Патенты с меткой «смеси»

Номер патента: 1290349

Опубликовано: 15.02.1987

Авторы: Маркевич, Тухватулин

МПК: H03H 17/04

Метки: разделения, сигналов, смеси

...для раскрытия функций остальных элементов рассмотрим частный случай разделения смеси двухсигналов Б+Б, =ЦВ соответствии с общим выражением (11) для случая И=2 имеемРе, -еее -е(Р)=11 (Р)1 т 1 ф 1-е е 20 25 30 35 40 45 50 55 12. Если модуль разности не превосходит порога, то переходный процесс закончился, и с узла 11 сравнения выдается сигнал на элемент И 13, который замыкает цепь между выходом сумматора 4 и входом сумматора 5, подключая выходную часть устройства,Выходная часть состоит из сумматора 5, детектора 8, элемента задержки 2 и элемента НЕ 7, Ее роль заключается в окончательном формировании выходного сигнала,Формула изобретенияУстройство для разделения смеси сигналов, содержащее И вычислительных блоков (111 - число каналов),...

Номер патента: 1291568

Опубликовано: 23.02.1987

Авторы: Коновалов, Кузнецова, Лугинина, Марков

МПК: C04B 7/38

Метки: портландцементной, приготовления, смеси, сырьевой

...К длясмесей 1,6 и 7 и при 1723 К для остальных с изотермической выдержкой40 мин, Качество спеков контролируютпо содержанию в них несвязанногооксида кальция этилово-глицератнымметодом. Концентрация СаО, не должна превышать 0,57.Спекание сырьевых смесей оценивают по содержанию несвязанного оксида Ю 15 20 25 30 35 40 45 кальция в спеках, обожженных 1 П 1 и1623 и 1673 К с изотермической выдержкой 30 мин,Охлаждение спеков резкое на воздухе, после чего их размалывают сдобавкой 57 гипса до удельной поверхности 300+10 м/кг. Предел прочности при изгибе и сжатии определяютна образцах-балочках размером 10 хх 10 х 60 мм, приготовленных из цементного теста с постоянным водоцементным отношением, равным 0,27, пометодике испытания цементов в...

Номер патента: 1291574

Опубликовано: 23.02.1987

Авторы: Евсиков, Козлов, Недолугин, Перович, Петухов, Хлебцевич

МПК: C04B 26/26

Метки: горячей, дегтебетонной, приготовления, смеси

...изобретения является ловы и минерального порошка - доломитошение водостойкости получаемого дег- вой муки (8 мас.7) нагревают до тебетона. 150-190 С и загружают в смеситель,Способ осуществляют следующим куда одновременно подают смесь дегобразом. тя или смолы с водой - обратнуюДеготь или каменноугольную смолу 10 эмульсию, Перемешивают дегтебетонУ Юс якостью от Сз = 4 с до Сз ную смесь в течение 60 с,30 ф150 с нагревают до 50-80 С и при Примеры конкретного выполнения непрерывном перемешивании вводят способа и свойства получаемого дегводу, Перемешивание прекращают после тебетона приведены в табл.1 и 2,Таблица 11 150 50 10 С = 43 о 70 170 20 С, = 4 190 90 30 С ф 10 190 50 20 С =10 30 170 10 150 С =10 30 С = 150 зо 190 90 10 С = 150 С = 150...

Номер патента: 1291585

Опубликовано: 23.02.1987

Авторы: Власенко, Джоджуа, Дупленко, Мартынов, Плетнев, Спивак

МПК: C04B 38/10

Метки: бетонной, пенообразователь, поризации, смеси

...фракции С 1 -С, ниже нижнего предела. Увеличение количества компонентов (вьппе верхнего предела) су 50 щественно не влияет на пенообраэующиеформула изобретения Пенообразователь для поризации бетонной смеси, включающий алкилсульфаты, добавку и воду, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения кратности пены и стойкости ее в цементном тесте, он содержит алкилсульфаты Фракции С -С и в1 о З качестве добавки высшие жирные спирты Фракции С,д -С , мочевину и бутанол при следующем соотношении компонентов, мас.Е:АлкилсульфатыФракции С -С, 10-30Высшие жирныеспирты Фракции С,п -С,МочевинаБутанолВода 0,5-5,010-305-15Остальное свойства пенообразователя и экономически нецелесообразно.В табл.З приведены Физико-механические свойства...

