Насенков

Номер патента: 1682046

Опубликовано: 07.10.1991

Авторы: Калашников, Минашин, Насенков, Петров, Рабинович

МПК: B23B 31/22

Метки: заготовок, зубчатых, колес, конических, крепления

...машиностроения.Целью изобретения является повышение точности центрирования.На фиг.1 представлено устройство, осевой разрез; на Фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.В корпусе 1 расположена подпружиненная пружиной 2 обойма 3, в которой расположены рабочие элементы 4, при этом обойма 3 установлена с возможностью углового перемещения в пределах паза 5. Неподвижная обойма 6 является частью корпуса, в ней размещены фиксирующие элементы 7, которые смещены в угловом направлении относительно элементов 4. 3 а- готовка 8 поджимается контрподдержкой 9 с плавающим упором 10.Смещение направляющих шаров в угловом положении относительно фиксирующих шаров на число окружных шагов, опоеделяемое по Формуле Р-.- .и округляемое для72 пближайшего целого числа,...

Номер патента: 1676735

Опубликовано: 15.09.1991

Авторы: Делиховский, Калашников, Ласунин, Насенков, Петров, Стольников, Шило

МПК: B21K 1/30

Метки: зубчатых, колес, конических, поковка

...форму зубчатого колеса. Расположение рабочих органов кузнечно-прес,8016767 зубьев 6 их длины. са харак- . 2). Форих длинуметалла и Р заголедующей ая со сто 8, будет и массе, того, осасть пере- зникновеечивается бработки. боснована и опытной азованныхзубьев заготовок будет выбрана более 0,92длины зуба детали, то возникает опасностьобразования прерывистого резания при токарной обработке перемычки.Когда длина формообразованных зубьевзаготовки будет менее 0,88 их длины, то возникают трудности при удалении на последующей зуборезной операции оставшейся.во впадине зуба части перемычки, толщинакоторой превышает допустимые для зуборезных резцов границы.Перемычки выполняют переменной толщины по высоте зубьев, причем толщинаперемычки на...

Номер патента: 1583762

Опубликовано: 07.08.1990

Авторы: Воронин, Калашников, Насенков, Петров, Рабинович

МПК: G01L 1/04

Метки: динамометр, радиальных, усилий

...перемещающейся по стрелке, тэрельчатые пружины 8 и 9 сжимаются,увеличиваются в диаметре и зажимают упругий элемент 1. Измерение силы зажима отдельных лепестков 13 тарельчэтых прукин производят последовательно,Первоначально динэмометр устанавливают так, чтобы ножки индикаторов 2 и 3 перемещения располагались против середины лепестка 13, Индикаторы 2 и 3, ножки которых установлены непосредственно на внешней поверхности упругого элемента, измеряют величины деформации упругого элемента 1. С помощью сопоставления этих величин с показателями, полученными при испытании тарированного упругого элемента, можно определить фактические усилия зажима лепестков верхней 9 и нижней 8 тарельчатых пружин, После реистрации величин деформации упругого...

Номер патента: 1495029

Опубликовано: 23.07.1989

Авторы: Делиховский, Калашников, Кондратюк, Насенков, Стольников

МПК: B23F 9/12

Метки: зубчатых, зубьями, колес, конических, круговыми, нарезания, чистового

...- угол профиля исходногоконтура,Таким образом ширина реза на поверхности зубьев у конических и гипоидных колес изменяется как по высоте,так и по длине зуба. Чтобы сообщитьобрабатываемому колесу переменную угловую скорость вращения, взаимосвязанную с переменной угловой скоростью 15производящего колеса с условием обеспечения постоянного передаточного отношения обкатки на внутренней сторонелюльки станка (типа 5 С 280 П), устанавливают копир, который через сопротивление во время обкатки окаэынает воз "действие на двигатель постоянного тока, приводящий в движение кинематическу 1 о цепь обкатки (не показано),При нарез анин вогнутых сторон зубьев колеса от внутреннего 4 к внешнему 5 торцу по стрелке б (фиг. 4)копир устанавливают на...

Номер патента: 1420394

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Калашников, Насенков, Петров

МПК: G01L 1/04, G01L 1/06

Метки: двойного, действия, динамометр, зажима, усилия, цанги

...кчи поврежденные лепестки цацги 12.Поворот и фиксация консольной балки 3 н положениях измерения обеспечивается опорой 4, содержащей узел фиксации. При повороте консольной балки элементы узла фиксации; шарик 25 и пружина 26 обеспечинак 1 т остановку балки в требуемом угловом положении, Регулировку силы сжатия пружины 26 производят винтом 27. Гайки 28 и шайба 29 служат для обеспсчсция беззазорцой установки консольной балки 3 н опоре 4.20Поверхность консольной балки 30, контактирующая с ножкой индикатора 1, выполнена с высокой точностью, Чтобы обеспечить радиальное измерение силы зажима от внешней 13 и внутренней 14 зажимных поверхностей цанги 12, консольная балка снабжена выступами 31 и 32, нзаимодейстнующими н положениях измерения н...

