Патенты с меткой «смеси»

Номер патента: 1698211

Опубликовано: 15.12.1991

Авторы: Лошкарев, Маштаков, Михайленко, Черных

МПК: C04B 11/00

Метки: гипсовых, приготовления, смеси, сырьевой

...и очищенные сточные нарзанные воды.Химический анализ сточных нарзанных вод представлен в табл.1.(57) Изобретение относится к технологии получения строительных материалов и л 1 ожет бьть использовано при производстве гипсовых изделий, Цель изобретения - увеличение сроков схватывания и прочности гипсовых изделий. В способе приготовления сырьевой смеси для гипсовых игдел и затворение,В-полу идрата сульфата кальц. я производят сточными нарзанными водами, Начало схватывания 12,5 - 14,5 мин, конец 17,5-21,5 мин, прочность через 48 ч хранения на воздухе при изгибе 4,10 - 4,65 МПа, при сжатии 8,05-9,10 МПа. 2 табл,Приготовление и испытание образцов производят по известной методике, Режим твердения - на воздухе при нормальной температуре в...

Номер патента: 1698213

Опубликовано: 15.12.1991

Авторы: Ворлакова, Воробьев, Джаббаров, Долгорев, Проходов

МПК: C04B 24/18, C04B 28/02

Метки: бетонной, добавка, комплексная, смеси

...10 - 20- минутного перемешиваниядобавку со стаива 1 от в течение 1 - 2 ч.Комплексну 1 о добавило вводят в бетонную смесь с Водой затворения в количестве 7 - 12 от массы цемента,Для приготовления бетонной смес 1- спользуют портландцемент марки М 400 и кварцевый песок с модулем крупности Мкр = 1 9 пр 1", соотношении компонентов цемент - песок 1,3, Водоце 11 ентное отношени назначают исходя из условий постояк)- (У леи) )(, и нэ 1 о)ииСь(рое сульфэ: (-:ое илиХ О 3 Я й С ( Б ЕГ) )о М Ы Г) ОКе)ссинВо;,з 0,04- 0,4 0,002-С,03 (3005-0,05 стзльн)е-гНели,ие веселов Совнось Се квн е гл в т не,Г ь Голеовлние, иес. ГостевПроизводственно-издэте.)ьсий комби):эт нПВ)ент, г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 ной подвижности бетог;о)7) с,-еси которук) ОПРЕДЕЛЯЛИ...

Номер патента: 1698233

Опубликовано: 15.12.1991

Авторы: Горлов, Кобидзе, Оразбеков, Румянцев, Тетерина

МПК: C04B 40/00

Метки: легкобетонной, смеси

...для обработки заполнителя, увеличивается Кратность пены и,как следствие, этого снижается прочность 15, из-за увеличения кратности пеномассы, апри увеличении количества воды для приготовления пены, используемой для обработки заполнителя, также снижаетсяпрочность из-за повышения водотвердого 20отношения.При использовании большого количества воды для приготовления пены происходит разрушение последней из-за истеченияжидкости, а при использовании меньшего 25количества устойчивость пены снижается,что ведет к ее разрушению при перемешивании с заполнителем,Приготовлена предлагаемая формовочная масса следующего состава с расходом 30на 1 м; гипсовое вяжущее 320 кг, заполнитель (силикономарганцевый шлак 480 кг, вода 160 л, ПАВ 0,12 кг.Расход...

Номер патента: 1698247

Опубликовано: 15.12.1991

Авторы: Королева, Солодовникова

МПК: C07C 39/08, C10B 53/06

Метки: алкилрезорцинов, водорастворимых, смеси

...Таблица 1 40Смесь С 02, Н 2, СО, СН 4 и углеводороды С 1-С 5ФФ)Фенол, одноатомные фенолы ( крезолы, ксиленолы), резорцин, алкилреэорцины С 1 С 1 та также фенолы более сложного строения 2) выход возрос на 88,6%, в пересчете на ПГС это составляет 0,66 мас.%.В прототипе выход целевой фракции С 1 - Сэ-алкилреэорцинов составляет 51,7 мол.оили 29,1 мас.оот концентрата С 4- С 17-алкилрезорцинов, используемого в качестве сырья, что в пересчете на ПГС составляет 0,26 мас.%. Следовательно, предлагаемый способ позволяет увеличить выход водорастворимых С 1 - Сэ-алкилрезорДинов по сравнению с прототипом приблизительно в 2 раза.В табл,2 приведены сравнительные данные по эффективности предлагаемого и известного способов.П р и м е р ы 3 -...