Номер патента: 1291643

Опубликовано: 23.02.1987

Авторы: Брязгин, Коваль, Левитан, Лотвинов, Мовсесян, Постоленко, Тихомирова

МПК: D21F 5/20

Метки: бумагоделательной, паровоздушной, смеси, тепла, утилизации

...4 со смесительной камерой 6.Устройство снабжено дополнительнойзаборной вахтой 8, встроенной междусмесительной камерой 6 и теллообменником 2. Шахта 8 расположена до входного отверстия в смесительную камеру 6 свободного канала 7, Устройствоснабжено также клапанами 9-11. Клапан 9 установлен на входном отверстиив смесчтельную камеру канала 7. Клапан 10 находится в смесительной камере 6 между шахтой 8 и "входным отверстием канала 7. Клапан 11 расположен между теплообменником 2 и шахтой 8.Устройство работает следующим об,разом.Наружный воздух через клапан 5поступает в теплообменник 2 и черезклапаны 11 и 1 О в смесительную камеру 6. В случае, если температуранаружного воздуха ниже (-20) в (-25) С,его пропускают через шахту 8, клапан 11,...

Номер патента: 1291784

Опубликовано: 23.02.1987

Авторы: Ли, Тронов, Ширеев

МПК: F17D 1/14

Метки: газоводонефтяной, смеси, транспортирования

...чертеже показана схема осуществления способа транспортирования газоводонефтяной смеси,Гаэоводонефтяную смесь обводненностью 503 с содержанием газа 18 м /мэ, плотностью 985,6 т/м через замерные установки в турбулентном режиме Ке 5000 транспортируют по сборному трубопроводу 1 в коли.честве 6,8 тыс. м/сут на узел предварительного сброса пластовой воды, На замерных установках в поток гаэоводонефтяной смеси подают реагентдеэмульгатор типа "Прохинор" из расчета 30 г на тонну смеси. При подходе к технологическим аппаратам узлапредварительного сброса пластовой воды смесь поступает в трубопровод 2 диаметром 1000 мм и длиной 70 м,При этом скорость газоводонефтяногопотока снижается до 0,6 м /с, а давление уменьшается до 3,5 кгс/смэ, врезультате...

Номер патента: 1293142

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Ахременко, Гусев, Овчинников

МПК: C04B 22/06

Метки: бетонной, вяжущее, раствора, смеси, строительного

...10 водовяжущем отношении и при постоянной подвижности, В качестве отходов используют отходы завода бытовой химии, включающие, мас.%:Алкилсульфонатсодержащие ПАВЖидкое стеклоКостный клейКМЦРастворимые силикатынатрия 0,5Натрийполифосфат 0,2Кислоты жирные синте 25 тические 0,2Примеси 0,2Вода Остальноедо 100%.Известь характеризуется следующимипоказателями:Остаток на сите0,63, %Остаток на сите0,09, % 12Температура гашения,С 77Скорость гашения, мин 2Содержание активных Са + МяО, % 75 При изготовлении образцов с вяжущим-прототипом использовали сернокислый натрий и мочевину, В качестве вяжущего-основы использовали портландцемент активностью 35,0 МПа.Составы вяжущего представлены в табл. 1.Сравнение свойств растворных образцов состава 1:3...

Номер патента: 1293143

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Агаджанян, Алтыкис, Бахир, Кирпичников, Кузнецов, Лиакумович, Рахимов, Файзуллин

МПК: C04B 24/00

Метки: бетонной, приготовления, смеси

...воды ведут в диафрагменном. электролизере с графитовыми электродами, разделенными полупроницаемым элементом. Электропитание осуществляют через выпрямитель ВСАК. Объем 15 катодной и анодной камер составляет по 3,0 л. Площадь электродов по 225 смг, подводимое напряжение 130 В, подаваемый ток 1,5-2 А, время обработки 8-15 мин. Электролитическую обра ботку воды осуществляют до редокспотенциала в пределах (-400)-(-600) мВ относительно хлорсеребряного электрода.В обработанную воду вводят добавку сульфитно-дрожжевой бражки (СДБ) 1 н адипината натрия ПАЩв соотношении 6: 1 до 2: 1 в количестве О, 15 0,252 от массы цемента.Готовят бетонную смесь смешением ЗО в смесителе принудительного действия 43 2, цемента, заполнителя и отработанной...

