Гаврюсев
Способ лучевой сварки
Номер патента: 1815080
Опубликовано: 15.05.1993
Авторы: Гаврюсев, Петров, Фомин
МПК: B23K 15/00
...формировании металла шва, Зная химический состав материалов деталей и варьируя угол а можно влиять на химический состав металла шва. Например, если деталь 1 содержит в своем составе элемент "А" в количестве А 1 оь, а деталь 2 - А 2 %, то для получения содержания в шве элемента "А" в количестве Ашв, % требуется выполнить угол В большинстве случаев инженерных расчетов можно принимать К = 1, При необходимости получения более точных результатов, а также в случае значительной летучести определяемых химических элементов коэффициент может быть определен экспериментально,Следует отметить, что соотношение (2) не учитывает отличия формы проплавления от равнобедренного треугольника, которая по литературным данным и по мнению авторов является...
Способ изготовления деталей
Номер патента: 1759562
Опубликовано: 07.09.1992
Авторы: Гаврюсев, Иванов, Комяк, Чижов
МПК: B23B 1/00
...точением и шарикомс близкими рекимами обработки, но в обычньх условлях, в качестве СОЖ использовался этиловый спирт.Ня фиг. 1 гОказана схема установки настэ; ке; на фиг, 2 - схема установки резца вдержателе,Термастат 1 крепился через конус Ыорзе 2 в задней бабке станка, Передний конус3 зажимался в патрон, а задний 4 монтировался во вращающемся центре задней бабо Конусы изготовлены из стаги 12 Х 18 Н 9 Т.;Лежду обратными конусами 3 и 4 зажимаглобразец 5, Образец осторожно поджимализадней бабкой станка и остировали в центрах. Движение от станка передавалось через передний конус.Зяхслэкивание системы производилось путем заллвки термостата жидим азотом до установлсния термодинамическогсрэвновеси. системы, При этом в процессезэхолаживания...
Способ получения вяжущего
Номер патента: 1710531
Опубликовано: 07.02.1992
Авторы: Ананьева, Богоявленская, Гаврюсев, Кузнецова, Максарева, Малков, Малыгин, Медведева, Сычев
МПК: C04B 28/24
Метки: вяжущего
...при отвердевании.Оптимальное количество обработкикоруйда парами РОС 1 и Н О в пределах от 1 до 6, Увеличение кратностиобработок корунда более 6 раз приводит к снижению прочности и увеличению внутренних напряжений, что обьясняется снижением воздействия подложки за счет увеличения количестваслоев на поверхности,Нижний температурный предел 200 Свыбран из-за наличия в продуктахпарофазной обработки корунда, проводимой при температурах ниже 200 С,остаточного негидролизующегося хлора, присутствие которого недопустимо в прецизионных приборах. Верхнийпредел обусловлен критической температурой РОС 1 составляющей 323 С,выше которой исключается возмс 1 жностьпротекания реакций (1)"(4),Оптимальное количество модифицирующей добавки Иа,Р 04....
Устройство для контактной микросварки
Номер патента: 1590289
Опубликовано: 07.09.1990
Авторы: Атауш, Гаврюсев, Копейкин, Старовойтов
МПК: B23K 31/02
Метки: контактной, микросварки
...элементов устройства следующее: подвижная каретка 11 рычагом 13 отведена в крайнее правое положение,. кото рое определяется упором 48. Поворотная консоль 6 с электродом 7 поднята в верхнее положение, при помощиьподвижной опоры 10. Прижим 23 для фиксации проводников отведен от на правляющей 21,.,Н а позиции многопозиционного гнезда 25 устанавливаются контакты 2, Свободные концы привариваемых проводников 1 разводятся через соответ ствующие отверстия изолятора 3, Корпус 4 изделия устанавливается в ложе 19, а изолятор 3 - в держатель 20, После этого проводники 1 устанавливаются в пазах 22 направляющей 21 так, чтобы их изоляция упиралась в край контакта 2, а оголенная. часть располагалась на площадке контакта 2, после чего проводники...
