Патенты с меткой «смеси»

Номер патента: 1608107

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Галиев, Максименко, Олифсон, Середенко

МПК: C01B 9/08

Метки: аммония, металла, смеси, фторидов, щелочного

...к резкому увеличе" нию степени перехода двуокиси кремния 25 в раствор.П р и м е р 2, В химические стаканы помещают по 20 г кремнефторида натрия (содержание основного вещества 983) и распульповывают водным раство- ЗО ром нитрата аммония. Условия и дальнейшее проведение процесса аналогичны примеру 1.В табл. 3 приведена зависимость выхода смеси Фторидов натрия и аммония в раствор от концентрации нитратааммония,Из табл. 3 следует, что при снижении концентрации нитрата аммония ни же 150 г/л и увеличении выше 300 г/л происходит снижение выхода смеси фторидов аммония и натрия в раствор по сравнению с известным спосоЬом. В табл. 4 приведена зависимость выхода смеси Фторидов натрия и аммония в раствор, а также степени перехода двуокиси...

Номер патента: 1608156

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Алексеев, Артомасов, Булычев, Воронцов, Кладос, Коваль, Лямзин, Наголов, Репенкова, Устименко, Хрипунов

МПК: C04B 11/00, C04B 28/14

Метки: кирпича, преимущественно, прессования, приготовления, смеси, сырьевой

...23-307, содержащий не более 1,57.3 1 б 0815 б Сопернвнне компонентов, нвс,г Прочность кирпича (нагиб/скатке) при рванин"пнх услояиях хранения, кг/сн Влв га снеси ИороаостопкостьрН Френее- Пнг- Хгель нентн есть фосбо 1 полу" гипрвт олине тпо ихлов лентерич- ти 0-25 С(-1) " (-20) 1 нес 6 иес . Э сут 1 нес 15 ЭО/270 28/240 28/260 ЗЗ/295 3/300 32(270 Зг/ХЭО 25/200 25/211 26/240 28/230 З/25 О 35/1 зг 34/ 140 38/150 25/190 26/220 24/240 31/260 29/248 27/250 27/250 25/260 32/280 32/110 33/40 ЗО/12 О гв/2 о 27/190 З 1(8 О 4,5 20/140 25/ 170 24/112 18/152 г 1/14 о 19/140 27/95 27/90 20/90 7/150 19/ 1 ЗО 18/ХОО 20/150 21/10 О 21/100 26/145 19/158 гз/го 28/100 26/95 241(110 1 о/ 42 22/153 19/122 19"22 20-23 23-25 19-20 18-20 20"23 го-га 15-20 22-25...

Номер патента: 1608159

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Кузьменков, Одигуре, Усова

МПК: C04B 20/10, C04B 40/00

Метки: бетонной, заполнителя, смеси

...50 50 50 50 50 50 50 50 Э 10 20 30т Использование отходалакокрасочногопроизводства совместно с соляной кислотой для обработки заполнителя ранеене известно,Обработку заполнителя производятв перемешивающем устройстве, куда подают 50 г (50 мас.%) молотого гранулированного шлака, 50 г (50 мас.%) песка и 0,42 г (0,42 мас.% от массы заполнителя) отхода, образующегося припроизводстве глифталевых эмалей,Состав тщательно перемешивают втечение 0,1 мин, затем вводят при непрекращающемся перемешивании 207-ныйраствор соляной кислоты, взятой в количестве 0,111 г (0,111 мас.7. от массы заполнителя). Перемешивание длится1 мин, после чего масса направляетсяона сушку при 120 С до влажности неболее 87 в течение 10 мин.Для изготовления образцов...

