Патенты с меткой «смеси»
Способ приготовления бетонной смеси
Номер патента: 1726429
Опубликовано: 15.04.1992
Авторы: Дроздова, Кабакова, Накрохин, Нижевясов, Шадрин
МПК: C04B 28/02
Метки: бетонной, приготовления, смеси
...отход производства пентаэритрита на катализаторе - оксидееаеай кальция представляет собой коричневую жидкость с запахом пережженного сахара.Его вводят в бетонную смесь в количестве 0,20,4 от массы цемента в расчете на сухое вещество.Бетонную смесь готовят путем перемешивания всех компонентов в бетоносмесителе до однородной консистенции, Приготовленную бетонную смесь укладыва1726429 Формула изобретенияСпособ приготовления бетонной смеси,включающий перемешивание цемента, заполнителей, добавки - нейтрализованного5 отхода производства пентаэритрита и воды,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюснижения расхода цемента при сохраненииподвижности бетонной смеси и прочностибетона в качестве добавки используют от 10 ход производства...
Способ приготовления бетонной смеси
Номер патента: 1726457
Опубликовано: 15.04.1992
МПК: C04B 40/00
Метки: бетонной, приготовления, смеси
...вяжущее по длине смесите ля-активатора и направляет его через выгрузочный патрубок в другой последовательно установленный смеситель-активатор 2 диаметром 600 мм. У выгрузочного патрубка смесителя-активатора смешанное вяжу щее предварительно перемешивается с поступающим непрерывным потоком из бункера строительным песком с естественной влажностью, и эта смесь попадает в смеситель-активатор 2, Повторную стадию 30 активации частиц смешанного вяжущего с остальной частью (80 О) мелкого заполнителя проводят также во встречных потоках при скорости полета в них частиц 23 - 30 м/с.При скорости вращения ротора смеси теля-активатора 2, равной 1000 об/мин, окружная скорость вращения лопастей составляет 31,8 м/с, что обеспечивает качественную...
Способ приготовления добавки для растворной и бетонной смеси
Номер патента: 1726458
Опубликовано: 15.04.1992
Авторы: Касимов, Рапопорт, Шаусманов
МПК: C04B 28/02, C04B 40/00
Метки: бетонной, добавки, приготовления, растворной, смеси
...по сухому веществу в течение 15- 20 мин с последующим отделением образующегося осадка, который используют в качестве замедлителя схватывания, а жидкую фазу - в качестве пластификатора. Осадка конуса бетонной смеси с применением пластифицирующей добавки в количестве 0,30 от массы цемента 18 см, прочность бетона в возрасте 28 сут после ТВО 32,6 МПа, начало схватывания цемента с применением добавки-замедлителя в количестве 1,5 фД от массы цемента 6 ч. 2 табл,чение 15 - 20 ч и используют в качестве добавки-замедлителя, а жидкую фазу используют в качестве добавки-пластификатора.Начало схватывания цемента при использовании осадка в качестве добавки в количестве 1 и 1,50/ от массы цемента составляет 400 и 480 мин соответственно,Условия...
Способ изготовления изделий из ячеистобетонной смеси
Номер патента: 1726459
Опубликовано: 15.04.1992
Авторы: Зудяев, Кобидзе, Меркин
МПК: C04B 40/00
Метки: смеси, ячеистобетонной
...согласно существующим методикам.В обоих случаях смесь готовилась следующего состава, мас.,Д:ПАВ 02Цемент М 400 40Зола Остальное Водотвердое отношение в известном случае 0,7, в предложенном 0,5.П ри мер 1. Воду, вяжущееизаполнитель перемешивают в течение 1,5 мин, с ПАВ - в течение 1 мин, выдержку раствора при вспенивании под постоянным давлением 0,5 МПа производят в течение 0,5 мин.П р и м е р 2. Воду, вяжущее и заполнитель перемешивают в течение 2 мин, с ПАВ - в течение 1,5 мин, выдержку раствора при вспенивании под постоянным давлением 3 МПа производят в течение 2,5 мин.П р и м е р 3. Воду, вяжущее и заполнитель перемешивают в течение 1,7 мин, после добавления ПАВ - в течение 1,3 мин, выдержку раствора при вспенивании под...
