Патенты с меткой «смеси»

Номер патента: 1359136

Опубликовано: 15.12.1987

Авторы: Витухновский, Иванов, Межирицкий, Рейтблат

МПК: B28B 13/02

Метки: бетонной, смеси, укладки

...остановы 9 и 10, обеспечивающие безаварийную работу установки, т.е. препятствуютсамопроизвольному съезду самоходных бункеров 1 и 2 с направляющих 3 и 4 эстакады 6 и направляюших 5 самоходной платформы 7.Останов 9 установлен на эстакаде 6 ивыполнен в виде рычага 11, проворачиваюшегося на оси 12, которая закреплена накронштейне 13, закрепленном на эстакаде 6.На нижней части рычага 11 установлен ролик 14, свободно врашаюшийся на оси 15,а на верхней части рычага 11 закрепленупор 16,Останов 10 установлен на самоходнойплатформе 7 и выполнен конструктивно аналогично останову 9. В направляющей 3, 4и 5 выполнены пазы 17, в которые заходитрычаг 11, когда упор 16 расположен на указанных направляющих. Копир 18 установленна самоходной платформе 7...

Номер патента: 1359266

Опубликовано: 15.12.1987

Автор: Ставицкий

МПК: C04B 26/26

Метки: дегтебетонной, приготовления, смеси

...постепенно вводяткаменноугольную смолу, нагретую дао40-60 С и перемешивают до полной гомогенности. Полученное вяжущее с темопературой 70-85 С подают в смесительную установку на минеральный наполнитель. Олигомеры полиэтилентерефталата Минеральные компоненты (ацетат цинка, окись кальция, окись титана, окись цинка, угольдр) Используемые кубовые остатки имеют характеристики, приведенные втабл. 1.Минеральный наполнитель, используемый для приготовления дегтебетонной смеси, имеет состав, приведенныйв табл. 2,Примеры конкретного выполнения10 способа и свойства получаемого дегтебетона приведены в табл. 3 и 4,Дегтебетонная смесь, приготовленная по предлагаемому способу, можетукладываться при пониженной ее темпе 15 ратуре, асфальтобетон...

Номер патента: 1359377

Опубликовано: 15.12.1987

Авторы: Вахтанова, Кириллова, Мельников, Щеглова

МПК: D06P 1/16, D06P 3/85

Метки: волокон, крашения, отделки, полиэфирных, смеси, состав, текстильных, целлюлозных

...сухому трению соответственно 5 и 5.Суммарный угол восстановления складки 282,6 СП р и м е р 4. Хлопколавсановуюоткань пропитывают при 40 С красиль(67-ная)Модифицированный фенольной10смолой и малеиновым ангидридом полибутадиен (62 Хный раствор в смеси изопропилового и диацетоновогоспирта) при рН 7,0 8Отжим 807.оДалее ткань сушат при 100 С в течение 5 мин и термообрабатывают при190 С 1 мин.В результате получающаяся на ткани окраска характеризуется показателями прочности к воздействию раствора мьша 4-5/5/4-5; к мокрому и сухому трению соответственно 5 и 5.Суммарный угол восстановления складки 25270 С,П р и м е р 5. Хлопколавсановуюоткань пропитывают при 40 С красильно-аппретирующим раствором состава, г/л:Дисперсный ярко-розовый 15Карбамол...

Номер патента: 532197

Опубликовано: 23.12.1987

Автор: Сварика

МПК: B22C 9/12

Метки: отверждения, смеси

...или форме газом,который под давлением поступаетпо порам уплотненной смеси от 20стержня к рабочей камере.Недостатком указанного устройстваявляется то, что в случае отверждениясмеси газом (например воздухом) процесс протекает недостаточно интенсивно, так как фильтрация газа черезсмесь происходит медленно,Цель изобретения - повышение интенсивности отверждения смеси, содержащей термопластичное связующее,Это достигается тем, что внутри металлических стержней размещены с кольцевым зазором трубки, подающие жидкийхладагент, а держатель выполнен в виде эластичной диафрагмы, являющейсяднищем рабочей камеры сосуда.Хладагентом могут служить быстроиспаряющиеся жидкости (фреоны, эфирацетон и др,), Испаряясь внутристержня, хладагент отбирает тепло...