Номер патента: 1608181

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Волчков, Зарецкий, Игнатенко, Мозжухин, Нефедов, Першина, Серебряков, Тайц, Чартов, Шипилов

МПК: C07C 25/13, C07C 7/08

Метки: выделения, дифторбензола, изомеров, м-дифторбензола, смеси

...Смесь ои п-изомеров дифторбензола разделяютна индивидуальные компоненты периодической ректификацией на колонне эффективностью 50-60 т.т. при флегмовом числеъ 95, Потери м - дифторбензолас кубовым продуктом колонны экстрактивной ректификации составляет в среднем л 3,2Результаты опытов по экстрактивной ректификации с применениемразличных растворителей приведены втабл.З.П р и м е р 5. Выделение м-цифтор-с 5:бензола экстрактивной ректификациейиз смеси с содержанием м-изомера й 2030% проводят на укрупненной лабораторной установке непрерывного действия;отличающейся от описанной в примере 4 30только тем, что между точкой вводарастворителя и точкой ввода исходнойсмеси вставлена дополнительная царгас насадкой (пример 4) высотой 480...

Номер патента: 1608198

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Бейлерян, Григорьян, Зурнаджян, Кабалян, Пироева, Товмасян, Чалтыкян

МПК: C08J 3/28, C08K 13/02, C08L 11/00 ...

Метки: кабеля, оболочек, резиновой, смеси

...694,3 йм с частотой повторения импульса 2 Гц, длительностью 30 нс, мощностью 10 МВт винтервале доз 150-450 импульсов илирентгеновским облучением до поглощенной дозы 8-13 крад, а затем вводят в предварительно изготовленнуюсмесь остальных ингредиентов. 3 табл частотой повторения имдлительностью 30 нс, м1 О МВт. Для оксида цинчения составляет 400 им1608198 геновского облучения (состав смесейаналогичен смеси 3 по табл. 1). Формула и з о б р е т е н и яСпособ получения резиновой смеси для оболочек кабеля смешением хлоропренового каучука, 2-меркаптобензтиа" зала, 4-тиаэолидон-тиона, стеари" новой кислоты, парафина, фенил-нафтиламина, дибутилфталата, мела, каолина, технического углерода, оксида магния и оксида цинка, о т л и ч а 10 Таблица 1...

Номер патента: 1608316

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Гапанович, Дмитрак, Коновалов, Лызо, Меркин, Степанов

МПК: E04F 21/12

Метки: бетонной, набрызга, подобной, смеси, тому

...8, заканчивающийся соплом 9для подачи воды затворения. Над барабаном установлена загрузочная воронка 10,в которой на опорах 11 установлен рыхлитель 12 в виде оси 13 с радиальными стержнями 14.Ось рыхлителя 12 расположена по отношеник к оси 15 барабана 1 под углом, отличным от нуля, например 90, а стержни 14расположены в зоне ячеек 2 барабана 1 иимеют длину В большую, чем расстояние Ь отрабочей плоскости 3 барабана 1 до оси 13рыхлителя 12 в месте закрепления стержней 14. Рыхлитель 12 может быть снабженеще одним или несколькими рядами стержней 16, длина которых не превышает указанное расстояние.Устройство работает следующим образом.При вращении барабана 1 вокруг оси 15материал, например сухая бетонная смесь,из загрузочной...

Номер патента: 1608371

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Гулий, Мисюра

МПК: F04D 29/22

Метки: газожидкостной, насос, перекачивания, смеси, центробежный

...насос для перекачивания газожидкостной смеси содержит сепарационную камеру 1, рабочее колесо 2 с ведущим диском 3 и двумя нагнетателями 4,5, разделенными промежуточным диском 6, отвод 7, разделенный перегородкой 8, и уплотнение 9, расположенное между последней и промежуточным диском 6 рабочего колеса 2. В последнем между ведущим 3 и промежуточным 6 дисками установлены дополнительные диски 10, образующие нагнетатель 4 дискового типа.Насос работает следующим образом, Газожидкостная смесь путем тангенциального ввода или другим, например механическим, способом, предварительно закручивается в сепарационной камере 1, в результате чего жидкая фаза скапливается у периферии, а газовая - вдоль оси последней, Далее жидкая фаза подается...