Способ приготовления бетонной смеси
Номер патента: 1726460
Опубликовано: 15.04.1992
Авторы: Аминов, Гусев, Литвак, Умаров, Эргашев
МПК: C04B 40/00
Метки: бетонной, приготовления, смеси
...в течение 1,0 -1,5 мин.П р и м е р 26. Приготавливается бетонная смесь на основе портландцемента е турбулентном смесителе со скоростью 320 - 340 40об/мин в течение 0,5 мин и последующимсовмещением цементно-водной суспензиис предварительно перемешанными заполнителями (песок и щебень) в течение 1,0 - 1,5мин. 45П р и м е р 36. Бетонную смесь приго-.тавливают перемешиванием портландцемента с водой затворения в турбулентномсмесителе со скоростью 750 об/мин в течение 0,5 мин и совмещают с предварительно 50перемешанными заполнителями в течение1,0 - 1,5 мин,П р и м е р 46, Бетонная смесь приготавливается перемешиванием в турбулентном смесителе портландцемента с водой. 55при скорости 1500 об/мин в течение 0,5 минс последующим...
Устройство для утилизации тепла паровоздушной смеси бумагоделательной машины
Номер патента: 1726613
Опубликовано: 15.04.1992
Авторы: Булгаков, Коваль, Лотвинов, Севастьянов, Фраймович
МПК: D21F 5/20
Метки: бумагоделательной, паровоздушной, смеси, тепла, утилизации
...вытяжной вентилятор 14, смесительную камеру 15 с встроенной эжекторной батареей 16 для раздачи от воздухопровода 17, от вакуум-компрессора (не показан).Устройство работает следующим образом,Отработанный горячий воздух от вакуум-компрессора, используемого для создания разрежения в отсасывающих устройствах сеточной части буммашины, с температурой 150 - 170 С и влагосодержанием 100 г/кг сухого воздуха через воздуховод 17 поступает в эжекторную батарею 16, установленную в смесительной камере 15, которая расположена на дополнительном вытяжном тракте 10 между приемной камерой 1 и теплообменником 3 догрева сушильного воздуха.В смесительной камере 15 паровоздушная смесь сушильной части машины из приемной камеры 1 перемешивается с горячим...
Устройство для приготовления топливо-воздушной смеси в двигателе внутреннего сгорания
Номер патента: 1726833
Опубликовано: 15.04.1992
МПК: F02M 17/00, F02M 27/04
Метки: внутреннего, двигателе, приготовления, сгорания, смеси, топливо-воздушной
...сгорания топлива про лической сетки (фиг.З и 4), имеющей отверисходит с низкои эффективной ффективностью, приво- стия 13 с отбортовками 14, направленнымидящей к повышенному расходу топлива и в шахматном порядке в противоположныхтоксичности отработавших газов, направлениях, так что каналы 7 имеют переЦель изобретения - снижение расхода менное сечение. Снизу корпуса 1 установлетоплива и токсичности отработавших га на крышка 15, в которой расположенпатрубок 16 подвода дополнительногозов.Поставленная цель достигается тем, что ионизированного воздуха, сообщенныи св устройстве для пригот во овления топливо- выходным патрубком 3. В нижней части корвоздушной смеси в двигателе внутреннего пуса 1 выполнена сборная камера 17 длясодержащем корпус...
Способ определения состава смеси двух фракций сыпучих материалов
Номер патента: 1727065
Опубликовано: 15.04.1992
Авторы: Бычкова, Демченко, Ефимова, Костенко
МПК: G01N 33/38
Метки: двух, смеси, состава, сыпучих, фракций
...1975,Костенко Б.И, Лабораторные работы по материаловедению для арматурщиков - бетонщиков. М.: Высшая школа, 1987, с. 57-58. Изобретение относится к производству бетонных изделий для промышленного, сельского, жилищного и гражданского строительства, а также к другим областям, где возникает необходимость плотной укладки зерен двух фракций смеси,Цель изобретения - повышение качества изделий за счет повышения плотности упаковки зерен смеси сыпучих материалов,Способ осуществля ют следующим.обраБерут навеску щебня и песка (крупной и мелкой фракций). Определяют истинную плотность щебня и песка, Насыпают щебень в цилиндрическую форму и уплотняют вибрированием с пригрузом, Определяют объем щебня (крупной фракции) после уплотнения,...
