнопки "Автомат" осуществлялось включение главного привода, который подавал команду на включение электродвигателякоробки передач. правого вертикального...

Номер патента: 1787059

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Валетов, Киселев, Конышев, Королев, Пронцев, Тарасова, Яндимиров

МПК: B21H 1/04, B21K 1/28

Метки: железнодорожных, колес, цельнокатаных

...степени предварительной деформации менее 55 оь кромки торцевой поверхности заготовки нижнего торца переходятна внутреннюю поверхность обода внутренней стороны колеса, которая не подвергает ся технологической обточке, Удаление поверхностных дефектов на этом участке обода производят на ремонтных станках.С увеличением степени предваритель 5 ной осадки более 65кромки торцевой поверхности заготовки у верхнего торца перемещаются на прокатанную часть диска с наружной стороны колеса, которая не подвергается технологической абточке в соответствии с предлагаемым способом. В 10 случае дефектов на этой поверхности колеса также направляются на ремонт.Таким образом, характер течения металла кромок торцевых поверхностей в 15 соответствии с...

Номер патента: 1729676

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Антипов, Валетов, Королев, Рубаненко, Тарасова, Яндимиров

МПК: B21K 1/28

Метки: железнодорожных, колес

...кантуют, располагая дефектную часть со стороны,имеющей на поковке наибольший припуск 50на механическую обработку.Сущность изобретения поясняется схемой распределения дефектной части заготовки в элементах колеса, приведенной нафиг.2. 55Исходную заготовку 1 с приторцовымидефектами сталеплавильного происхождения на боковой поверхности аЬсб, нагретуюдо более высокой температуры со стороныдефектной части заготовки, предварительно осаживают 2, а перед окончательной осадкой 4 кантуют 3, располагая дефектную часть аЬсб со стороны, имеющей на поковке наибольший и рипуск на механическую обработку, т,е. в процессе формовки 5 и прокатки 6 заготовки дефектная часть исходной заготовки распределяется на боковую поверхность обода внутренней...

Номер патента: 1497242

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Гринев, Дьяков, Кузьмичев, Лысогор, Миронов, Мирошниченко, Парышев, Староселецкий, Узлов, Цюренко, Чуприна, Школьник, Шмаков, Яндимиров

МПК: C21D 9/34

Метки: железнодорожных, колес, цельнокатаных

...фиксированными точками на ободепо обеим сторонам реза. Стандарт требует уменьшения этого расстояния навеличину не менее 1 мм.Глубину наклепа определяли на вырезанных темплетах рентгеновским методом на установке ДРОН-ЗМ.Результаты измерений приведеныв таблице,Также в таблице приведены данныепосле обработки по известному способу (прокатка, термическое упрочнениеобода, отпуск колеса, холодная пластическая деформация переходов дискав обод и ступицу с глубиной проникновения 10-307. его минимальной толщины).Из данных таблицы видно, что предлагаемый способ изготовления цельнокатаных железнодорожных колес (варианты 2 и 3) обеспечивает повышениеусталостной прочности колес при одновременном упрощении процесса и снижение отделочных операций за...

Номер патента: 1480940

Опубликовано: 23.05.1989

Авторы: Валетов, Королев, Тагунов, Тубольцев, Яндимиров

МПК: B21H 1/04

Метки: колес, цельнокатаных

...равно отношению объемов верхней и нижней частей обода вготовом изделии, после чего в процессе прокатки разницу внутреннихдиаметров обода, полученную при формовке, сохраняют постоянной,Разбег отношения диаметров внутренних поверхностей обода нижней иверхней его частей (или отношениедиаметров нижнего и верхнего формовочных штампов), равный 1,01 - 1,027, 40определяется в зависимости от изготовляемого типоразмера изделия снесимметричным ободом. Для изготавливаемых типоразмеров колес с несимметричным ободом отношение масс нижней к верхней части обода колеблетсяв пределах 1,05-1,3, Так, у цельнокатаного колеса Ф 965 мм, отношениеуказанных масс обода равно 1,05, чтотребует использования Формовочных1штампов с отношением их диаметров1,...

