Патенты с меткой «смеси»

Номер патента: 1269015

Опубликовано: 07.11.1986

Авторы: Струкова, Титов

МПК: G01N 30/06

Метки: веществ, летучих, смеси, состава

...вещества. В частности,для бензола погрешность за счет сорбции его прокладкой составляет 5 е 57.,для толуола 857, а для этилбензола30107 (по результатам 1 й измерений при Р = 0,95).П р и м е р 2. 1 мл,водного раствора, анализируемого на содержаниемикроколичеств карбоновых кислотС -С,ВВОДЯТ В сосуД 1 (Фиг.З ДОбавляют 0,1 мл 0,17.-ного растворагидроокиси тетраметиламмония, удаляют из сосуда воздух вакуумированиемчерез резиновую прокладку 10 и нагреовают сосуд в трубчатой печи при 350 Св течение 5 мин, Воде., содержащаясяв колене, перегоняется в противоположное колено и изолирует прокладку10 от газовой Фазы, в которую поступают сложные эфиры образовавшиесяв колене при нагреве солей кислот.Охлаждают сосуд, окончательно распределяют...

Номер патента: 1270005

Опубликовано: 15.11.1986

Авторы: Баталов, Яценко

МПК: B28B 17/02

Метки: бетонной, непрерывного, смеси, электроразогрева

...отверстия для поступления атмосферного воздуха в устрэйство, На противоположной сторон камеры 1 соосно гтриточным отверсгиям выполненывытяжные отверстия, объединенные в коллекторы и соединенные с вентиля(тором ,не показано), Вся эта вытяжная система необходима для тогочтобы удалять иэ ус"ройства избытокпаровоздушной фазы, которая образуется при электрор .зогреве бетонной смеси. 50 В верхней части расходного бункера 2 выполнено захватное приспособление 24, которое состоит из Н-образной штанги 25, продетой через проушины 26 приемно: о бункера 2. 14, имеет резиновьй фартук 15, один конец которого жестко закреплен к камере 1, а другой упруго опирается на лотокУстройство снабжено механизмом 16 регулирования угла наклона лотков. Последний...

Номер патента: 1270139

Опубликовано: 15.11.1986

Авторы: Бабаева, Жирнов

МПК: C04B 26/26

Метки: органоминеральной, приготовления, смеси

...битуминоз 25ного песчаника с содержанием органической части более 4% его отмывают отизлишков органической части, Для этого после совмещения битуминозногопесчаника со щелочным раствором гудрона, выдерживания смеси в течение5-10 мин и перемешивания в течение3-5 мин жидкую Фазу сливают и в отмытый битуминозный песчаник вновьподают щелочной гудрон. перемешивают 353-5 мин, во время перемешивания вводят 5-20%-ный раствор хлорида кальция до появления прозрачной жидкости,При обработке битуминозного песчаника истинным щелочным растворомгудрона последний, взаимодействуя ирастворяя органическую фазу песчаника, сообщает ей высокие подвижныесвойства, т.е, органическая фаза 45битуминозного песчаника гидрофилизируется.Процесс гидрофилизации...

Номер патента: 1270140

Опубликовано: 15.11.1986

Авторы: Касимов, Махмудов, Соломатов, Шамсиев

МПК: C04B 26/26

Метки: асфальтосеробетонной, приготовления, смеси

...поЗапол-. нитель смеси,Зола- фосфогипсунос и серас битумом тель рошка 20.) 5 150 135 12,0 60 30 150 Таблица 2 Коэффициент теплоустойчивости 20 50 1 6,55 3,6 1,81 5,0 1 76 5,0 1,68 2 8,803 8,5 4 6,755 10,0 4,0 1,70 6,25 1,60 5,4 1,45 6 9,30 Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для изготовления плитполов производственных, сельскохозяйственных и складских помещений,плит для облицовки каналов, тротуаров, покрытий дорог и аэродромов,а также изделий для подземныхкоммуникационных сооружений, работающих в агрессивных средах.Цель изобретения - повышение теплоустойчивости,Способ осуществляется следующимобразом.Нагретыми минеральный заполнительсмешивают с серой 20-30 с при 140 УУ Содержание...