Устройство для определения удобообрабатываемости асфальтобетонной смеси
Номер патента: 1727066
Опубликовано: 15.04.1992
МПК: G01N 33/38
Метки: асфальтобетонной, смеси, удобообрабатываемости
...строительству и промышленности строительных материалов, а именно к устройствам для оценки технологических свойств асфальтобетонных смесей.Цель изобретения - . повышение точности за счет воспроизведения работы шнекового распределителя асфальтоукладчика.На чертеже представлено устройство, общий вид.Устройство для определения удобообрабатываемости асфальтобетонной смеси содержит емкость 1 для испытуемой смеси, внутри которой находится рабочий орган - шнек 2, соединенный посредством редуктора 3 и муфты 4 с приводом его вращения - электродвигателем 5, Емкость для испытуемой смеси выполнена в виде желоба с при.емным бункером 6 и разгрузочным отверстием 7, а измерительное устройство - в виде ваттметра 8.Устройство работает следующим...
Установка для приготовления гипсовой смеси
Номер патента: 1728039
Опубликовано: 23.04.1992
Авторы: Бурлыка, Ендржеевский, Ларионов, Фридман
МПК: B28C 9/00
Метки: гипсовой, приготовления, смеси
...6 и дисковымпитателем 7 и гипсосмеситель 8, Крестовина5 выполнена с прорезями, ворошитель 6 - ввиде подпружиненного отрезка цепи, верхний конец которого шарнирно размещен впрорези крестовины 5, а нижний конец заедующим обра та О Од ,Ю аю - й ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗО(56) Авторское свидетельство СССМ 1172728, кл, В 28 В 17/00, 1985 54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТИПСОВОЙ СМЕСИ На устройство 1 укладывают производ- ,00 ственные отходы гипсовых изделий и транспортируют в измельчитель 2, где дробят до максимального размера частиц не более 10 мм. Затем измельченные отходы приспособлением 3 транспортируют в бункер-н копитель 4, из которого с помощь дискового питателя 7 подают в гипсосмеситель 8,...
Способ получения крошки из резиновой смеси и устройство для его осуществления
Номер патента: 1728041
Опубликовано: 23.04.1992
Авторы: Вакар, Дерлугьян, Земляков, Клименко, Костюков, Сухов, Шевченко
МПК: B02C 18/08, B02C 18/28, B29B 13/10 ...
Метки: крошки, резиновой, смеси
...А - А на фиг, 1; на фиг. 3 - выноска на фиг. 1 с изображением узла резания.Устройство содержит корпус 1 с загрузочным окном 2 и связанный с приводом вращения режущий орган в виде цилиндрической щетки 3 с металлическим ворсом,5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 отражатель 4. В корпусе 1 установлен неподвижный плоский нож 5, режущая кромка которого выполнена зубчатой с углом заострения при вершине 5153 и наклонена к горизонтальной плоскости под углом 511-. При этом щетка расположена относительно неподвижного ножа с возможностью размещения ворса во впадинах 6 на всю их глубину.В корпусе также размещен узел подачи антиагломеранта с загрузочным лотком 7 и мешалка 8 для смешения измельченной вальцованной резиновой смеси с антиагломерантом,...
Устройство для разделения многокомпонентной смеси
Номер патента: 1728103
Опубликовано: 23.04.1992
МПК: B65G 53/60
Метки: многокомпонентной, разделения, смеси
...последующий угол меньше предыдущего, а больший внутренний угол больше или равен 150 и меньше 180 О, 4 ил. При этом больший внутренний уголугольника выполнен с величиной 1Полость входного патрубка 2 сос полостью корпуса 1 воздуховодомющим входное отверстие 8 и выходверстие 9, которое расположено со сперегородки 3, обращенной в сторонтивоположную движению смеси. Вчасти корпуса 1 расположен шнековгрузчик. 10,Устройство работает следующим Поток аэроматериальной смеси, в частности смеси древесной щепы с воздухом, поступает в патрубок 2. После удара щепы о перегородку 3 щепа движется к грани корпуса 1. От удара и трения щепа теряет часть кинематической энергии и, следовательно, скорость ее уменьшается. В результате косых ударов о...