Номер патента: 1235672

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Венедиктов, Калашников, Лобанков, Насенков, Пономарев

МПК: B23F 21/04

Метки: головка-протяжка, зубьев, колес, конических, круговых, нарезания, резцовая

...стружки23, длина которых в 15-1,8 разабольше длины стружек 24, снимаемыхвысокими резцами (фиг, 2 и 3). Чтобывысокие резцы 3,4,7,8 11 и 12 при резании не касались профилей 25 и 26зубьев колеса, по всей высоте ихрасполагают в радиальном направленииниже на 0,01 - 0,02 мм предшествующих коротких 1,2,5,б,9 и 10, 20 Чистовые В резцы 15 - .20 образуют дополнительную группу резцов, предказначекных для удаления обезуглероженного слоя, которые устанавливают перед калибрукнцими резцами - группа Г, при этом предпоследний калибрующий резец 21 устанавливается от пос леднего калибрующего резца 22 ка расстоянии углового шага, равного угловому шагу между черновыми, получистовьпи и чистовыми резцами, Попарно последовательно увеличивающаяся высота...

Номер патента: 1202733

Опубликовано: 07.01.1986

Авторы: Делиховский, Калашников, Минашин, Насенков, Стольников

МПК: B23B 31/20

Метки: детали, закрепления

...в результате чего возможны ее поломки. Уве 4 О личение угла конуса задней зажимной части 7 цанги 5 по сравнению с передней более чем в 2-2,5 раза снижает усилие зажима и эффективность перемещения цанги 5 под действием тяги 445 гидроцилиндра. Наружная поверхность корпуса 2 на участке 8 выполнена в виде конуса 9, переходящего в цилиндрическую посадочную поверхность 10. Угол кооонуса равен 0 30 -1 30 и сам конус имеет противоположное направление конусу передней зажимной части 6 цанги 5.Во время работы тяга 4 гидроцилиндра, перемещаясь под действием силы Р, воздействует на заднюю зажимную часть 7 цанги 5, угол конуса 33 2которого равен 17 О. Перемещение цанги 5 продолжается до тех пор, пока не будут выбраны зазоры, имеющиеся в устройстве,...

Номер патента: 1164010

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Калашников, Киселев, Лобанков, Насенков, Петров, Рабинович

МПК: B23F 1/04, B23F 9/04

Метки: зубчатых, колес, нарезания, пары

...стороны зубчатого венца, а при нареэании двояковогнутых - со стороны торца колеса, кроме того в двусторонние резцовые головки при основной обработке вводят 5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 50 фасочные резцы. Это позволяет обрабатывать пары зубчатых колес снулевым углом зацепления обычными затылованными резцами, уголпрофиля которых находится в пределах 5 - 20,На Фиг. 1 представлена схема зацепления пары колес; на Фиг. 2 - про=дольная кривизна зубьев в торцовыхсечениях; на Фиг, 3 - схема обработки колеса с двояковыпуклыми боковыми линиями профиля; на фиг. 4схема снятия фаски; на фиг. 5 - схема дополнительной обработки колесас двояков.пуклыми боковыми линиямипрофиля; на фиг. 6схема дополни -тельной обработки колеса с двояковогнутыми боковыми...

Номер патента: 1142236

Опубликовано: 28.02.1985

Авторы: Калашников, Лобанков, Насенков, Петров

МПК: B23F 9/00

Метки: зубчатых, колес, конических

...в горизонтальной плоскости вокруг вершины дополнительного конуса в направлении сближения с резцовой головкой, а при чистовых операциях ось резцовой головки располагают относительно оси производящего колеса под углом меньшим на 10 - 15, чем при черновой операции.ДополнительнЫй угловой поворот колесу сообщают на угол О 30 - 130.На фиг. 1 изображена схема способа изготовления конического зубчатого колеса; на фиг, 2 - пример реализации способа.Нарезание зубьев зубчатого колеса 1 производят на основе воспроизведения станочного зацепления зубьев воображаемого производящего колеса (не обозначено) с зубьями обрабатываемого колеса. При этом вершину делительного конуса обрабатываемого колеса 1 устанавливают в центре произв дяшего колеса в...

Номер патента: 904926

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Калашников, Молчанов, Насенков, Стольников

МПК: B23F 9/04

Метки: зубьев, колес, конических, нарезания, пары, сопряженной

...сопряжен с вогнутым профилем Ъ зубьев шестерни, а вогнутый профиль с зубьев колеса сопряжен с выпуклым профилем с( зубьев шестерни.Согласно предлагаемому способу нарезание выпуклых профилей д. зубьев колеса 2 производят резцовой головкой с образующим диаметром П, центр которой расположен в точке О .Вогнутые профили Ь зубьев шестерни 1, сопряженные с выпуклыми профилями а зубьев колеса 2 нарезают резцовыми головками с образующим диаметром Ра центром в точке О.Образующие диаметры Р О относятся к одному номинальному диаметру О 1 номинального ряда диаметров по ГОСТ 11902-66.904926 0 20 Нарезаиие вогнутых профилей сзубьев колеса 2 производят резцовойголовкой с образующим диаметром Р,центр которой расположен в точке ОЗ .Выпуклые профили с 1...

Номер патента: 835658

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Калашников, Минашин, Насенков

МПК: B23B 31/00

Метки: закрепления, колес, коничес-ких

...на штоке 5 втулка 9 с возможностью осевого перемещения. Чтобы втулка 9 не вращалась в процессе работы, в ней выполнена прорезь, в которую установлен палец 10. Устройство на шпиндель зубообрабатывающего станка 11 устанавливается по конической поверхности с упором в торец и закрепляется винтами 12.Устройство работает следующим образом.В первоначальный момент установки детали в устройство (фиг. 2) между наружной поверхностью центрирующих элементов 6 и 7, находящихся в свободном состоянии, и внутренним диаметром конического колеса 1 образуется зазор 13. Крометого, между торцом опорного кольЦа 4 ибазовым торцом колеса также образуетсязазор 14,Во время закрепления детали (фиг. 3)шток 5 перемещается в направлении действия силы зажима Р,...