Номер патента: 1270375

Опубликовано: 15.11.1986

Авторы: Гертман, Светлаков, Субботина

МПК: C04B 18/04, E21F 15/00

Метки: закладочной, смеси, состав

...и ольдгамидом (5-20%).В качестве исходных материалов для приготовления закладочной смеси используют портландцемент М 400 в35 количестве 20-80 кг/м (1-4%) (актиэвизатор твердения); отход переработки бокситовых шламов 128-380 кг/м (6,4- 19%); тонкоизмельченный (до тонины 80% минус 0,074 мм) отход восстано 40 вительной переработки отвальных медеплавильных шлаков 38-192 кг/м (1,9- 9,6%); заполнитель - гранулированный отход (фр.минус 20 мм) восстановительной переработки медеплавильных45 шлаков 1200-1250 кг/м (60-62,5%).Закладочная смесь подбираетсярасчетно-экспериментальным методомна требуемую прочность (1-2 МПа) иготовится путем перемешивания сухихкомпонентов, а затем затворяется водой до получения транспортабельнойсмеси с...

Номер патента: 1271394

Опубликовано: 23.11.1986

Авторы: Назаров, Шмидт

МПК: A01C 3/04

Метки: органоминеральной, приготовления, смеси

...6 и далее трубопроводом 10 - со стержнями 2 рабочего органа.Плунжерный насос 6 имеет всасывающий 11 и нагнетательный 2 клапаны, а его шток соединен с ползуном 13 двухцлечего рычага 8, имеющего регулировочный винт 14, закрепленного на шарнире 15. Стержни 2 имеют выступы 16 (фиг. 4), а также продольные 17 и поперечные 18 каналы с жиклерами 19. Трубопровод 10 присоединен к стержням посредством бруса 20 и штуцеров 21, имеющих внутри отсекающие клапаны 22 (фиг. 4) с пружинами 23. На напорном шланге 24 (фиг. 2), соединяюгцем гидроцилиндры 4 и 7, установлен запорный механизм, выполненный в виде пробкового крана 25, кинематически связанного с корпусом стрелы погрузчика. Устройство работает следующим образом.Емкость 5 заполняют раствором...

Номер патента: 1271630

Опубликовано: 23.11.1986

Авторы: Ефремов, Морозов, Морозова

МПК: B22C 9/18

Метки: излишков, полуформ, смеси, срезки

...повысить качество защищаемой поверхности полуформы и снизить износопоки за счет того, что в процессесреза постоянно контактируют с ладомопоки только ролики рычагов и неттрения самого рычага с опокой.При регулировке зазора достаточно одного рабочего наладчика, который вращением регулировочно-опорныхболтов может установить необходимуювеличину зазора.5 30 Устройство работает следующим образом.Полуформа движется в направлении стрелки, указанной на чертеже; Опо ка 5, вступая во взаимодействие с роликами 4, отклоняет трехплечие рычаги 3, плечи с ножом которых поднимаются к нож срезает излишки формовочной смеси. При прохождении по Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в оборудовании для автоматических...

Номер патента: 1271631

Опубликовано: 23.11.1986

Авторы: Воронин, Воронина, Горбаченко

МПК: B22C 15/23, B22C 15/26

Метки: машин, органов, остатков, пескодувных, пескострельных, рабочих, смеси

...и пескострель" ных машин от остатков смеси за счет предотвращения образования корочки смеси на стенках резервуаров.1 На чертеже схематически изображен рабочий резервуар стержневой машины.Резервуар содержит гильзу 1, с которой соединена пескодувная насадка 2, установленная на надувной плите 3 с соплами 4, В боковых стенках насадки сделаны люки с крышками 5, в которых выполнены разнонаправленные каналы, Стержневую смесь 6 воздухом иэ системы наддува через сопла 4 вдувают в стержневой ящик (не показан).Для удаления остатков стержневой смеси одновременно включают дутье воздуха сетевого давления из системы надува и подачу водовоздушной смеси через разнонаправленные каналы, выполненные в крышках 5 люков,Особенно эффективно...