Способ приготовления бетонной смеси
Номер патента: 1728174
Опубликовано: 23.04.1992
МПК: C04B 28/14
Метки: бетонной, приготовления, смеси
...вручную в тече1728174 5 10 10 5 1 30 35 Таблица 1 удельнаяповерхность вяжущего,смф /г Состав П очность об аэ ов,МПа Те мовлажностный ежим тве ения, ч 2+3+8+2 2+5+8+4 5000 6000 7000 34,0 35,8 36,1 34,0 35,7 36,8 34.0 35,8 36,8 34,0 35,8 36,8 38,6 39,8 41,1 39,0 40,6 41,2 5000 6000 7000 39,0 39,9 41,3 39,0 39,9 41,0 31,0 32,0 33,4 5000 6000 7000 30,2 32,3 33,5 30.6 32,1 33,0 30,4 32,0 33.1 13,2 12,5 2500 13,1 Известный 13,3 ние 2-3 мин, а затем помещают в бетонную мешалку и затворяют водой с последующим перемешиванием в течение 5 - 10 мин. Полученную бетонную смесь иэ бетономешалки выливают в формы кубов с гранью 10, 15, 20 см и призм 10 х 10 х 40 см и выдерживают в пропарочной камере по режиму 2 ч: 2+3+8+2, 2+5+7+9, 3+5+8+4,...
Способ разделения смеси легких предельных углеводородов с с
Номер патента: 1728212
Опубликовано: 23.04.1992
Авторы: Газеева, Ибрагимов, Лебедева, Матюшко, Шакирзянов
Метки: легких, предельных, разделения, смеси, углеводородов
...кубовый остаток, который подают на депропанизацию в колонну 5, Сверху колонны 5 по линии 6 получают первую и ропансодержащую фракцию, которую можно использовать в качестве бытового газа марки СПБТЗ, Снизу колонны по линии 7 отводят кубовый продукт фракции Са+выше. С промежуточной тарелки колонны 5 выше ввода питания сырья отбирают по линии 8 боковой погон, который в паровой или жидкой фазе дополнительно подогревают в подогревателе 9 водяным паром или частью кубового продукта колонны разделения фракции Са+выше (не показана) и подают в паровой фазе под первую тарелку второй пропановой колонны 10, из которой сверху колонны по линии 11 отбирают вторую пропансодержащую фракцию, которую используют как пропанрастворитель или...
Способ изготовления резиновой смеси на основе ненасыщенного карбоцепного каучука
Номер патента: 1728258
Опубликовано: 23.04.1992
Авторы: Берестнев, Иванова, Носов, Рапчинская, Уральский, Филиппович
МПК: C08J 3/20
Метки: карбоцепного, каучука, ненасыщенного, основе, резиновой, смеси
...вращения роторов 20 об/мин вводят каучук СКИиингредиенты по режиму, описанному в примере 1 (без подрезки),П р и м е р 4 (предлагаемый). Изготавливают резиновую смесь по примеру 3, настеариновую кислоту и оксид цинка вводятодновременно на 30 с при разогреве каучука, а остальные ингредиенты - на 120 с.П р и м е р 5(контрольный), Изготавливают резиновую смесь состава, мас.ч,:синтетический цис-иэопренавый каучукСКИПМ 100,0; стеариновая кислота 0,5;оксид цинка 0,6; сера 2,5; зтилфенилдитиокарбамат цинка (вулкацит ПзН) 0,8, Смесьизготавливают на вальцах по режиму, указанному в примере 1.П р и м е р б (предлагаемый), Изготавливают резиновую смесь состава по примеру 5 по предлагаемому режиму примера 2.П р и м е р 7 (контральный)....