Номер патента: 1360766

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Гайнутдинов, Зинкичев, Коротков

МПК: B01D 19/00

Метки: газожидкостной, разделения, смеси

...1 вмонтирован газоотде- . литель, выполненный из отдельных незамкнутых поверхностей 5 и 6 вращения., образующие которых являются вертикальными прямыми.Поверхности 5 и б размещены навстречу друг другу вогнутыми сторонами. Входной патрубок 2 в верхней части тангенциально прикреплен к входной кромке поверхности 5. Поверхности 5 и б смещены в горизонтальной плоскости так, что входная кромка поверхности 6 частично заходит за выходную кромку поверхности 5. К входной кромке поверхности 6 прикреплена дополнительная поверхность 7 вращения, установленная напротив поверхности 5 и обращенная к ней вогнутой стороной.Устройство работает следующим образом.Газонефтяная смесь через вход-. ной патрубок 2 тангенциально поступает на незамкнутую...

Номер патента: 1360801

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Панкратов, Перевозчиков, Смирнов

МПК: B03C 7/04

Метки: зерновой, сепаратор, смеси, электрический

...камеры 6 и разделен жалюзийной решеткой 15 на два канала, один из которых является камерой для создания поля коронного разряда, а другой - воздуховодом. Жалюзийная решетка 15 с помощью осей закреплена в диэлектрических стенках 12 с возможностью поворота и фиксации,Сепарационная камера 6 выполнена в виде вращающегося заземленного барабана 17 и параллельного его поверхности электро да 18, соединенного с высоковольтным положительным выводом источника 8 высокого напряжения.Вентилятор 5 удаления пыли снабжен кожухом 19 и заборным патрубком 20, при 5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 50 55 чем последний одним концом соединен с кожухом 19 вентилятора 5, а другим - с электродом 18 сепарационной камеры 6 и верхней стенкой 14 зарядной камеры 3.Сборник 7...

Номер патента: 1360882

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Гусенков, Житник, Кондратюк, Паршин, Соколов, Тарасенко

МПК: B01F 3/04, B22D 11/124

Метки: водовоздушной, вторичном, непрерывнолитого, охлаждении, подготовки, слитка, смеси

...5 подачи воздуха, а с противоположного торца - патрубок 6 выхода водовоздушной смеси. Отверстия 3 расположены вдоль втулки 2 рядами и наклонены под углом а=35 вв сторону патрубка 6, Оси отверстий в каждом ряду расположены, в плоскости, параллельной плоскости, проходящей через продольную ось втулки 2 и смещенной по отношению к ней на расстояние а, равное (0,125 .0,375) Р, где Р - внутренний диаметр 20 втулки 2, длина 1. которой равна (210) Р. Диаметр д отверстий 3 равен (0,0250,15) Р, а расстяние 1 между ними в ряду равно (0,10,6) Р, Между корпусом 1 и втулкой 2 образована полость 7.Устройство работает следующим образом, Через патрубок 4 в полость 7 поступает вода, которая, проходя через отверстия 3, образует внутри втулки 2...

Номер патента: 1361125

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Беликов, Ильченко, Шейнкман

МПК: C04B 16/02, C04B 18/24, C04B 28/04 ...