Номер патента: 1271755

Опубликовано: 23.11.1986

Авторы: Барчук, Дюженко, Жукинский, Резник, Шаршунов

МПК: B28B 13/02

Метки: головка, роторная, смеси, строительной, укладки, уплотнения

...относительно ротора 4 установлен калибровочный ролик 8 с приспособлением 9 для изменения межосевого расстояния. Метательные лопастиротора 7 выполнены в виде соединенных между собой вогнутых ячеек, установленных на одном уровне.Роторная головка работает следующим образом.Ротор 4 приводят во вращение почасовой стрелке, а ротор 7 - противчасовой стрелки от привода (не показан). Причем ротор 7 с метательнымилопастями вращается со скоростью(30-60 м/с), значительно превышающейскорость вращения ротора 4, обусловленную производительностью роторнойголовки, Одновременно питателем 3подают в загрузочную воронку 2 строительную смесь, откуда она под действием силы тяжести попадает на рофтор 4 большего диаметра, который подает ее дальше под...

Номер патента: 1273014

Опубликовано: 30.11.1986

Авторы: Арсеньев, Боронтов, Герасимов, Колчин, Петрунин, Терехов, Фурлетов

МПК: A01D 33/08, A23N 15/00

Метки: кусковых, разделения, разнородных, смеси

...Если в зону 2 конт роля поступает примесь, то в устройстве 4 управления формируется управляющий сигнал для муфты 6 исполнительного механизма 5, причем сигнал формирует по времени 1, которое меньше суммы времени включения исполнительного механизмаи времени хода его штока 1 х.Экспериментально установлено, что 2= 0,20-0,85. 1 р 1 х Например, при частоте вращения вала 8 равной 400 об/миц, расстояния от оси вала 8 до оси штока 7 Ь = 50 мм, гри использовании муфты марки ЭТМб и обработки крупной фракции смеси клубней картофеля и камней формируют сигнал 1 ц = = 0,6-0,7+ 1), при обработке средней фракции смеси - 1== 0,4-0,6(1 в+ 1 х), при обработке мелкой фракции - (, = 0,3- 0,5(1, + 1), а при обработке фракции отходов (фуражныи картофель -...

Номер патента: 1273345

Опубликовано: 30.11.1986

Авторы: Аммосов, Бурчак, Костяев, Крюков, Лужников, Перламутров, Саакян, Соколова, Соломатов

МПК: C04B 28/02

Метки: бетонной, приготовления, смеси

...укладки ее в форТ а блица 1 Количественное соотношение компонентов, 7. от массы цемента по примерам Компоненты 7 8 9 Прототип 12 3 Ов 5 ОЭ 6 Оэ 8 1 э 2 1 э 2 1 ф 5 ОфЗ Оэ 4 Оэ 4 Оьб Оэ 7 Оэ 7 Алюмокалиевые квасцыКарбонат калияГидрооксид натрияСернокислый алюминий 0,2 1,0 0,2 0,5 0,1 0,3 П р и м е ч а н и е: Примеры 5 и 6 приведены для обоснования указанного в формуле соотношения компонентов,Таблица 2 Показатели Способ по примерам Прототип Контрольный образец без добавок9 3 4 Водонепроницаемость ВВВВВВВВВПрочность на сжатиев 28 дневном возрасте, МПа 219 23 э 8 23 ьЗ 22 э 7 19 ф 4 178 17 ф 8 17 з 2 2018 Алюмокалиевые квасцы и карбонат калия вводят раздельно в смесь портландцемента М 400, песка и щебня фракции 5-20 мм при соотношении...