Номер патента: 1608522

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Гура, Лавриненко, Минов

МПК: G01N 22/00

Метки: параметров, свч-датчик, смеси

...электромагнитных параметрах смесей в измерительных ячейках 2 волны высших типов в отрезке 1 прямоугольного волно"вода не возникают и щель 4 не возбуж"дается. Если электромагнитные параметры эталонной и исследуемой смесейразличны, то в месте расположенияизмерительных ячеек 2 возникают волны высших типов, в частности Но . С 4помощью продольной щели 4 волной Новозбуждается отрезок волновода с детекторной секцией 3. Величина мощности в отрезке волновода 3 характеризует степень отличия электромагнитных параметров эталонной и измеряемой смесей.При введении в отрезок 1 прямоугольного волновода поглощающей,пластины 6, устанавливаемой вдольпродольной оси указанного волновода,и диэлектрических пластин 5, расположенных симметрично...

Номер патента: 1609442

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Джузеппе, Франко

МПК: C01F 7/02

Метки: алюминия, оксидов, смеси, циркония

...в раствора, содержащего 96 г мочевины, примере 3, повторяют, используя 1,2 г(2 г/л) 23,5 мл 96%-ной Н 2504 и 30 мл раствора, продукта Есосаг 8017, Установлено, что содержащего 171,73 г/л УгОС 2 6 Н 20.продукт содержит одинаковые сферические При нагреве до 100 дС рН изменяется с частицы, которые немного агломерированы 40 1,8 до 5,5 за 170 мин, и образовывается иимеютузкую гранулометрическуюдиспер- осадок, который после фильтрования. просию и средний диаметр 0,2 мкм. мывания и высушивания при 120 С, как показывает анализ при помощи электронногоП р и м е р 5, Испытание, описанное в микроскопа пропускания, содержит части- примере 2, повторяют, используя вместо 96 г 45 цы, имеющие характеристики, аналогичные мочевины 48 г. В этом...

Номер патента: 1609675

Опубликовано: 30.11.1990

Авторы: Козлов, Лагойда, Пшонкин

МПК: B28B 17/02

Метки: бетонной, нагрева, смеси, транспортирования

...90 , Диаметроотверстий следует назначать в пределах 0,03-0,05 м в зависимости открупности заполнителя нагреваемой иперемещаемой бетонной смеси, от размеров электродов-винтов по высоте иот расстояния между заходами электродов-винтов, Например, при высотеэлектрода-винта над валом шнека 0,1 м,расстоянии между заходами электродоввинтов (расстоянии между электродами)0,1 м и крупности заполнителя бетонной смеси 20 мм отверстия следует выполнять диаметром 0,03 м, При транспортировании и нагреве бетонной смесис крупностью заполнителя 40 мм отверстия следует выполнять диаметром0,05 м,50Выполнение отверстий меньше указанного диаметра может привести к заклиниванию крупного заполнителя в отверстии и к исчезновению эффекта, окотором указано,...

Номер патента: 1609678

Опубликовано: 30.11.1990

Авторы: Дворцин, Крохмалюк, Норенко, Панченко, Паренюк

МПК: B28C 7/14

Метки: многокомпонентной, приготовления, смеси

...9 затворов 4, реле времени 89 выключения смесителя 39.Нд раме 83 скипового подъемника 38смонтировано шахтное ограждение, 89внутри которого премещается ковш 37.В верхней перегрузочной и нижней части шахты 84 скипового подъемника установлены пылевые отсосы с вытяжнымиаспцрдционцымц воэдуховодами 90 и 91,посредством которых производится вытяжка пыли материала, выделяемой призагрузке ковша ц выгрузке материалаиэ ковша в смеситель 39, Пыль из шахты отсдсывается через рукавный фильтрв пылесборцик (не показаны).Установка для приготовления многокомпонецтцой смеси работает следующим образом,На пульте управления 43 ключом 86подключается в цепь управления одиниз датчиков положений (22 - 24) воронки 15 и ключдми 76 - соответствующие датчики дозы...