Метки: арболитовой, приготовления, смеси

...на древесных заполнителях.Цель изобретения - повышение прочности изделий и снижение стоимости.Древесный заполнитель замачивают в электрохимически активированной катодной воде рН 10-14 при 40-80 С в течение 10-20 мин.П р и м е р. Формуют образцы-кубы с ребром 10 см иэ арболитовой смеси состава цемент: заполнитель : вода =1:0,5;1,5. В качестве вяжущего применяют портландцемент активностью 38 МПа и заполнитель - опилки сосны. При изготовлении образцов ойилки замачивают в электрохимически активированной катодной воде. Для изготовления опытных контрольных образцов опилки замачивают на 30 мин в воде при 60 С, затем перемешивают с минерализатором - хлористым кальцием, вводимым в количестве 97 от массы сухих опилок. После формования...

Номер патента: 1361273

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Жадановский, Козлов, Ляховский, Мазов, Сваровский, Чирков

МПК: E04F 21/06

Метки: бетонной, подачи, смеси

...полость и засчет оставшегося тепла обогревает ар.матуру, опалубку и предотвращаетпотери тепла, уложенного в конструкциюбетона.П р и м е р. С помощью устройства для подачи бетонной смеси бетонируют монолитную конструкцию, в кото 55 10 15 20 25 30 35 40 45 50 рую укладывают бетон по бетоноводудиаметром 150 мм. На концевом звене бетоновода устанавливают насадку, внутри которой на расстоянии 5 см от бетоновода расположен рассекательокрестовина с углом 15 встречи боковой плоскости стержня с потоком бетонной смеси и наибольшей ширинойсечения 10 мм. Ниже рассекателя на15 см установлены сопла в количестве четырех штук с расположениемих по осям крестовины, К сопламтеплоноситель подводят по теплоизолированным трубам с внутренним диаметром 50...

Номер патента: 790742

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Донцов, Новицкая, Самородова, Тамаркин, Шалыганов

МПК: C08J 3/20, C08L 27/12

Метки: основе, резиновой, смеси, фторкаучука

...Для изготовле 35ния резиновой смеси использованыфторкаучук (марок СКФи СКФ),соответствующие МРТУ Р 6-05-825-64,Состав резиновой смеси приводят втабл. 1. Процесс закрытого смешения осуществляют в смесительной камере резиносмесителя при температурах камеры и роторов (-30) в (+10) С(примеры 1, 7,8). Время смешениясоставляет 5-7 мин. при скорости вращения роторов 30-40 об/мин, Температура рабочих органов резиносмесителясоздается циркуляцией хладоагента врубашке смесительной камеры и в роторах. В качестве хладоагента использовался водный раствор спирта с ацетоном. Низкие температуры в диапазо.не (-30) - (+10)С получают, используя твердую углекислоту. Вулканизацию полученной смеси осуществляютпри 150 С в течение 30 мин. Технологические...

Номер патента: 1362906

Опубликовано: 30.12.1987

Автор: Иваницкий

МПК: F27B 7/34

Метки: смеси, сырьевой, тепловой

...топлива. Дросселирующая заслонка 18 установлена на газоходе 3 вращающейся печи 1 Система циклонных теплообменников подсоединена к дымососу 19.Устройство для тепловой обработки сырьевой смеси работает следующим образом.Сырьевая мука и отходящие из вращающейся печи 1 газы поступают в систему циклонных теплообменников, Сырьевую муку посредством патрубка 9 подают в газоход 8 циклона 7 четвертой ступени, где он подхватывается газовым потоком и совместно с ним направляется в циклоны 7.Пройдя систему циклонных теплообменников, сырьевая мука, нагретая до 923 - 973 К, из циклона 5 второй ступени поступает в декарбонизатор 2, один конец которого соединен с газоходом 3 вращающейся печи. В топке 12, размещенной в торце декарбонизатора, сжигается...

