Патенты с меткой «смеси»
Способ контроля и регулирования химического состава обжигаемой смеси
Номер патента: 1308589
Опубликовано: 07.05.1987
Авторы: Барбанягрэ, Беляева, Классен, Шамшуров, Шахова
МПК: C04B 7/44, G01N 33/38
Метки: обжигаемой, смеси, состава, химического
...концов печи, В данном примере Т 19,207. Находят89 4бы после выхода из печи и последующим ее анализом даже при значительном увеличении топпива на обжиг неизбежен выпуск бракованной продукции. Продолжительность выпуска бракованной продукции и повышенного расхода топлива составит примерно 30-80 мин (время отбора, подготовки пробы и ее анализа на квантомечре или ФЭК) и плюс 30- 40 мин (время прохождения клинкера по зоне спекания), При испытании способа на печи 5 х 185 м зто составит 70- 120 т бракованного клинкера, а при повышении расхода топлива с 0,230 до 0,260 т/т клинкера составит перерасход 2,1 и 3,6 т условного топлива. у =- --100=88 967 Т -Т г х П р и м е р 2. Определяют по исходным данным беэ отбора пробы из печи титр общей...
Способ приготовления бетонной смеси
Номер патента: 1308594
Опубликовано: 07.05.1987
Авторы: C04B 20:10, Грушко, Кондратьева, Мельник, Ольгинский, Спиранде
МПК: C04B 28/00
Метки: бетонной, приготовления, смеси
...в количестве, необходимом для смачиванияЯД всей поверхности (т.е. в данном случае 43 от массы щебня и 103 от массы отработанной Формовочной смеси). Затем заполнители перемешивют с цементом до его полного равном рного распределения, После этого заливают воду затворения с растворенным в ней стабилизирующим электролитом, индифферентным к ОП-кристаллогидатом хлорида или гидрата железа (."еС 1 6 Н О или ГеБО 7 Н О), взятым в количестве23-107 от массы поверхностно-активного вещества ОП.Готовят бетон аналогичного состава. Согласно этому способу щебень обрабатывают половиной от всего количества 27,5/-ного водного раствора наФталинсульФокислоты с Формальдегидом при рН 7,5 в количестве 2,87 от массы цемента. Затем щебень высушивают при 40 С....
Смеситель для приготовления поризованной бетонной смеси
Номер патента: 1308600
Опубликовано: 07.05.1987
Авторы: Бондаренко, Лондон, Савченко, Удачкин
МПК: B28C 5/38, C04B 38/08
Метки: бетонной, поризованной, приготовления, смеси, смеситель
...содержит корпус, состоящий из приемной течки с загрузочнымотверстием и фланцем 1, цилиндра 2,конической обечайки 3 (камера баросмесителя), цилиндра 4, диаметр которого больше диаметра цилиндра 2, выходной течки с фланцем 5 и выгрузочным отверстием, К корпусу приваленыбобышки 6 для установкиуплотнительных манжет 7. Внутри корпуса расположен вал 8, который установлен вдвух радиально-сферических подшипниках 9 и одном упорном подшипнике 10,Часть вала 8 в зоне цилиндра 2 выполнена сплошной и имеет смесительныйорган в виде шнека 11, а в зоне камеры баросмесителя полый вал 8 снабжен лопастями 12. Размеры лопасти 12увеличиваются по длине коническойобечайки 3 и имеют с обратной стороны по ходу вращения отверстия 13(сопла) разного диаметра,...
Способ уплотнения слоя асфальтобетонной смеси
Номер патента: 1308669
Опубликовано: 07.05.1987
Авторы: Деникин, Матвеев, Шестопалов, Шушина
МПК: E01C 19/26
Метки: асфальтобетонной, слоя, смеси, уплотнения
...возвратно-поступательного перемещения поддон 10 для асфальтобетонной смеси, приводимый в движениес помощью гидроцилиндра 11, Над рольгангом 9 установлены последовательно сквозная нагревательная печь 12и вакуумкамера 3, в комплект кото 41 рых входят. датчики температуры асфальтобетонной смеси 14 и деформациислоя 15, Вакуумкамера 13 связана сроторным пневмонасосом 16, приводимым в действие электродвигателем45 17, Кроме того, она выполнена сцентральным отверстием 18, в котороевставляется патрубок 19 или котороезакрывается крышкой. Патрубок 19 может быть жестко связан с вакуумкаме 50 рой 13 или может свободно перемещаться в вертикальном направлении привзаимодействии с деформируемымслоем асфальтобетонной смеси, антакже сообщен с...
