Устройство для перемещения контейнеродержателя трубопрофильного пресса

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеслублик(51) М. Кл.з В 21 С 27/00 Гесударстеапвй кемнтет ае далем кзебретенкй и еткрытий(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ КОНТЕЙНЕРОДЕРЖАТЕЛЯ ТРУБОПРОФИЛЬНОГО ПРЕССА1Изобретение относится к обработке металлов давлением, а также к конструкции трубопрофильных прессов для прессования,Известно устройство, содержащее смонтированные на неподвижной траверсе пресса силовые цилиндры поршневого типа, штоки которого соединены через тяги с контейнеродержателем 1,Недостатком такого устройства является необходимость полного хода контейнера для удаления из него захоложенного слитка 1.Наиболее близким к предлагаемому по технической сути является устройство, содержащее смонтированные на неподвижной траверсе пресса цилиндры прижима и поршневые цилиндры отвода контейнера, штоки которых жестко соединены через тяги с контейнеродержателем 2.Недостатком этого устройства является увеличенный расход жидкости высокого давления, так как плунжер большого диаметра, выбранного из потребного усилия выпрессовки пресс-остатка, совершает полный установочный ход.Цель изобретения - уменьшение энергозатрат на работу устройства. 2Цель достигается тем, что в устройстведля перемещения контейнеродержателя трубопрофильного пресса адя прессования с , пресс-остатком, содержащем смонтированные на неподвижной траверсе пресса цилиндры прижима и поршневые цилиндры, отвода контейнера, штоки которых жестко соединены через тяги с контейнеродержателем, поршень и шток каждого цилиндра отвода установлены в нем раздельно с величиной хода, соответствующей для поршня величине пресс-остатка, а для штока - заданной величине перемещения контейнеродержателя.На фиг.показано устройство, общийвид, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на 1 фиг. 1.Устройство для перемещения контейнеродержателя 1 с контейнером 2 содержит смонтированные на неподвижной траверсе 3 пресса цилиндры 4 прижима контейнеродержа- .теля к матрице 5 с плунжерами 6, жестко связанными тягами 7 с контейнеродержателем 1.К неподвижной траверсе 3 прикрепленыцилиндры 8 отвода контейнеродержателя с поршнями 9, выполненными отдельно от3штоков 10, т, е, плавающими. Шток 19 одним концом взаимодействует с поршнем 9, а другим жестко связан тягами 7 с контейнеродержателем. Диаметр штока 10 выбирается из расчета усилия, соответствующего ус ил ию, необходи мому на установочное перемещение контейнеродержателя 1.Корпус цилиндра 8 выполнен ступенчатым, где полость с поршнем 9 выполнена длиной, обеспечивающей ход поршня 9, соответственно длине пресс-остатка. Полость между поршнем 9 и крышкой 11 корпуса цилиндра 8 соединена с трубопроводом 12, связана с источником жидкости высокого давления и сливной магистралью.Полость, в которой расположен шток 10, выполнена длиной, соответствующей величине заданного установочного перемещения контейнеродержателя, и соеДинена трубопроводом 13 с источником жидкости высокого давления и сливной магистралью.Устройство работает следующим образом.Для прижима контейнера 2 к матрице 5 перед выдавливанием изделия в цилиндры 4 подается жидкость высокого давления, под действием которой плунжеры 6 перемещают через тяги 7 контейнеродержатель 1.После выдавливания изделия в контейнере остается пресс-остаток. Для вывода пресс-остатка из контейнера 2 в цилиндры 8 через трубопровод 12 подается жидкость высокого давления, под действием которой поршни 9 перемещаются до упора в выступ корпуса цилиндра 8, действуя на штоки 10, и через тяги 7 отводят контейнеродержатель 1 от матрицы 5, преодолевая силу трения пресс-остатка о стенки контейнера 2. При этом полости, в которых расположены плуажеры 6 и штоки 10, соединены со сливом. При подаче заготовки в контейнер 2 между матрицей 5 и контейнером, а также в случае извлечения захоложенного слитка из контейнера, последний необходимо отвести от матрицы 5 на величину установочного хода, соответствующего длине слитка и достаточного, чтобы слиток можно было вывести из рабочего пространства между контейнером и матрицей. Для этого через трубопровод 13 в полости штоков 10 пода ется жидкость высокого давления. Штоки 10перемещают контейнеродержатель 1 от матрицы 5 на величину установочного хода.При этом полости, в которых расположены плунжеры 6, соединены со сливом,1 ОПредложенное устройство позволяетуменьшить энергозатраты на установочное перемещение контейнеродержателя за счет уменьшения объема потребляемой жидкости высокого давления от источника питания, 15 например, от насосно-аккумуляторной станции цеха.Формула изобретения20 Устройство для перемещения контейнеродержателя трубопрофильного пресса для прессования с пресс-остатком, содержащее смонтированные на неподвижной траверсе пресса цилиндры прижима и поршневые цилиндры отвода контейнера, штоки которых жестко соединены через тяги с контейнеродержателем, отличающееся тем, что, с целью уменьшения энергозатрат на работу устройства, поршень и шток каждого цилиндра установлены в нем раздельно с величиной ЗО хода каждого из них, соответствующей дляпоршня - величине пресс-остатка, а для штока - заданной величине перемещения контейнеродержателя,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР55838, кл. В 2 С 27/00, 10.11.75.2. Чертеж предприятия п/ я А,П 8743 В.030.001, 1967 (прототип).965534 А елова д. 4/5ектная,Редактор Т. В Заказ 7177/9 ВНИИПИ Госпо делам13035, Москва илиал ППП Пат авитель А. Куровд А. Бойкас845 Техре Тираж ударстве изобрет Ж - 35 ент, г. митета С открытий кая наб.,Пр