Номер патента: 1364617

Опубликовано: 07.01.1988

Авторы: Брауде, Голубенков, Курбатов, Рабинович, Стерин

МПК: B28B 1/52, C04B 40/00

Метки: бетонной, приготовления, смеси, фиброармированной

...в бетоносмеситель во время подачи в него компонентов бетонной смеси, и другую часть, поступающую в бетоносмеситель во время перемешивания. Дозируемое количество фибр, вводимых в бетоносмеситель при перемешивании, и интервал времени для их подачи во время перемешивания определяют из соотношенияЖ ф тЮЕ Юг Ф-кТ количество фибр, поступивших в бетоносмеситель во время подачи в него компонентов бетонной смеси;количество фибр, поступивших в бетоносмеситель во время перемешивания компонентов смеси;количество фибр, предусмотренное для замеса фиброармированной бетонной смеси;время, необходимое для подачи компонентов бетоннойсмеси в бетоносмеситель;время, необходимое для перемешивания получаемой смеси;технологический коэффициент....

Номер патента: 1366652

Опубликовано: 15.01.1988

Автор: Штеле

МПК: E21F 15/00

Метки: выхода, закладочной, скважины, скорости, смеси, снижения

...на гибкой тяге 2 и снабженного откиднымилепестками 3, а также второго конусообразного гасителя 4, которыйсвязан с гасителем 1 посредствомпружины 5. Устройство подвешиваетсяна сопряжении закладочной скважины6 с выработанным пространством иснабжено замком 7 для предотвращения закручивания гибкой тяги 2.Устройство работает следующимобразом,С закладочного горизонта по скважине 6 гаситель на гибкой тяге 2опускают до сопряжения с выработанным пространством или подвешиваютсо стороны выработанного пространства. Затем в скважину 6 подают струю жидкой твердеющей закладочной смеси. Учитывая, что длина скважины 6 может составлять несколько десятков метров, а также большое давление смеси на выходе из закладочного трубо 45 провода,...

Номер патента: 1366676

Опубликовано: 15.01.1988

Автор: Чумичев

МПК: F02M 31/04

Метки: внутреннего, двигателе, сгорания, смеси, тепловой, топливной

...7 и 8 с обогревательной камерой и располо женной за проточным каналом проставки относительно движения смеси, Проставка расположена между фланцами карбюратора и впускного труЬопровода (не изображены) двигателя. Входные 30 патрубки 4 подключены к проточной части выхлопного коллектора (не изображен) двигателя.Работа устройства происходит следующим образом,При работе двигателя, когда он прогрет до рабочей температуры, часть отработавших газов, имеющих высокую температуру, отбирается из проточного тракта выхлопного трубопровода 40 и по входным патрубкам 4 попадает в обогревательную камеру 3, нагревая полую рамку 1 до заданной температуры. Часть отработавших газов из обогревательной камеры 3 по патрубку 7 по падает во внутреннюю полость...

Номер патента: 1366881

Опубликовано: 15.01.1988

Авторы: Грызов, Песоцкий, Путинцев, Чистяков

МПК: G01F 13/00

Метки: абразивной, внутреннего, двигателя, износных, испытаниях, приготовления, сгорания, смеси

...поступившим с умножителя12, Выходной сигнал рассогласованияс компаратора 13 подается в цепь управления электромагнитным клапаном10, который регулирует подачу присадки в топливо. При отсутствии тока наэлектромагнитном клапане 10 он закрыт и в двигатель поступает смесьзаданного .состава только из топливного бака. 1, Электромагнитный клапан 10 переключается только при проявлении отклонения от заданного расхода присадки, В случае необходимости изменения концентрации присадкипо определенному закону в ходе эксперимента меняют с помощью задатчика11 величину коэффициента умноженияумножителя 12 (например, путем изме 25 30 35 40 45 50 55 дом компаратора 13. Другой вариантустройства снабжен ультразвуковымгенератором 16, связанным с излучателем 17,...