Вяжущее и способ его получения
Номер патента: 1423537
Опубликовано: 15.09.1988
Авторы: Безмен, Богоявленская, Гаврюсев, Кузнецова, Медведева, Одинцов, Смирнов, Сычев, Халилев
МПК: C04B 28/34
Метки: вяжущее
...подвергается термообработке при 450"С в течение 0,5 ч с последующим охлаждЕнием. Полученный материал обладает вШсокой прочностью и вакуумной плотностью.П р и м е р 2. 63 М 8 Тз.,О смеппвают с 10% стекла состава, указанног в примере 1 до полной гомогенизаци, затеи полученный порошок затворя- ют 27 АХФС до получения теста пластчной консистенции. Полученныйсостав используют как компаунд или укладывают в Формы для отверждения при 200 С с выдержкой в течение 3 ч, Отвержденный материал подвергается термообработке при 450 С в течение 0,5 чс последуюшим охлаждением, Полученный материал обладает высокой прочностью и вакуумной плотностью.П р и м е р 3, 61% МяТ 10 смешивают с 7 стекла состава,: 2 пВО20; СЙВО 20; А 1 РЗ 10; РЬР 50, дополной...
Способ определения деформаций сварных конструкций
Номер патента: 1333512
Опубликовано: 30.08.1987
Авторы: Акулов, Гаврилин, Гаврюсев, Савельев, Сагалевич, Субботин
МПК: B23K 28/00
Метки: деформаций, конструкций, сварных
...Образцы оплавляли по кромке автоматической аргоцодуговой сваркойцеплавящимся электродом на режиме1, =бОА; Б =10 В," ч, =12 м/ч длясталей и 1, =45 А; Б = 10 В; ч 18 м/ч для титана, приспособление медноеводоохлаждаемое. По окончании сваркиобразец помещали в измерительноеприспособление и производили непрерывную регистрацию изменения величины прогиба образца. На фиг,2 представлена в полулогарифмических координатах кривая изменения прогиба образца,полученная с помощью измерительнойсистемы 3 в течение 6 сут. На графике видно, что участок 20-144 ч прямолицейцый, Это свидетельствует о том, 1333512что деформирование описывается однозначно экспоненциальной зависимостью, Определив коэффициенты функции, можно найти ее значение при любом значении...
Устройство для контактной микросварки вкрест изолированного проводника с неизолированным
Номер патента: 1329936
Опубликовано: 15.08.1987
Авторы: Атауш, Веселис, Гаврюсев, Копейкин, Чудинов
МПК: B23K 31/02
Метки: вкрест, изолированного, контактной, микросварки, неизолированным, проводника
...в сварочном электроде 13 прижимом 15, для чего нажимается конец прижима 15, пружина 16 при этом сжимается, а другой конец прижима 15 отходит от электрода 13 и в этот момент проводник 1 устанавливается в пазу сварочного электрода 13 и закрепляется прижимом 15 так, чтобы его изоляция упиралась в выступ перед рабочим пазом 14 сварочного электрода 13, а оголенная скрученная часть изолированного проводника 1 располагалась в рабочем пазу 14 сварочного электрода 13.Благодаря тому, что сварочный электрод 13 располагается рабочим пазом 14 кверху, оператор имеет возможность качественно распо1329936 40 45 Формула изобретения 50 55 3ложить многожильный изолированный проводник как в месте закрепления прижимом 15, так и особенно правильно...