Номер патента: 1293144

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Андрианова, Долинко, Нестерчук, Сытник, Цыкор, Чистова, Шереметова, Юрченко

МПК: C04B 24/18

Метки: бетонной, вяжущее, раствора, смеси, строительного

...натрияП р и м е р 2. Готовятследующего состава, мас.%;Портландцемент 99,9Отработанный щелок от бисульфитной варки целлюлозосодержащего сырья 0,075Побочный продукт производства капролактама изтолуола на основе сульфата и карбоната натрия 0,025П р и м е р 3. Готовят вяжущее следующего состава, мас.7.:Портландцемент 99,609Упаренный щелок от бисульфитной варки целлюлозы 0,388Побочный продукт производства капролактама из 45толуола на основе сульфата и карбоната натрия 0,003кислот, органическиелетучие кислоты,фурфурол Остальное Побочный продукт производства капролактама имеет следующий состав, мас.%:Сульфат натрияКарбонат натрияХлористый натрийГидроксид натрия 55,0-60,029,0-34,0 8,0-11,0 1,0-2,0 Упаренный щелок от бисульфитной варки...

Номер патента: 1293145

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Дворкин, Доманский, Соломатов, Шамбан

МПК: C04B 24/18

Метки: бетонной, приготовления, смеси

...изобретения - повышение подвижности бетонной смеси, а также ее удешевления.Бетонную смест готовят следующим образом. Сульфитно-дрожжевую бражку (СДБ) в виде 10-20%-ного водного раствора смешивают с каменноугольной золой и гашеной известью в течение 15-40 мин в лопастном смесителе принудительного действия, затем отделя 5 ют жидкую фазу от твердой фильтрованием, центрифугированйем или другим способом с последующим удалением твердого осадка. Приготовленную таким образом пластифицирующую добавку вводят в бетонную смесь следующего состава: цемент : песок : щебень 1:1,8:3,5 при водоцементном отношении В/Ц0,5. Компоненты бетонной смеси перемешивают до однородного состояния.Химический состав каменноугольной золы, мас,%: БхО 44; А 1 О 24; Ре 0...

Номер патента: 1293147

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Акимова, Кудряшов, Мухина, Тетерук, Чернов

МПК: C04B 26/26, C08L 95/00

Метки: асфальтобетонной, приготовления, смеси

...в него по каплям кислый гудрон и перемешивают втечение 1,5 ч, После этого образовавшуюся сульфомассу нейтрализуют раствором каустической соды при 60 о. 80 С, Полученную модифицированную тяжелую пиролизную смолу смешивают Снефтяным битумом, при 150-160 С. Затемполученное вяжущее смешивают с минеральным наполнителем.Тяжелая пиролизная смола - жидкийпродукт пиролиза нефтяного и газовогосырья, содержит значительное количество ароматических углеводородов: моноциклических (бензола, толуола, ксилолов) и полициклических (нафталина,антрацена и др)Свойства пиролизной смолы представлены в табл.1. Модифицированная тяжелая пиролизная смола имеет следуюший состав, мас.Е:Поверхностно-активные вещества 20-30Сульфат натрия 3-7 Смолистый остаток...

Номер патента: 1293166

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Красногорская, Лехова, Павлович, Харлампович

МПК: C07C 15/28, C07C 15/30, C07C 7/08 ...

Метки: антраценфенантреновой, разделения, смеси

...и сушат. С низа экстрактора отбирают экстракт (3616 г), содержащий антрацен в растворе И-ИБС. Образовавшиео ся при охлаждении экстракта до 30 С 16 г кристаллов 98 .-ного антрацена отделяют центрифугированием и сушат. Общие потери продуктов не превьппают 5 .П р и м е р 3. 100 г антраценфенантреновой смеси состава, мас. : антрацен 20 и фенантрен 80, растворяется в декане при массовом соотношении фракция: растворитель 1:8 (800 г) при 80 С. Раствор антрацена и фенантрена в декане подают в нижнюю часть противоточного экстрактора эффективностью 10 теоретических ступеней разделения, в верхнюю часть экстрактора подают полярный растворитель И-ИБС при массовом соотношении декан: Б-ИБС, равном 1:2 (1600 г М-ИБС). Процесс противоточной экстракции...

