Патенты с меткой «смеси»

Номер патента: 775327

Опубликовано: 30.10.1980

Автор: Шаршунов

МПК: E21D 11/40

Метки: бетонной, набрызгивания, смеси, сопло, типа

...для смешивания сухой смеси с водой,0 наконечник 5 с резиновым вкладышем6, насадок 7, выполненный в виде ствла 8, выступающего за срез 9 наконечника 5, На насадке 7 тангенциально установлен патрубок 10 с венти 11 для подвода сжатого воздуха,адок и наконечник установленысно и подвижно относительно другдругу, например, на резьбе, образуярегулируемый кольцевой зазор.Сопло работает следукщим образок.Сухую смесь подают по стрелке Б вкамеру 4 для смешивания с водой, поступающей через отверстия 12 распределительной втулки 3. Готовая к ук 5 ладке смесь поступает из наконечника 5 в ствол 8 насадки, Одновременно через патрубок 10 годают сжатыйвоздух, который благодаря тангенциальной установке патрубка 10 преоб 0 ретает вихревое движение и,...

Номер патента: 775385

Опубликовано: 30.10.1980

Авторы: Васильев, Казанчан, Климовский

МПК: F04B 51/00

Метки: закрытого, испытаний, насосов, парожидкостной, смеси, стенд, типа

...емкость, а на трубопроводе подвода установлен генератор пара, выполненный в виде дискового дросселя, и емкость подсоединена к трубопроводу подвода перед генератором пара.На чертеже изображена схема стенда.Стенд закрытого типа для испытаний насосов на парожидкостной смеси содержит трубопроводы подвода 1 Ю.Н. Васильев, П.ПКазанчан и К.К. Климовский775385 формула изобретения Составитель Ю. ЯковлевРедактор Н. Коляда Техре Н.Г а Корректс Н. Сте76 90/45 Тираж 7 По ВНИИПИ Государственного комитетапо делам изобретений и открыт 113035, Москва ЖРа ская н сноСР аказ д 4/5Проектная, 4 Фнпиап ППП "Патент", г. Ужгород, ул. ровую фазу посредством генераторапара 4, и снимают характеристикинасоса; при этом расход жидкости,проходящей через насос 3 и...

Номер патента: 775675

Опубликовано: 30.10.1980

Авторы: Бельфер, Дроздов, Семененко, Султанович

МПК: G01N 25/52

Метки: газо-воздушной, искробезопасности, оценки, смеси, состав, цепей, электрических

...смеси входит водород 38 - 62 об.%, остальное - воздух.Причем для групп 1 и подгруппы 1 А он содержит водорода 48-62 об.%, остальное - воздух. Для цепей подгруппы 11 В - водорода 38 - 44 об.%, остальное - воздух. На фиг. 1 - 3 показаны схемы испытываемыхцепей соответственно индуктивной, омической,емкостной. воздух,По отношению к представленным смесямбыли получены следующие коэффициенты ис.кробезопасности: 1,75; 1,38, Коэффициенты искробезопасности вычислены общеизвестнымметодом, как отношение воспламеняющего то.ка или нап;ряжения пентано-воздушной или этнлено воздушной смеси к соответствующему то.ку или напряжению водородно-воздушной сме -Электрические цепи, испытанные на искробе.зопасность во взрыво-опасных смесях (фиг.1 - 3),...

Номер патента: 775716

Опубликовано: 30.10.1980

Авторы: Авербах, Гревнин, Зинченко, Комар, Попов, Славуцкий

МПК: G05D 22/02

Метки: бетонной, влажности, воды, дозирования, коррекции, песка, приготовлении, смеси

...входу сумматора,причем один из выходов блока управленцсоединен через дозатор, песка с входомвлагомера песка, выход которого соединен с соответствующим входом первогоблока умножения схемы выделения сигнлв и с одним входом блока умножения,другой вход которого через блок согласвания подключен к выходу сумматорасхемы. выделения сигнала, выход блокаумножения соединен с одним входом блка управления, другой вход которого соединен с залатчиком, в другой выхол бка управления подключен к лоздтору волы,Схема устройства представлена цвчертеже,Устройство содержит дозатор 1 песка,влагомер 2, схему Л выделения спектральной плотности сигнала, состоящую изсумматора 4 и О -го количества параллельно соединенных между собой цепей,каждая из которых...