Вяжущее
Номер патента: 1260358
Опубликовано: 30.09.1986
Авторы: Безмен, Богоявленская, Гаврюсев, Дербасова, Кузнецова, Медведева, Одинцов, Смирнов, Сычев
МПК: C04B 28/34
Метки: вяжущее
...удельной поверхностью (г30 10 мкм).Таким образом, введение добавок оксидов ТгО или Сг, 0в состав вяСодержание компонентов в составе, мас.7,+При 16-кратном увеличении,жуп 1 его МцТ 1 д О + фсфатный затвори -тель приводит к снижению трещинообразований после отвердевания и их последующей эксплуатации при 200 С(за счет дисперсного упрочнения но -вообразований), а также к увеличению адгезии к ферриту.Технология приготовления вяжущего заключается в следующем.Порошок дититаната магния и добавку оксида (ТдО или Сг Оэ) в заданных соотношениях перемешивают,усредненный порошковый компонентвводят в фосфатный затворитель, смесьперемешивают до получения однородноймассы, Полученную пластичную массуиспользуют в качестве компаунда иликлея...
Устройство для контактной микросварки вкрест изолированного проводника с неизолированным
Номер патента: 1260138
Опубликовано: 30.09.1986
Авторы: Атауш, Веселис, Гаврюсев, Калейс, Копейкин
МПК: B23K 11/10
Метки: вкрест, изолированного, контактной, микросварки, неизолированным, проводника
...изолированного проводника с не- изолированным работает следующим образом,С одного конца многожильного изоли. рованного проводника 1 снимается изоляция, после этого оголенные жилы скручи. ваются и оголенный скрученный конец многожильного проводника 1 обрезается так, чтобы его длина была равна ширине металлического кольца 26, к внутренней поверхности которого должен привариваться оголенный конец проводника 1. После этого изолированный многожильный проводник 1 закрепляется в сварочном электроде 13 прижимом 15, для чего нажимается конец прижима 15, пружина 16 при этом сжимается, а другой конец прижима 15 отходит от электрода 13 и в этот момент проводник 1 устанавливается в пазу сварочного электрода 13 и закрепляется прижимом 15 так,...
Способ подготовки феррита под пайку и сварку с металлом
Номер патента: 1214352
Опубликовано: 28.02.1986
Авторы: Гаврюсев, Копейкин
МПК: B23K 1/20
Метки: металлом, пайку, подготовки, сварку, феррита
...хлористый 5-20 г/л, аммиак водный 2-5 г/л, ангидриц мглеиновый 0,05-0,15 г/л. Плотность тока 0,8- 1 А/дм 2. Бесфлюсовая низкотемператур - ная пайка феррита с металлом выполля- - ется в безок 11 слительной среде Прочность соединении на срез обеспечивается в пределах 30 чО МПа.Пиже приведен пример реализации данного способа.5 СДетали из феррита состава %: Ге Оз 49; 11.0 175;, КПО 33, после удаления жировых загрязнений помещают и Ванну, состоящую из 50% смеси глицерина со спиртом, К поверхностиферрита подводят два электрода, межчукоторыми возбуждают электрический разряд, Напряжение 220 В, сила тока 08 - 1 А, При цзгпмапействии электрц"ческо 1 дуги с феррцтом происходит понегхцостцое восстановление металлов1 З СКИСЛОВ, НаЛИЧЦЕ...
Способ изготовления витого магнитопровода
Номер патента: 1176390
Опубликовано: 30.08.1985
Авторы: Гаврюсев, Кузнецова, Лавров, Лукашенко, Яблоко
МПК: H01F 3/04
Метки: витого, магнитопровода
...окись металла-шпинельсвязка (названного ) -фаза),Общая структура сечения магнитопровода выглядит следующим образом:Металл - его окислы --фаза - продукты взаимодействия и переходовРсвязки и шпинели - К-Фаза - окислы -металл. В результате образованиятакой многослойной структуры все соседние слои близки между собой посоставу входящих в них компонентов,что обеспечивает их прочное соединение между собой и всего устройства в целом.Представление о составе образующего диэлектрического слоя можно получить из данных рентгеноструктурного анализа (табл. 1), которые показали, что средний слой состоит изА 1 РО кристобалита, смешанных ФосФатов Мя и А 1, небольших количествшпинели и А 1 РО берлинита, а в состав пограничных слоев входят окислыметалла,...