Номер патента: 1699478

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Базадзе, Данилычева, Зимин, Юдаев

МПК: B01D 3/00

Метки: жидкой, ректификации, смеси

...возд йстеие кавитациина весь объем смеси, при агмосферномдавлении - на аодоспиртовой смеси,За время 20 мин концентрацию спиртав смеси уменьшают от 60 до 204, раз 169978ница выделяется в конденсаторе. Кавитационное воздействие регулируют угловой скоростью ротора и величиной зазора между ротором и статором. С увеличением кавитационного воздействия (увеличение угловой скорости ротора, уменьшение величины зазора между ротором и статором) увеличивают скорость испарения спирта из воды,Способ реализован при поддерживаемой постоянной. температуре 20 С, ко" торая меньше, чем наименьшая из температур кипения компонентов водоспиртовой смеси - температура кипения спирта.Процесс проводят при условии, что линейные размеры обрабатываемой смеси...

Номер патента: 1699500

Опубликовано: 23.12.1991

Автор: Кабанов

МПК: B01D 19/02

Метки: ввода, газожидкостной, сепаратор, смеси

...цилиндрическую емкость1 с эллиптическим днищем 2 и входным патрубком 3. В емкости, соосно с ней,установлен цилиндрический дефлектор, который состоит из основного стакана 4 с дном 5 и элементами 6 крепления и вспомогательного стакана 7, закрепленного па входном патрубке 3, располагающегося в полости днища 2. Стаканы направлены полостями друг к другу, Нижняя часть основного стакана усечена по всей длине, включая дно 5, горизонтальной плоской поверхностью 8. Поверхность усечения может быть и вогнутой.Площади проходных сечений входного патрубка, стаканов и емкости соотносятся как Р) РЗ)Рг) РФ где Р 1 площадь проходного сечения входного патрубка, м, Р - площадь проходного сечения вспомогательного стакана, м 2, Р - площадь проходного...

Номер патента: 1699897

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Бондаренко, Замулина, Костина, Педосенко, Петренко, Привалко, Хоменкова

МПК: C01B 3/50

Метки: водорода, выделения, газовой, смеси

...и - не менее 24,Материал имеет следующие характеристики; мол.м. 29000; плотность 1,328 г/см;температура размягчения 478 К; модуль упругости при растяжении при 293 К 2500МПа модуль упругости при растяжении при473 К 1180 МПа; прочность при растяжении75 МПа; относительное удлинение 9;4,Предлагаемый спссоб отличается от известного тем, что в качестве материала длягаэораэделительной мембраны применяютПАИ с указанной завершенной химическойструктурой. Реализация предлагаемого способа позволяет повысить производительность процесса выделения водорода изгазовых смесей эа счет увеличений селективности в 4 раза,Готовят мембрану следующим образом,Исходный полимер очищают переосаждением из 12 - 15 мас,раствора в диметилацетамиде в дистиллированную...

Номер патента: 1699973

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Касымова, Манаенко, Уразбакиева, Ярцева

МПК: C04B 22/08

Метки: бетонной, добавка, комплексная, смеси

...используемых в производстве бетонных и железобетонных изделий и конструкций. Цель изобретения - повышение пластичности бетонной смеси и прочности бетона, Комплексная добавка для бетонной смеси включает, мас.: упаренная мелассная последрожжевая барда 15- 20, природная соль, содержащая, мас.: сульфат натрия 87,69; хлорид натрия 6,74; сульфат кальция 2,51; сульфат магния 0,15 и нерастворимый осадок - 80-85. Осадка конуса бетонной смеси 23,0 прочность бетона после ТВО через 28 сут 39,0 МПа. 1 табл. дитовой природной солью при 90 - 100 С до осаждения твердой фазы и получения пасты 40-45 оь концентрации.Бетонную смесь готовят путем смешения портландцемента М, песка с МКР=1,5 щебня фракции 5-20 мм и воды затворения с комплексной добавкой...

