Патенты с меткой «смеси»

Номер патента: 1217546

Опубликовано: 15.03.1986

Авторы: Давыдов, Денисов, Комиссаров, Кузьмин, Митякин, Сокортова

МПК: B22C 1/00

Метки: смеси, состав, формовочной

...5 д том порЯДке исхОД 51 13фактических потерь этих комподецтов.В табл,привецекы составы предлдгаемых смесей, содержащих водную сусикзпю дд 0 ксдддд кре т 5 ,т .3- вестная смесь (состав Я), ав табл, 2 - их с 3 сйствд.Пд) 3 Р ИР 1 гот о 251 И 51 т)Р)Од; -кой сме:и (состд 3 53. 1:Бдо;с 34 ИеС 01 Б 03 Ц 1 ЕС 1 БЕ 63 с 2 Д . Е 121 3 длс 5 с 5 мас.Е Подь 2 мк 3 тем30 цОдс т ,;, )КС.",С ЦЕ Зи 51 ДтОК СИДД К) Е:35 ДСО:.3 У.52 Я 3 ЭОЦ С.2,".; аО "УЭц;д ддТЕ .:ОК;то т 10 МО;д ЯО Мдс 7,Бдрцевого песка с 20 с,Ж водыв шаровой мельнице в течение девятичасов, ГОсле чего была проверенаЦ ПЕРСОСТ ССПЕЦЗи т;ТЕ) П)О -КОсд 5 е" через то э О м . , котОрдя 0; .,авила 34 Пло; ц сть сус 35пек;дии составила 2,2 Г/см,1 дк слеттует из табл, 2, оцтимальКоа...

Номер патента: 1217553

Опубликовано: 15.03.1986

Авторы: Качхоева, Спирин, Тимофеев

МПК: B22C 1/22, B22C 5/04

Метки: литейных, приготовления, смеси, стержней, холоднотвердеющей

...эффективной вязкости смолы СФот времени ультразвуковой обработки при удельной интенсивности колебаний порядка 0,30- 1,50 Вт/см 2 и расхода потока смолы 1,0-б,О л/мин, на фиг. 3 - зависимость условной вязкости смолы, обработанной в УЗ-поле от времени после выключения УЗ колебаний.Из графика (фиг. 1) видно, что если ТУ допускают верхний предел значения вязкости до 150 с, то в результате ультразвуковой обработки в качестве связующего может использоваться смола, загусгевшая до 700- 750 с (по ВЗ), т.е. смола, условная вязкость которой в 5 раз выше допустимого предела.Иэ графика (фиг. 2) видно, что оптимальным является расход смолы в пределах 2-3 л/мин, При других расходах (выше и ниже указанного предела) эффект ультразвукового воздействия...

Номер патента: 1217670

Опубликовано: 15.03.1986

Авторы: Гольденберг, Пыльнев

МПК: B06B 1/18, B28B 1/08

Метки: бетонной, вибрационное, смеси, уплотнения

...14 амплитуды вйбрации, на выходе элемента 13 сравнения возникает сигнал разности, который через блок 12 управления ам" плитудой вибрации воздействует на трехфазный выпрямитель 9, Напряжение на выходе выпрямителя изменяется в сторону восстановления заданной амплитуды вибрации.Стабилизация амплитуды предотвра щает возникновение больших ускорений, приводящих к отрыву бетонной смеси от рабочего органа, и выход отдельных элементов (например, упругих) на нелинейные участки работы. Переход отдельных элементов на нелиней.ные участки работы приводит к возникновению сигнала, являющегося помехой при контроле степени уплотнения бетонной смеси.Для контроля степени уплотнения35 бетонной смеси используются эффекты, происходящие при работе...