Номер патента: 1293302

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Айзенштейн, Витько, Крылов, Ли

МПК: E04G 9/10

Метки: бетонирования, бетонной, конструкций, смеси

...с я тем, что, с целью упрощения способа и снижения его трудоемкости и материалоемкости, размещение греющего кабеля выполняют после окончания бетонирования конструкций путем погружения его между арматурными стержнями. Составитель В. РудойРедактор М. Петрова . Техред И.Попович Корректор С, Черни Заказ 355/32 Тираж 666ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Подписное Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Способ относится к области возведения монолитных конструкций и сооружений иэ бетона и железобетона.Цель изобретения - упрощение способа и снижение его трудоемкости и материалоемкости.Способ бетонирования конструкций из монолитного бетона...

Номер патента: 1293451

Опубликовано: 28.02.1987

Автор: Тюкин

МПК: F23G 7/06

Метки: обезвреживания, отработанной, парогазовой, смеси

...вихрь огневого факела 13. Обезвреженную смесь выводят через выходные сопловые отверстия 4, а дымовые газы через сопловое отверстие 8. Воздух на горение подают патрубком 5 и через завихритель 6 смешивают с топливом, которое подводят через узел 7. Дымовые газы выводят иэ теплогенератора через патрубок 9, а потоки обезвреженной смеси объединяют в сборнике 10 и выводят через патрубок 11,Обезвреживание (сгорание) твердых органических частиц осуществляют в зоне контакта вихрей горения топлива н отработанной парогазовой смеси. Свежий воздух в достаточном количестве для сгорания топлива и органических примесей подают через зону горения, Топливо и воздух находятся в согласованном вращении, а с учетом индивидуального выхода через сопловые...

Номер патента: 1293640

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Джапаридзе, Оглоблина, Сергиевский

МПК: G01N 30/00

Метки: реакционной, синтеза, смеси, состава, циклогексана, циклогексилхлорида

...с учетом коэффициентов чувствительностиП р и и е р 1. Смесь, имеющуюсостав, мас,%: циклогексан 44, В;циклогексен 54; циклагексилхлорид42,2; дихлорциклогексанаы б,б,ана-изируют с убывающим содержаниемтрикреэилфосфата от 20 до 5%, ловы."шая при этом температуру от 50 С соскоростью 10 град/иин. Б.аем," ачализа 7 мин.П р и м е р 2. Ху же смесь анали-"зируют на колонке с убывающим содержанием трикрезилфосфата от 20 до 57,.повышая при этом температуру от 50 Ссо скоростью 6 град/мин,Н р и и е р 3. Анализ проводятна колонке аналогично примеру 1, ноповышая температуру от 50 С со скоростьв 12 град/иин,П р и и е р 4, Анализ тповодятсогласно примеру 1, но начальнаятемпература колонки 45 С,П р и м е р 5, Анализ проводят,программируя...

Номер патента: 1294452

Опубликовано: 07.03.1987

Автор: Власов

МПК: B22C 5/04

Метки: литейных, приготовления, смеси, стержней, форм

...г СО в образце мсой 150 г при содержании газированной жидкости в смеси 27При изготовлении смеси в. смеси 40тель подают песок марки К 02 и жидкоестекло с модулем 2,5 плотностью1,5 г/см, после чего вводят газированную воду. Смесь перемешивают втечение 0,5-1,5 мин, подают в оснаст 45ку для изготовления стержней и уплотняют,Готовый стержень выкладывают на плиту для его отверждения на открытом воздухе.При использовании других газированных ингредиентов: водных растворов мочевино-формальдегидной смолы, солевых растворов или растворов СДБ технология изготовления смеси не изменяется.Способ допускает на первом этапе отверждение стержней путем продувки углекислым газом или воздухом, 1294452Зкспериментальные смеси имелиследующий состав, мас.7.:...

Номер патента: 1294458

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Агузумцян, Никитин, Чудновский, Шуляк

МПК: B22C 9/18

Метки: излишков, смеси, удаления, формовочной

...2), раэрезающие ножи 7, расположенные междуострием и торцами клиновидного ножа4, отвальные ножи 8, расположенныеу торцов устройства перед направляющими роликами 5, прижимное аморти 25зирующее устройство 9, выполненноев виде двух пружин 10 сжатия (фиг.З),расположенное за тыльной сторонойклиновидного ножа 4, причем торцыпружин 10 опираются на сферическиешайбы 11.Клиновидный нож 4, кронштейны 12направляющих роликов 5, раэрезающие ножи 7, отвальные ножи 8, нижниесферические шайбы 11 закреплены на 35нижней раме 2, а верхние сферическиешайбы 11 закреплены на верхней раме 1,Нижние кромки ножей 4, 7 и 8 инижние образующие роликов 5 расположены на одном уровне, который ус-тановлен на несколько миллиметровниже контрлада полуформы 6 с...