Номер патента: 1366900

Опубликовано: 15.01.1988

Авторы: Барский, Орлова

МПК: G01M 15/00

Метки: внутреннего, двигателя, карбюраторного, сгорания, смеси, состава, цилиндре

...качества в процессе технического обслуживания,Цель изобретения - повышение точности определения состава смеси, 10На чертеже изображено предлагаемое устройство, разрез.Устройство содержит корпус 1, ввернутый резьбовой частью в отверстиепод свечу головки 2 цилиндра. В кор.пусе 1 на резьбе закреплен полый цилиндр 3 из жаропрочного стекла. Кторцу цилиндра 3 прикреплен горячийспай 4 термопары, образованной проводами 5 и 6 соответственно из хромеля 20и алюмеля, заключенными в изолятор 7,Последний заключен в металлическийкорпус 8, закрепленный в цилиндре 3.Расстояние между шариком 9 горячегоспая и корпусом металлической частиустройства является промежутком(0,5-0,6 мм), через который проскакивает искра. Провода 5 и 6 соединеныс холодным спаем...

Номер патента: 1367863

Опубликовано: 15.01.1988

Автор: Рышард

МПК: F02M 7/00

Метки: приготовления, смеси, топливовоздушной

...канал 12 при помощи регулирующего кпапана 16, так что осуществляется совместное влияние потоков воздуха, выходящих из центрального сопла 25 и выход 35 ных боковых каналов 26. Одновременно поток сжатого воздуха, проходящий по второму воэдухоподводящему каналу 12, через отверстие 23 создает регулируемое давление в поплавковой камере 9, 4 О Поток воздуха по второму воздухоподводящему каналу 12 через радиальные отверстия 32 и кольцевую проточку 31 поступает в выходные боковые каналы 26, которые выполнены с переменным сечением, так что создается заданное уменьшение давления у топливных отверстий 48, В результате этого происходит подача топлива из поплавковой камеры 9 по каналу 47, распределительной полости 46 и топливным отверстиям 48 в...

Номер патента: 1367996

Опубликовано: 23.01.1988

Авторы: Амерханов, Ли, Тронов, Ширеев

МПК: B01D 19/00

Метки: газоводонефтяной, разделения, смеси

...5800 м/сутосуществляют с помощью смещенных повысоте отборных трубок 3, которыевведены в приемное устройство 4 сепаратора 5. Газ, выделившийся приотборе нефтяной фазы, по трубопроводу 6 направляют в газовую зону сепаратора 5. В результате отбора нефтии, как следствие, увеличения объема 962КДФ, занятого пеной и газом, скорость движения потока на второмучастке КДФ снижается на 207. Всеэто в сочетании с проявлением гидродинамических эффектов осушки создаетблагоприятные условия для разрушенияосновного количества пены.Газ с остаточной сухой пеной отбирают послойно трубками 7 на второмучастке КДФ и отводят в газовую зонусепаратора 5. Отбор газа и сухой пены на втором участке КДФ позволяетдополнительно снизить скорость движения оставшегося...

Номер патента: 1368105

Опубликовано: 23.01.1988

Авторы: Клышко, Кукуй, Одиночко, Тарлецкий, Шевчук

МПК: B22C 5/04

Метки: литейных, приготовления, смеси, стержней, форм

...прочности смеси.В табл. 1 приведены физико-механические свойства исследованных стер жневых смесей. Составы смесей, мас,%: 1 - исходный песок 1 К 02 А 95, жидкое стекло 5 (ш= 2,8,= 1,42 г/смэ), 11 - песок после электрогидравлической обработки 1 КО 2 А 95, жидкое стекло 5 (ш = 2,8;= 1,42 г/см); Е 11- песок, обработанный по предлагаемому способу 95, жидкое стекло 5 (ш = 2,8;1,42 г/см). Смеси приготавливают в катковых бегунах, а образцы для испытаний подвергают продувке угле- кислым газом при давлениии 0,12 ИПа в течение 60 с.Ультразвуковая обработка песка в смеси 111 проводится в специальной ультразвуковой сферической камере. Параметры обработки: время обработки- 300 с, частота ультразвука Г - 21 кГц, амплитуца колебаний А =7...