Номер патента: 1217681

Опубликовано: 15.03.1986

Авторы: Квашнин, Пшонкин

МПК: B28B 17/02

Метки: бетонной, нагрева, смеси, транспортировки

...из асбестоцемента), и трубы 5, установленной с воздушным зазором через электроизоляционные амортизаторы (например, из резины) 6.Труба выполнена разъемной и состоит из двух металлических половин, соединенных между собой электроизоляторами (например, из резины) 7, каж дая половина представляет собой электрод. К электроду подводится переменный ток. Для того, чтобы нагрузка на электроды (или поверхность соприкосновения бетона с электродами) была одинаковой для обоих электродов, плоскость разъема. электродов совпадает с продольной вертикальной плоскостью трубы.Бетонная смесь загружается в при 35 емный бункер и попадает в трубу 5.А-А 681 1При подключении электродов к источнику переменного напряжения в бетоне возникает электрический ток,...

Номер патента: 1217826

Опубликовано: 15.03.1986

Авторы: Грушко, Майдан, Ольгинский, Спирин

МПК: C04B 20/00

Метки: бетонной, приготовления, смеси

...по изобрете-. нию значительно выше, чем в составах, изготовленных согласно прототипа. Составы 4,7 и 10 характеризуются максимальными значениями микротвердости цементного камня, независимо от вида заполнителя. При этомразница между значениями микротвердости на контакте с обработанным заполнителем и вне его наименьшая и не превышает 16-18 мН/м , в то время, как у составов 1 и 2 достигает 54-113 МН/м(табл.3). Это свидетельствует о высокой однородности струкОбработанные заполнители перемешивают 0,5 мин. Затем выдерживают их в течение 2,5 мин, добавляют расчетное количество цемента, после чего производят перемешивание в течениемин. Приливают остаток водызатворения ( в виде растворов едкогонатра или гидрооксида аммония) с кон...

Номер патента: 1217827

Опубликовано: 15.03.1986

Авторы: Акунов, Быстров, Литвинов, Петрянин, Финашин

МПК: C04B 20/02

Метки: асфальтобетонной, минеральный, порошок, смеси

...в шаровой до получения измельченной породы с размером частиц 40-1250 мкм . в количестве более 80% и в струйной до получения измельченной породы с размером частиц менее 40 мкм в количестве более 70%. Полученные измельченные йороды смешивают в соответствующих соотношениях. Таблица 1 Содержание,.мас,% в составах Компоненты Измельченная горная порода с размером частиц: 40-1250 мкм в ко.личестве более80% 40 50 90 менее 40 мкмв количествеболее 70% 60 50 10 Таблица 2 Минеральный поКоличество частиц, вес,% с размером, мкм 1250 315 7140 20 10 5 100 93,9 6,2 100 96,6 31,0 97,3 00 37,1 Готовили три смеси компонентов( см.табл.1) . Гранулометрический состав минеральных порошков представлен в табл.2. На укаэанных минеральных порошках готовили...

Номер патента: 1217828

Опубликовано: 15.03.1986

Авторы: Батурина, Гордеев, Демина, Петрачкова, Тринкер, Чирков

МПК: C04B 24/18

Метки: бетонной, добавки, пластифицирующей, приготовления, смеси

...об/мин до гомогенного состояния.Конкретные примеры выполненияприведены в табл,1,Добавку вводят в бетонную смесь следующего состава:ПортландцементМ 400, кг 450Гранитный щебеньфракции 5-10 мм,кгlПесокМ =2,5 кгДобавка, Х от массы цемента 0,5-0,9Вода, л 202,5Физико-механические показатели бетонных образцов с добавками, приготовленными по предлагаемому й йзвестному способам, приведены втабл.2. 5 Сравнительные данные по временисохранения подвижности (жизнеспособности) приведены в табл.Э. В предлагаемом способе произво дитсятермообработка при 70-90 С готового раствора сульфитно-дрожжевойбражки 1,СДБ) в присутствии солисильной кислоты в течение заданногопромежутка времени, при котором про исходит деполимеризация высокомолекулярных...