Номер патента: 1294463

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Жаворонков, Лунев, Нечаев, Паршин, Шестаков, Щеголев

МПК: B22D 11/06

Метки: заготовок, кристаллизатор, литья, непрерывного, подачи, смеси, шлакообразующей

...разности температур металла и шлака.Этот сигнал поступает на вход усилителя 6 и вход блока 9 сравнения, на второй вход которого поступает сигнал с задатчика 10 расхода смеси, величина которого соответствует оптимальной разности температур. На выходе блока 9 сравнения формируется управляющий сигнал, который затем в усилителе 7 усиливается до мощности, необходимой для управления исполнительным механизмом 8, изменяющим расход шлакообразующей смеси,В то же время в усилителе 6 сигнал усиливается до мощности, необходимой для управления компаратором 12, Если разность температур будет достаточно большой что свидетельствует о чрезмерном увеличении толщины слоя шлака, например, из-за неполадок в работе исполнительного механизма), то...

Номер патента: 1294607

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Пушкарев, Хабаров

МПК: B28B 1/08, G01N 33/38

Метки: виброударном, процессом, смеси, структурообразования, формовании, ячеистобетонной

...преобразователя 10 поступает на первый вход электронного ключа 15, на второй вход которого поступает сигнал с задатчика 7 температуры, соответствующий заданному значению температуры, по достижении которой необходимо включить виброударную площадку. По достижении температуры смеси заданной задатчиком 7 значения электронный ключ 15 включает цепь блока 37 включения-выключения виброударной площадки и одновременно включает счетчик 17 времени, который начийает отсчет времени этапа формования.Сигнал с задатчика 8 времени квантования, соответствующий заданному времени опроса датчиков и зависящий от скорости протекания процесса схватывания, которая в свою очередь зависит от свойств вяжущего вещества (извести), поступает на вход блока 18...

Номер патента: 1294623

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Андрейченко, Бондаренко, Давыдов, Малышев, Медовский, Тупиков

МПК: B28B 13/02

Метки: бетонной, смеси, укладки

...на стенки 6 и13, которые под демпферирующим давлениемоставшегося сжатого воздуха в полостях 11и 12 создают давление в смеси. Поскольку силы давления на смесь от стенок 6и 13 меньше на 0,05 - 0,3 кгс/см, чем давление от стенок 9 иО, то стенки 6 и13 раздвигаются, при этом в плане смещения частиц смеси происходит во взаимно перпендикулярных направленияхв соответствии с вектором сил тяжести с направлением главных векторов 16и 17, что способствует благоприятному расположению частиц смеси между собой и ускоренному вытеснению воздуха из смеси, следовательно обеспечивается ускоренное уплотнение смеси, т.е. повышение производительности.Год действием вертикальных гравитационных сил происходит вертикальное обжатие смеси, при этом разность...

Номер патента: 1294796

Опубликовано: 07.03.1987

Автор: Бурдаков

МПК: C04B 38/10

Метки: бетонной, поризованной, приготовления, смеси

...прочности. Максимально допус-тимый расход добавки устанавливаютпо результату, предществующему сбросу прочности,Сущность изобретения заключаетсяв том, что максимально допустимымрасходом поризующей добавки СДО снижают плотность силикатобетона безсброса прочности, а также предотвращают преждевременное схватывание силикатной смеси при использовании извести-кипелкиП р и м е р 1. Для изготовленияпоризоваиного силикатобетона берутсиликатное вяжущее с содержанием в 55нем извести-кипелки 35 мас.% и молотого кварцевого песка с удельнойповерхностью 2500 см/г 65 мас.7.10,15 Формула изобретения Способ приготовления поризованной бетонной смеси, включающий предварительное определение количества известково-песчаного вяжущего, кварцевого песка, смолы...

