Инструмент для прессования изделий переменного сечения

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Сфез СфеетскикСфциалистическиаРеслублик . 963592(22) Заявлено 12. 01,81 (21) 3264340/25-27с присоединением заявки Нов(23) ПриоритетОпубликовано 07.10,82, Бюллетень йо 37Дата опубликовення описания 04.02.83 51) М. Кп.з В 21 С 25/08 Государственный комнтет СССР по делам нзобретеннй н открытнй(54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЯ ПЕРЕМЕННОГО СЕЧЕНИЯ10 15 20 30 Изобретение относится к области обработки материалов давлением, а точнее к инструменту для прессования изделий переменного сечения.В основном авт.св. 9 825224 описан инструмент для прессования изделий переменного сечения, содержащий разборную матрицу с частями, контактирующими наружной поверхностью с поверхностью сквозного отверстия матрице-держателя, а задним торцом - с торцом трубчатой опоры, причем по крайней мере одна из частей матрицы установлена с возможностью перемещения в радиальном направлении 1 1.С целью расширения номенклатуры изделий наружные поверхности подвижных в радиальном направлении частей матрицы и соответствующая им поверхность отверстия матрицедержателя выполнены наклонными в направлении прессования, а трубчатая опора установлена с воэможностью осевого перемещения. Задние торцы подвижных в радиальном направлении частей матрицы и контактирующий с ним торец труб.чатой опоры могут быть выполнены наклонными навстречу направлению прессования. При этом инструмент может быть снабжен закрепленной на торце трубчатой опоры дополнительной матрицей.Недостатком этого инструмента является ограниченность его использования из-эа необходимости прессов специальной конструкции. Целью изобретения является обеспечение возможности применения на универсальных прессах.Для этого в предлагаемом инструменте для прессования иэделий переменного сечения на наружной поверхности трубчатой опоры в средней ее части выполнен кольцевой, бурт, а во внутренней полости матрицедержателя - соответствующая ему по диаметру кольцевая полость, длина которой равна сумме размеров толщины упомянутого бурта и хода трубчатой опоры, при этом инструмент снабжен пластичным рабочим телом, размещенным вместе с буртом трубчатой опоры в кольцевой полости матрицедержателя с возможностью перетекания через бурт из одной части кольцевой полости в другую, причем кольцевая полость может быть снабжена уплотнениями для герметизации частей полости от внешней среды и друг от друга и устройством, регулирующим интенсивность перетеканиярабочего тела,На фиг.1 показан предлагаемый инструмент, смонтированный на гидропрессе, на фиг.2-8 - этапы работыинструмента.5Инструмент для прессования иэделийпеременного сечения содержит контейнер 1, пресс-штемпель 2, матрицедержатель 3 с кольцевой полостью 4, вкотором размещены подвижные частиматрицы 5, изменяющие сечение очка,трубчатая опора б с кольцевым буртом7. В контейнере 1 помещена заготовка8, от которой прессуется иэделие 9.В кольцевой полости 4 помещено пластичное рабочее тело 10, пробка 11 икрышка 12 регулирующего устройства13 и уплотнение 14, Инструмент имееттакже клин 15 с приводом 16, опорнуюподкладку 17 с приводом 18. Прессимеет переднюю плиту 19, заднюю плиту 20, главный силовой привод 21 собратным ходом, цилиндры 22 движенияконтейнера, стяжные колонны 23, гай-ки 24, контейнеродержатель 25.Трубчатая опора б выполнена в виде цилиндрической трубы, имеющей всредней части наружный цилиндрический:бурт 7. В матрицедержателе 3 выполне-но центральное отверстие, соответствующее наружному диаметру подвижной 30опоры б, а также образована кольцеваяполость 4 соответствующего этому бурту диаметра. Длина этой полости равна сумме размеров хода трубчатой опоры б и толщины бурта 7. В матрицедер жателе 3 выполнена резьба для установки пробки 11,Сборка инструмента производитсяследующим образом.В отверстие матрицедержателя 3 ус танавливают опору 6 до упора торцабурта 7 в стенку полости 4. При этомсопрягаемые посадочные поверхностиматрицедержателя 3 и опоры б выполнены по скользящей посадке, а между диаметром бурта 7 и полости 4 образованкольцевой зазор; Затем устанавливаютв полость рабочее тело, например кольцо из алюминиевого сплава толщиной,равной ходу подвижной опорй, и полостьз акрнвают рез ьбо вой пробкой 11. Наторец подвижной опоры и посадочныеповерхности матрицедержателя устанавливают части разборной матрицы 5. Собранный инструмент скрепляют с контейнером. 1, например, с помощью стяжных 55клиньев (не показаны) и прижимаютцилиндрами 22 к клину 15.Работает инструмент следующим образом.Контейнер 1 с инструментом оперты 60на клин 15 и опорную подкладку 17.Части 5 разборной матрицы максимально разведены. Торцы матрицедержате".чи опоры находятся на одном уровне иоперты на клин 15. Дают давление ь., 65 пресс-штемпель 2 и выдавливают участок иэделия максимального сечения (см.фиг.2).