Номер патента: 1217836

Опубликовано: 15.03.1986

Автор: Федынин

МПК: C04B 28/04

Метки: бетонной, приготовления, смеси

...Образующиеся на поверхности зерен кристалло- гидраты силикатов и алюмоснликатов являются при твердении бетона центром кристаллизации новообразований цемента, что способствует повышециюпрочности бетона. Прочность и морозостойкость бетона повышаются также вследствие того, что в результате обменной реакции в керамзите обри 217836 2эуется еще и нитрат натрия, которыйхорошо растворим и диффундирует врастворную часть бетона при его твердении.5П р и м е р, Готовят керамзитобетонную смесь на керамзитовом гравии крупностью 5-40 мм марки 500состава, кг/м: портландцемент М 150; керамзитовый песок (0-5 мм) 500;керамзитовый гравий 500 (1 м); вода210 л. Керамзитовый гравий предварительно последовательно перемешивают с 8-20 -ным раствором...

Номер патента: 1217856

Опубликовано: 15.03.1986

Авторы: Матусевич, Меркин

МПК: C04B 40/00

Метки: бетонной, приготовления, смеси

...водой затворения, не обеспечивает высокой адгезии цементного камня ккрупному заполнителю, Для предотвращения этого крупный заполнительпредварительно обрабатывают электролизной водой с рН 2,0-3,8. В этихусловиях формирование кристаллической структуры в зоне контакта начинается не в объеме цементного раствора, а на заполнителе, как на под О ложке, что и обеспечивает высокуюадгезию цементного камня и заполнителя (см. табл.1,2).Рекомендуемое количество воды дляобработки заполнителя обеспечивает 15 равномерное смачивание всего заполнителя и удерживание воды на поверхностибез водоотделения.Применение с рН менее 2,0 и больше 12,0 затруднительно по технико экономическим соображениям, т.к, этотребует увеличения длительности обработки воды,...

Номер патента: 1218260

Опубликовано: 15.03.1986

Авторы: Бухонина, Гринберг, Ковалев, Ольшанский, Первак, Резникова, Шершевер

МПК: F23N 1/02

Метки: основного, печах, подпиточного, промышленных, процесса, сжигания, смеси, топлив

...топлив смеси;плотность основног и подпиточного топ лив смеси;текущие измеренные расходы основного и подпиточного топлив смеси,качестве задан,г,осн, Чосн.1. подп 1 л подп о гподп осн подп. Составитель ИНазутовРедактор С.Лисина Техред О.Неце Корректор Т, Колб Заказ 1124/50 Тираж 515 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 Изобретение относится к металлур" гии, а именно к отоплению промьппленных нагревательных печей.Цель изобретения - повышение экономичности работы печи.На чертеже представлена блок-схема, поясняющая реализацию способа.На блок-схеме показаны датчики 1 и 2 расхода основного топлива Мосн и...

Номер патента: 1218327

Опубликовано: 15.03.1986

Авторы: Девятов, Ерышалов, Крикунов, Морозов, Фролов, Юдина

МПК: G01N 33/38

Метки: бетонной, смеси, удобоукладываемости

...5 с отверстием днищакорпуса. Корпус выполнен с ручками 6. Позицией 7 показаны струбцины,с помощью которых устройство уста-"навливают на столе стандартной виброплощадки 8,Устройство работает следующим образом.Размещают расчетную емкость 3 днищем 4 на стол виброплощадки 8, затем устанавливают корпус 1 таким образом, чтобы конические кромки 5корпуса 1 и емкости 3 совпали. Затемзакрепляют корпус 1 струбцинами 7 кстолу виброплощадки 8. Внутри емкости формуют стандартньй конус из испы 18327 1туемой бетонной смеси. При включении вибрации бетонная смесь начинает перетекать через решетчатую емкость 3,5 Продолжительность времени (с) отмомента включения вибрации до выравнивания уровней бетонной смеси внутри решетчатой емкости и за ее пределами...