Номер патента: 1273379

Опубликовано: 30.11.1986

Авторы: Губайдуллин, Гудцов, Новиков

МПК: C10G 7/06

Метки: вакуумной, колонны, конденсации, нефти, паров, перегонки, процесса, смеси

...15. Подводимый нефте.продукт в количестве 5-30 мас,Х273379 2 45 50 55 5 0 15 20 25 ЭО Э 5 40 на мазут делят на два потока в соотношении 3:1 и направляют соответственно на вход гидрокомпрессора 2 по линии 3 и в барометрический конденсатор 8 по линии 16. Выводимый из зоны конденсации нефтепродукт по линии 17 направляют в зону 7 поверхностных водяных конденсаторов, откуда он стекает в барометрический колодец комбинированного аппарата 5. Парогазовую смесь из парового эжектора 10 по линии 18 подают в емкость 19, где ее разделяют на паровую и жидкую фазы, которые направляют, например, в отбензинивающую колонну 22 по линиям 20 и 21 с помощью парового 23 и жидкостного 24 эжекторов, в качестве парового орошения и добавки к сырью соответственно.П...

Номер патента: 1273619

Опубликовано: 30.11.1986

Авторы: Акимов, Гололобов, Панов, Плешанов

МПК: F02B 33/28, F16K 15/16

Метки: внутреннего, впуска, двигатель, двухтактный, сгорания, смеси

...40через основание 5 седла 3;Х - расстояние от точки, для которой определяется отклонение профиля, до места крепления; 453 - длина пластины от места крепления до свободного конца(рабочая длина);Ь - толщина упругой пластины 6.в месте крепления; 50К . - коэффициент, зависящий от ма-териала пластины 6, изменяется от 0,85 до 1, 15.Устройство работает следующим образом. 55В процессе впуска под действием разрежения в кривошипной камере 2 упругая пластина 6 резко поднимается с седла 3, при этом свежий заряд через канал 1 поступает в.кривошипнуюкамеру, При приближении пластины крабочей поверхности 9 ограничителя 7в начальный момент она касается ограничителя 7 не по всей поверхности,а только у заделки, а затем линияконтакта перемещается к...

Номер патента: 1005559

Опубликовано: 07.12.1986

Авторы: Болтенко, Корниенко

МПК: G01N 27/02

Метки: истинного, объемного, паросодержания, смеси, тарировки, устройства

...вытеснителей, и получают"тарировочную зависимость,Недостатком этого способа является то, что тарировка проводится встатических условиях, не отражаетдействительного соотношения между паровой и жидкостной составляющими.Цель изобретения - повышение точности тарировки.Указанная цель обеспечивается тем,что получение двухфазной смеси осуще 5ствляют путем продувки пара через слойводы с расходом, лежащим в диапазонетарировки устройства, измеряют весовой и действительный уровни жидкостиЭ(5) Ь -Ь +Ь. +Ьч су ьЗ В этих формулах .приняты следующие1обозначения: Ь , Ь, Ь, и Ь - соответственно вйсатй участков: весового,участка установления, стабилизированного и переходной зоны; уи- плотности жидкости и пара. Допуская, что Ч по высотамучастка...

Номер патента: 1274674

Опубликовано: 07.12.1986

Авторы: Дворецкий, Заец, Каверин, Молочников

МПК: A23C 23/00, A23L 1/32

Метки: омлета, смеси, сухой

...хранением смеси перед сушкой. При температуре выше 45-"С в процессе хранения наблюдается денатурация белков меланжа, что затрудняет полачу смеси на сушку и создает предпосылки для получения неоднородной смеси.Нижний предел температуры охлаждения (42 С) ограничивается энергетическими затратами на охлаждение и последующий подогрев при сушке смеси и ухудшением условий сушки за счет увеличения вязкости высушиваемого продукта.Подогрев смеси в потоке перед распылением до 60 - 65 С необходим для уменьшения вязкости и поверхностного натяжения смеси, подаваемой на сушку, и следовательно уменьшения энергозатрат на высуши 1274674вание продукта за счет улучшения условий распыла жидкости.Молочную сыворотку можно вносить в сухом или сгущенном...