Номер патента: 1294797

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Горлов, Некрасов, Тарасова, Тотурбиев

МПК: C04B 40/00

Метки: бетонной, жаростойкой, приготовления, смеси

...в шаровой мельницедо удельной поверхности 3000 см/г,после чего смешивают с заполнителемв лопастной мешалке в течение 6 мин.Затем после добавления воды (иэ расчета В/В .0,15-0,3) и дополнительногосмешивания до получения однороднойсмеси изделия формуют методом послойного трамбования.Термообработку изделий проводятв сушильной камере непосредственнов Формах при 200 С, с изотермическойвыдержкой 6 ч.Составы смесей жаростойкого шамотного и цирконового бетонов приведеныв табл. 1 (составы 4 и 5 с запредельными значениями),Вид крупного заполнителя в смесиберется в зависимости от принятойдобавки, если принят в качестве до 4797 2бавки тонкомолотый шамот, то и крупным заполнителем в смеси должен бытьшамот, если добавка циркон, тои крупный...

Номер патента: 1294891

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Ликликадзе, Подшибякина, Стонкус

МПК: D06M 13/02, D06M 13/46

Метки: волокна, волокном, замасливатель, синтетическим, смеси, шерстяного

...- "Синтегал Ч" - четвертичную соль оксиэтилированногожирного амина со степенью оксиэтилирования 20-22.П р и м е р ы 1-5, Замаслнвающуюэмульсию готовят следующим образом.В бак с ультразвуковым вибратором наливают 1/2 части необходимой массыводы при температуре 55-5) С, вводяталюмометилсиликонат натрия с 81/А 13 (АМСР - 3) и перемешивают в течение 15 миИ, При постоянном перемешивании вводят веретенное масло, олеиновую кислоту и перемешивают еше20 мин, Эатем вводят "Синтегал Ч - 20"и доливают воду до необходимого уровня. Перемешивание ведут в течение60 мин. Состав замасливающей эмульсии представлен в табл,1. Данные,характеризующие свойства эмульсий иобработанных ими шерстяных или полушерстяных волокон, представпены втабл.2,П р и м е р б...

Номер патента: 1295302

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Толмачева, Щербаков

МПК: G01N 9/10

Метки: асфальтобетонной, плотности, смеси

...В,Малышев Редактор Е,Папп Техред И.Попович Корректор Г.Решетник1 Заказ 612/51 Тираж 777 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская цаб д, 4/5Производственного-полиграфическое прецприятие, г, Ужгород, ул, Проектная, 4 таций.Плотность асфальтобетонной смеси опрецеляют следующим образом,Отобранную пробу смеси массой 50-200 г, в зависимости от максималь. ного размера зерен, погружают в прис иособлеццый для гидростатического взвешивания сосуд, масса и объем материала которого установлены предварительно,: Сосуд с пробои смеси взвешивают ца технических весах с то 111 ос 1 т.ю 001 г и Б сосуД ца 2/3 е 1 О ць 1 с Оть 1 3 апив ают Воду со с мачи вателем црц температуре, в...

Номер патента: 1296183

Опубликовано: 15.03.1987

Авторы: Абрамов, Дунюшкин, Кавецкий, Сизиков, Снятков

МПК: A62C 13/50

Метки: газопорошковой, огнетушащей, смеси

...этом обеспечиваетсямеханическое рыхление порошка в емкости, причем, чем больше амплитудаколебаний, тем интенсивней рыхлЕние,Для обеспечения максимальной амплитуды колебаний порошка собственнаячастота колебаний системы порошок -смембрана - пружина подбирается равной предпочтительной частоте колебаний подвижного состава. Система входит в резонанс, при котором происходит интенсивное механическое перемешивание порошка.При движении мембраны 5 с порошком 2 вниз относительно стенок емкости 1 давление в нижний объем 9 по"вышается, а в верхней части емкости1 понижается, клапан 11 закрывается.Под действием разницы давлений гаэиз нижнего объема 9 поступает черезгаэопроницаемую мембрану 5 и порошок2 в верхнюю часть емкости.При движении мембраны...

Номер патента: 1296421

Опубликовано: 15.03.1987

Авторы: Прасолов, Рубановский

МПК: B28B 1/087

Метки: бетонной, смеси, уплотнения

...525 ПодписноеВИИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий3035, Москва, Ж -35, Раугпская наб., д. 4,5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона,Цель изобретения - интенсификация процесса уплотнения.На чертеже схематично изображено устройство для уплотнения бетонной смеси, общий вид.Устройство для уплотнения бетонных смесей состоит из формыс платформой, установленной на катки 2 с ребордами, опертыми на рельсовый путь 3 с пилообразным продольным профилем, образованным наклонным по ходу зубьями 4, причем шаг последних кратен базе формы 1, на которой установлен пригрузочный щит 5.По периметру формы 1 на...