Номер патента: 1609767

Опубликовано: 30.11.1990

Авторы: Глебов, Забелин, Лохова, Московцев, Тацки

МПК: C04B 14/12

Метки: приготовления, смеси

...таллового пека и масляного скопа водным раствором, щелочного стабилизатора приводит к частичному 25 дмылению смоляных и жирных кислот. с образованием их натриевых солей (ВСООБа), являющихся поверхностно- активными веществами. Введение ще= лочного стабилизатора в состав эмуль сии позволяет извлечь ПАВ иэ самой массы органической добавки, что не ,только увеличивает стабильность эмульсии, но и повышает поверхностную активность добавки в целом.35Наличие солей жирных и смоляных кислот, являющихся ПАВами, приводит к увеличению дисперсности глинистого сырья, более полному протеканию Физико-химических процессов при обжиге, 40 что способствует Формированию керамзита улучшенной поровой структуры,Эмульгирование таллового пека и масляного скопа в...

Номер патента: 1609782

Опубликовано: 30.11.1990

Авторы: Бондарь, Меркин, Фрейдин

МПК: C04B 38/10

Метки: заполнителем, крупным, легкобетонной, приготовления, смеси

...все эти составляющие в бетономешалке. Полученную пенобетон1609782 Смесь по способу Прочность, УсадочныеКЧа деформации,мм/м В/Ц 2,0 2,5 0,86 0,64 1,4 1,0 известномупредлагаемому Составитель А,АкимоваРедактор Т,Лазоренко Техред М,Ходанич Корректор Т.Колб Зйказ 3704 Тираж 563 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 ную массу пневмотранспортом по трубопроводу подают под давлением в сети из расчета 4,5 м/ч в ресивер.Внутри ресивера проходит другая пневмотрубка, по которой поступает поток сухого крупного заполнителякерамзита фракции 5-20 мм под давле-" нием 2,5 сети из расчета 9 м /ч....

Номер патента: 1609843

Опубликовано: 30.11.1990

Авторы: Алешкин, Ворожейкин, Соломонов

МПК: E01C 19/10

Метки: асфальтобетонной, барабан, приготовления, смеси, сушильно-смесительный, установки

...собразованием короба, Тепловая рубашкасообщена с вытяжным патрубком 16, а выступающий торец смесительной секции 6соединен с выгрузочным патрубком 17. Барабан имеет привод поворота корпуса (непоказан),Устройство работает следующим образом,Предварительно отдозированный минеральный материал подают в сушильнуюсекцию 3 через загрузочный патрубок 10,где происходит выпаривание влаги и нагревего до рабочей температуры, Продвижениеминерального материала вдоль всего сушильно-смесительного барабана происходит за счет установки последнего под угломк горизонту. Сухой и нагретый до рабочейтемпературы материал при помощи перегрузочных ковшей 5 направляют в смесительную секцию 6. Туда же шнеком 9 подают минеральный порошок, а при помощи форсунок 8 в...

Номер патента: 1307771

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Вийтмаа, Лээтс, Ранг, Сийрде, Эрм, Эспенберг

МПК: C07B 59/00, C07C 17/38, C07C 21/02 ...

Метки: 2-метил-(2е)-алкенил, 3-метил-(2z, 3-метил-(2е)-алкенилхлорпроизводных, алкенилхлорпроизводными, выделения, изомерными, или, смеси