Номер патента: 1699974

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Железко, Кулик, Пономарева, Рябкова

МПК: C04B 26/26

Метки: асфальтобетонной, приготовления, смеси

...битум, нагрет 110 - 130 С, Продолжительность вве вяжущего в минеральный материал с ляет 30-60 с. т.е, 50 - 100% общего вр перемешивания минеральных матери битумом, Битум вводят непрерывно и порциями. жет быть использовано, в частности, при приготовлении асфальтобетонной смеси, Целью изобретения является повышение прочности асфальтобетона при 50 С и снижение прочности при О С. Способ осуществляется следующим образом. Минеральные материалы нагревают и перемешивают, а, затем смешивают с нагретым вязким сланцевым битумом, причем продолжительность введения вяжущего составляет 50-100% общего времени перемешивания смеси. Предел прочности при сжатии асфальтобетона при 50 С 0,80 - 1,51 МПа, предел прочности при сжатии асфальтобетона при 0 С...

Номер патента: 1699976

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Адамия, Колосов, Мельникова, Путляев, Савин, Шелегия, Щербаков

МПК: C04B 18/24, C04B 28/04

Метки: арболита, приготовления, смеси, сырьевой

...(марка СБ) готовят раствор из компонентов: древесная омыленная смола, известь, сернокислый глинозем. В работающем бетоносмесителе с начала наливают древесную омыленную смолу (плотность р =1,017 г/смз), добавляют известковое молоко (плотность р=1,22 г/см ), перемешивают 2 - 3 мин, добавляют3сернокислый глинозем в виде 50-ного рас твора и продолжают перемешивание 2 - 3мин. В полученную вязкую пену загружаютизмельченную древесину (естественнойвлажности) и перемешивают 2,5 - 3,0 мин, Обработанный заполнитель выгружают из бетономешалки и сушат до влажности 1 - 3.Влияние количественного соотношениякомпонентов вязкой пены представлено втабл. 1 и 2.Для перемешивания смеси применяют ся обычные бетоносмесители принудительного...

Номер патента: 1699983

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Адылходжаев, Бек-Булатов, Бичурина, Кахаров, Коваленко, Салихов, Соломатов, Тахиров

МПК: C04B 40/00

Метки: бетонной, приготовления, смеси

...докоричневого цвета Плотность при 20 С, г/см, не менее Растворимость в воде Вязкость, МПа с Массовая доля сухоГо остатка, 7 не менее Содержание гидроксиль.ных групп, ЕрН, не менееСодержание свободного формальдегида, 7, не менее 1,18 Неограниченная 75166,5 2,7 Таблица 2 Характеристика бетонной смеси Показатели для состава 23Известный Продолжительность обработкизаполнителей добавкой ПАВ мннРасход суперпласти 5 икатораХ от массы цемента, на обработкукрупного и мелкого заполнителяперед приготовлением бетоннойсмесиРасход жидкого стекла на допол"нительнуи обработку мелкогои крупного заполнителей, 2 отмассы цементаРасход смолы АПФ-ЗМдля до"полнительной обработки мелкогон крупного заполнителя, Х отмассы цементаПрочность прн сжатии, МПа:после...

Номер патента: 1700013

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Алексеева, Воронов, Галыбин, Гончарова, Евдокимов, Золкина, Ильин, Сахновский, Сергеева, Степанова, Фроликова, Шварц