Номер патента: 776560

Опубликовано: 30.10.1980

Авторы: Ален, Даниель, Жерар

МПК: A61K 31/4725, A61K 31/4743, C07D 413/04 ...

Метки: 3-(3-алкил-5-изохинолил)имино-1, 4-в)изохинолинов, виде, изомеров, кислотно-аддитивных, отдельных, смеси, солей, тетрагидротиазоло-(3

...солей, т.е, не токсичных в применяемых дозах.Особый интерес представляютпродукты общей формулы 1, в которых Валкил, содержащий от 1 до 5 атомовуглерода с линейной или разветвленной цепью и среди них особенноактивны продукты, в которых В-алкил,содержащий от 1 до 4 атомов углерода.Нижеследующие примеры, даваемыебез ограничительного значения, показывают, как изобретение может выполняться на практике.П р и м е р 1. Суспензию 12,1 гМ-(3-этил-изохинолил) -З-оксиметил-.-1,2,3,4-тетрагидроизохинолил-карботиоамида(5) в 100 мл 6 н.солянойкислоты нагревают в течение 1 часапри температуре 1000 С, полученныйраствор охлаждают, после чего концентрируют его при пониженном давлении (20 мм рт.ст.) до 1/3 первоначального объема. Раствор подщелачивают...

Номер патента: 776571

Опубликовано: 30.10.1980

Авторы: Густав, Юке

МПК: F02M 21/02

Метки: газовоздушной, смеси, состава

...33 и вставки 34 может быть обеспечено начальное сжатие пружин 4 и 5 независимо одно от дру гого.В верхней стенке втулки 31 имеется отверстие, так что во всем внутреннем пространстве колпачка 2 превалирует тот же вакуум, что и в пространстве над мембраной 7 Фланец 32 образован таким образом, что он посажен со скольжением в чашеобразном элементе 35, который снабжен фланцем, посаженным с возможностью скольжения в колпачке 2.Когда разрежение над мембраной 7 увеличивается вследствие того, что увеличивается число оборотов двигателя, например до 15 мм рт,ст., центр З 5 мембраны 7 перемещается вверх и пру" жина 4 начинает сжиматься, так как чашеобразная деталь 10 перемещается вверх мембраной, Когда из-за увеличения числа оборотов двигателя...

Номер патента: 776919

Опубликовано: 07.11.1980

Авторы: Зыскин, Печерский, Скрицкий

МПК: B28B 1/10

Метки: бетонной, смеси

...бункеров 2 раздельно подают компоненты бетонной смеси. После загрузки бункеры закрываются герметичными затворами и в них снижают давление до параметров разрежения, принятых в вакуумной камере 1, Затем нижние затворы бункеров 2 открываются и компоненты бетонной смеси передаются либо в дозатор 3, либо сразу в промежуточный бункер 4 (если они предварительно отдозированы), расположенный над смесителем, а из него и сам смеситель 5, где они перемешиваются до получения однородной смеси, затем бетонная смесь загружается в промежуточ776919 ставитель Т. НевзороваТехред И. Пенчко орректор М, Полякова актор И,адзе Изд.567 Тираж 649 Подписно арственного комитета СССР по делам изобретений и открыти 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 45 Заказ...

