Сплав для легирования стали
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(51) 4 С БРЕТЕНИЯ ИС РСНОМУ СВИД У(71) Научно-исследовательский институт прикладной математики и механики при Томском государственном университете им. В.В,Куйбьппева (53) 669.13-198 (088.8)( 56) Петров А.К., Кутуев И,Х., Хитрин А,И., Пархоменко Г,П. и Гришенко С.Г. Выплавка азотсодержащей быстрорежущей стали с использованием азотированного феррованадия.Сталь, 1979, У 7, с-. 35.Авторское свидетельство СССР У 638626, кл. С 22 С 35/00, 1977. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ ССОРПО ДЕВАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(54) (57) СПЛАВ ДЛЯ ЛЕГИРОВАНИЯ СТАЛИ, содержащий ванадий, азот и железо, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения степени усвоения азота сталью, он дополнительно содержит вольфрам при следующем соотношении компонентов, мас.тВанадий 30-50Азот 8-12Вольфрам 0,1-50Железо Остальное,6 6,5 8 (из,2вестный,62,0 15,9 111 ПзИзобретение относится к металлургии, а именно к изысканию составов сплавов для легирования стали.Цель изобретения - повышение степени усвоения азота сталью. 5Предлагаемый сплав получают в герметичном трубчатом реакторе высоого давления объемом 20 л, Исходным сырьем служат стандартные феррованадий с содержанием ванадия 52,47 и 10 ферровольфрам, с .содержанием фольфрама 75,1%. Исходные материалы измельчают в порошок дисперсностью менее 0,2 мм, смешивают, азотируют в режиме горения методом самораспространяющегося высокотемпературного синтеза в атмосфере азота чистотой 99,9%.Получено семь различных составов сплава, которые использованы при 2 выплавке быстрорежущей стали,Концентрационные пределы по ванадию выбраны таким образом, чтобы обеспечить высокое содержание азота и высокую степень усвоения его ста- д лью. При содержании ванадия меньше 307. снижается концентрация азота в сплаве, что приводит к повышенному расходу лигатуры, При содержании ванадия более 507 резко снижается степень усвоения азота, а соответственно повышается расход сплава. Происходит это в результате уменьшения плотности сплава.Концентрационные пределы по вольфраму выбраны в пределах 5-30 вес.%. Как показывают дополнительные исследования, содержание вольфрама менее Ванадий Вольфрам Азот 74 257 не обеспечивает достаточного повышения плотности сплава, чтобы получить высокое усвоение азота, что наряду с высоким содержанием его в сплаве обеспечивает низкий расход сплава при легировании. При содержании вольфрама более 307 плотность сплава достаточно высока, Однако из-за низкого содержания азота расход сплава остается высоким.Концентрационные пределы по азоту выбраны так, чтобы получить высокое и стабильное его усвоение. При содержании азота менее 8% повышается расход сплава, а при содержании сплава более 12% снижается степень усвоения, что также ведет к повышению расхода сплава; -В качестве примесей сплав может содержать до 27 марганца, 17 углерода, 2% кремния, 0,5% меди, 0,17 серы, фосфора и мышьяка.Результаты использования предлагаемого сплава при выплавке быстрорежущей стали приведены в таблице. Из таблицы видно, что степень усвоения азота из предлагаемого сплава приблизительно в 1,5 раза выше, чем степень усвоения азота из известного сплава, а расход сплава снижается в 2,5-3,5 раза. Кроме того, использование предлагаемого сплава заметно (на 15%) повышает выход годного металла. Проведенные испытания показывают что применение предлагаемого сплава обеспечивает 100%-ный выход годного металла по содержанию азота.
СмотретьЗаявка
3588563, 04.05.1983
НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ПРИКЛАДНОЙ МАТЕМАТИКИ И МЕХАНИКИ ПРИ ТОМСКОМ ГОСУДАРСТВЕННОМ УНИВЕРСИТЕТЕ ИМ. В. В. КУЙБЫШЕВА
ЗИАТДИНОВ МАНСУР ХУЗИАХМЕТОВИЧ, МАКСИМОВ ЮРИЙ МИХАЙЛОВИЧ, КОЛМАКОВ АНАТОЛИЙ ДМИТРИЕВИЧ, МЕРЖАНОВ АЛЕКСАНДР ГРИГОРЬЕВИЧ, ЗАКАМАРКИН МИХАИЛ КИРИЛЛОВИЧ, ВАСИЛЬЕВ АНАТОЛИЙ ПЕТРОВИЧ, ДАШЕВСКИЙ ВИКТОР ДАВИДОВИЧ, ЖДАНОВИЧ КАЗИМИР КАЗИМИРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22C 35/00
Метки: легирования, сплав, стали
Опубликовано: 07.09.1985
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1177374-splav-dlya-legirovaniya-stali.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Сплав для легирования стали</a>
Сплав для легирования стали
Номер патента: 1222700
Опубликовано: 07.04.1986
Авторы: Волков, Голодов, Данилович, Оськин, Шаповалов
МПК: C22C 35/00
Метки: легирования, сплав, стали
...только путем твердофазногонасыщения. Готовый продукт прн этомв процессе насыщения азотом не спекается и представляет собой порошкообразный материал Фракции -0,2 мм.При этом в литом азотированномсплаве известного состава (сплав 3),а также сплаве 4 не может быть достигнута требуемая концентрация азота и она составляет всего 0,47 длясплава 3 и 0,5% для сплава 4. Этообстоятельство не позволяет использовать указанные сплавы для легирования стали.Таким образом, предложенный сплав(5-8) в отличие от известного можетбыть изготовлен в питом виде и представляет собой компактный материалплотностью 6,8-7,2 гсм и с т.пл.1380-1460 С, который при легировании стали погружается в металл,Пределы содержания указанных компонентов найдены опытным путем и...