Номер патента: 1368179

Опубликовано: 23.01.1988

Авторы: Зыков, Савватеев, Старостин

МПК: B28B 13/02

Метки: бетонной, смеси, уплотнения

...6 - посредством шарниров 12 и стоек 13. Дляфиксации положения плиты 10 на самоходном портале 1 имеются регулируемыепо высоте упоры 14. К нижней раме 6на упругой подвеске 15 присоединенавиброплита 16, на которой закреплены 35вибраторы 17, стойки 18 с роликовымиупорами 19, на стойках 18 смонтированы конечные выключатели 20 и 21,На нижней раме 6 смонтирован механизм вертикальных перемещений вибро" 40плиты 16, состоящий из привода 22,цепной передачи 23, приводного вала24 и синхронизированного с ним шестернями 25 ведомого вала 26. На концах валов. 24 и 26 закреплены эксцентрики 27 с Фиксирующими выемками, навнешних торцах которых расположенытолкатели 28 и 29.Устройство работает следующим образом. 50 Регулируемые по высоте упоры...

Номер патента: 1368293

Опубликовано: 23.01.1988

Автор: Федынин

МПК: C04B 28/02

Метки: приготовления, смеси, шлакобетонной

...заполнитель из дробленого, гранулированного доменного шлака с крупностью зерен (10 мм Кузнецкого металлургического комбината 58-73; сульфитнодрожжевая бражка 0,05-0,2; парафин 0,3-0,6; вода 8,75-11,2.П р и м е р. Предварительно совместно перемешивают и измельчают в бегунах ЛБпарафин в количестве 8293 20,3-0,6 . от массы твердых компонентов и 4-7% потребного на замес количества шлакового заполнителя доудельной поверхности 2200-2600 см /г,5при этом нагревают их до 80-110 С спомощью электронагревателей, установленных под чашей бегунов, затемперемешивают парафино-шлаковую массусо всеми остальными компонентами смеси. Для подтверждения оптимальностипредложенных составов готовят двесмеси с содержанием добавок СДБ и парафина, выходящим за...

Номер патента: 1368359

Опубликовано: 23.01.1988

Авторы: Алексеев, Зомбек, Ким, Ли, Сафронов

МПК: E01C 19/10

Метки: дорожных, минеральной, оснований, покрытий, приготовления, смеси

...влажности. Перемешивают смесь до равномерного распределения вяжущего и получения однородной массы.Полученные показатели приведены в таблице.Из таблицы видно, что наиболее рациональным режимом обработки эмульсии является напряжение 5-40 кВ и продолжительность активации 1-5 мин. При напряжении в разрядной цепи меньше 5 кВ/см эффект активации практически не наблюдается (3-12 К). При напряжении более 40 кВ/см эффект активации остается практически одинаковым, При продолжительности обработки меньше 1 мин эффект обработки незначителен (все показатели изменяются на 4-173), а при обработке более 5 мин эффект активации снижается из-за расслоения активированной битумной эмульсии.Прочностные. свойства минеральной смеси приготовленной по...

Номер патента: 1368717

Опубликовано: 23.01.1988

Авторы: Муляров, Пиралишвили

МПК: G01N 15/02

Метки: газопарожидкостной, дисперсности, смеси

...смесь черезтрубку 2 отбора проб подают в камеру 1 раздела Фаз тангенциально состепенью закрутки, определяемой угломЫ установки трубы 2, В процессе перемещения вдоль камеры 1 раздела фаэкапли жидкости распределяются посечению этой камеры по закону, определяемому из условия равновесия фаз,Все капли диаметром более критичес"кого по мере продвижения вдоль камеры 1 раздела фаэ оказываются отброшенными к стенке, где они образуютпелену жидкости, стекающей через штуцер 4 отвода отсепарированной жидкости в сосуд для взвешивания. Остав"шаяся парогаэожидкостная смесь отводится через трубку 3 в другой сосуддля взвешивания. Критический диаметр расчитываютпо Формуле27 Р",8кр= 1, 8 Н а (8 г 1 -2 гргде 8 - степень закрутки потока...

