Способ изготовления тонкостенных труб со спиральными ребрами

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Сефз СеветскикСоциалистическихРеспублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 30. 03. 81(21) 3267375/25-27 13 1 М. КЛ.з с. присоединением заявки Нов(23 Приоритет -В 21 С 37/20 Государствеииый комитет СССР по аелам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения Л.И.Кулиш, В.К.Сидоренко, Э.В.Никулин, А.А.Павлов, Л.Н.Грищенко и В.И.Ребрин вител 54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОСТЕННЫХ ТРУ СО СПИРАЛЬНЫМИ РЕБРАМИИз обреметалловтехнологитруб.Известен способ изкостенных труб со спивключающий прокатку тбы с продольными ребрдующее скручивание бегрева 1 3.Недостаткомся то, что он нтрубы высокой тисключает влиянствия. я к обработкеастности кребристых тение относитдавлением, ви иэготовлени товления тональными ребрами,костенной труи и ее после- применения наявляетлучатьак неследей 1 посояет такого е поэв очност ие упр Наибсущностспособтруб созаготоих скруго на 1 РвающейОднстигае.спиралто-марЦелние то О 2 вышеер олее близким по технической и к предлагаемому является изготовления тонкостенных спиральными ребрами иэ трубок с продольными ребрами путем чивания с применением местноева.до температуры, обеспечитермическую обработку 23.ко известным способом не дося требуемая точность шага ных ребер на трубах из ферриенситных сталей,ю изобретения является по ности шага спиральных реб на трубах из феррито-мартенситныхсталей.Для достижения этой цели в способеизготовления тонкостенных труб соспиральными ребрами путем скручиванияс местным нагревом трубок-заготовокс продольными ребрами местный нагревпроизводят до температуры на 30-,80 Сониже температуры начала полиморфногопревращения металла труб.Способ осуществляют следующим образом.Иэ трубы круглого сечения изготавливают трубу с продольными ребрамина роликовых станах холодной прокатки. Затем скручивают полученную трубу, применяя местный нагрев индуктором, перемещаемым вдоль оси трубы,обеспечивая температуру на 30-80 оСниже температуры начала полиморфногопревращения металла трубы,Нагрев до температуры ниже названного нижнего предела не обеспечиваетметаллу пластичности, необходимой длязначительного уменьшения упругих деформаций, а нагрев до температуры выше названного верхнего предела вызывает появление в структуре металламартенсита, повышающего упругие свойства металла, и после закрутки также963594 Формула изобретения Составитель Л.ТкаченкоРедактор Г.Прусова Техред С.Мигунова КОРРектор А.Ференц Заказ 229/1 Тираж 845 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 происходит значительное упругое раскручивание трубы.П р и м е р. На роликовом станеХПТР 8-15 были получены тонкостенныетрубы размером 80,4 мм из сталиЭП. На наружной поверхноститруб имелись четыре продольных ребрашириной 0,65 мм и высотой 0,875 мм.Заготовкой для прокатки этих трубслужили гладкие трубы размером 10 кф 1,55 мм.Полученные тонкостенные трубыс продольными ребрами скручивали нашаг спирали ребер, равный 500+10 мм,Местный нагрев при этом осуществлялидо 800 ОС (температура начала полиморфного превращения 850 С). При такойтемпературе местного нагрева послезакрутки величина шага спирали реберна трубах укладывалась в вышеприведенные допуски.Для сравнения были изготовлены ана-.логичные трубы по известному способу,При этом температура местного нагрева составила 1100 ОС. Полученные тру-бы имели шаг спирали ребер, достигающий 545 мм,Предлагаемый способ обеспечиваетповышение точности шага спирали ребер, так как местный нагрев, осуществляеьый до температуры на 30-80 фСниже температуры начала полиморфногопревращения материала трубы, обеспечивает равномерные во всей длине трубы пластические свойства. Способ изготовления тонкостенныхтруб со спиральными ребрами путемизготовления труб-заготовок с про.дольными ребрами и скручивания их сприменением местного нагрева, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения точности шага спиральных ребер труб из феррито-мартенситных сталей, местный нагрев производят до температуры на 30-80 ОС нижетемпературы начала полиморфного превращения металла труб.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР9 262067, кл. В .21 С 1/22, 1967.25 2. Авторское свидетельство СССРР 292391, кл. В 21 С 37/20, 1963