Номер патента: 1218329

Опубликовано: 15.03.1986

Авторы: Балан, Кочетков, Свинцов

МПК: G01N 33/38

Метки: бетонной, разогретой, смеси, удобоукладываемости, электроразогрева

...из текстолитаТеплоизоляция крышки 6 выполнена из пенопласта, а водо- паро- и электроизоляционное покрытие - из термостойкой резины. Овалы 2 электродов расположены в4 яруса по высоте, причем площадькаждого первого сверху овала составляет 7,5 Х площади вертикального сече-ния верхней 1/5 части пирамиды, площадь второго овала составляет 8,1753площади вертикального сечения второйсверху 1/5 части пирамиды, площадьтретьего электрода составляет 8,917площади вертикального сечения третьей сверху 1/5 части пирамиды, аплощадь нижнего овала составляет10,513 площади вертикального сечения нижней 2/5 части пирамиды, причем центр каждого верхнего овалаудален от верхнего основания емкости на 0,145 ее высоты, центры остальных овалов удалены от...

Номер патента: 1218332

Опубликовано: 15.03.1986

Авторы: Гегелия, Мириманов, Эйрамджан

МПК: G01N 33/38

Метки: асфальтобетонной, оценки, смеси, удобоуплотняемости

...20 ножек 21, 25 соединенных с винтами 22 и фиксируемых контргайками.На стойке 2 установлена измерительная шкала 23, а на верхнем торце.груза 16 закреплена винтами стрел ка 24 в виде полоски со скошеннойкромкой, На траверсе. 3 сверху закреплен счетчик 25 числа паденийгруза с датчиком-ножкой 26.Способ реализуют следующим обраГорячую асфальтобетонную смесь,поступившую на место строительстваасфальтобетонного покрытия, размещают в цилиндрической форме, которую 40 затем устанавливают Уа естественное1218332 5 1 О 15 20 3основание покрытия. Посредствомударных воздействий падающим грузомна торец образца осушествляют уплотнение смеси в форме, одновременноконтролируя количество ударов и величину усадки смеси. В момент, когда смесь достигнет...

Номер патента: 1219171

Опубликовано: 23.03.1986

Авторы: Сосновский, Шелковин

МПК: B07B 13/02

Метки: зерновой, сепарации, смеси, триере

...поверхности 4.Приводят во вращение ячеистую поверхность 4 и съемник 2 с щетинообразнымиэлементами 1, выполненными из эластичного фрикционного материала, напримеррезины. При этом поверхность 4 и концыэлементов 1 вращают с одинаковой по величине и направлению скоростью,На ячеистую поверхность 4 подают припомощи загрузочного устройства (не показано) исходную зерновую смесь.30При попадании на ячеистую поверхность 4 короткие частицы полностью размещаются в ячейках 3, а длинные выступаютодним концом из ячеек. Съемник 2 укатывает ячеистую поверхность 4, при этомкромки ячеек 3 раздвигают щетинообразные элементы. В результате этого в полости ячейки происходит сжатие и уплотнение элементов 1, которые заталкивают вячейки короткие частицы, не...

Номер патента: 1219230

Опубликовано: 23.03.1986

Авторы: Абрамов, Надервель, Смирнов, Степанов

МПК: B22C 5/04

Метки: литейных, песчано-глинистой, приготовления, смеси, стержней, форм

...влажность смеси с оптимальной формуемостью по ручной пробе.Расчет количества вводимой воды Ви производится по следующей формуле Вь= Вд - Вь+ К, К, Г,7 (1) где Вд - водонасьпцение песка, дляразных песков В=0,3-1,0%;В - достигнутая фактическаявлажность песка,%;Г - глиносодержание смеси,7;К, - степень увлажнения глины,для глин разного минералогического состава К =0,150,35 от массы глины;К - принятое превышение наочальной влажности над рабочей влажностью смеси1,2 К,1,8.После введения расчетного количества воды смесь перемешивают до момента достижения величины уплотняемости 15-207 Для этого в процессе перемешивания уплотняемость смеси пе. риодически контролируется известным способом. По достижении смесью проме. жуточной уплотняемости 15-20%...