Способ производства хлеба из смеси муки ржаной и пшеничной
Номер патента: 1729359
Опубликовано: 30.04.1992
Авторы: Дремучева, Плачас, Поландова, Пучкова
МПК: A21D 8/02
Метки: муки, производства, пшеничной, ржаной, смеси, хлеба
...заварки используют 5 кг мукй и 10 л воды и дополнительно вводят 5 кг солода, 0,4 кг семян льна. После осахаривания заварку смешивают с 3,5 л молочной сыворотки с температурой 18 С, Вместо йатоки используют 5,0 кг абрикосового повид 40 ла и 2,0 кг сахара.Повидло предварительно смешивают с 6,0 кг насыщенного солевого раствора плотностью 1,21 и через 20 мин подают на замес первой фазы теста совместно с другими компонентами,П р и м е р 4. Способ осуществляют так же, как в примере 2, только при смешивании компонентов заварки используют 13 л воды; добавляют дополнительно 15,0 кг семян льна, вместо патоки используют 10 кг яблочного повидла и 2,0 кг сахара. После осахаривания заварку смешивают с 7 л молочнойсыворотки с температурой 20 С....
Способ получения порошкообразной смеси для безалкогольного напитка
Номер патента: 1729407
Опубликовано: 30.04.1992
МПК: A23L 2/38
Метки: безалкогольного, напитка, порошкообразной, смеси
...натрия, при этом после введения каждого ингредиента купаж перемешивают, а готовую смесь выдерживают в течение 7 - 9 ч,Способ получения порошкообразной смеси для безалкогольного напитка предусматривает смешивание лимонной кислоты с сухим экстрактом корня солодки при соотношении 42 - 47:1 - 3, последовательный ввод сахара, ароматизатора и гидрокабоната натрия, при этом после введения каждого ингредиента купаж перемешивают, затем готовую смесь выдерживают в течение 7-9 ч, разрыхляют и расфасовывают,П р и м е р 5. Смешивают лимонную кислоту с сухим экстрактом корня солодки при соотношении 45:1,5, добавляют сахар, ароматизатор и гидрокарбонат натрия, После введения каждого ингредиента купаж перемешивают.Смесь выдерживают 8 ч для...
Способ разогрева бетонной смеси
Номер патента: 1729761
Опубликовано: 30.04.1992
Авторы: Борисова, Вальт, Грамм, Коваль
МПК: B28B 17/02
Метки: бетонной, разогрева, смеси
...проводящей емкостью, после чего электро- проводящую емкость с опущенными в нее электродами заполняют электропроводящей смесью, которая будет в дальнейшем подвергаться электроразогреву. Тестером, мостом сопротивлений или любыми другими приборами, позволяющими проводить замеры электросопротивления, замеряют сопротивление между крайними 1 или 3 и центральными 2 электродами, между крайним электродом 1 или 3 и электропроводящим бункером 4, между центральным электродом 2 и электропроводящим бункером 4, Производят окончательную отладку установки путем перемещения электродов в электропроводящей емкости таким образом, чтобы электросопротивление между крайним и центральным электродами было в два раза больше, чем сопротивление между крайним...
Способ получения резиновой смеси
Номер патента: 1730096
Опубликовано: 30.04.1992
Авторы: Алексеева, Винтин, Воронов, Галыбин, Захаров, Зачесова, Золкина, Колхир, Марков, Перлина, Разгон, Сахновский, Сергеева, Степанова, Шварц, Шуб
МПК: C08J 3/24
Метки: резиновой, смеси
...М в масле ПНот его общегосодержания в рецептуре для смеси 3 40(запредельное значение); для смеси 4 60 ; 25для смеси 5 80 ; для смеси 6 150;4 (запредельное значение),Рецептура и упруго-прочностные свойства резин приведены в табл. 2,П ример ы 7-10, Резиновые смеси 7 и9 готовят согласно прототипу. В качестве 30продуктов измельчения отработанных вулканизаторов используют дисперсионныйпорошковый регенерат; в качестве нефтяного масла - стабилойл.Резиновые смеси 8 и 10 готовят согласно предложенному способу, В качестве продуктов измельчения отработанныхвулканизатов используют дисперсионный порошковый регенерат; в качестве нефтяного масла - стабилойл,Для смеси 8 дисперсионный порошковый регенерат выдерживают в растворе...