МПК: C08J 3/20, C08L 9/00

Метки: двухстадийного, резиновой, смеси

...1,0 1,512,0 2,0 55,0 20 40 40 1,8 1,3 3,0 2,0 0,5 1,0 1,5 15,0 2,0 70,0- И-циклогексил - 2 - бензтиазолилсульфенамид (ускоритель),К- Смола вводится в резиносмеситель только при осуществлениипредлагаемого способа. мас,ч, эпоксиалкилрезорциоНовой смолы АРЭ-4; на 4-й мин сразу вслед за зпоксиалкилрезорциновой смолой вводят активный технический углерод и масло ПНШ; выгрузку смеси производят на 10-й мин. Вулканизирующие агенты вводят на 2-й стадии смешения.Б табл. 2 приведены свойства резин на .с .е 40 мас,. СКИ+30 ас. СКД+30 Йас.ч. БСК, изготовленных по известному и предлагаемому способам.П р и м е р 2, Протекторную смесь на основе 20 мас,ч. СКИ+40 мас,ч. СКД+ -, 40 мас,ч, БСК (табл. 1, рецепт 2) готовят известным способом в...

Номер патента: 1701336

Опубликовано: 30.12.1991

Авторы: Белявский, Гельцер, Генис, Денисенко, Дзюбинский

МПК: B01D 17/022

Метки: жидкостей, разделения, смеси

...Вывода концент.1 ИРОВа 1 НО"О 1 ефтеП РОДУ к"Га8, а 11 О ВТОРОИчасти устансвлено устроиствз аывода очи1 ценной воды 19.Принцип работ я устройства сл 1 дуО"1 ций,См 8 сь насосным ВГГВГВГО 4"врез Вса"сывающил трубопровод О подается по наГнетаОгц 8 му тр" 60 прОВОду 21 чер 8:устройство ВГ 1 ОДВ се 18 си 6 В полость ПОДО"Грева В, а Время Г;:Охокдения пути От ус Г"ройства Ввода О до щели 7 смесьи Одсгр 8 Ва етс Я а ро 1:., 1 р кул 1 рло 1 Цим по 25батарее подогреватля 5, После этого смесьчерез щель 7 Выходлт В Отс-айную зону Гполости А смес 1;, ГД 8, ОГибая каскадну 1 О перегородку 8, она Освобо:,."Ветс;, ОГ нефтеи рОДу кто В, с Г ОсОб. ых Вспл ыт ь 3 п 1 токс, 30В Спл Ы ВоИВ Ч а СГИ ц Ь Н 8(ге ПО 11 уКТО В СобИ"Оа 1 ТС 11 П...

Номер патента: 1701533

Опубликовано: 30.12.1991

Авторы: Алексейцев, Скубыра, Тростин

МПК: B28B 5/02

Метки: бетонной, линия, смеси, стендовая

...состоящими нз верхней 7 и 20 нижней 8 частей. Верхние чаоти собраны в пакет 9 на формующем агрегате 3, который состоит из бункера 10, привода 11,. шнеков 12, Формообразующей плиты 13, толкателя 14 для установки 25 верхних частей 7 диафрагм через поперечную прорезь 15 в Формующем агрегате 3.Стендовая линия работает следующим образом, ЗОНа освобожденный ат изделий, .очищенный и смазанный стенд 1 с установленными на поддоне 2 нижними частями 8 разделительных диафрагм раскпадывают прядевую арматуру 5 и натягива ют ее механизмам 4. Формующий агрегат 3,например,экструэионнога типа производит укладку бетонной смеси из бункера 10 посредством шнеков 12, работающих от привода 11, и с помощью формаобразующей плиты 13 придает бетоннойполосе...

Номер патента: 1701546

Опубликовано: 30.12.1991

Авторы: Витухновский, Иванов, Рейтблат

МПК: B28B 13/02

Метки: бетонной, преимущественно, смеси, стыковки, троллей, узел, укладки, установок

...по напрзвляющим 5 к самоходной платформе 1, у кс Горой5 троллеи 16 секции 20 состыковываются строллеями 15 эстакады 17,Стыковка троллей 15 и 16 осуществляется исполнительным механизмом 28, у которого рычаг 27 поворачивается на угол а/2 и10 ролик 26 через обойму 25 и пружину 24воздействует на упорный кронштейн 22, который совместно с секцией 20 перемещается на размер Б, равный зазору Б междутроллеями 15 и 16, а затем пружина 24 сжи 15 мается до того состояния, пока рычаг 27 незаймет крайнее положение,После состыковки троллей 15 и б самоходный бункер 3 переезжает на самоходнуюплатформу 1, а затем происходит рассты 20 ковка троллей 15 и 16 с помощью исполнительного механизма 28, у которого рычаг 27занимает среднее положение,Самоходная...