Система автоматического управления процессом обжига сырьевой смеси
Номер патента: 1308822
Опубликовано: 07.05.1987
Авторы: Кацман, Шахбазов, Шевчук, Шидлович
МПК: F27D 19/00
Метки: обжига, процессом, смеси, сырьевой
...выход блока 8 выбора соединен с регулирующим органом 10 скорости 15 вращения печи.Выход "Меньше" регулятора 5 соединен через контакт 23 позиционного устройства 22 и контакт 20 позиционного устройства 19 с входом "Закры- ЗО тие" регулирующего органа расхода топлива, выход регулятора 5 "Больше" соединен с контактом 21 позиционного устройства 19, который соединен с Входом Открытие регулирующего ОР гана расхода топлива.Система работает следующим образом.Из наблюдения за режимом нормальной эксплуатации печи определяются щ 0. номинальные значения технологических параметров, измеряемых измерителями 14,16 и 17, которые устанавливают в качестве заданных. Предположим, что печь работает в номинальном режиме, т.е. обжигается сырьевая смесь...
Вяжущее для бетонной смеси и строительного раствора
Номер патента: 1310359
Опубликовано: 15.05.1987
Авторы: Гусев, Овчинников, Цыро
МПК: C04B 22/08
Метки: бетонной, вяжущее, раствора, смеси, строительного
...% Свойства Вяжущее Силикат- ПАЩ глыба Водопот- ребность,% КонецсхватыНачало схваПоташ Жидкое Цементстекло . тыва- вания ния 0 100 0 0 98,5 27,1 2 ч 50 м бч 30 м 99 85 23 3 Зч 40 м 8 ч 47 м 1,5 0 0 0,15 0 0 1 131Изобретение относится к технологии приготовления бетонных смесей и строительных растворов на вяжущем из портландцемента и добавок и может быть использовано при производстве сборных или при возведении монолитных железобетонных конструкций.Цель изобретения - предотвращение высолов и повышение прочности бетонов и растворов.В предлагаемом вяжущем взаимодействию силикат-глыбы с известью цемента предшествует стадия растворения. Поэтому подвижность бетонных смесей на таком вяжущем оказывается значительно выше подвижности смеси...
Способ приготовления добавки для бетонной смеси
Номер патента: 1310360
Опубликовано: 15.05.1987
Авторы: Гуревич, Егорова, Екаев, Королева, Коршунов, Красюк, Преображенский, Сабитов, Спирина, Спица
МПК: C04B 24/04
Метки: бетонной, добавки, приготовления, смеси
...готовленной добавки,кг/ч полу Другиенеорганические Потери Общая ченнопри моокисва вдобавке,мас го продукта щелочьв пересчете прокаливании допостоян-.ноговеса ления7. в сутермоокисНО 02 хом весоединения на уг-,ществе добавкирмас.7 лекиспения,кг/кг натрия лыйнатрий О 523,5 29,8 21,5 82 3 5 Осталь,5 ное до 10074,6 -"- 32,6 23 732,6 28,2 15)7 14 24 625 28 14,3 10 84 б с использованием в качестве топлива Состав отходящих реакционных газов на выходе из зоны термоокисления,об.% 13 25 4 -"- 25 4раствора натриевых солей карбоновых кислот для полученияединицы продукта термоокисления, кг/кг.Р и К определяют экспериментально.Состав получаемых продуктов термоокисления, мас.7,;Массовая доля общейщелочи (в пересчете на 10 углекислый натрий;НаСО,...
Способ получения резиновой смеси
Номер патента: 1310407
Опубликовано: 15.05.1987
Авторы: Дегтярев, Коршунов, Рысляев, Тарасов, Шеин, Шутилин
Метки: резиновой, смеси
...не обеспечивает сбо 0407 2ра" резиновой смеси в камере, а вцелом ведение процесса с подачейдавления в начале менее 10 с и повторной подачей давления ранее 60 сдо выгрузки смеси приведет к затягиванию смешения на второй стадиии уменьшению производительности процесса,П р и м е р 4 (Средние значенияграниц предложенного способа). Загруженные материалы перемешивают поддавлением пресса в течение 20 с иэа 35 с до выгрузки (при 105 С) опускают пресс. Смешение удлиняется на20 с, что, как и в примере 2, благоприятно сказывается на качестве смесей и резин, но сохраняет неизменной общую длительность цикла смешения.П р и м е р 5. Загруженные материалы перемешивают под давлениемверхнего пресса в течение 60 с, поднимают пресс и подают давление в момент...