Номер патента: 777210

Опубликовано: 07.11.1980

Автор: Афанасьев

МПК: E21B 47/04

Метки: газожидкостной, скважине, смеси, уровня

...достигается тем, что смесь в скважине, предтвуют ультразвуковым25функциональнаяерения по 1 предНа чертеже приведена схема осуществления нзм лагаемому способу.Способ может быть ре ющим ооразом. Одна из выкидных липространства 2 скважиныстационарным или перен;ньгм ультразвуковым излугую выкидную линию 5странства 2 скважины 3 В процессе;работы скважины газ из затрубного пространства по первой выкидной линии 1 через газоструйный ультразвуко,вой излучатель 4 поступает в нефтяной манифольд и далее в систему сбора нефти н газа месторождения. При,прохождении газа через газоструйный излучатель 4 возникают направленные ультразвуковые колебания (частота около 10 кГц), которые препятствуют образованию:пены в затрубном пространстве,или разрушают...

Номер патента: 777459

Опубликовано: 07.11.1980

Авторы: Живило, Иванов, Клименко, Омельченко

МПК: G01G 5/02

Метки: автоматический, дозатор, жидкого, компонентов, объемно-весовой, смеси, сыпучего

...19, закрепленных на стержне и трубке; зажим 20 для фиксации стержня 17 относительно трубки 16 и зажим 21 для фиксации трубки,16 относительно втулки 15; смеси- тель 122; датчик 2 З исходного положения и датчик 24 опрокинутого положения дозато -ра; схему автоматического управления, сортоящую,из усилителей 26 у 26, инвертора 27; схемы совпадения 28, элемента выдержки времени 29 и бесконтактного трехпозицйонцого переключателя ЗО.Автоматический объемно-весовой дозатор работает следующим образом,Задание соотношения масс компонентовсмеси лроизвОдится операторном установкой геркона 19 на требуемое количество жидкости и установкой геркона,18 на требуемую массу сыпучего компонента, Жидкий компонент подается трубопроводом 1 через открытый...

Номер патента: 778824

Опубликовано: 15.11.1980

Авторы: Аглиулин, Кац, Сухомлинов, Чудновский

МПК: B07B 13/00

Метки: разделения, сепаратор, смеси, формовочной

...выполнен с входным и выходным отверстиями. Ось вращения ротора 4 расположена параллельно плоскости вибрационного лотка 3.Расстояние А от оси вращения ротора 4 до плоскости вибрационного лотка 3 должно быть равно или больше высоты слоя смеси на этом лотке,Под метательной головкой установлен приводной сорт ирующий ленточный конвейер 7 с плоской транспортерной лентой 8, расположенной на роликах 9, нижнем ведущем барабане 10 и верхнем ведомом барабане 11, Под сортирующим ленточным конвейером 7 установлен ленточный конвейер 12 для очищенной от металлических включений 13 формовочной смеси 14. Ленточный конвейер 12 включает транспортерную ленту 15, расположенную на ведущем барабане 16, ведомом барабане 17 и роликах 18,Ниже зоны удара...

Номер патента: 778897

Опубликовано: 15.11.1980

Авторы: Белов, Портной

МПК: B22C 1/22, B22C 9/10

Метки: высокотемпературных, давлением, данной, заготовок, литья, смеси, смесь, сплавов, стали, стержней

...1 х) -80 вес.% смолы СФ,15 и 5 вес,% стеарина. -Навеску смесей(130 г)., составы которых приведены в таблице, засыпают в холодную камеру прессования машины литья стали под давлением модели С 71109 и запрессовывают в подогретую до 200 С закрытую полость пресс-Формы сЬ скоростью впрыска 5-20 м/с и с удельным давлением 1000 кгс/см, Продолжительность выдержки смеси под давлением составляет 15 с. После это го пресс-поршень отводят, изменяют скорость его перемещения до 0,1" 0,2 м/с и дважды проводят допрессовку. После выдержки течение 2-4 мин готовый стержень из екают из прессформы.Сравнительные испытания смесей йоказйвают следующие результаты. 80 вес.% порошка феноло-Формальдегид- ной смолы Сф(ГОСТ 18694-73), 15 вес,% уротропина...