Номер патента: 1219550

Опубликовано: 23.03.1986

Авторы: Бабаев, Башлыков, Бекаревич, Володина, Долгополов, Инцкирвели, Шупертяк

МПК: C04B 20/10

Метки: бетонной, приготовления, смеси

...слсдующим образом,Для приготовления бетонной смеси используют в расчете на 1 мбетона цемент-марки И 600 н количестве 500 кг, щебень гранитный крупностью 5-2 мм в количестве 1280 кг, песок овражный кварцевый с модулем крупности М2,35 в количестве 600 кг и воду затворения - 130 л. Из часпесок, И ,=2,35 600 ти воды затнорения (30 л) готовятнодный раствор суперпластиФикаторас расходом 0,37 от массы цемента(1,5 кг), куда добавляют 15 л водного раствора жидкого стекла с расходом 0,77 от массы цемента (3,5 кг),Общая смесь растворов таким образом,составляет 45 л,В оставшуюся часть воды затноре 10 ния (85 л) вводят суперпластиФикаторв количестве О,ЗХ от массы цемента,После приготовления компонентов вбетоносмеситель загружают...

Номер патента: 1219579

Опубликовано: 23.03.1986

Авторы: Аваков, Игнатьева

МПК: C04B 40/00

Метки: бетонной, приготовления, смеси

...активации немолотого каракумского песка водным раствором угле 219579 2кислого калия (поташа) в бетоносмеситель вводят цементно-песчаное вяжу-.щее, остаточное количество воды затворения и водный раствор СДБ, Наэтом этапе приготовления бетоннойсмеси перемешивание осуществляют втечение 3-5 мин. Углекислый калийи сульфитно-дрожжевая бражка вводятся в виде водного раствора 10 -нойконцентрации.В табл. 4 приведены составы бетон.ных смесей на основе каракумскогопеска, Результаты испытаний этих сме.сей даны в табл. 5.Из данных табл. 5 следует, что врезультате активации заполнителя(немолотого каракумского песка) водным раствором углекислого калия достигаются высокие физико-механическиепоказатели песчаного бетона в сравнении с таким же...

Номер патента: 1219694

Опубликовано: 23.03.1986

Авторы: Блиничева, Евдокимова, Егоров, Катышев, Лифенцев, Мельников, Морыганов, Осьминин, Пасторова, Хохлов

МПК: D06P 5/02

Метки: волокон, крашения, печатания, полиэфирных, последних, смеси, текстильного, триацетатных, хлопком

...тканьпечатают составом, г/кг:Дисперсный фиолетовый К 20Бикарбонат натрия 1050 Мочевина 50Загустка МЦ(5 Ж) 720Вода горячая ОстальноеВысушивают и обрабатьвают в смесипаров воды и органических растворите лей при содержании органических растворителей, мас.3:Метилбензоат 70Метиловый эфир20 30 20 г 1-толуиловойкислоть 1 20Иэомерные метиловые эфиры толуиловых кислот 10 5Соотношения воды и органическихрастворителей 3,5:1,5, температурапаров 00 С, время обработки 5 мин.Далее промь 1 вают и сушат,Получают ткань с узорчатой расчеткой интенсивного фиолетового цвета, Выход красителя на ткани 8,8 г/кг,гигроскопичиость ткани 143,П р и м е р 5. Лавсаиовую тканьпечатают составом, г/кг: 5Дисперсный фиолетовый КБикарбонат натрия 1 ОМочевина 50 20Загустка...