Номер патента: 1370204

Опубликовано: 30.01.1988

Авторы: Ерофеев, Масаев, Мирошникова

МПК: E04F 21/02

Метки: бетонной, набрызга, смеси, сопло

...4, Расстояние междувтулками 3 и 4 принимается равнымтрем-пяти диаметрам корпуса 2,Центральная втулка 3 увлажнителявыполнена в виде полого кольца с отверстиями 5 для подачи заполнителя,например цементного раствора, вцентр потока компонентов и радиальнорасположенными патрубками 6 для сообщения с кольцевой полостью 7 вокругкорпуса 2Периферийная втулка 4 увлажнителясодержит кольцевую полость 8, сообщенную с внутренним пространствомкорпуса 2 и ствола-наконечника 1 попериферии посредством регулируемогокольцевого канала 9, образованного настыке между торцами корпуса 2 и ствола наконечника 1, Цементный растворпод давлением подается в кольцевыеполости 7 и 8 через патрубки 10 и 11.Сопло работает следующим образом.Сжатым воздухом в сопло...

Номер патента: 1370284

Опубликовано: 30.01.1988

Авторы: Гогилашвили, Чилашвили

МПК: F02M 27/08, F02M 29/04

Метки: внутреннего, гомогенизации, двигателе, сгорания, смеси, топливовоздушной

...2 и имеющих свободные концы 5, расположенные по направлению движения потока относительно крепления,Втулка 2 закреплена на выходе смесительной камеры 6 карбюратора 7. Г Каждая пластина 3 изогнута в виде двух криволинейных поверхностей 8 и 9, имеющих центры кривизны с разных сторон пластин 3, причем центр кривизны поверхностей 8 пластин 3 со стороны крепления последних расположен в зоне, удаленной от оси канала 4, а со стороны свободного конца 5- в зоне, приближенной к оси канала 4.Устройство работает следующим образом.При работе двигателя приготовленная в карбюраторе 7 топливовоэдушная смесь из смесительной камеры 6 поступает в канал 4 и обтекает пластины 3, Поток смеси, взаимодействуя с криволинейными поверхностями 8 и 9 пластин 3,...

Номер патента: 1370285

Опубликовано: 30.01.1988

Авторы: Гогилашвили, Джариашвили, Чилашвили

МПК: F02M 29/06

Метки: внутреннего, гомогенизации, двигателе, сгорания, смеси, топливовоздушной

...и 12с обеспечением противоположного направления закрутки, причем шайба 9установлена у открытого торца стакана 6, а шайба 10 - у дна последнего.Между шайбами 9 и 1 О внутри стакана6 размещена спиральная пружина 13 с35четырехугольным сечением (фиг,2),имеющая направление витков спирали всторону закрутки внутренних наклонныхлопастей 11 шайбы 9. При этом проходные сечения шайб 9 и 10 выполненыбольшими, чем проходное сечение смесительной камеры 4 карбюратора 3.Устройство работает следующим образом.При работе двигателя приготовленная в карбюраторе 3 топливовоздушная смесь из смесительной камеры 4 попадает в проточный канал 7корпуса 1 и, пройдя лопасти 11 шайбы 9, завихривается, напримеР, по часовой стрелке (в направлении движения потока)....