Номер патента: 778906

Опубликовано: 15.11.1980

Авторы: Бушуев, Дементьев, Козлова, Крымов, Прокофьев, Салибеков

МПК: B22C 9/12

Метки: гипсосодержащей, литейных, смеси, форм, формовочной

...с Температура металла,С Темпе- Продолратура, житель- С ностьч Давление,атм Предложенный 350 10 30 700 Хорошее Засыпка 30нитридомбора700 Хорошее 30 Засыпка 30окисьюмагния 850 6350, 8.550б 20 700 Хорошее Засыпка 50 окисью магния Известный 20 Плохоеввиду деФектовформы 700 Без эасыпки 350 б 550 6 400 б 850 б Без эасыпки Плохоеввиду дефектовФорьи ЗО 700 ношению к магниевому сплаву, и,проводят термообработку формы сначала при 350-400 ОС в течение 6-,10 ч и далее при 550-850 оС в течение 6-10 чпод слоем одного из огнеупорных ингредиентов- смеси, йнертных по отношению к магниевому сплаву., Термообработку формы по предложенному режиму проводят под слоем за- сыпки нитрида бора или окиси магния,Проведение термообработки форм в...

Номер патента: 779096

Опубликовано: 15.11.1980

Авторы: Бондарев, Гиржель, Кремлин, Найман, Стусь, Ходосевич, Хрипун

МПК: B28C 9/00

Метки: бетонной, бункер, смеси

...секция 2 и нижняя секция 3 соединены между собой эластичным поясом 6, прикрепленным по периметру в верхнем конце цилиндрической части каждойтелескопической секциибункера. На торце нижней секции 3 установлен подпружиненный кольцевой скребок 7, контактирующий с эластичным поясом 6, Цилиндрическая часть верхней секции 2 имеет отверстия 8. Между сопрягаемыми частями верхйей 2 и нижней 3 секций установлены центрирующие шарики 9. Бункер снабжей фиксаторами 10 для,ограничения относительного перемещения телескопических секций. Нижняя секция имеет затвор 11. Бункер работает следующим образом.При закрытом затворе 11 и фиксаторах 10, удерживающих секцию 1 в край"немверхнем положении, производят загрузку бункера бетонной смесью, По окончании...

Номер патента: 780849

Опубликовано: 23.11.1980

Авторы: Бухаленко, Мутин

МПК: B01D 19/00

Метки: газонефтяной, сепарации, смеси

...размещены стабилизатор потока, газосушитель и наклонные сливные полки. В процессе сепарации газ, выделившийся из газонефтяной смеси на второй и последующих сливных полках и из смеси, находящейся в нижней части емкости, через патрубки для отвода газа на сливных полках попадает в верхнюю часть емкости, а оттуда через газо сушитель и штуцер отвода газа отвоцится из емкости 11 .Недостатками данного устройства являются малая степень перемешивания и соответственно низкая сепара ция газожидкостного потока.Цель изобретения - повышение эф Фективности сепарации газожидкостногопотока за счет увеличения поверхности сепарации, 30780849 йз потока смеси и с поверхности жидкости, скопившейся в нижней частиемкости, газ через патрубки 5 попа-дает в...

Номер патента: 780866

Опубликовано: 23.11.1980

Авторы: Кулешов, Нефедов, Сергиенко

МПК: B01D 47/02

Метки: бора, борирования, водородсодержащего, газа, газов, отработанных, смеси, треххлористого

...работает следующим образом.В исходном состоянии крышка 6 снята, а реакционная эона нагрета до температуры борирования (700 - 1000 С)фПоэтому борирующая газовая смесь (трех - хлористый бор + водородосодержащий газ),поступающая в реакционную зону 7 черезвхоц 10, нв выходе из,зоны загорается,образуя пламенный затвор. Изделие 9Оподвешивается к крышке реакционной эоны и ввооцится через пламенный затворв зону борирования. При этом водород,выходящий через патрубок 8 подводаотработанного газа, загорается, Черезпатрубок 2 в камеру подается сжатыйвоздух, после чего закрывается крышка6, который обеспечивает устойчивое горение водорода, а крышка 6 препятствует попаданию отработанных газов в ат 26мосферу. Образующийся при сгорании водяной пар...