Номер патента: 1275015

Опубликовано: 07.12.1986

Авторы: Грищенко, Грушко, Козаков, Леоненко, Львовский, Мельник, Ольгинский, Чепуренко

МПК: C04B 24/18

Метки: бетонной, добавки, пластифицирующей, приготовления, смеси

...38,2 36,5 60 10 37 у 7 П р и м е ч а н и е. Х- мягкий режим, (3+3+8+4, г.=-80 С),П" жесткий (2+2+6+4, е=90 С). Изобретение относится к строительным материалам и касается технологиипроизводства пластифицирующих добавок для бетонной смеси.Цель изобретения - интенсификация 5тепловлажностной обработки и повышение прочности бетона.,По предлагаемому способу лигносульфонаты в виде 107-ного раствора сульфитно-дрожжевой бражки (СДБ) смешивают с кремнегелем, взятым в количестве 25-607 от массы сухой СДБ в течение 3-10 мин. Затем в суспензиюзасыпают отход производства титановья красителей в количестве 10-807 от 5массы кремнегеля, перемешивают до егорастворения и получения однороднойсуспензии. После этого суспензиюоставляют до полного осаждения...

Номер патента: 1275262

Опубликовано: 07.12.1986

Авторы: Дзюбенко, Мишков, Савчук

МПК: G01N 1/18

Метки: отбора, потока, проб, смеси

...каналами 8 и 9, предназначенными соответственно для подсоединения измерительного прибора(дифференциальноо манометра) и отвода части газожидкостного потока насепаратор, заглушки 10, выходногопатрубка 11 с соединительным фланцем 12,Длина камеры 4 центробежного устройства определяется из условия Б - площадь поперечного сечениякамеры.Выполнение данного условия необходимо для формирования на входе впробоотборный элемент кольцевойструктуры потока.Для обеспечения полной кольцевойсимметрии потока смеси перед входомв разделительные каналы 6 и 7 вкладыш 1 О 3 центробежного устройства выполнентак, что количество винтовых отверстий равно количеству разделительных каналов. Все каналы 6 и 7 имеют одинаковые диаметры.15 Герметичность устройства...

Номер патента: 1276645

Опубликовано: 15.12.1986

Авторы: Адомайтис, Арончик, Гирш, Екибаева, Михедко, Озолс, Олейник, Панов, Цимерманис, Шафиров

МПК: C04B 11/00

Метки: газогипса, приготовления, смеси, сырьевой

...76 кг) и перемешиваютв течение 60 с. Время начального перемешивания зависит от скорости схватывания гипса, Затем вводят оставшееся количество (207.) воды затворения (8 л) с 207. пластифицирующей добавки и кислотной добавкой (щавелевой кислотой 0,85 кг) и окончательно перемешивают в течение 10 с. Конкретное значение времени окончательного перемешивания зависит от видагазифицирующей добавки. Готовую жидкую смесь выливают через раэгруэочное отверстие на желоб, на поверхности которого смесь разливаетсяодновременно на всю длину формы кассетного типа в течение 1 О с на 1/22/3 части высоты формы. Последнее 25определяется трубемой объемной массой изделия. Выдержку иэделия в форме осуществляют в течение 10-30 минв зависимости от длины...

Номер патента: 1276646

Опубликовано: 15.12.1986

Авторы: Быховская, Григорьев, Дмитричева, Ким

МПК: C04B 24/12

Метки: бетонной, вяжущее, раствора, смеси, строительного

...2 Оэтого добавляли карбамидную смолу(смола вводится либо с частью, либосо всем количеством воды затворения),Перемешивали смесь в течение 1,5 -2 мин. Затем вводили полиамин (последний можно вводить либо совместнос карбамидной смолой, либо с частьюводы эатворения или без нее). Смесьперемешивали в течение 1,5-2 мин дополучения однородной массы. Консистенцию бетонкой смеси можно регулировать дополнительным введением соответствующего количества воды эатворения. Испытания проводили на бетонной смеси с массовым соотношением 35вяжущее - песок-щебень 1;1:1,7 ирастворной смеси с собтношением вяжущее - песок 1:2,Составы вяжущего приведены втабл. 1. 40Бетонную или растворную смесь укладывали в формы для испытаний ивыдерживали при нормальном...