Способ обработки и транспортирования бетонной смеси
Номер патента: 1730404
Опубликовано: 30.04.1992
Авторы: Дроздов, Колчеданцев, Корягин
МПК: E04G 21/02
Метки: бетонной, смеси, транспортирования
...размерам зерен крупного заполнителя, которые при трубопроводном транспорте не превышают 10-30 мм и обеспечивают переформирование структуры ядра потока смеси в зонах местных српротивлений, На заключительном этапе бетонную смесь вибрируют в процесе укладки в форму-опалубку. Время вибрации зависит от подвижности смеси и составляет 0,5-1,5 мин. Параметры вибрации могутВ испытаниях применяют бетонныесмеси с осадкой конуса 6-14 см на портландцементе М 300, В качестве мелкого запол нителя использован кварцевый песок смодулем крупности Мкр 2,14, а в качестве крупного заполнителя - гранитный щебень с фракцией до 20 мм. Составляющие бетонной смеси удовлетворяют требованиям со ответствующих ГОСТов, Расход цемента350 кг/м, отношение П (П 1...
Способ приготовления невзрывчатой разрушающей смеси
Номер патента: 1730448
Опубликовано: 30.04.1992
МПК: E21C 37/00
Метки: невзрывчатой, приготовления, разрушающей, смеси
...хлористого кальция, который является ускорителем гидратации окиси кальция - основы НРС, Вода в смесь вводится в количестве, также зависящем от температуры каменного блока.Пример конкретного выполнения, В блоке доломита через 0,2 м пробурена строчка шпуров диаметром 42 мм общим количеством 10 шпурометров в плоскости раскола блока. Измеренная температура блока составляет Т=-5 С. Используется порошок НРСКрасковского опытного завода ВНИИстром им, П.П,Будникова, Количество НРСопределяем из соотношения: 2 кг/шпурометр, Общее количество НРСравно: П =2 х 10 =20 кг.Определяем количество хлористого кальция:ХК = 20(0,025 - 0,0022 х (-5 = 0,72 кг Определяем количество воды:В = 20(0,37 - 0,006 х (-5 = 8 кг В емкость наливают 8 л воды и растворяют...
Способ изготовления литейной формы из жидкостекольной смеси
Номер патента: 1731404
Опубликовано: 07.05.1992
Авторы: Борисов, Горушкина, Зеленский, Мартыненко, Ярута
МПК: B22C 15/02, B22C 9/00
Метки: жидкостекольной, литейной, смеси, формы
...диаграмма зависимости твердости от расстояния клина.К плите 1 крепится модель 2 отливки.Модельная плита устанавливается на стол1731404 40 45 50 встряхивающей формовочной машины (не показана). На плиту устанавливают опоку 3. на модель - клинья 4 (при необходимости их скрепляют проволокой 5), засыпают жидко- стекольную облицовочную и песчано-глинистую наполнительные смеси 6. Производят 25 встряхиваний на формовочной машине, что составляет 50 затрат на уплотнение смеси. Используя проволоку 5 вытаскивают клинья 4, Образовавшиеся полости заполняют смесью низкой прочности. Производят еще 25 встряхиваний, т.е. происходит окончательное уплотнение смеси, Полости, образованные клиньями 4, заполняются также за счет перетекания смеси, Затем удаляют...