...которыйсодержит 1, 111 и 1 Ч, а также ДМА.Остаток днажды промывают петролейнымэфиром и сушат сухим аргоиом, чтобыудалить следы .растворителя. Сушкатребуется только для уточнения анали,40 эа.Получают 82 г ХГДМФА (1 а)ф 99%(81,2 г или 0,277 моль ДМФА 1). Выход 89,4% на исходный ДМФА 1 или84,5 . на исходный 1.Материальный баланс процесса очистки приведен ниже.Получего,1307771 19 5,3 4,7 7,0 Тол уол1111 и 1 ЧДМА 3. Петролейный эфир для промывки (2 раза по 40 мл) 3. Потери 21; 54 Итого: 509,Итого: 509 Температу ра раэлоо ження, С Пример 1 по заявкеВ 3537377/04 6098,0 7 редлагаемыйпособ 99,0 98,5 8 88,8 5 ополнительый 99 70 в течение 6 ч, Бензиновый растворизомерных хлоридов 1, 111 и 1 Ч, атакже ДМА выходят нз аппарата вепре"рывно. Из...

Номер патента: 1611554

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Бережной, Гридасов, Левин, Литвинов

МПК: B22C 23/00

Метки: излишков, опок, смеси, срезки, формовочной

...3 срезки к ококе 9,.перемещающейся по рольгангу 10, в верхней - из условий само- опрокидывания кожуха 4 в бункер 6.Для снижения усилия на механизм 3 срезки и улучшения заполняемости кожуха 4 излишками Формовочной смеси 13 на раме 1 установлен оребренный барабан 11 который частично закрыт непоЭ35 движным кожухом 12.Устройство работает следующим образом.Опока 9 перемещается по рольгангу 10 в направлении стрелки Б. Перед поступлением опоки 9 в зону действия устройства дпя срезки излишков Формовочной смеси с опок механизм 3 срезки должен находиться в исходном положении, т.е. обеспечивается постоянный зазор мезду контрладом опоки 9 и режущим элементом механизма 3 срезки.При поступлении опоки 9 в зону действия устройства для срезки излиш 50...

Номер патента: 1611651

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Бердников, Головина, Григорьев, Дуденко, Прямикова

МПК: B23K 23/00, C21B 15/02

Метки: смеси, состав, термитной

...калорийность смеси иухудшаются условия фаэоразделения, что приводит к уменьшению выхода металла в слиток. При содержании железной окалины менее 50 мас,% уменьшается выход металла в слиток вследствие снижения теплоты сгорания смеси и ухудшения условий фазоразделения.Термитная смесь может быть использована в качестве основы для получения различных сплавов, содержащих железо, если в нее дополнительно ввести легирующие элементы в свободном состоянии или в виде соединений и сплавов с неметаллами и металлами в виде оксидов, карбидов, силицидов, боридов и ферросплавов, В качестве легирующих элементов предпочтительно испольэовать углерод, кремний, марганец, хром, никель, титан, ванадий, молибден, вольфрам и редкоземельные металлы.Для...

Номер патента: 1611652

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Бердников, Головина, Дуденко, Прямикова, Ушаков

МПК: B23K 23/00, C21B 15/02

Метки: смеси, состав, термитной

...фазы и шлака вследствие из бытка в шлаке тугоплавного оксида магния. Часть магния начинает переходить в железо, снижая прочностные характеристики получаемого в результате горения сплава,15При уменьшении содержания железнойокалины менее 73 мас. снижается выходлитого восстановленного железа, так какуменьшается содержание донора железа, Сувеличением содержания железной окалины более 86 мас.снижается калорийностьсистемы и уменьшается выход литого восстановленного железа.Термитная смесь может быть использована в качестве основы для получения различных сплавов, содержащих железо, еслив нее дополнительно ввести легирующиеэлементы в свободном состоянии или в видесоединений и сплавов с неметаллами и металлами в виде оксидов, карбидов,...

Номер патента: 1611898

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Бирман, Иванов, Кржеминская, Лифшиц, Ломова, Магдеев, Штейн

МПК: C04B 40/00

Метки: легкобетонной, приготовления, смеси

...15-16%.Контроль эа процессом воздухововпечения осуществляют путем опрецеления средней плотности смеси в смесителе. Соотношение массы воды затво 40 рения, вводимой раздельно с диспергирующей и воздухововлекающей добавками соответственно 40-50 и 60-50%,. является оптимальным и установлено экспериментальным путем.Оптимальное количество воды с добавкой Сопределяется развитой поверхностью частиц цемента и золы. При введении менее 40% водного раствора Собразование водных пленок происходит не на всех частицах цемен та и золы, При введении более 50% оставшееся количество воды недостаточно для эФФективного введения воздухо-" вовлекающей добавки.Иэ приготовленной таким образом бетонной смеси Формуют изделия и подвергают их тепловой обработке по...