Сплав на основе железа
Номер патента: 1138428
Опубликовано: 07.02.1985
Авторы: Борисов, Власов, Гаврюсев, Михалев, Фармаковская, Фармаковский, Хинский, Шуб, Шувалов
МПК: C22C 38/58
...превышать 900 эрг/см.Целью изобретения является дости 45жение устойчивости процесса литьямикропровода при сохранении фиэикомеханических свойств,Для достижения указанной целисплав на основе железа, преимущественно для микропронодов, содержащийникель, хром, марганец, кремний,вольфрам и углерод, дополнительно 2содержит церий и лантан при следующем соотношении компонентов, мас. .:,Никель 42,0-43,0 Хром 1,7-2,3 Марганец 3,2-4,8 Кремний 3,8-4,2 Вольфрам 1,2-2,0 Углерод 0,1-0,25Церий 0,5-1,2 Лантан 0,2-0,8 Железо Остальное Выплавка сплавов осуществляется высокочастотным способом в тиглях из окиси алюминия (олунд) н потоке аргона. Последними в расплав шихтовых компонентов вводят церий и лантан.Литье микропроводон осуществляется по типовой...
Способ испытания материалов исоединений ha ползучесть
Номер патента: 813180
Опубликовано: 15.03.1981
Авторы: Гаврюсев, Скрижалин, Ширяев
МПК: G01N 3/00
Метки: исоединений, испытания, ползучесть
...до шероховатости Й с (0,2 мкм, снимают профилограмму базовых поверхностей по крайней мере в двух взаимно перпендикулярных направлениях до и после нагружения и определяют де; формацию сравнением профилограмм.На фиг. 1, изображен образец, части которого соедийены цо торцу; на фиг. 2 образец, где соединение выполнено по типу охватывающего слоя; на фиг. 3 - образец, где соединение выполнено по типу охватывающего слоя с промежуточным элементом.Образцы состоят иэ частей 1 и 2, соединенных зоной 3 сварки или пайки непосредственно или через промежуточны элемент 4.Способ осуществляется следующим об15 ь М, Кузьминайорош., Ко тавит Редактор М. Хома Тех М. Выгула Тираж 918ИИПИ Государственного к по делам изобретений и о 5, Москва, Ж. Раушс...
Способ подготовки феррита под пайку и сварку с металлом
Номер патента: 764886
Опубликовано: 23.09.1980
Авторы: Гаврюсев, Непокойчицкий, Степанов, Ширяев
МПК: B23K 1/20
Метки: металлом, пайку, подготовки, сварку, феррита
...Формула изобретения Составитель ф, КонопелькоРедактор А. Маковская Техред М, Кузьма Корректор Л. Иван аказ 6 5 Тираж 160ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретениЯ и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Подписное филиал ППП Патент", г. Ужгород, Ул. Проектная, 4 Фносят сетку металлических линий при напряжении 220-240 В и токе короткого замыкания 0,8-1,0 А. Затем, используя восстановленный металлический слой в качестве электрода, на поверхности феррита наносят второй защитный металлический слой электрохимическим способом. При,нанесвкии используют сернокислые электролиты нк" келирования и меднения. Время выдерж" кк в гальванической ванне определяют опытным путем до получения сплош- ф ного однородного покрытия,...
Способ изготовления шихтованных монолитных магнитопроводов
Номер патента: 583515
Опубликовано: 05.12.1977
Авторы: Гаврюсев, Кузнецова, Леонов
МПК: H02K 15/02
Метки: магнитопроводов, монолитных, шихтованных
...проч ность получаемого соединения, вследствие чего пакет соединяют заклепкаИзвестен способ изготовления магнитопроводоэ электрических машин,состоящий из нанесения на пластиныизоляционного клеюшего состава, стягивания пакета, последующего отжигао опри 800-130 С и повторного отжигапри 600-700 С после механической обработки 21,Данный способ является наиболееблизким к изобретению по техническойсущности и достигаемому результату.Недостатком этого способа является невысокая механическая прочность соединения отдельных пластин магнитопровода между собой и разрушениеклеюшего соединения при нагреве выше700 С.По предлагаемому способу с цельюповышения механической прочности соединения между пластинами и восстаноЭпения магнитных свойств...