Номер патента: 1701633

Опубликовано: 30.12.1991

Авторы: Калатозишвили, Мордасов, Мцхветадзе, Стародубцев, Тищенко, Хананашвили, Цомая, Чедия

МПК: C01G 3/02

Метки: меди, оксида, порошков, смеси

...среду и включают нагрев, После достижения температуры 400 С инертный газ заменяют подачей воздуха в нижною часть реактора, создавая кипящий слой порошка, и ведут окисление 30 мин. Окисленный порошок содержит мас,%: Сц 74,5,Сц 20 15,7 и СцО9,9.ния процесса окисления под ова заменяют инертным сохраняют кипящий слой ают температуру реактора рживают порошок 40 мин, чают нагрев и охлаждают пературы беэ доступа воэодиффуэии состав порош- О 33,3%, степень спекания40То 90120 3 Спекание порошка более,. )ь приводт к нарушению технологии процесса.Обоснование необходимого и достаточного времени и температуры окисления металлической меди приведены в табл. 1,Диаметр реактооа 20 мм, высота 400 мм, масса порошка. меди 40 г, скорость подачи воздуха...

Номер патента: 1701690

Опубликовано: 30.12.1991

Авторы: Батарев, Донскова, Кофанов

МПК: C04B 28/02

Метки: приготовления, растворной, смеси

...смешение порстроительного песка затем вводят водную 1 е гидрализа хромсажевенного производльция, содержащую, з, С(ОН)з 50 70; окись ь 1 е соли пептидов 30 ги в шламе не более твора 9-10; и в полт воду до получения(57) Изобретение относится к строительным материалам, в частности к способам приготовления раст ворных смесей, используемых при приготовлении легких бетонов. Цель изобретения - повышение прочности раствора. Способ приготовления растворной смеси включает смешение цемента, песка, добавки - водной суспензии шлама после гидролиза в присутствии гидроксида кальция хромсодержащих отходов кожевенного производства с рН 9-10 в количестве 2-6% ат массы цемента и воды. Прочность образцов строительного раствора на сжатие 24,5 МПа, на...

Номер патента: 1701707

Опубликовано: 30.12.1991

Автор: Файнер

МПК: C04B 40/00

Метки: бетонной, приготовления, смеси

...кг. циента вариации по епроницаемости бетона и снижение да цемента, Сначала в воду затвореодят 0,3 - 0,60, сульфитно-дрожжеарды и 2 - 6бентонита и атывают высоковольтным электрим разрядом. После чего осуществляшение с цементом и заполнителем,расчетными расходами цемента и заполнителя. Осадка корпуса бетонной смеси 16 - 18 см. Бетон выдерживает давление воды 0,6 МПа, коэффициент вариации водонепроницаемости 10 - 12, Результаты испытаний приведены в таблице, Формула изобретения Способ приготовления бетонной смеси, включающий введение в воду затворения 4 сульфитно-дрожжевой бражки и обработку С высоковольтным электрическим разрядом с а последующим смешением с цементом и заполнителем, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью стабилизации...

Номер патента: 1701708

Опубликовано: 30.12.1991

Авторы: Давыдова, Саламатин

МПК: C04B 40/00

Метки: бетонной, приготовления, смеси

...- 1,92; в течение 0,5 - 1,5 мин, затем вводят песок, цемент с последующим перемешиванием, формованием и твердением в обычных условиях, 1 табл. маточника цинацетилмочевины концентрации 0,32; 0,64; 1,28; 1 92; 2,56 О/, перемешивают в течение 0,25; 0,5; 1,0; 1,5 мин, 10 мин, Затем вводят остальные составляющие и перемешивают компоненты до однородной массы.Результаты испытаний представлены в таблице.Формула изобретения Способ приготовления бетонной смеси на карбонатном заполнителе путем активации последнего водным раствором, содержащим уксусную кислоту, в течение 0,5 - 1,5 мин и последующего перемешивания с цементом и песком, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью увеличения удобоукладываемости смеси и повышения прочности бетона,...