Номер патента: 1612242

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Амирханов, Губайдуллин, Исхаков, Шакиров

МПК: G01N 7/14, G05D 27/00

Метки: газожидкостной, компонентов, смеси

...- дисперсной. В условиях инверсии фаэ происходит процесс дегазации гаэонефтяной смеси. Скорость гаэовьделения зависит от интенсивности десорбции газа из капель.Дробление сплошной струи жидкости происходит под действием аэроди- намических сил, обусловленных относительным движением фаз. При этом происходит первый распад струи на капли за соплом 18, которые дробятся на более мелкие частицы на входе в камеру 20 расширения (вторичное дробление). В зоне первичного дробления струи отделяется свободный газ, и в каплях начинают образовываться зародышевые пузыри растворенного газа. В дальнейшем выделение газа определяется скоростью всплываниязародышевых пузырей в каплях. Необходимая степень разделения фаз достигается конструктивным выбором раз"...

Номер патента: 1613153

Опубликовано: 15.12.1990

Авторы: Голубяк, Кулич

МПК: B01F 9/16

Метки: приготовления, смеси

...в разреженное пространство, Многократное повторение этапов перемешивания приводит к быстрому вакуумированию и гомогенизации большого количества шликерэ. В частном случае рабочая поверхность емкости футерована, например, маслобензостойкой резиной. Перегородка выполнена в виде стального несущего основания, накотором закрсг лен керамический наконе, -ник. Форма рабочей поверхности накойечникэ перегородки, а также футеровка, его и бака (эащита металла) позволяют избежатьзагрязнений перемешиваемого абраэивного шликера неконтролируемыми металлическими примесями.Неподвижное крепление термостата облегчает вакуумирование системы и поддержание заданной температуры суспензиив рабочей емкости, т,е, дает возможность осуществить качественно...

Номер патента: 1613626

Опубликовано: 15.12.1990

Авторы: Денисенко, Кухарев, Огарков, Прокопишин

МПК: E21D 11/10

Метки: набрызг-бетонной, нанесения, смеси, сопло

...с помощью манипулятора подводится к поверхности выработки на расстояние 50 - 100 см от края защитного экрана через сопло 1, Одновременно с подачей набрызг-бетонной смеси водовоздушная смесь впрыскивается через патрубок 11 в камеру 9, где формируется в плоскую конусообразную струю, и, обтекая защитный экран 5, перемещается к обрабатываемой поверхности. При этом водовоздушная струя параллельна внешней поверхности защитного экрана 5. Готовая бетонная смесь поступает через сопло 1 и насадок 2 к обрабатываемой поверхности, предварительно очищенной от отслоившейся породы. Частицы бетонной смеси, отскочившие от поверхности, попадают на защитный экран 5, скатываются по наклонной внутренней поверхности, смешиваются с основным потоком и...

Номер патента: 1614882

Опубликовано: 23.12.1990

Авторы: Бродский, Клецкин, Леснова, Мысовский, Свечников

МПК: B22C 1/00, B22C 1/02

Метки: влажности, песчано-глинистой, смеси, сырой

...смеси хлористого калия не способствует Образо:.ани о химических соединечий, влияющих на качество смсси, и позволяет устранить влияние плотности сл;еси и содержания глинистсЙ составляющей на ее электрические свойства и тем самым повьсить точность измерения влажности. 1 ил. й калий относится к рядОбразует химических соших на качество смстпанить влияние пло ржания ГлиниСтОЙ СОСТ ктрические свойства,пределения влажности с сс,ществляют следу;ош Из формовочнои слеси, в состав рой вхо ит, мас, 4:Отработанная форГ 4 овочная смесьМолотый уголь 3 Крахл.алит 0,02 готовят несколько навесок по 175 ным содержанием влаги; 2, 4, 6 каждую навеску добавляют по 6 175 г) 2-3 -ного водного раста стОГО кали, Смесь перемешива1614882 Формула изобретения чО Ф,...