Номер патента: 781167

Опубликовано: 23.11.1980

Автор: Кондрус

МПК: B65G 65/34

Метки: бадья, бетонной, поворотная, смеси

...систему управления зат.- вором, имеющую связанные между собой напорные ципиндры 3, силовой цилиндр 4, золотник 5, бак 6, трубопровод 7, стропы 8, выполненные с перегибами 9. Напорные ципиндры 3 включают поршни 10, полые штоки 11, с расположенными в них возвратными пружинами 12, ограждаю 1 цую конструкцию 13, закрепленную на цилиндрах. 20Работает бадья следующим образом.При подъеме бадьи за стропы 8 распрямляются перегибы 9, которые давят на штоки 11 поршней 10 цилиндров 3, сжимая масло в цилиндрах и создавая 25 давление в гидросистеме, Сжимаются также возвратные пружины 12. - .Бадья транспортируется краном к месту разгрузки. Посредством перемещения золотника 5 с ручным управлением маспо из напорных ципиндров 3 по трубопроводам 7...

Номер патента: 781187

Опубликовано: 23.11.1980

Авторы: Лифшиц, Панфилов, Пашков, Шоноров, Юркевич

МПК: C04B 13/20

Метки: полимербетонной, приготовления, смеси

...Весовые потери определяют через 28 суток после погружения бетонных образцов с арматурой в 5-ный раствор КСГпо Формуле1 -М ( Я)2,где Р - весовые потери, г/мщ - масса арматуры первоначальная, г;в - масса арматуры после испы-,таний, г,25 - поверхность образца, мВ табл, 2 приведены физико-механические показатели образцов.Как видно из табд, 2 образцы изполимербетонных смесей, полученныхпредлагаемым способом имеют прочностьвыше, в среднем, на 40, усадку нижев 1,5-2 раза и водопоглощение ни.:кеболее, чем в 3 раза по сравнению собразцами иэ полимербетонной смеси,полученной известным способом. Крометого, после испытания в агрессивнойсреде, снижение прочности образцовиз смесей, полученных предлагаемымспособом составляет 12, а по известному -...

Номер патента: 781198

Опубликовано: 23.11.1980

Авторы: Бегун, Кисаров, Кочнев, Субботин, Суханова, Янкитова

МПК: B01D 53/04

Метки: паровоздушной, регенерации, смеси, циклогексанона

...диаметром 22 мм, высотой 150 мм. Насыщение угля проводят из потока па-ровоздушной смеси, содержащей 4,2 г/и циклогексанона и 1,8 г/м 30-го этилацетата ( 5 = 1,06) так, чтобы суммарная концентрация растворителей составляла около 6 г/м бОТемпература адсорбции 30 С, линейная скорость потока на свободное сечение колонки 0,3 м/с.После насыщения осуществляют регенерацию угля водяным паром при 110 С. 65 Емкость угля в первом цикле попарам циклогексанона составляет15,0, после 10-ти циклов она уменьшится до 5,2 и на этом уровне остаатся вплоть до 100-го цикла.При этих условиях срок службы угля составляет 4 года.П р и м е р 5. Активный угользагружают в адсобционную колонкудиаметром 22 мм, высотой 150 мм;Насыщение угля проводят из...

Номер патента: 781304

Опубликовано: 23.11.1980

Авторы: Горностай, Зеленкин, Чернецкий

МПК: E04G 21/04

Метки: бетонной, подачи, приготовления, смеси

...воздуховодами 17 с радиальными каналами 18 разгрузочного патрубка 19, выполненного в нижней части смесительного резервуара. Разгрузочный патрубок содержит кольевую щель 20 и соединен с транспортным рукавом 21, заканчивающимся выпускным насадком 22.На раме установлен делитель 23 сжатого воздуха, связанный воздухоподводящей магистралью 24 через кран 25 управления с кольцевой щелью 20 на разгрузочном патрубке 19 и осевым отверстием 11, и воздухоподводящей магистралью 26 через кран 27 управления с внутренней полостью смесительного резервуара.Работает устройство следующим образом,К делителю 23 сжатого воздуха подключают компрессор (не показан). Включают привод 10, сообщающий крутящий момент лопастному валу 9. Смесительный резервуар...