Номер патента: 1221047

Опубликовано: 30.03.1986

Авторы: Державец, Коган, Чарыков

МПК: B63B 35/44

Метки: нефтеводяной, перекачки, разделения, смеси, судовое

...стороной водяного насоса 16, перемычки 17 и 18, соединяющие нефте- приемники со всасываю 1 цей стороной нефтяного насоса 14, и клапаны 19 - ЗЗ.Устройство работает следующим образом.При сборе высоковязких нефтепродуктов, 25 в том числе смешанных с мусором, предварительно заполняют водой отстойные емкости 1 и 2, затем открывают крышки 9 и 1 О с помощью приводов 11 и 12, включают перекачивающий насос 14, открывают клапаны 17 - 21 и начинают откачивать 30 воду из нижней части отстойных емкостей. При этом вода, выходящая из насоса 14, под напором поступает в водовоздушный эжектор 15, вследствие чего в емкостях 1 и 2 создается вакуум. Задача эжектора - поддерживать в отстойных емкостях заданный уровень, отсасывая попадающий в них через...

Номер патента: 1221556

Опубликовано: 30.03.1986

Авторы: Островский, Рожко

МПК: G01N 21/68

Метки: газовой, смеси, состава

...(средние размерыиспользуемых пластинок 10 2 0,2 мм )наносят электроды 4 (паста из смеси1 П-Са), Пластинки помещают непосредственно в газовую среду 2, находящуюся в резервуаре 1, К электродам4 от генератора переменного тока 5(максимальная мощность 2,5 Вт) прикладывают напряжение, частота которого с целью оптимизации условийвозбуждения ультразвука, подбираетсяв соответствие с механическим резонансом по толщине пластинки. Дляконкретно использованных кристалловпьезоэлектриков частоты возбуждения ультразвука находятся в пределах3-15 МГц. Акустические волны Лэмбавозбуждаются за счет собственногопьезоэффекта в кристаллах.При достижении мощности ультразвуковых волн(УЗ) 2-5 Вт/см имеет местосвечение слоистой системы пьезоэлектрик - окружающий...

Номер патента: 1222390

Опубликовано: 07.04.1986

Авторы: Ващенко, Дорошенко, Драчнев, Кидалов, Конин, Осипова, Рубцова

МПК: B22C 1/00, B22C 1/02

Метки: литейных, смеси, состав, стержней, форм

...2-3 мин, добавляют ССП и перемешивают 2-3 мин.после чего смесь готова к использованию,В табл, 1 приведены составы смесей (во всех предлагаемых смесях использована ССП, состав которой приведен выше), в табл, 2 - физико- механические свойства и выбиваемость смесей.Из смеси изготавливают образцы диаметром 50 мм и высотой 30 мм, прокаливают в печи при 400, 600 ио800 С, выдерживают в печи 40 мин н охлаждают вместе с печью до комнатной температуры.Осыпаемость определяют по величине потери веса поверхностного слоя образца в единицу времени при трении его о стенки сетчатого барабана вращающегося со скоростью 60 об/мин. При этом используют стандартные цилиндрические образцы, просушенные при 200 С в течение 40 мин. Предлагаемая смесь имеет...

Номер патента: 1222391

Опубликовано: 07.04.1986

Авторы: Белов, Дурандин, Емельяненко, Илларионов, Королев, Куданкин, Митрофанов, Скребцов, Смоляков, Тибекин

МПК: B22C 1/18

Метки: литейных, смеси, состав, стержней, форм, холоднотвердеющей

...необходимое количество отхода электростапеплавильного производства и перемешивают в смешивающих бегунах в течение 2,0- 2,5 мин. Затем добавляют ортофосфорнуи кислоту, в которой предварительно растворяют необходимое количество хромового ангидрида (сорт 1), и перемешивают 1-1,5 мин, после чегополученную смесь вручную или виброуплотнением набивают в стандартныепробы для определения прочности на растяжение и стандартные образцыстолбики для определения необходимыххарактеристик,Из данных, приведенных в табл. 1и 2, следует, что увеличение содержания в смеси материала на основеокислов железа и ортофосфорной кислоты вьппе верхнего предела приводитк удорожанию смеси и экономическинецелесообразно, а уменьшение ихниже нижнего предела нельзя...