Номер патента: 1615111

Опубликовано: 23.12.1990

Автор: Коковихин

МПК: B65D 88/66

Метки: зону, песчаных, подачи, прессования, смеси, стержней

...1 загружается смесью, которая под собственным весом попадает в зону конического участка 3 разгрузочного отсека 2, Одновременно включается привод вращения вала 5. При вращении вала 5 лопатки узла предотвращения зависания смеси начального 1-го яруса ( в каждом ярусе по две лопатки диаметрально противоположных) захватывают смесь верхней кромкой с наклонно расположенными пластинчатыми элементами 10 для перемещения смеси и подают ее вниз на величину 2 боковой проекции лопатки, не менее, В этом процессе также участвуют и соскребающие элементы 9 лопаток, которые устраняют налипание смеси на конусную поверхность отсека 2 и поверхности вала 5, Далее смесь попадает под действие лопаток дополнительного узла 7 11-го яруса, которые также...

Номер патента: 1615167

Опубликовано: 23.12.1990

Авторы: Зинчук, Никифоров, Тельянов, Щербак, Эрмантраут, Ягунов

МПК: C04B 40/00

Метки: бетонной, приготовления, смеси

...кальция. Затем полученнуюсмесь с оставшейся частью воды, необходимой для замеса, подают в бетоносмеситель, предварительно загруженный крупным заполнителем, в которс 1 м осуществляют цальнейшее переме -иэ 1 вание до получения оцнороднойсВ 1 еси, Весь процесс активации происходит при скорости 6,0-9,0 м/с,Формула изобретенияСпособ приготовления бетонной смеси, включающий активацию в скоростном смесителе воды затворения, песка и цемента с последующим смешением полученной активированной смеси с крупным заполнителем в низкоскоростном смесителе, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения прочности бетона, в скоростном смесите 7 эе со скоростью 6,0 .9,0 м/с активируют сначала песок .с цементом в течение 10-25 с, затем вводят 15-30% воды...

Номер патента: 1616576

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Бабак, Вакулова, Гусев, Жидкова, Молочников, Сергеев, Суюнчев, Чепурова

МПК: A23C 9/00

Метки: питательной, смеси, сухой

...в масле вододержащих масло- и водорастворимые растворимых витаминов(С, В и другие), отбиологически активные вещества и соли ме- вечает форт ормированию монослойноготаллов, При этом уцается полчить много- покрытия ПАВ на поверхности части искрогран лы, содержащие 30 персии в масле, что соответствует 0,1-0,3 ти частиц дисизолированные г отдру дру а различные концентрации маслорастворимых ПАВ вмасляные фазы (т е несовместимые друг с масле.другом;омпонены оказываются взаимно После проведения процесса аспылиизолированными в микроскопических поло- тельной сушки эмульсии масляной фазы встях внутри одной мик ог а,л ы . Тр р, у ,. аким об молочной смеси удается получить многоядериразом, удается вэрьироеэгь в широких ные микрогранулы,...