Номер патента: 1399368

Опубликовано: 30.05.1988

Авторы: Акопджанян, Антипов, Василенко, Гасик, Гриненко, Ивченко, Исаев, Козопасов, Кравцов, Кукушкин, Лавренко, Манько, Пахомов, Пройдак, Староселецкий, Третьяков, Федорова, Яндимиров

МПК: C22C 38/32

Метки: сталь, штамповая

...циклических напряжений термического происхождения. 10Цель изобретения - повышение ударной вязкости и термостойкости стали.Химический состав исследованныхплавок предлагаемой и известной сталей и соответствующие им свойстваприведены в табл. 1 и 2,Из слитков предложенной и известной сталей вырезали штамповые кубики, из которых изготавливали штам, повый инструмент. 20Инструмент из предложенной сталине подвергали термической обработке,инструмент из известной стали под вергали закалке 960-970 С) и отпуску 600-630 С) 6 ч. Исключение операции термической обработки позволяетснизить стоимость изготовленного изнее инструмента.Оценка термостойкости проводиласьпо количеству прессований до выхода 30инструмента из строя.Формула...

Номер патента: 1391786

Опубликовано: 30.04.1988

Авторы: Валетов, Илюкович, Конышев, Королев, Тагунов, Тубольцев, Шумилин, Яндимиров

МПК: B21H 1/04

Метки: заготовок, колес, типа

...центральной и периферийнойчастей заготовки сравниваются, обжатие идет по всей торцовой поверхности, однако вследствие уменьшения величины отношения высоты заготовки кее диаметру (Н/Р), торцовые поверхности увеличиваются в основном засчет радиального течения металла, апереход боковой поверхности на торцыуже незначителем. Таким образом,уменьшая действие сил контактноготрения при окончательной осадке(фиг,З), получаем в результате снижение степени перехода боковой поверхности на торцы заготовки,П р и м е р. Свинцовые цилиндрические заготовки высотой Н =67,0 мм и диаметром В =80,0 мм подвергались предварительной осадке в подкладных кольцах и окончательной осадке на плоских плитах. Степень высоты деформации и размеры колец (определяющие...

Номер патента: 1279734

Опубликовано: 30.12.1986

Авторы: Валетов, Дмитриев, Илюкович, Кузьмичев, Тубольцев, Шумилин, Яндимиров

МПК: B21K 1/28

Метки: заготовок, колес, прокатку, типа

...в партияхколес, изготовленных по известномуспособу (в 1984 г.), приведены втаблице,Причина брака Предлагаемым(опытнаяпартия) Известным Всего по дефектам прокатного происхождения 5,40 3,25 Основные дефекты: малый наружный диаметр 0,38 0,0 1,36 плена 0,61 0,35 Ока тичл 0,08 0,29 закат 0,12 0,32 тонкий диск 0,08 0,0 резкий переход пи ьа 0,18 0,0 рззиос гелиос гт оз упииы 1Изобретение относится к обработке металлов давлением, конкретно к объемной штамповке, и предназначено для использования в колесопрокатном производстве.Пель изобретения - повышение качества получаемых изделий.На фиг. 1 показана стадия осадки заготовки с формированием основания ступицы; на фиг. 2 - центрирование заготовки по основанию ступицы после кантовки на 180 С; на фиг....

Номер патента: 1247153

Опубликовано: 30.07.1986

Авторы: Антипов, Гасик, Кожушко, Кукушкин, Лучкин, Манько, Морозов, Пирогова, Пройдак, Федорова, Шумилин, Яндимиров