Сплав для легирования стали
Номер патента: 742478
Опубликовано: 25.06.1980
Авторы: Александров, Бычков, Вихлевщук, Войтенко, Казачков, Поляков, Стороженко, Черногрицкий, Шнееров, Якименко
МПК: C22C 35/00
Метки: легирования, сплав, стали
...16 Г 2 АФД) и полуспокой1742478 4ческому составу ковшевой пробы сталиприведены в табл. 2.ов- Спокойную сталь разливали сифоном в уширенные кверху изложницы с5 прибыльными надставками, а полуспор . койную - в уширенные книзу изложницы.Для оценки качества стали, легированной предлагаемым и известнымсплавами, исследовали распределение о- О легирующих элементов (марганца, ванадия, азота и меди) в объеме ковшапутем анализа проб металла, отобранных после наполнения каждого попдона. ен- Реэультаты анализа проб металла. и на содержание марганца и ванадия прих ведены в таблице 3.Колебания содержаний мери (не более 0,01-0,02 Х) и азота (не более0,00 Х)в металле опытных и сравничь ф тельных плавок по ходу разливкистали были незначительны.Металл...
Сплав для легирования стали
Номер патента: 1694678
Опубликовано: 30.11.1991
Авторы: Байрака, Богуцкий, Величко, Вихлевщук, Грищенко, Кондрашкин, Люборец, Носов, Омесь, Поляков, Черногрицкий, Юзов
МПК: C22C 35/00
Метки: легирования, сплав, стали
...пределы содержания меди и титана (0,01%) приняты от величины, когда начинает проявляться их влияние на снижение температуропроводности сплава. Верхний предел содержания титана (2%) ограничен значением, позволяющим использовать сплав для легирования неуспокоенных сталей; а меди - величиной (3%), превышение которой приводит к значитель- ным затруднениям технологии производства сплава,П р и м е р. Получение сплава предлагаемого состава (62% марганца, 1,2% кремния, 0,08% алюминий, 5,9% углерода, 1,1% фосфора, 0,6% меди, 0,7% меди, остальное железо),Выплавку сплава ведут непрерывным процессом в руднотермической печи с установленной мощностью печного трансформатора 240 кВт. Габариты ванны печи; диаметр 450 мм; высота 300 мм; диаметр...
Смазочно-охлаждающее технологическое средство для шлифования твердых сплавов и быстрорежущих сталей
Номер патента: 1027193
Опубликовано: 07.07.1983
Авторы: Козлов, Копасова, Шишковский
МПК: C10M 7/02
Метки: быстрорежущих, смазочно-охлаждающее, сплавов, средство, сталей, твердых, технологическое, шлифования
...компонентов,мас. %:Хлористый аммоний 10-15Вихромат калия 35-40 40Глицерин 5-10Парафин Остальное.Под влиянием высоких температур взоне резания в результате химическойреакции образуется бихромат аммония, 45который разлагается на окись хрома,азот хрома, азот и воду. Активные свободные радикалы и продукты реакциивзаимодействуют с парафином и обрабатываемым материалом с образованиемна трушихся поверхностях пленок нитридов, хлоридов и оксидов, снижающих силы адгезии. Глицерин вводится для упуч. 193 2щения смазочных свойств эа счет образования тонких химически нейтральныхпленок между контактирующими в зонерезания поверхностями, Образующаяся впроцессе реакции окись хрома способствует получению более высокой чистотыповерхности.Приготовление...
Смазочно-охлаждающее технологическое средство для шлифования твердых сплавов и быстрорежущих сталей
Номер патента: 1293204
Опубликовано: 28.02.1987
Авторы: Козлов, Копасова, Шишковский
МПК: C10M 141/02
Метки: быстрорежущих, смазочно-охлаждающее, сплавов, средство, сталей, твердых, технологическое, шлифования
...проводят при обработкеобразцов размером 10 х 40 мм из материала Т 15 К 10. На универсально-заточномстанке мод. 3 М 642 Е кругами 12 А 2 45150 х 40 х 32 х 20 хЗ АС 2 МВ 1 100% ГОСТ16172-80 при следующих режимах: скорость резания 30 м/с; поперечная подача 0,05 мм/дв.х; продольная подача(ручная) 4-5 м/мин. Результаты испытаний приведены в табл,2.Анализ полученных результатов указывает на то, что с увеличением размера абразивных зерен растет произво - 35дительность шлифовального круга, ноухудшается качество обработанной по 04 Т а б л и ц а 1 Состав СОТС мас 1 1 Компоненты 1 2 3 4 5 б 8 10 12 10 6 14 Хлористый аммоний 35 25 20 37 15 40 Бихромат калия 7 5 7 4 12 10 Глицерин 2 10 б 2 8Олеиновая кислота Электракорунд белый23 А МЗ 12...
Предыдущий патент: Способ получения металлической сурьмы
Следующий патент: Лигатура для чугуна
Случайный патент: Устройство для спектрального анализа