Станок для обработки или контроля зубчатых колес

(9 05 Р 23/1 ОПИСАН Е ИЗОБРЕТЕ ных направляющих установлена каретка 2. Ведомая бабка 4 установлена на верхних круговых направляющих каретки 2 с воэможностью поворота вокруг своей вертикальной оси 5. На вертикальных направляющих станины 1 базируется стойка 6, На горизонтальных направляющих стойки 6 установлена каретка 7. На верхних круговых направляющих каретки 7 базируется ведущая бабка 9 с воэможностью поворота вокруг своей вертикальной оси 10. Корпуса бабок 4 и 9 выполнены с воэможностью обеспечения постоянного расстояния между торцом шпинделя и осью поворота бабки, Воэможность поворота обеих бабок и отсутствие крупногабаритной каретки под ведомой бабкой сокращают их установочные перемещения.2 ил.У /О Оь ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Саратовское специальное конструкторское бюро зубообрабатывающих станков(54) СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ИЛИ КОРОЛЯ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС(57) Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в станкахдля финишной обработки или контроля зубчатых колес, Цель изобретения - повышение точности позиционирования зубчатыхколес, сокращение габаритов и металлоемкости станка. На станине 1 в горизонталь 1683914 А35 40 45 50 Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в .станках для финишной обработки или контроля зубчатых колес.Цель изобретения - повышение точности обработки или контроля путем повышения точности позиционирования зубчатых колес, сокращения габаритов и металлоемкости станка.На фиг,1 показан станок, вид спереди; на фиг.2 - то же, вид сверху.Станок имеет станину 1, на горизонтальных направляющих которой установлена каретка 2 на шпонке 3 с возможностью перемещения по стрелке В .Ведомая бабка 4 установлена на верхних круговых направляющих каретки 2 с возможностью поворота по стрелке А вокруг своей вертикальной оси 5. Стойка 6 базируется на вертикальных направляющих станины 1 с возможностью перемещения по стрелке Е и опирается на пол. На горизонтальных направляющих стойки б установлена каретка 7 с возможностью перемещения по стрелке О и ориентируемая шпонкой 8. На верхних круговых направляющих каретки 7 базируется ведущая бабка 9 с возможностью поворота по стрелке С вокруг своей вертикальной оси 10, Корпуса обеих бабок 4 и 9 выполнены таким образом, что обеспечивается постоянное расстояние между торцом шпинделя и осью поворота бабки.Наладочные перемещения станка осуществляются следующим образом.Для установки треугольного угла ведущую оабку 9 (или ведомую. бабку 4) поворачивают вокруг соответствующих вертикальных осей 5 или 10 и закрепляют, Для обработки или контроля зубчатых колес различных размеров каретку 2 перемещают по шпонке 3 на станине 1, а каретку 7- по шпонке 8 на стойке 6 и закрепляют.Для обработки или контроля гипоиднь:х передач стойку 6 перемещают по вертикальным направляющим станины 1 и закрепляют. По окончании наладочных перемещений включают главный привод станка, который, например, может быть смонтирован на корпусе ведущей бабки, вращение которого передается на шпин 5 10 15 20 25 30 дель ведущейбабки, Таким образом производится обкатка или обработка зубчатых колес, Последующая работа на станке осуществляется за счет перемещения кареток 2 и 7 и стойки 6.Эффективность станка заключается в том, что воэможность поворота обеих бабок и отсутствие крупногабаритной каретки под ведомой бабкой сокращают их установочные перемещения, Для установки контролируемой пары в рабочее положение необходимо произвести 4 наладочных перемещения (вместо 5): гипоидная установка, перемещение обеих бабок и угловая установка одной из бабок. При этом обеспечивается установка всего диапазона межосевых углов станка. Это повышает точность обработки и контроля зубчатых колес, облегчает процесс наладки и сокращает время наладки.Круговые направляющие обеих бабок расположены выше остальных базовых элементов, что обеспечивает максимальное сближение бабок и соответственно уменьшение длины справок, несущих заготовки. Это позволяет повысить точность обработки или контроля зубчатых колес. Уменьшение веса узлов, воспринимаемых станиной, сокращает габариты и металло- емкость станка. Формула изобретения Станок для обработки или контроля зубчатых колес, содержащий ведущую и ведомые бабки, установленные с воэможностью горизонтального взаимно перпендикулярного наладочного перемещения, при этом одна иэ бабок установлена на вертикально подвижной относительно станины стойке, а вторая бабка установлена с возможностью поворота вокруг вертикальнойоси, отл ича ющи йсятем,что, с целью повышения точности обработки или контроля путем повышения точности позиционирования зубчатых колес, сокращения габаритов и металлоемкости станка, каждая бабка установлена с возможностью поворота вокруг своей оси, а их корпусы выполнены с воэможностью обеспечения постоянного расстояния между торцом шпинделя и осью поворота.1683914Составитель И,Кузнецова Редактор И.Касарда Техред М,Моргентал Корректор М,Максимишинец Заказ 3465 Тираж Подписное 8 НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС113035, Москва, Ж, Раущская наб., 4/5роизводственно-издательский комбинат ".Патент". г, ужгород, ул.Гагарина, 1