Состав огнеупорной смеси для обмазки футеровок прибыльных надставок
Номер патента: 1731411
Опубликовано: 07.05.1992
Авторы: Белкин, Гизатулин, Головкин, Завадский, Конопляник, Магала
Метки: надставок, обмазки, огнеупорной, прибыльных, смеси, состав, футеровок
...оценивают по прочности на сдвиг покрытия относительно футеровки. Адгезию к основной футеровки определяют на кубиках размером 50 х 50 х 50 мм, изготовленных их жаростойкого бетона того же состава, что и рабочий слой футеровки, Высушенные до постоянного ве:а кубики подогревают до температуры 40-50 С, что примерно соответствует температуре футеровки перед нанесением обмазки. Затем на одну сторону каждого кубика наносятогнеупорную смесь толщиной 10 мм и сушатдо постоянного веса,Адгезию огнеупорной смеси к бетоннойфутеровке определяют путем сдвига покрытия относительно футеровки, Величинусдвигающего усилия относят к площади покрытия. Шлакоустойчивость огнеупорных. смесей оценивают по площади шлакопропитки,Для определения шлакоустойчивостииз...
Способ управления процессом приготовления ячеистобетонной смеси
Номер патента: 1731645
Опубликовано: 07.05.1992
Авторы: Бочков, Волков, Кашмет, Мысатов, Нечаев, Савицкий, Сахненко
МПК: B28C 7/00
Метки: приготовления, процессом, смеси, ячеистобетонной
...разность между контролируемым значением и заданной величиной скорости изменения рН имеет положительное значение и составляет 0,0018 1/с.Одновременно с этим выделение водорода как продукта начавшейся реакции между компонентами смеси приводит к ро 10 15 20 25 30 35 сту давления в газовой фазе бетоносмесителя, который можно оценить по уравнению Менделеева-Клапейрона, и измеряемая его величина увеличивается от начального атмосферного давления 103,1 кПа, например, в соответствии с графиком 3 (фиг.2), При этом контролируемое в этот момент значение скорости этого изменения равно 0,01 кПа/с. Тогда определяемая в данный момент разность между контролируемым и заданным значениями скорости изменения давления имеет положительное значение.Вместе...
Транспортное средство для перевозки бетонной смеси
Номер патента: 1731664
Опубликовано: 07.05.1992
Авторы: Брянцев, Иванов, Семенюшкин, Соболев
МПК: B60P 3/16
Метки: бетонной, перевозки, смеси, средство, транспортное
...боковых бортов продольпортиельные шение метало ртное идным ого за- тно-поовной попе- йопеовлен льным1731664 40 45 50 ными направляющими, в которых установлена с возможностью возвратно-поступательного движения каретка рамной конструкции, несущая побудитель бетонной смеси, побудитель установлен на дополнительной каретке, которая установлена на раме указанной каретки с возможностью возвратно-поступательного перемещения поперек кузова другим приводом и представляет стойку, один конец которой закреплен на каретке рамной конструкции, а на другом конце имеется скребок.На фиг.1 изображено транспортное средство, общий вид; на фиг.2- то же, план.Транспортное средство для перевозки бетонной смеси состоит из кузова 1 с задним откидным бортом 2,...
Способ получения древесно-цементной смеси
Номер патента: 1731758
Опубликовано: 07.05.1992
Авторы: Бершидская, Жаворонков, Наназашвили, Травуш, Фаликман, Шмидт
МПК: C04B 28/14
Метки: древесно-цементной, смеси
...1 - 3% от массы цемента. Характеристика: прочность при изгибе в 28 сут 14,8 МПа; линейное расширение 1,3 мм/м, объемная масса ф 1130 кг/мз. 1 табл. влажностью 20 и стружку из лиственни с влажностью 350/О; портландцемент М - 4 5;-ный раствор хлористого кальция и 6 ный раствор хлористого алюминия.Готовую смесь выгружают на формов ный конвейер, который подает смесь прессование. Отпрессованные плиты отправляют в камеры тепловой обработки, где выдерживаются 8-10 ч при 60-70 С.После расформовки плиты выдерживают при 18 - 20 С в течение 6 сут и помещают в сушилки, где доводятся до влажности 120, после чего поступают на склад готовой про- дукц ии.Физико-механические свойства образцементно - стружечных плит приведены.лице.1731758 Формула...
Способ получения смеси аминокислот, аденина и тирозина
Номер патента: 1731806
Опубликовано: 07.05.1992
Авторы: Воронков, Голубков, Езерская, Зайцева, Клюквин, Лаптев, Малярчук, Островский, Рябов, Суханов
МПК: A23J 1/18, C12N 1/06, C12N 1/08 ...