МПК: C22C 38/32

Метки: сталь

...1 Содержание компонентов, мас.% С Мп 81 Сг Ч А 1 Са РЗМ В Ю Т 1 Мо Ре Предлагаемая 1 О, 15 ",25 0,60 4,5 0,40 0,.020 0,001 0,015 0,005 0,0010 - - Ос- таль- ное 2 0,27 0,37 0,83 4,9 0,44 0,030 0,006 0,020 0,0010 0,0015 - - То же 3 0,35 0,60 1,20 5,5 0,50 0,050 0,010 0,030 0,0018 0,018 Из- вестная 4 0,35 0,22 0,91 4,63 О, 18 0,020 0,005 0,004. 0,0050 0,03 1, 19 -"-.0,07 1 э 38,-"5 0,42 1,38 1,13 5,08 1,01 0,050 0,058 0,007 0,001 П р и и е ч а н и е; Химический состав сталей приведен с точностью до указанного знака. Содержание серы и фосфора не превьппало 0,030%. 12471Изобретение относится к металлургии, в частности к сталям, использу.емым для изготовления инструмента горячей деформации, например Формовочных и выгибных штампов, в...

Номер патента: 1212683

Опубликовано: 23.02.1986

Авторы: Антипов, Исаев, Кожушко, Кукушкин, Лучкин, Федорова, Шумилин, Яндимиров

МПК: B21K 5/20

Метки: гибочных, формовочных, штампов

...счет раствоРения карбидов. Нагрев штампов доотемпературы выше 950 С приводитк усиленному росту зерна аустенита,который как в первом, так и во втором случае заметно снижает термостойкость изделий, что видно изтаблицы.Дпительность выдержки при температуре аустениэации обусловленакинетическими параметрами процессааустенизации легированной теплостойкой стали и масштабным фактором.При длительности выдержки менее2,5 ч не обеспечивается равномернаяаустенизация по всему сечению штампа: при выдержке бопее 3 ч наблюдается ускоренный рост аустенитного35 эернл что приводит к снижениюпоказателей эксплуатационной стойкости штампов,Замедленное охлаждение штампово,5 до температуры 180-220 С необходимодля образования сфероидиэированногоперлита,...

Номер патента: 1079691

Опубликовано: 15.03.1984

Авторы: Антипов, Коваль, Кожушко, Лучкин, Пирогова, Сурков, Узлов, Федорова, Шумилин, Яндимиров, Яценко

МПК: C22C 38/28

Метки: сталь, штамповая

...цель достигается тем, что сталь, содержащая углерод, марганец, кремний, хром, кальций, железо, дополнительно содержит титан и иттрий при следующем соотношении компонентов, мас.: Замена 0,40-0,50 ванадия титаномв пределах 0,01-0.,10 обеспечиваетповышение термостойкости на 10-15вследствие нитридного упрочнениястали и оптимизации формы неметаллических включений и удешевляетсталь за счет экономии легирующихэлементов.Кальций в указанных пределах оказынает рафинирующее влияние, вызываяочищение границ зерен от вредныхпримесей и тем самым повышая термостойкость инструмента горячего деФормирования,Иттрий в пределах 0,001-0,01оказывает дополнительное рафинирующее влияние, вызывая глобуляризациюнеметаллических включений и уменьшение их...

Номер патента: 1030417

Опубликовано: 23.07.1983

Авторы: Антипов, Грушко, Кожушко, Лучкин, Пирогова, Сурков, Узлов, Федорова, Шумилин, Яндимиров, Яценко

МПК: C22C 38/28

Метки: сталь, штамповая

...29-34 выше, чем известной.Высокая термостойкость стали поз"волит увелйчить срок службы инструмента .горячего деформирования. 20 Содержание компонентов стали, вес.В Мп 81 Сг Ч 1 Сталь Са Се 3 1 - 0,005,18 0,10 0,010 0,02 0,30 0,80 Изобретение относится к метал.лургии, в частности к штамповымсталям, используемым для изготовления,инструмента горячего деформиро-вания, например формовочных и выгибных штампов в колесопрокатномпроизводстве, подвергающихся в процессе эксплуатации действию циклических напряжений термическогопроисхождения,Известна штамповая сталь 4 ХЗВМФ 1.Недостатком этой стали являетсинизкая теплостойкость.Наиболее близкой к изобретению пЬтехнической сущности и достигаемомуэффекту является штамповая сталь,содержащая,...