Номер патента: 283197

Опубликовано: 30.11.1980

Авторы: Кузнецов, Лейтес, Маркина, Семенова, Соколов

МПК: C01B 3/02

Метки: азотоводородной, аммиака, давлением, синтеза, смеси

...чертеже приведена принципиальная аппаратурно-технологическаясхема процесса получения под давле 2 О нием азотоводородной смеси для синтеза аммиака по предлагаемому спосо"бу,Конвертированный газ, содержащий,об.: СО 35,4, Н 61,0, СО 1,9,25 М 0,8, СН, 0,5 и А ф 0,4, при температуре 350 с 1 С и давлении 320 атм пропускают через теплообменник 1, гдепроисходит охлаждение его до температуры .250 С. Охлажденный газ вводят30 в аппарат 2, где он очищается от283197 Формула изобретения НИИП лиал ППП "Патент , г. Ужгород, Ул. Проектная,серы. Затем газ при температуре 240 С вводят в аппарат 3, где в суспензии катализатора в поташном растворе происходит конверсия СО и одновременно очистка газов от СО , В качестве жидкофаэной реакционной среды...

Номер патента: 783264

Опубликовано: 30.11.1980

Авторы: Бочаров, Громов, Прозоров, Черкинский, Юсупов

МПК: C04B 13/24

Метки: бетонной, пластификатора, приготовления, смеси

...в бетонную смесь в количестве 1 от веса цемента. бетонная смесь имела состав (1 м ); цемент 415 кг, песок 700 кг, щебень - 1050 кг, вода 204 л.Жизнеспособность такой смеси составила 45 мин." Пр и ме"р 2. Готовили пластификатор путем смешивания меламина с формал ном в присутствии 10 от веса меламина оксиэтилированного алкилфенола ОП. Сульфирование проводили в присутствии боратного буфера,обеспечивающего необходимое рН. Укаэанный пластификатор вводили в бетонную смесьв количестве 1 от веса цемента. Бетонная смесь имела состав (1 м) : цемент 415 кг, йесок 700 кг, щебень 1050 кг, вода 204 л. Жизнеспособность такой бетонной смеси составила 65 мин.П р и м е р 3. Готовили пластификатор путем смешивания меламкна с формалином в присутствии 20 от...

Номер патента: 783265

Опубликовано: 30.11.1980

Авторы: Бондарева, Гусев, Крейнин, Мадорский, Меркин, Пузыревский, Соловьев, Томашпольский, Хигерович

МПК: C04B 13/24

Метки: добавка, комплексная, приготовления, смеси, цементнобетонной

...борботируя, в течение 3-4 суток, отделяют жидкую фазу и перемешивают ее последовательно с йредварительно приготовленной эмульсиейсоапстока растительного масла э25-50 от общего количества отработанного минерального масла и сольюнеорганической кислоты, после чегоповерхность полученной добавки пульверизируют оставшейся частью отработанного минерального масла,Приготовили три состава бетона спредлагаЪой комплексной добавкой сграничными содержаниями компонентови один состав с известной добавкой(прототи). Образцы этих бетонныхсмесей пропарили по режиму 3+3+6++1,5 ч, и подвергли испытаниям поцелевому призйаку.Для приготовления бетонных смесейиспользовали следующие материалы:портландцемент,МБелгородскогозавода, песок Калининского...

Номер патента: 783291

Опубликовано: 30.11.1980

Авторы: Кобидзе, Меркин, Румянцев

МПК: C04B 43/02

Метки: пенобетонной, приготовления, смеси

...объемной массой,На основании экспсриментальных ис-следований установлена целесообразность армйрования пены волокном диаметром 1-5 мк в количестве 0,18"0,86от массы сырьевой смеси. Применениеволокон укаэанного размера позволяет стабилизировать пену без значительного ее гашения, чем сопровождается введение волокон большего диаметра; Волокно, введенное в количестве, меньшем 0,18 не обеспечиваетповышения устойчивости пены, а в 40большем 0,86 несколько снижает эффект пенообразования,В сухую смесь с минеральным вяжу"щйм возможно введение как тонких(1-5 мк), так и более грубых (4-10 мк)4волокон в количестве 0,55-1,82 сырьевой смеси. Применение на этойстадии армирования тонких волокон(1-5 мк) является необходимым дляполучения изделий с...