Метки: аденина, аминокислот, смеси, тирозина
...Фильтрат подают на колонну с катионитом КУ-8 в МН 4 -форме (1 х 10 см) со скоростью 10 мл/ч. Колонну промывают 20 мл деионизованной воды и проводят элюирование 70 мл 1 н.раствора гидрооксида натрия, Элюат нейтрализуют концентрированной серной кислотой до рН 7,0+0,5 и упаривают под вакуумом в 2 - 4 раза. Упаренный раствор охлаждают до 5 С и выдерживают 10 - 12 ч, Кристаллы аденина отделяют фильтрацией, промывают деионизованной водой и сушат.Аминокислотный анализ проводят на анализаторе Биотроник ЛЦв системе натриевых буферов с погрешностью 2 о .Значения параметров, которые использованы при расчете критерия А аденина, приведены в табл. 1, Расчет л, при а = 0,3,Использованные виды дрожжей указаны в табл. 2.В табл,3 приведены зависимости...
Схема генерирования паровоздушной смеси
Номер патента: 1732158
Опубликовано: 07.05.1992
МПК: G01D 18/00
Метки: генерирования, паровоздушной, смеси, схема
...1 с дозируемой жидкостью. Выход емкости 1 соединен с диффузором 2 церев жиклер 3, Выход диффузора 2 соединен с газоанализатором Ч, который соединен с камерой с датчиками выход иэ которой через тройник 6 соединен с Фильтрами 7 и 8, выход иэ фильтра 7 соединен с пневматическим сопротивлением 9, выход иэ Фильтра 8 соединен через тройник 10 с пневматическим сопротивлением 11 и побудителем 12 расхода газа, выход побу-. дителя 12 расхода соединен с ротаметром обратной связи регулятора 15 перепада давления и измерителем 16 перепада давления, вход регулятора 15 перепада давления соединен с панелью 17 дистанционного управления (или регулятором), а выход регулятора 15 через тройник 18 соединен с пневматическим сопротивлением 19, измерителем...
Установка для приготовления измельченной растительной смеси
Номер патента: 1732920
Опубликовано: 15.05.1992
Авторы: Кондратьев, Мазепа, Моров, Шаповалов
МПК: A23N 17/00
Метки: измельченной, приготовления, растительной, смеси
...циклон-осадитель 42 растительного сырья, на котором установлен шлюзовой питатель 43, Последний установлен либо непосредственно на бункер экстрактора (не показан), либо сам служит опорой для крепления устройства для наполнения и зашивки мешков с подготовленной для экстрагирования смесью (не показаны), Воздуховод 44 (фиг, 1 и 4) выполнен общим для всех трех линий и на входе соединен заборными трубопроводами 45 - 47 соответственно с камерой отсоса.мелкодисперсных фракций сепаратора 8, с циклоном-осадителем 32 растительного сырья линии дозирования и смешения и с выгрузным циклоном-осадителем 42 линии подачи измельченной смеси, а на выходе соединен с заборным патрубком 48 воздуходувной установки 49, содержащей вентилятор всасывающего...
Способ приготовления песчано-глинистой формовочной смеси
Номер патента: 1733179
Опубликовано: 15.05.1992
Авторы: Бельский, Глинчикова, Степанов
МПК: B22C 5/00
Метки: песчано-глинистой, приготовления, смеси, формовочной
...многократно повторяющимисяциклами до достижения в смеси 0,6 - 0,9 адсорбционной воды, добавляя после каждого цикла определенное в соответствии свы ражением (1) количество связующего.Указанные отличия создают условиядля образования на поверхности ТН участков оолитизации, В процессе каждого циклатермообработки происходит спекание частиц связующего с поверхностью ТН, Спекание - сложное явление, включающее в себямногообразные физические процессы. Основным результатом спекания является сокращение свободной поверхности ТН,переход в более устойчивое термодинамическое состояние. Процесс спекания происходит в первую очередь на шероховатых неровных участках поверхности ТН, Чем 5 разветвленней и сложней поверхность ТН,чем интенсивнее процесс...