Номер патента: 1703242

Опубликовано: 07.01.1992

Автор: Субботин

МПК: B22C 15/22

Метки: головка, импульсная, смеси, уплотнения, формовочной

...в виде электромагнитов, установленный с воэможностью взаимодействия с донной частью цилиндра 2.На штоке 5 в цилиндре 2 и над клапаном 7 размещены пружины 21 и 22 для смягчения удара донной части цилиндра 2 о поршень 5 и клапана 7 об упор фиксатора 20.На цилиндре 2 расположен пружинный клапан 23 для сообщения цилиндре 2 с ресивером 1. Надувная плита 10 соединена с наполнительной рамкой 24.Импульсная головка работает следующим образом.При закрытом вентиле 13 через вентиль 12 сжатый воздух по трубе 11 и через отверстия б в поршне 5 поступает в цилиндр 2. Под действием давления сжатого воздуха цилиндр 2 перемещается вниз до соприкосновения с фиксатором 20. Включаются электромагниты, фиксируя цилиндр 2. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 Через...

Номер патента: 1703628

Опубликовано: 07.01.1992

Автор: Левицкий

МПК: C02F 3/20

Метки: аэрирования, воздуха, диспергатор, иловой, смеси

...средства 4, выполненного иэ гранул с диаметром, меньшим, чем диаметр гранул насадки 3, устраняется пристеночный эффект при проходе воздуха через устройство.Изобретение позволяет снизить расход воздуха при аэрации,Составитель В,КулеминТехред М.Моргентал Корректор О.Кундрик Редактор И,Шмакова Заказ 37 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 Иэобре;ение относится к ус 1 ройствамдля насыщения жидкости газом и можетиспользоваться для аэрации вод в аэротенках,Целью изобретения является повышение эффективности работы устройства путем увеличения степени...

Номер патента: 1703919

Опубликовано: 07.01.1992

Автор: Лаврик

МПК: F23K 5/00

Метки: менее, метана, метановоздушной, подготовки, сжиганию, смеси, содержанием, топке

...метана в МВС до с 2, Величинаобъемного содержания метана в обогащенной природным газом метановоздушной смеси с 2 есть отношение общего расхода метана Ок к общему расходу обогащенной природным газом МВС, равному сумме объемных расходов МВС с низким содержани- ЕМ МЕтаНа 02 И ПрИрОдНОГО Гаэа Оп г,ОкС 2 = -02+Оп гОбщий расход метана равен сумме объемного расхода метана, содержащегося в МВС с низким содержанием метана, с 02 и объемного расхода природного газа Оп г;Ок = с 02 + Оп.г.Из приведенных выше уравнений определяется необходимый объемный расход МВС с низким содержанием метана1 - С 202 = - --Ок.с 2 1 - с)Соответственно определяется и обьемный расход природного газаОп.г Ок с 02Из последнего уравнения видно, что расход природного газа...

Номер патента: 1704104

Опубликовано: 07.01.1992

Авторы: Бронштейн, Грошев, Иксанов, Карамышев, Миннигалимов, Трушков

МПК: G01F 1/00

Метки: жидкой, компонентов, одного, расхода, смеси

...отделигьлей т е. ОльЗ ят 11 загру Расхе 1 я дз не 1 Т Т С Е1,и яти та": ГРО а тег ч".1,2 я зс,./зка аппарат "е Г 1 кидкос ПОВЫШЕНИЕ ДОСТО,1 оперативном учет СПОСОО 2 СПР КО 1 ЛПОНЕНТС а прилеГ 1 е из 1 КО 1 С НЕНТ) КО 1 П.-ЕЦ 1, 1 расхоеделения ж;1 дкой ерен 1 я р: се смес ссс тоГ 1 т где Ч и ",. - Обьемнье расходы нефти нефтеводяного потока псступающего в а парат-:О сс-,дел.1 тель, м- чН 1 и Н - :"ье . чая доля неф и в соста РодянОГО потока до и после апгарата-вод отдел 11 теля ссответственноЧ, - раск=а дренируелоГ 1 Роды м /чзКосвенное излерение расхода нефри ее оперативно 1 л учете позволяет увел чить достоверность учета и у 1 леньшить пот ри нефти,и схода ое арируют), и нентов до и яют се трац ко ии компоГ.1 ЕС 1 Лы), по пол ГасОд...