Номер патента: 1371717

Опубликовано: 07.02.1988

Автор: Вихорнов

МПК: B07B 1/00

Метки: зерновой, разделения, смеси

...смесь поддкт к началу рас. предел ительной решетки сплошным потоком. 11 ол лействием вибрации частицы смеси растекаются ИО решетке сплошным слоем, проходят через Отве 1 гстия решетки и пост) пдкт с предварительным рдзгоном на сито порознь и равномерно по его ширине. Нд сите происходит просеивание смеси и транспортирование непросеявшихся частиц п ситу. Вследствие того, что в направлении схолового конца сита увеличивается процентное содержание крупных частиц, д значит происходит уменьшение пропускной способности сита, количество подаваемых частиц на сито уменьшают по его длине. 2сыпучих материалов входит в режим, при котором непросеявшиеся частицы движутся по ситу порознь.Этот вариант реализации способа использован при...

Номер патента: 1060053

Опубликовано: 07.02.1988

Авторы: Антошин, Антропов, Бабенко, Букринский, Глушко, Кузнецов, Щербаков

МПК: G21C 9/00

Метки: аварии, атомной, барботажное, конденсации, пара, паровоздушной, смеси, электростанции

...пластины обеспечиваетповорот потЬка паровоздушной смесии его поджатие перед входом в воду, В ре зультате неустойчивая работа устройства начинается при значительно меньших расходах паровоздушной смеси,чем в случае полностью открытого выхода из пароподводящего канала. Вода 25бассейна в это время уже достаточнопрогрета и вероятность возникновениягидравлических ударов в пароподводящем канале, их амплитуда и время воздействия на конструкцию существенноснижаются,На.чертеже схематически изображено предлагаемое устройство, продольный разрез.Устройство включает в себя заполненный водой бассейн 1, пароподводя 35щий канал 2 и окружающую.его под водой перегородку 3, нижний край которой образует с дном бассейна 1 кольцевой зазор 4....

Номер патента: 1373656

Опубликовано: 15.02.1988

Авторы: Ефременков, Лаптев, Субботин

МПК: B65G 53/66

Метки: многокомпонентной, потоком, смеси, транспортным, трубопроводной, установке

...расходом воздуха и один со средним, или 15 = 3+3 +3 + 2+2+2, т.е. включено три камерных насоса 3 со средним и три с малым расходами воздуха (может быть много различных вариантов). При этом на первом выходе дешифратора 13 формируется запрет, который через элемент 14 задержки поступает на элементы 7 7, 7 и 7 при количестве импульсов, сосчитанном счетчиком, начиная с двенадцати. На втором выходе дешифратора формируется запрет, который через элемент 15 за 1373656,держки поступает на элементы 7 7 и 7 при количестве импульсов, сосчитанном счетчиком 12,начиная с тринадцати, а на третьем выходе дешифра тора 13 - начиная с двенадцати. Тем самым. счетчик 12 и дешифратор 13 позволяют учитывать не только количество включений, но и формировать...

Номер патента: 1373724

Опубликовано: 15.02.1988

Авторы: Васильев, Гулезов, Гулов, Гусев, Клочко, Лещенко, Михайленко, Постолов, Рахматуллин, Тросько, Тупкало, Ульянов, Харитонов

МПК: C07C 57/02, C11C 1/04

Метки: высших, жирных, кислот, ненасыщенных, смеси

...кислот дистиллируют в присутствии острого пара при давлении 1,330 кПа и температуре 240 С. 25П р и м е р 2. Смесь растительных масел, состоящую иэ, 7: высокоолеиновое подсолнечное масло 50, горчичное масло 25, рапсовое масло 25, расщепляют методом беэреактивного гидро лиза при 225 С и давлении 2,5 МПа. Полученную смесь жирных кислот дистиллируют при давлении 1,330 кПа и температуре 240 С.П р.и м е р 3. Смесь растительных35 масел, состоящую иэ,; высокоолеиСостав Содержание компонентов смеси масел, мас.новое подсолнечное масло 80, горчичное масло 20, расщепляют методом безреактивного гидролиза при 225 С и давлении 2,5 МПа, Полученную смесь жирных кислот дистиллируют при давлении 1,330 кПа и температуре 240 С.Показатели состава и...