Номер патента: 1222392

Опубликовано: 07.04.1986

Авторы: Ковалев, Кукуй, Можейко, Шевчук

МПК: B22C 1/18

Метки: литейных, смеси, состав, стержней, форм

...лигнинавследствие частичного разложения амониака. Температура лигнина 100 Стехнологически оптимальна, так какименно с такой температурой выходитлигнин из гидролизных аппаратов.В процессе аммониэации лигнинапротекают реакции взаимодействиякарбоксильных и гидроксильнык группструктурной единицы лигнина (конифериловой и синаповой) с аммиаком собразованием на поверхности частицлигнина большого числа активных -БН и СОБН групп. Полученный материал обладает повьппенной активностью,пористостью, имеет низкую газотворность. При введении его в достаточном количестве в формовочную смесьпри заливке форм металлом на границераздела металл-форма происходитазотирование поверхности металла вследствие разложения аминных группмодифицированного...

Номер патента: 1222396

Опубликовано: 07.04.1986

Авторы: Захаров, Красина, Таубкина, Щапов

МПК: B22C 5/04

Метки: приготовления, смеси, холоднотвердеющей

...Живучесть смеси в обоихслучаях 20-25 мин,Способ приготовления ХТС разработан применительно к использованиюв качестве связующих материалов преимущественно синтетических смол, например жидких феноло-формальдегидныхрезольного класса, и в качестве катализаторов отверждения преимущественно кислот, например сульфокислот.П р и м е р, Наполнитель (кварцевый песок в количестве 100 мас.ч.)перемешивают в смесителе с резольной феноло-формальдегидной смолойСФ(2,5 мас.ч.), после чегосмесь подают на внутреннюю поверхность цилиндрического окомкователя,вращающегося со скоростью 6-9 рад/с.Катализатор, представляющий 70 Хный водный раствор бензолсульфокислоты, подают в окомкователь по желобу, вмонтированному в трубу, в нижней части которой просверлены...

Номер патента: 1222563

Опубликовано: 07.04.1986

Автор: Плющ

МПК: B28B 13/02

Метки: бетонной, головка, метательная, смеси, укладки, уплотнения

...1, установленную на корпусе 2, в котором размещены приводные роторы 3 и 4. Над роторами установлен питатель, выполненный в виде двух барабанов 5 и 6. В боковыхстенках корпуса 2 образованы криволинейные пазы 7 для прохода осей 8 и 9 роторов 3 и 4. Оси 8 и 9 зак реплены на двуплечих рычагах 10, свободные концы которых связаны с приВодом 1 1 ег"Центр вращения рычагов совпадает с осью вращения одного ротора.На фиг.3 в вариантном исполнении представлена метательная головка с двуплечим рычагом 10,на котором закрепИз воронки 1 смесь под действием гравитационных сил и при помощи вращающихся с определенной скоростью барабанов 5 и 6 питателя равномерным потоком поступает в зазор между двумя быстро вращающимися навстречу один другому роторами 3...

Номер патента: 1222649

Опубликовано: 07.04.1986

Авторы: Альперович, Ананенко, Гентош, Уполовников, Хвалько

МПК: C04B 7/38

Метки: приготовления, смеси, сырьевой, цементной

...ул. Проектная, 41 11 эобретение относится к производству цемента сухим способом и можетбыть использовано в промьппленностистроительных материалов, а также вхимической, металлургической и других отраслях промьппленности, где осуществляется поточное дозирование исмешивание сырьевых компонентов с последующим непрерывным анализом химического состава смеси,Цель изобретения - повьппение производительности, экономичности процесса.На чертеже представлена схемаосуществления способа,Схема содержит бункер 1 глины,бункер 2 известняка, мельницу "Аэрофол 3, промежуточный силос 4 длясырьевой смеси нормального химического состава, промежуточный силос5 для сырьевой смеси аномальногохимического состава, мельницу домола. сырьевой смеси б,...