Номер патента: 1704629

Опубликовано: 07.01.1992

Авторы: "пьер, Бернар, Жак, Роже

МПК: C07C 201/08, C07C 205/02

Метки: нитрометана, нитропарафинов, преимущественным, смеси, содержанием

...Фазе,Выгодно также подогревать реагенты до регулируемой температуры, максимально равной температуре цитрования, Такой предварительный подогревследует осуществлять раздельно дляокислителя и нитрувщего агента идля этдцд. Рециркулирув 1 пие газы,а также активный агент можно подогревать либо вместе с этдном, либовместе с окислителем и нитрувщимагентом,Конечная реакционная смесь с температурой не выше, чем температура 25нитрования, должна быть приготовленаособенно тщательно. Вводят окислитель и нитрувщий агент в поток этана,,газ, Эта смесь должна быть приготовлена кдк можно ближе к реакционнойзоне, внутри которой температуру следует строго регулировать способами,обеспечивающими хороший теплоперенос.11 р и м е р, Осуществляют...

Номер патента: 1704646

Опубликовано: 07.01.1992

Автор: Райнер

МПК: F25J 3/02

Метки: газовой, двуокись, легкие, разделения, смеси, содержащей, углеводороды, углерода

...17 работает выше критического давления углеводородов Сз+ газовой смеси, невозможнс получать эту фракцию в чистом виде в качестве кубовой жидкости колонны 17, Чтобы никак не доходить до критического давления, в кубе еще допускается наличие двуокиси углерода, так что в отводимой через трубопровод 27 кубовой жидкости кроме 3,9 мол. ь пропана и 58,1 мол. 7 ь углеводородов С 4+ содержится еще 38 мол. двуокиси углерода. Часть этой кубовой жидкости отводят через трубопровод 28, нагревают в теплообменнике 29 и рециркулируют в куб колонны 17 для обогрева ее куба, Остаточную часть в клапане 30 доводят до давления 30 бар и подают Ь колонну 31, работающую при температуре головной части 267,5 К и температуре куба 452 К. В этой колонне остаточное...

Номер патента: 1705313

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Горбунов, Давитулиани, Дудин, Кадулин, Коновалов, Овчинников, Рыков

МПК: C08K 5/40, C08L 9/00

Метки: введения, гранулированная, композиция, основе, резиновые, смеси, тетраметилтиурамдисульфида

...водной пасты тетраметилтиурамдисульфида, 0,21 кг масла автол(вязкость при 100 С - 11 сСт, температура застывания - минус 10 С), 0,35 кг 50-ного водного раствора лигносульфонатов и 0,023 кг поливинилового спирта получают 3,1 кг не содержащих пыли сферических гранул диаметром 2 - 4 мм, состоящих иэ 100 мас.ч. тетраметилтиурамдисульфида, 6,75 мас.ч. масла автол, 4,37 мас.ч, лигносульфонатов, 0,57 мас,ч, поливинилового спирта, Гранулы частично разрушаются и слеживаются под нагрузкой. Выход товарной фракции составляет 69,4 от теории.Из сравнения примеров 10 и 11 с примером 1 видно, что при использовании минеральных масел с вязкостью при 100 С менее 10 сСт и температурой застывания менее 1 О С при прочих равных условиях проведения процесса...