Состав для получения электроизоляционного покрытия
Номер патента: 520626
Опубликовано: 05.07.1976
Авторы: Гаврюсев, Лапкин, Леонов, Матюгин, Пужевич, Ширяев, Шукшаева
МПК: H01B 19/00
Метки: покрытия, состав, электроизоляционного
...электроизоляционного покрытия, включающий раствор окиси магния в 50%-ной ортофосфорной кислоте, введены гидрат окиси алюминия и гексаметафосфат натрия, причем .,указанные компоненты взяты в следующих соотношениях, в%;Окись магния МО . 3,5-4,8 ,Гидрат окиси алюмин А 1 (ОИ) 3,1-3,7 Гексаметафосфа атрия ЙсвРвО,а 0,9-1,250%-ный раствор ортофосфорной кислотыНиже приводится я состава для покрытияникелевых сплавов.До нанесения покрытия с целью полу,чения заданных магнитных свойств производится отжиг штамповок из желеэоникелевьк сплавов в сухом очищенном водорооде с точкой росы - 40 С, Для предотвра,щения сваривания их друг с другом на поверх,ность штамповок наносится гидрат окиси магнияЦ 20620,ИЦ(0 Н)2,В процессе отжига на поверхности в...
Состав огнеупорного покрытия по металлу
Номер патента: 513958
Опубликовано: 15.05.1976
Авторы: Гаврюсев, Грачева, Лавров, Леонов, Лукашенко, Меркушев, Ширяев
МПК: C04B 35/44, C04B 41/67
Метки: металлу, огнеупорного, покрытия, состав
...магния 40 - 99 Алюмофосфатное связующее 60 - 1Алюмофосфатное связующее представляет собой смесь гидроокиси алюминия и ортофосфорной кислоты при соотношении А 1(ОН)з: : НзРО 4 от 1: 2,06 до 1: 4,2, при этом удельный вес массы должен составлять - 1,6 г/см. Покрытие можно использовать для различных металлов, например, пермаллоя, Ст. 3, нержавеющей и электротехнических сталей, меди, титана и др.П р и м е р. Для приготовления покрытия смешивают 40 вес. ч. алюмината магния, 60 вес. ч. алюмофосфатной связки и 25 вес, ч. дистиллированной воды в вибромельнице при комнатной температуре в течение 20 - 30 мин. Перед нанесением суспензни поверхность металла подвергают термовоздушной оксидировкс. Суспензия наносится поливом, пульверизацией,...
Способ изготовления магнитопроводов
Номер патента: 506069
Опубликовано: 05.03.1976
Авторы: Бергер, Гаврюсев, Кузнецова, Лавров, Леонов, Лукашенко, Меркушев, Нокалн, Соколова, Ширяев
МПК: H01F 41/02
Метки: магнитопроводов
...обработке диэлектрический барьерный слой может быть получен, например, при нагревании пластин на воздухе прп температуре 550 - -650 С в те чение 30 - 60 мин. При химико-термическойобработке в газообразных или твердых средах, например, при нагреве в водороде пластин, покрытых гидратом окиси магния, барьерный слой образуется при температуре1000 в 11 С. Далее следует нанесение на пензии, приготовленной на осн фатной связи и наполнителя и пературе 70 - 90 С в течениеРедактор В. фельдман Корректор Е. Хмелева Заказ 1035/11 Изд. М 287 Тираж 963 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 сборка платиц в приспособлении,...