Номер патента: 1222854

Опубликовано: 07.04.1986

Авторы: Ерыгин, Фаерштейн, Чернов, Яковлев

МПК: E21F 9/00

Метки: взрывчатой, искробезопасность, испытания, контрольной, смеси, цепей, электрических

...источнике не менее половины тока испытуемой1222854 ния К равный - , при Ко Составитель И,Назаркина Редактор С.Львкова Техред В.Кадар Корректор Т.Колб,ДНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная,4 Изобретение относится к электротехнике, а именно к методам испытаний на искробезопасность электрооборудования, предназначенного для работы во взрывоопасной производственной атмосфере предприятий угольной, нефтяной, химической и других отраслей промьппленности.Цель изобретения - повышение точности оценки искробезопасности.Сущность оценки искробезопасности при коммутации испытуемых электрических цепей заключается в...

Номер патента: 1223980

Опубликовано: 15.04.1986

Авторы: Бурман, Гурко, Никитин, Рогов, Семишкур, Уман, Филатов

МПК: B01F 3/18

Метки: приготовления, смеси

...индры диамет тость обра- ботан мм изогнуты очая емкость абаи из тита и поверхности,Н,мкг рои 100 ве (вихСоэдают величиТл. Ра 0,126 0,1 15 0,120 0,1 оле0,15 т, что в пред Из табл. 1 след О ные ) вращаоб/мин и часотносительн ции.ы готовят Тб 10 х 3ое расв абравн эер прояв ти о ется ваботанной АСН вии рапин, сти шли- рименител эксп что степе массы (по в 2-3 раэ э 40 олиий представлены еству примесеи Рем по способу -эультаты испытл. 1 и 2. еньше тотипу. л и Показали н +,6 Сре расстояни между зернми, мкм 16 5-10-12 Величин сошлифо Изобретение относится к производству алмазно-абразивного инструмента, в частности к спссобу приготовления абразивной шихты, преимущественно из микропорошков.Цель изобрете повышение мерности распред...

Номер патента: 1224019

Опубликовано: 15.04.1986

Авторы: Веденин, Жук, Свирин

МПК: B07B 13/00

Метки: разделения, смеси, сыпучей

...различные способы разде ления щепы, но они малоэффективны ив ряде случаен их применение связанос повреждением щель. Тяк, например,при разделении щепы с помощью вальцовых прессов происходит растрески вание щепы и ухудшение ее фра(ционного состава 1,Применение сушки щепы горячим воз"духом с последующей ее механическойобработкой и фракциониронанием нызьвает повреждение щепы и нежелательное для целлюлозно-бумажного произнодства снижение ее вляжнссти Известен способ разделенкя .-.ыгучей смеси на компоненты, ссуществяемьй ,путем распределения смеси ня поверх-. ности вращающегося барабана, мехду внутренней и внешней сторонами к )торой имеется перепад дявлепий, нызнян ный Движением возДУха, пРижимс. частиц смеси к поверхности барабана...

Номер патента: 1224094

Опубликовано: 15.04.1986

Авторы: Бардецкий, Галушкевич, Горбенко

МПК: B22C 19/04

Метки: смеси, формуемости

...температуры, а вход формирователя 20 - с выходом датчика 5 О15 положения. Выход формирователя 19связан с входом пороговой схемы 21и с одним из входов сумматора 24,другой вход которого связан с выходом Формирователя 20. Прямой выход сумматора 24 соединен с входомпороговой схемы 22, выход которойсвязан с одним из входов схемы 25 совпадения другой вход которойсвязан с выходом пороговой схемы "1и с одним из входов схемы 26 совпадения. 1 иверсный выход сумматорасвязан с входом пороговой схемы 23,выход которой соединен с другим входом схемы 26 совпадения. Выходысхем 25 и 26 через усилители 27 и28 мощности соединены с приводом16 перемещения.Устройство работает. следующимобразом,Приготавливаемая смес ь, отобранная пробоотборником 1 из...