Номер патента: 1705525

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Артемьев, Дребский, Клесов, Селезнев, Трембицкий

МПК: E04G 21/08

Метки: бетонной, разогрева, смеси, уплотнения

...быстроразъемных замков в виде электромагнитных приводов 8, поворотных рычагов 9 и кронштейна 10 с размещенной под ней дополнительной 11 траверсой с электродами 12 и окнами 13 для прохода глубинных вибраторов 5Под дополнительной 11 траверсой на портале 2 закреплена неподвижная горизонтальная направляющая 14 с приспособлением для очистки в виде эластичных замкнутых уплотнительных элементов 15, охватывающих глубинные вибраторы 5 и электроды 12, с направляющими втулками 16 и поджимной гайкой 17. Верхние концы электродов 12 размещены в зажимных электроизолирующих втулках 18, закрепленных на дополнительной 11 траверсе,Устройство для уплотнения и разогрева бетонной смеси работает следующим образом,К опалубке 1 подводят портал 2 и по...

Номер патента: 1706515

Опубликовано: 23.01.1992

Авторы: Ахмедов, Исаев, Прусенков

МПК: A23F 3/00

Метки: купажирования, смеси, чайной

...куга:нь.барабан; 10 - щадялй кулак в барабане периодического действия; 11 - подача 40 купажиоесмеси в бункере-какоеетеле чаефасовочнс о автомата; 12 - фасовка смеси; 13 - подача ча ной пьеевл на фильтр; 14 - осаждене чацкой пыли в рукавном Фильтре. 5Способ куеа.-еронаея чайной селеси реализуют следуяЕм образом. ЕПриготовленная к купзку партия чаясырья делится яа дне равные части (по50 еассе и Фезею-мехаепчесюем свойствам) и подается к двум смотровым столам. После дозированця исходных ксмпоцец )н чая 1 их оистки от по стороцццх ерс.осе Пз слстропом столе, вклчая ееезуа.ЕПьй эсмотр, льеЕ 55 еплтосепараеею 1 нееброеЕ)осе;Еае 2 щюезнодят их гэедп.еительцос иПв.эперелешва.ее . с цос.",ул"Еем иеплео тра )ЕЕт."р,) и.Е: 4П.е...

Номер патента: 1706681

Опубликовано: 23.01.1992

Авторы: Русалкин, Туровский, Шнайдман

МПК: B01F 5/06

Метки: газожидкостной, гомогенизации, каналам, параллельным, распределения, смеси

...- повышение эффектиг 1 ност 11 Об .,Оотки среды.Нд фиГ. 1 изобрд;ен эглульгдтор, продольный рлзр:з; на ф 11 г, 2 - то ке, гоперечный разрез, на фиг. 3 - выступ ротора, продольньй рлз аз; нд фиг, 4 - выступ статора, продоль 11 ыи рэзраз; нд ф 11 г, 5 - выступы ротора ., статор"., 11 опарачи разоез.Эл 1 улсгдтор содержит корпус 1 с патрубкдми ввода 2 и вывсда 3 среды,В корпуса рдзмещ.ны стдтор 4 и ротор 5 с черадун ц имися между собой ксльцевыми выступа.111 б и 7 в виде Гсолуторов, В кольцьых выступах стдтора и ротэра выполнены гсульсдционные камеры 8 и 9 в виде углублс 11 я 1, .брдсцаннь 1 х к вцддине гле ду противоле "ими выступами. К- меры каждого из вьсс.упов попарно расположены под углом одна к другой, образуя глажду собой...

Номер патента: 1706871

Опубликовано: 23.01.1992

Авторы: Гудимов, Кафтан, Мертвяченко, Онищук

МПК: B28B 7/24

Метки: бетонной, виброформа, многоместная, смеси

...образована продольными бортами 6 с поворотными рычагами 5 и боковыми бортами 22,Виброформа работает следующим образом.Раскрытую форму очищают от остатков бетона. Проверяется посадка съемной распалубочной рамы 8 в кронштейны 4 виброподдона 3, Производится грубая установка нужного числа перегородок 1. Чстанавливаются части разъемной парной перегородки 14 с клиновидной вставкой 15. После окончания установочных работ все стенки полости виброформы смазываются соответствующими смазками и укгадывается арматура. После укладкиарматуры с помощью силовых цилиндров 181020253035404550 борта 6 виброформы закрываются, В момент закрытия бортов 6 перегородки 7 и 14 центрируются по месту конусами 16 по соответствующим конусным гнездам...