Отключают давление прессования,убирают клин иэ-под опоры б, Чтобы не изменилось расстояние между опорной плоскостью плиты 19 и матрицедержателем 3, вместе с клином 15 поднимают и опорную подкладку 17 с помощью приводов 16 и 18. Иатрицедержатель оперт на клин и подкладку 17, а опора б оперта своим, буртом 7 только на рабочее тело 10, размещенное в полости матрицедержателя.Дают давление на пресс-штемпель. При этом материал заготовки 8 давит на части 5 разборной матрицы, которые передают давление на опору б. Это давление через бурт 7 опоры передается на рабочее тело 10, которое деформируется и выдавливается в кольцевой зазор межгу наружным диаметром .бурта 7 и внутренним диаметром полости 4 матрицедержателя 3; Рабочее тело 10 перемещается по другую сторону бурта, заполняя освовождающуюся от бурта полость матрицедержателя. При этом части 5 взаимодействуют с наклонными поверхностями отверстия матрицедержателя и уменьшают сечение очка матрицы. Происходит формование участка переменного уменьшающегося сечения изделия (см.фиг.З). Это продолжается до тех пор, пока рабочее тело 10 полностью не переместится во вторую часть полости 4 и бурт 7 опоры не упрется в пробку 11 матрицедержателя, или торец опоры не упрется в опорную поверхность прокладки 17.Тогда части 5 максимально сблизятся и займут свое второе крайнее положение, соответствующее минимальному сечению очка. Происходит формование участка изделия, минимального сечения (см,фиг.4).Отключают давление прессования, убирают клин 15 из-под матрицедержателя. Инструмент с контейнером оперты на трубчатую опору б и подкладку 17.Дают давление на пресс-штемпель. При этом происходит обратное истечение. При перемещении пресс-штемпеля вместе с заготовкой за счет сил трения,.а также давления на наклонные поверхности матрицедержателя система контейнер - матрицедержатель перемещается в направлении истечения иэделия. Это перемещение может быть интенсифицировано или замецлено с помощью силовых приводов движения контейнера 22. Перемещаясь, матрице- держатель передает давление на рабочее тело, которое деформируется и выдавливается в кольцевой зазор в обратном направлении в освобождающуюся от бурта часть полости. При этом происходит взаимодействие частей 5 с наклонными поверхностями матрицедержателя и торца опоры 6, происходит увеличение сечения очка матрицы. Формуется участок изделия переменного увеличивающегося сечения (см.фиг.5).ЭтоПродолжается до тех пор, пока рабочеетело полностью не перетечет в освободившуюся часть полости, а бурт упрется в стенку матрицедержателя, илиматрицедержатель не упрется в подкладку 17. С этого момента происходит 0формование нового участка максимального сечения, так как части 5 займутсвое максимальное раздвинутое пЬложение (см.фиг.6).Если нужно получить изделие с . 15большим числом переменных участков,то, остановив прессование и отведяцилиндрами 22 контейнер и инструментв исходное положение, устанавливаютподкладку 17 и клин 15 в первоначальное положение, а затем продолжа-.ют прессование в указанной последовательности,С помощью предложенного инструмента можно начать изготовление изделия 75с участка минимального сечения. Дляэтого сборку инструмента начинают сустановки в полость рабочего тела,а затем устанавливают опору с буртоми закрывают полость пробкой 11. Соб- З 0ранный инструмент будет иметь выступающую из матрицедержателя опору. Приэтом матрицедержатель будет сперт наклин, а опора - на подкладку 17, чтосоответствует положению на фиг.4. З 5Кроме этого, устанавливая инструмент в положение, указанное на фиг.Зи 5, можно начинать изготовление изделий с участков переменного сечения. Предложенный инструмент позволяетрасширить технические возможностисуществующего прессового оборудования,получая на нем большую номенклатурусплошных и полых изделий переменногосечения без смены матриц во времяпрессования.Формула изобретения1. Инструмент для прессования изделияпеременного сечения по авт.св.Р 825224, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью обеспечения возможности применения его на универсальныхпрессах, на наружной поверхноститрубчатой опоры в средней ее частивыполнен кольцевой бурт, а во внутренней полости матрицедержателя - со- .ответствующая ему по диаметру кольцевая полость, длина которой равна сумме размеров толщины бурта и ходатрубчатой опоры, при этом инструментснабжен пластичным рабочим телом,размещенным вместе с буртом трубчатойопоры в кольцевой полости матрицедержателя с возможностью перетекания через бурт из одной части кольцвой полости в другую.2, Инструмент по п.1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что кольцевая полость снабжена уплотнениями для герметизации частей полости от внешнейсреды и друг от друга и устройством,регулирующим интенсивность перетекания рабочего тела.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 825224, кл, В 21 С 25/08, 28,О 6.79.963592 Фю Составитель А,КуровичО.Юркова ТехредС,Мигунова Корректор Г.Реюеенмк а ак илиал ППП фПатент", г.ужгород, ул.Проектная,229/1 Тираж 845 ВНИИПИ Государственног по делам изобретений 113035, Москва, 3-35, Подписноекоьытета СССРоткрнтийушская иаб., д.4/5