Номер патента: 783594

Опубликовано: 30.11.1980

Автор: Сиротин

МПК: G01G 19/38

Метки: дозированием, компонентов, смеси

...10 и 11 расхода материала; блок 12 коррекции динамики; пре. обраэователь 13 кода; регистр 14 хранения. Преобразователь кода и регистр хранения . образуют блок контроля и коррекции нуля дозатора.Устройство работает следующим образом.При незаполненном бункере лозатора из блока 1 программы работы вливается ги пал,г 1" НИИ 1111 Чо шисч к апач 1 Гт ятеч, г Ужгород уз Г 1 роек лая По которому содержимое счетчика. блока 2измерения фактической массы, соответствующееразности между действительным нулем дозатораи показаниями указателя, заносится в преобразователь кода 13, который осуществляет преобразование прямого кода счетчика блока из.мерения фактической массы в обратный код,Необходимо отметить, что в случае использования двоичного кода...

Номер патента: 784742

Опубликовано: 30.11.1980

Авторы: Брюс, Джек, Ллойд

МПК: B03B 5/52

Метки: выделения, жидкостной, микрочастиц, смеси

...для прерывания потока раствора в трубке б. Жидкостная смесь может быть изолирована от подобных порций отьывного раствора во время ввода смеси с помощью порций несмешивающегося агента.Сегментированный поток, протекаю щий в трубке б, поступает в длинную смешивающую спираль 5, где иэ-за наличия в таком потоке порций несмешиваемого агента содержимое каждого сегмента жидкости, содержащего макро- частицы, тщательно перемешивается таким образом, что значительный объем жидкостной части такого сегмента контактирует неоднократно с внутренним потоком в канале 9 через пористук поверхность. Иакрочастицы задерживаются, в то время как жидкость в этих сегментах свободно проходит через поры поверхности, Поток в канале 9 не 60 сегментирован, ввиду...

Номер патента: 785131

Опубликовано: 07.12.1980

Автор: Парнов

МПК: B65G 3/04

Метки: бункер, материал-жидкость, смеси, сыпучий, хранения

...помощью резиновой прокладки 10. Над клапаном 8 на днище 7 установлена решетка 11 для предохранения клапана 8 от засорения. Прижатие днища 7 к стенкам камеры 6 осуществлено с помощью откидных болтов 12 и гаек-барашков 13. Для возможности поворота днища 7 в сторону на стенках разделительной камеры установлЕна неподвижная ось 14.(При загрузке сь 1 пучего материала и заливе жидкости затвор 4, днище 7 и клапан 8 находятся в закрытом положении, Сыпучий материал в момент засыпки заполняет канал 9, при этом столб, сыпучего материала, образующийся в канале, самозапирает его,и высыпание сыпучего материала становитсяневозможным. Заливаемая в бункер жид -кость заполняет емкость и проходит в разделительную камеру через лаби риити ый канал.При сливе...

Номер патента: 786899

Опубликовано: 07.12.1980

Авторы: Жозеф, Лео, Ян

МПК: C07D 405/14

Метки: 1±-1, 3-диоксолан-2-илметил)-1н, 4-триазолов, аддитивных, виде, или-1н-1, имидазолов, кислотно, отдельных, производных, смеси, солей, стереоизомеров