Номер патента: 1276656

Опубликовано: 15.12.1986

Авторы: Белов, Булаев, Ярмаковский

МПК: C04B 38/10, C04B 40/00

Метки: легкобетонной, приготовления, смеси

...действия загружают крупный пористый заполнитель фракции 5-20 мм (например, шлакопемзовый щебень), 60-807. гранулированного доменного шлака или шлакопемзового пескафракции 0-5 мм в качестве мелкого заполнителя, шлакопортландцемент и воду затворения при В/Ц = 0,95. После перемешивания в течение 1 мин в разжиженную бетонную смесь подают 5%-ный в.в.д. из расчета 0,2 Е (в пересчете25 на сухое вещество) от массы цемента.Перемешиванием в течение 1 мин добиваются необходимого пенообразования (пузырьки пены диаметром:в среднем 1,0 мм хорошо различимы не- З 0 вооруженным глазом при рассмотрении пробы шлакопемзовой смеси) и вводят оставшуюся часть мелкого заполнителя до получения заданной удобоукладываемости смеси. 35По окончании перемешивания...

Номер патента: 1276724

Опубликовано: 15.12.1986

Авторы: Баринов, Егорушкин, Москвин, Першин

МПК: E01C 19/10

Метки: битумоминеральной, приготовления, смеси

...камеру 14. При этом поступление раствора ПАВ в смесительную камеру 14 регулируется путем поднятия или опускания иглы 19. В это время в смеси- тельную камеру 14 по битумопроводу 5, внешней трубе 27, отводу 16 в корпус 12 и далее через отверстия в шайбе 21 поступает битум в дисперсном состоянии, а раствор Г 1 АВ впрыскивается в камеру 14 в виде аэрозоли, При контакте нагретого битума с раствором ПАВ он мгновенно вспенивается, увеличиваясь в объеме, Процесс вспенивания регулируется изменением объема смесительной камеры 14 путем изменения колец - прокладок 29. Вспенивание битума сопровождается увеличением давления за счет перехода воды в парообразное состояние, под действием которого преодолевается усилие пружины 23 клапана...

Номер патента: 991794

Опубликовано: 23.12.1986

Авторы: Коваленко, Руденко, Слепцов, Тарпенок

МПК: E21F 15/00

Метки: закладочной, смеси, состав

...смеси,Это достигается тем, что закладочная смесь, содержащая отходы переработки руды, вяжущее в виде молотых шлаков и воду, в качестве отходов переработки руды содержит отходы гидрометаллургического цикла в кислой среде, а в качестве вяжущего - моло 91794 1тый доменный шлак при следующем соотношении компонентов, мас.%:Отходы гидрометаллургического цикла переработ ки Руды 62-75Молотый доменный шлак 2-11Вода ОстальноеЗакладочную смесь готовят на основе отходов собственного цикла гидро металлургического процесса переработки руды в кислотной среде, содержащихпо влаге до 10,0-17,0 г/л сульфат-ионов. Сульфат-ионы, взаимодействуя сокисью кальция, находящегося в шлаке, 15 образуют гипс-активизатор,ускоряющийпроцесс набора прочности смеси...