Номер патента: 1616872

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Мельникова, Тележкин, Щербаков

МПК: C04B 18/26

Метки: плит, приготовления, смеси, сырьевой, цементно-стружечных

...25 кВт ч/т,Используют роторы шестирядные круглопальцевые и шестирядные с пря- О моугольной формой пальцев.Формуют плиты размером О, 25 М О, 25О, 016 м, что составляет О, 001 м.Рецептура образцов с учетом объема прессуемой плиты приведена в табл, 1, 15Образцы цементно-стружечных плит . изготавливают по следующей технологии.формование проводят на металлических поддонах. Затем плиту в поддо нах пбмещают в термошкаф с температурой 50 ОС на. 5 ч, затем производят распалубку и выдержку в течение 14 ч в комнатных условиях и кондиционирование в течение 3 ч при 1 00 С . Готовые плиты распиливают на об разцы и испытывают на статический изгиб, водопоглощение и разбухание .Результаты испытания представлены в табл. 2,Фо рмула из о б ре...

Номер патента: 1616877

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Гонтарь, Гончар, Иваницкий, Лычаков, Чалова

МПК: C04B 28/14

Метки: приготовления, смеси, состав, сухой, штукатурной

...с подложкойопределяли на разрывной машине постандартной методике.Состав известной смеси, %: гипсовое вяжущее, марки Г95; метил,целлюлоза МЦ00 05; Иа-карбоксиметилцеллюлоза 75/400 0,5; жидкость1 н,"Прогресс" 0,02; триполифосфат натрия0,2; молотый кварцевый песок 3,78. 25Как следует из данных табл. 2, сочетание выбранных компонентов составов 2-4 (12-14, 22-24) и 7-9 (17-19,27-29) позволяет значительно повысить стабилизацию гипсовой суспензии: так, при сравнительно низкихзначениях водогипсового отношения жизнеспособность приготовленных суспензий увеличивается более чем в 1,5 раза, а водоудерживающая способность находится в пределах 99, 0-99, 2%. Показатель водоудерживающей способности в данном случае является определяющим, так как...

Номер патента: 1616888

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Бабакова, Винс, Волкова, Клик, Котенко, Мороз, Тимофеев

МПК: B01D 3/36, C07C 31/12, C07C 43/16 ...

Метки: азеотропной, винилбутиловый, разделения, ректификацией, смеси, эфир-бутанол

...исходя из содержания випилбутиловаго эфира в сырьевой смеси при условии образования в кубе колонны 1 смеси бутанол - вода гомогенного состава, характеризующейся полной взаим.Ой растгоримостью компонентов,чтос.посабствует стабильной работе коЛ,титттснижается, что ведет к остаточномусодержанию винилбутилавага эФира в .кубе колонны 1 да 18 мас.Т, увеличению примесей дибутилацеталя в кубес 0,1 до 1,19 мас.7 и снижению степени извлечения винилбу,ипового эфира до 98 Е,При работе в оптимальном режимеиз куба колонны 3 выводят 5-10 кгдибутилацеталя и смолаабразных примесей в расчете на 1 т концентрированного бутанола.По предлагаемому способу количество сточных вад снижается да минимума за счет рецикла водного слоя дистиллята колонны 3 совместно с...

Номер патента: 1616889

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Богдан, Идиабуллин, Кива, Новикова, Пономарев, Тимофеев

МПК: B01D 3/34, C07C 45/80

Метки: вода, метилэтилкетон, разделения, смеси, циклогексанон

...техноП р :е р и 4"7, Состав исходпой с(естэффек Ги 13 ность ко ,К 1 панны, каличе тво отбираемогаистиллятд, флегмовое число и расход Оязделяющега агента циклагексананя такие ж;-, кдл( и в примере 1,В табл,2 показано влияние пос, 3 .5 че.ья тарелки 1 Нтдния в рек й.3-и,;икдОнн(Й колонне 2 на резуньтячь разделения исходной смеси.2 дд:.,а разделения достигается припацане исходной смеси на 10-12-ю та:О репку. поскольку та 11 ька в этом случяе содержание воды в кубовой жидкости составляет менее 0,01% мяс.Х, Изменение положения тарелки питания в колонне 2 практически не влияет на5 с величину энергетических затрат вэтой колонне.Па известному способу сесь ме,тилэтилкетон - пиклагексана - во5 6 от нее основную массу воды. Дистиллят колонны...