...-Фенил -пропан-амида. Т.пл,116,9 С,П р и м е р 8. Смесь 1,7 ч,М-(4-оксифенил)-ацетамида, 4,2 ч,цис- (2,4-дихлорфенил)-2- (1 Н-имидазол-илметил)-1,3"диоксолан-ил-метансульфоната, 2 ч. карбонатакалия и 69 ч, М,М-диметилформамида перемешивают в течение ночи при 100 С.Затем реакционную смесь охлаждаюти выливают в воду. Продукт зкстрагируют дважды трихлорметаном. Соединенные экстракты дважды промывают водой, сушат, Фильтруют и выпаривают.Остаток растирают в смеси 4-метил-пентанона и 2,2-оксибиспропана,Продукт отфильтровывают и кристаллизуют из 4-метил-пентанона. Получают 2,8 ч(6" ) цис-М- (4- (2в (2,4-дихлорфенил)-2-(1 Н-имидазол-илметил)-1,3-диоксолан-илметокси-фенил )-ацетамида с т.пл, 180,5 С.Смесь 8,9 ч. цис-М- )4- 2-...

Номер патента: 787089

Опубликовано: 15.12.1980

Авторы: Арнольд, Каменир, Цевелев

МПК: B03C 7/12

Метки: семенной, сепарации, смеси

...створом. Для приема фракций сепарируемой смеси используются приемные устройства 7 и 8, Делительные плоскости 9 позволяют регулировать поступление готового продукта в приемные устройства. С помощью рукоятки 10 привода осуществляется регулировка открытия жалюзей некоронирующего электрода.Процесс разделения в устройстве происходит следующим образом.Из бункера 2 с помощью дозатора 3 материал двумя потоками подается в технологические секции 4, где происходит зарядка его частиц отрицательными потоками, движущимися от коронирующего электрода 5 к некоронирующему 6Частицы материала, в зависимости от их свойств и в соответствии с величиной напряженности поля (Е) в верхней части устройства (где она наибольшая) , приобретают заряд...

Номер патента: 787364

Опубликовано: 15.12.1980

Авторы: Варенко, Кондрашева, Литвинов

МПК: C01C 1/12

Метки: аммиака, паровоздушной, смеси

...от аммиака.Модифицированные: сорбенты получают пропусканием раствора СцС 3. или МС 1 через катионит КУмодификации 30/100, фракции 1-2 мм в Н форме до выравнивания рН исходного раствора и фильтрата,Технология способа состоит в следующем.Процесс сорбции осуществляют в адсорбере при; 20-23 С, удельной скорости паровоэдушного потока 1,5- 15,5 тыс ч , исходной концентрации аммиака в потоке 0,03-0,05 мг/л. 15П р и м е р 1 показывает степень очистки паровоздушного потока от аммиака катионитом КУв медной форме.Паровоздушную смесь, содержащую Щ аммиак в концентрации 0,03-0,05 кг/л пропускают через 1,4 г сорбента Сц-КУ30/100 со скоростью 15 500 ч при 20-23 С. Паровоздушная смесь очиСи-КУ фракции 1-2 мм 69,55 Сравнение эффективности предлагаемого...

Номер патента: 787427

Опубликовано: 15.12.1980

Авторы: Кирюхин, Лихолетов, Нестеров, Огрель, Сакаев

МПК: C08J 3/20

Метки: резиновой, смеси

...фС в течение 1,5 ч, а затем охлаждают до комнатной температуры.Полученный солевой вулканизат смешивают на вальцах с 7,5 масс,ч. каптакса и 7,5 масс.ч. серы. Полученную,резиновую смеь вулканизуют при 183 С в течение 30 мин.Физико-механические свойства эластомеров полученных по примерам 1-4 представлены в табл.1. свойства полученных эластомеров пред-ставлены в табл, 2 (составы 1,2 а, 3). б) Полученный при 373 К солевой вулканиэат смешивают на вальцах с 7,5 масс,ч. каптакса и 7,5 масс.ч; серы. Полученную смесь вулканизуют в прессе под давлением 12 МПа при 183 оС в течение 30 мин. Физико-механические свойства полученных эластомеров представлены в табл.2 (состав 2 б).787427 Таблица 3 17 ремя смешения, мин 75-8 отивление разрыв МПа...