Номер патента: 1277923

Опубликовано: 23.12.1986

Авторы: Алексеев, Бедрак, Перепелкина, Фурлетов

МПК: A01D 33/08

Метки: варианты, его, клубненосной, компонентов, разделения, смеси

...позгому сильнее деформируют пальчики поверносги транспортера 1 и располагаются ближе к и основанию. 1 алее ворох, компоненты коьх)рог расположены па разных уровнях, 1 ц),11)е) ся транспортером 1 к рабочим ор 1 аьаьг Иьеточньм контурам 2 и 3, которые, сил,цсе Воздействуя ца корнеклубнеплоды, зьь 11 ывают их и с помощью экрана 7 и ль)ткьь 8 направляют на транспортер корнеклуоне 11 лодов 10, а камни и комки почвы, сильнее сцепленые с пальчиковой поверхцостьк) тра цсьортера 1, преодолевая воз;ьеЙствие ворса 4 ьцето цьы контуров 2 и 3, ц)ступают ца трацгльоэтер примесей 9.Соответстук)1 ций режим скоростейше.гки 6 и ьцеточных контуров 2 и 3 для различны вариантов использования стройства позволяет поддерживать угол расюложения...

Номер патента: 1277990

Опубликовано: 23.12.1986

Автор: Капитонов

МПК: B01D 19/00

Метки: разделения, смеси

...диском 9, тормозится. Одновременно производится слив части жидкости через отверстия 8 в нижней части патрубка 4 в кольцевой канал между патрубком 4 и стаканом 5, а оттуда через перфорацию 7 и открытый конец стакана 5 жидкость поступает в нижнюю часть корпуса 1, а затем через патрубок 2 подается в приемную секцию технологической емкости (не показана) .Остальная часть жидкости, продолжая движение в перфорированном патрубке 4, сталкивается с последующими дисками 9, теряет энергию и сливает 990ся аналогично начальному участ:, перфорированного патрубка, Газов;: фа за через отверстия 8 в верхней части патрубка 4 поступает в кольцевой какал между патрубком 4 и стаканом 5. затем, изменив направление движения, проходит через кольцевой канал...

Номер патента: 1278215

Опубликовано: 23.12.1986

Автор: Шаволов

МПК: B28B 1/08

Метки: бетонной, смеси, уплотнения

...из разных мест каждого изделия. Уплотнение бетонной смеси разной ее подвижности производят с помощью пакета глубинных вибраторов С - 976, смонтированных на общей раме, снабженной вибратором крутильных колебаний с частотой 25 Гц и сравнивают с работой этого же пакета вибраторов, но при выключенном общем вибраторе крутильных колебаний. Проведенные эксперименты показали следующее.Средние абсолютные величины, полученные при испытании бетона для смесей, уложенных жесткостью Ос и 20 с, соответственно составляют: объемная масса 2303 (2248) и 2322 (2234) кг/м з, прочность при сжатии 40,1 (31,5) и 44,6 (34,2) МПа, Разброс прочности кернов, взятых из разных точек провибрированных изделий, соответственно составляет 5,2 (7,3) и 6,1 (7,8) МПа....

Номер патента: 1278326

Опубликовано: 23.12.1986

Авторы: Зиневич, Леонович, Ляхевич, Шумчик

МПК: C04B 26/26

Метки: асфальтобетонной, приготовления, смеси

...отличающийся 33 тем, что, с целью снижения коэФфициента зеркальности дорожного покрытия при сохранении его светоотражающей способности, предварительно щебень из дробленого стекла смешива ют с жидким стеклом в количестве0,95-3,5 масч. на 100 мас,ч, щебня, нагревают до 80-130 С и выдерживают при этой температуре 30-90 мин. Т а блица 1 Параметры процесса 12 Предварительная обработка щебня из дробленого стекла жидким стеклом Количество щебня из дробленого стекла, мас.ч,100 100 100 Количество жидкого стекла,мас,ч, на 100 мас.ч.обрабатываемого щебняиз дробленого стекла 0,95 2,2 80 105 3,5 130 60 30 Введение в мешалку минеральных компонентов асфальтобетонной смеси мас,Е (кг): 11 11(1,1) минеральный порошок Изобретение относится к...