Номер патента: 1296432

Опубликовано: 15.03.1987

Авторы: Минибаев, Слисков, Хрипунов, Ционский, Шевеленко

МПК: B28B 21/54

Метки: бетонной, гидропрессованных, напорных, смеси, труб, формования

...напорных труб осуществляют следующим образом. Пример 1. На посту комплектации устанавливают вертикально внутренний сердечник с резиновым чехлом и раструбообразователем. Тонкостенную стальную обечайку с навитой на нее с напряжением спиральной арматурой и наружную форму устанавливают на внутренний сердечник и фиксируют. Затем в кольцевое пространство между наружной формой и обечайкой, а также между обечайкой и сердечником одновременно и раздельно подают бетонную смесь соответ. ственно с водоцементным отношением 0,35 и 0,4 с одновременным виброуплотнением смеси. После заполнения бетонной смесью внутренней облицовки на 90% объема формы подачу смеси прекращают и, не выключая вибровозбудителей, на бетонную смесь воздействуют...

Номер патента: 1296539

Опубликовано: 15.03.1987

Авторы: Кинцурашвили, Коновалов, Малицкий, Махмудов, Полонский, Убайдуллаев, Хохлов

МПК: C04B 24/30

Метки: бетонной, приготовления, смеси

...воздуха в бетон в зависимостиот условий работы конструкции. Приэтом большое значение имеет устойчивость вовлеченного в смесь воздухапри транспортировке, уплотнении ивыгрузке смеси. Устойчивость вовлеченного предлагаемой добавкой воздуха обеспечивается активным смачиванием поверхностей аминогруппой, накоторые в дальнейшем происходит по 55садка" молекулы. В известной добавкеаминогруппа отсутствует. При введении предлагаемой добавки внутренняя поверхность воздушных полостей в бетоне также оказывается гидрофобизированной. При оптимальном воздухововлечении, несмотря на появление значительного количества воздушных пузырьков, проницаемость бетона снижается, что обусловлено образова" нием условноэамкнутых воздушных...

Номер патента: 1296555

Опубликовано: 15.03.1987

Авторы: Королев, Лебедев, Левшина, Малинина, Платонова

МПК: C04B 40/00

Метки: приготовления, смеси, строительной

...превышающей 120 с.После приготовления смеси фиксируют ее температуру, удобоукладываемость и формуют на виброплощадкесо стандартной частотой колебанийконтрольные образцы с размером реб-ра 10 см, Образцы испытывают в возрасте 28 сут. Режим пропариванияпри Т=ЗО+5 С 2+3+6+2,Результаты испытаний представлены в табл. 1.Подвижность бетонной смеси и прочность бетона в возрасте 28 сут в зависимости от технологии приготовления приведены в табл. 2. При известной технологии приготовления бетонная смесь трудноукладываема (осадка конуса 1 см). Для достижения удобоукладываемости, равной5-6 см, необходимо увеличить ее водосодержание на 18%, что приводит к 15снижению прочности (до 33 МПа). Дляобеспечения прочности, равной 40 МПа,необходимо увеличить...

Номер патента: 1296931

Опубликовано: 15.03.1987

Авторы: Кузнецова, Опарина, Рохина, Шитт

МПК: G01N 31/00

Метки: карбидов, отделения, смеси, типа

...г дистиллированной водой, прибавляют 3 г щавелевой кислоты, подогревают до растворения щавелевой кислоты, затем добавляют 0,9 г соляной кислоты ф=1,02 г/см ). Нагрева- ют до 70-80 С и выдерживают при этой температуре 2 ч при периодическом перемешивании. Через 2 ч дают осадку отстояться, сливают реакционную смесь, промывают дважды 0,57.-ной щавелевой кислотой, дважды дистиллированной водой, спиртом и высушивают на часовом стекле при 80 С, Далее проводят рентгеноструктурный анализ. Рентгеноструктурный анализ свидетельствует о наличии только карбидов типа М С с периодом решетки а =2,86 , с = 35 =4,47 А.П р и м е р 2. Анодный осадок заливают 93,2 г дистиллированной воды, прибавляют 5 г щавелевой кислоты. Подогревают при перемешивании до рас...