Стан для раскатки колец

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ивЯОаи 14809 04 В 21 Н ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНК А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Бюл.19 й научно-иссл трукторский иашиностроения едовательскии ститут металим. А. И, Цеанская, И. В.ев.54 (088,8)свидетельство21 Н 1/06, 2 врико СССР8.09.67 КОЛЕЦк обработке быть испольфилированных улучшение усии шума при(М) 1 устами валками. вки 9 перемеизмом прижи(54) СТАН (57) Изобр металлов да зовано для кольцевых и ловий труда выпрессовке навливается Механизмом шают стакан ДЛЯ РАСКАТКИ тение относится влением и может зготовления про делий. Цель путем ликвидац кольца. Матрица между фасочнь осевой регулиро 5 вместе с механиг. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское202863, кл, В ма до контакта сферической головки 12 с правым торцом 1. Между опорным фланцем 7 и втулкой 6 стакана 5 образуется зазор а. Величина а равна 0,5 мм и гарантирует прижим М 1 к фасочному валку. Болт 11 сжимает пружину 10 с усилием Р) 0,3 -- 0,46 (6 - масса М 1). Сферическая головка 12 упирается в правый торец М 1 с усилием Р. М 1 отжимается к левому фасочному валку. Кольцевая заготовка 17 загружается в М 1. Внутренний валок 16 вводится в отверстие заготовки7 и она раскатывается. Мсохраняет свое положение, оставаясь прижатой к левому валку с помощью механизма прижима. При раскатке заусенец образуется только в зазор между М 1 и правым фасочным валком. Прижим М 1 к левому фасочному валку обеспечивает образо- а ванне заусенца только с одной стороны заготовки 17. При выпрессовке заготовки 17 и М 1 ликвидируется операция срезания заусенца, сопровождающаяся сильным шумом. 3 ил.Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления профилированных кольцевых изделий,Целью изобретения являетсяулучшениеусловий труда путем ликвидации шума привыпрессовке кольца.На фиг. 1 показан инструмент стана впозиции раскатки; на фиг, 2 - разрез А-Ана фиг, 1; на фиг, 3 - разрез Б-Б на фиг, 1.10Инструмент для раскатки колец установлен в станине стана и содержит матрицу 1,опирающуюся на нажимной валок 2 и опорный ролик 3. Матрицафиксируется нажимным валком 2 и опорным роликом 3 посредством подпружиненного подъемного ролика 4.В станине стана установлен стакан 5с втулкой 6, в котором смонтирован имеющий опорный фланец 7 корпус 8 механизмаприжима. Между опорным фланцем 7 и втулкой 6 стакана 5 имеется зазор а, которыйрегулируется механизмом 9 осевой регулировки, Внутри корпуса 8 размещена пружина 1 О, регулируемая болтом 11, Механизмприжима, кроме корпуса 8, содержит сферическую головку 12, зафиксированную посредством планки 13 на корпусе 8 с возможностью постоянного контакта с торцовой поверхностью матрицы 1.Раскатка цилиндрической наружной поверхности кольца производится матрицей 1,а раскатка наружных радиусных фасок кольца - фасочными левым 14 и правым 15 валками. Раскатка внутреннего профиля осуществляется профильным внутренним валком 16. Матрица 1 между фасочными валками 14 и 15 установлена с небольшим суммарным зазором (0,20,3 мм). Кольцевая 35заготовка (кольцо) 17 загружается в матрицу 1 подающим устройством, (не показано)Удаление раскатанного кольца 17 из матрицы 1 осуществляется механизмом выпрессовки, установленным со стороны левого 40фасочного валка 14.Стан для раскатки колец работает следующим образом.Перед раскаткой кольца матрица 1 устанавливается между фасочными валками 14и 15, после этого проводится настройка механизма прижима. С помощью механизма 9осевой регулировки перемещают стакан 5вместе с механизмом прижима до контактасферической головки 12 и правого торцаматрицы 1. В это время между опорнымфланцем 7 и втулкой 6 стакана 5 появляется 50зазор а, величина которого равна 0,5 мм,и гарантирует прижим матрицы к фасочному валку. Затем посредством болта 11 пружина 10 сжимается с усилием Р)(0,30,4)6, где 6 - масса матрицы 1. Значение этого усилия выбирается из условия преодоления силы трения матрицы по опорному ролику 3 и подъемным роликам 4 от массы матрицы 1. При этом сферическая головка 12 упирается в правый торец матрицы 1 с усилием Р, отжимая его к левому фасочному валку 14. Поэтому до раскатки матрица 1 зафиксирована в осевом направлении.Кольцевая заготовка 17 загружается в матрицу 1 подающим устройством (не показано). После этого внутренний валок 16 вводится в отверстие заготовки 17, начинается раскатка кольца, при этом матрицасохраняет свое положение, оставаясь поджатой к левому фасочному валку 14 с помощью механизма прижима. При этом заусенец на наружной поверхности кольца образуется только в зазоре между матрицей 1 и правым фасочным валком 15. Раскатанное кольцо 17 удаляется из матрицы 1 механизмом выпрессовки. Заусенец на кольце удаляется при механической обработке. Прижим матрицы 1 к левому фасочному валку 14 создает условия для образования заусенца только с одной стороны кольца и ликвидирует операцию срезания заусенца при выпрессовке кольца, сопровождающуюся сильным шумом.Использование инструмента улучшает условия труда за счет уменьшения шума при выпрессовке раскатанного кольца из матрицы.Формула изобретенияСтан для раскатки колец, содержащий станину, раскатной инструмент в виде матрицы, размещенный в матрице нажимной валок и внутренний валок, два фасочных валка, опорный ролик и механизм выпрессовки колец, отличающийся тем, что, с целью улучшения условий труда путем ликвидации шума при выпрессовке кольца, он снабжен смонтированным в станине механизмом прижима матрицы к одному из фасочных валков, выполненным в виде подпружиненного относительно станины корпуса с опорным фланцем на противоположном от валков торце и смонтированной на торце, обращенном к валкам, планки со сферической головкой для постоянного контакта с торцовой поверхностью матрицы в процессе раскатки, а также узлом регулировки усилия прижима.. КостинКорректор Л. ПатайПодписноетениям и открытиям при ГКНТ СССшская наб., д. 4/5ент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 1 О Составитель ПРедактор В. Петраш Техред И. ВересЗаказ 2572/9 Тираж 573ВНИИПИ Государственного комитета по изобре113035, Москва, Ж - 35, РауПроизводственно-издательский комбинат Пат