Номер патента: 1278399

Опубликовано: 23.12.1986

Авторы: Глотов, Козин, Мокроносов

МПК: E02D 1/08

Метки: бетонной, высоте, качества, смеси, укладки

...ведется непрерывная запись во время укладкибетонной смеси 3 показаний электрического сопротивления бетонной смеси с помощью измерительного устройства 12 и координаты перемещенияэлектродов 2 по высоте.В качестве измерительного устройства применен стандартный измерительньпл прибор.Устройство работает следующим образом.Бетонолитную трубу 1 на тросе 8подъемного механизма 9 опускают надно скважины, при этом измерительныеэлектроцы 2, закрепленные диаметрально противоположно на нижнем концебетонолитной трубы 1, ложатся надно скважины и бетонная смесь 3 через бетонолитную трубу заполняетскважину и обвалакивает электроды 2,с помощью которых измеряют ее сопротивление и результаты показания автоматически двухпозиционным самопишущим прибором 4...

Номер патента: 1278405

Опубликовано: 23.12.1986

Авторы: Менейлюк, Плинер, Смородинов, Сорокин, Цай

МПК: E02D 15/00, E02D 5/20

Метки: бетонной, грунте, конструкцию, подачи, смеси, стена, типа, укладки, уплотнения

...плоскости стены. Дебалансывибраторов 3 имеют одинаковые и противоположно направленные угловыескорости вращения.Устройство работает следующим об"разом,Транспортирующую трубу 2 с приемной воронкой 1 устанавливают = помощьюкрана на заданную отметку над местомукладки бетонной смеси в траншею. Вприемную воронку подают бетоннуюсмесь и включают вибраторы 3. Поддействием виорации смесь переходитв состояние тяжелой жидкости и вытекает иэ трубы. Вследствие того, чтодебалансы каждой пары вибраторов вращаются в разные стороны с одинаковыми и противоположно направленными угловыми скоростями, система трубавибраторы излучает при этом колебания вдоль оси стены, Форлта излучаемых волн близка к плоской,Плоский характер излучаемых волнувеличивает...

Номер патента: 1278558

Опубликовано: 23.12.1986

Автор: Монтвила

МПК: F27B 7/36

Метки: вращающуюся, печь, подачи, пылевоздушной, смеси, форсунка

...которых на обрезе насадки 2 могут быть выполнены параллельными. Конуса 3 - образуют щелевидное сопло, которое ориец ти ров а но вдол ь оси печи 6.Форсунка во вращающейся печи 6 образует факел 7. В печи 6 установлена топливная форсунка 8, которая обеспечивает сжигание топлива в факеле 9.Форсунка работает следующим образом.Выходящий из трубы 1 пылевой поток боковые конуса 5 сжимают в узкий пылевидный факел 7. Верхний конус 3 направляет пылевую струю на дальнюю точку В футеровки печи 6. Нижний конус 4 направляет пылевую струю на ближнюю точку С футеровки печи б. Промежуточные слои пылевой струи, сжимаясь между конусачи 3 и 4, направляются на футеровку печи 6 под дифференциальным углом ца разные участки футеровки.Величины углов а и з...

Номер патента: 1278700

Опубликовано: 23.12.1986

Авторы: Ждамиров, Лапина, Сныков, Тулупов

МПК: G01N 30/06

Метки: парогазовой, приготовления, проб, равновесной, смеси

...пунктиром канал двухпозипионного крана 3 поступает во вторую дозиг 15 рующую петлю, находящу.ося в положенииВ крана-доз атора 4, сообщающуюсявторым концом с атмосФерой, Послезаполнения циркуляционной си"темыанализируемым газом двухпозиционныйкран 3 поворачивают в положение,показанное на чертеже сплошными линияьи, При этом газ для анализа проходит через дозирующую петлю, нахо"е дящуюся в положении 6, в атмосФеруа в замкнутом контуре 1,2,3,6,5 циркулирует равновесная парогазо вая смесь, Включают термостат 10,1 микропроцессор 2 и через находящуюсяв положении Б дозирующую петлю начинают подачу газа-носителя в хроматографическую колонку б. После установления рабочей температуры в устройстве и выхода хроматограФа нарабочий режим приступаютк...