Способ автоматического регулирования расхода топлива при обжиге карбонатсодержащей сырьевой смеси в печном агрегате из вращающейся обжиговой печи и декарбонизатора
Номер патента: 932774
Опубликовано: 15.05.1987
Авторы: Гельфанд, Калинин, Шутов
МПК: C04B 7/44, F27D 19/00
Метки: агрегате, вращающейся, декарбонизатора, карбонатсодержащей, обжиге, обжиговой, печи, печном, расхода, смеси, сырьевой, топлива
...вентилятор 12, так и образующийся при сжигании топлива в декарбонизаторе 5 и вращающейся обжиговой печи 6, а кроме того, выделившийся в процессе декарбонизации сырьевой муки.1Из циклона 3 осаждающаяся сырьевая мука поступает в декарбонизатор 5. В декарбонизаторе 5 в потоке воздуха, поступающего из колосникового холодильника 7 через газоход 13, сжигается топливо, подаваемое через горелку от топливного дозатора 10, а температура газообразных продуктов сгораниятоплива при этом составляет 950-1200 С. Сырьевая мука, переомещаясь в прямоточном направлении вместе с этими газообразными продуктами сгорания топлива, за счет теплообмена нагревается от 650-740 С до 800-840 С. В результате нагреваосырьевой муки до этих температур происходит...
Устройство для гомогенизации горючей смеси
Номер патента: 1312225
Опубликовано: 23.05.1987
Авторы: Пархоменко, Черкашин
МПК: F02M 29/06
Метки: гомогенизации, горючей, смеси
...результате чего через завихритель1 поступает воздух, а по топливномуканалу 13 топливо яэ поплавковой камеры (не показано) поступает в главный воздушный канал 7.Воздух, проходя через завихритель1, на внутренних 2 и внешних 3 секторах соответственно изменяет направление своего движения и закручивается в два вращающихся один в другомв разные стороны потока 14 и 15 вихрей. Выходящие из распылителя 9 каплитоплива захватываются внутренним вра-.щающимся вихрем 14, вовлекаются вовращение, разгоняются и отбрасывают 5 ся к стенкам смесительной камеры 11,где капли топлива попадают в наружныйвихрь 15, вращающийся в противоположную сторону.При соударении частиц топлива ивоздуха, движущихся навстречу другдругу с большими скоростями,...
Способ транспортировки газоконденсатной смеси
Номер патента: 1312302
Опубликовано: 23.05.1987
Авторы: Дубинский, Пикин, Просятников, Фридланд, Эйгенсон
МПК: F17D 1/02
Метки: газоконденсатной, смеси, транспортировки
...конденсата из одной нитки в другую.Перераспределение жидкой фазы между потоками газа приводит к существенному снижению гидравлического сопротивления трубопровода, транспортирующего обедненный конденсатом газ, и сравнительно малому увеличению гидравлического сопротивления трубопровода, транспортирующего обогащенный конденсатом газ, т.е. изменение гидравлического сопротивления происходит не одинаково, а зависит от количества жидкой фазы в лвухфазном потоке. Чем больше доля жидкости, тем меньше влияние изменения ее количества на гидравлическое сопротивление трубопроводов, и наоборот. Таким образом, общая пропускная способность многониточного промыслового газопровода в результате перераспределения конденсата между транспортируемыми потоками...
Способ разделения смеси винилацетата и метанола
Номер патента: 1313849
Опубликовано: 30.05.1987
Авторы: Бадалян, Вухрер, Маркосян, Мкртчян, Тимофеев, Шахмурадян
МПК: C07C 31/04, C07C 69/15, C08J 11/02 ...
Метки: винилацетата, метанола, разделения, смеси
...в,колонне 24 с получением дистиллята 25 в ,ацетальдегида совместно с азеотропной смесью метилацетат - метанол, направляемого в процесс переработки метанолметилацетатных отходов производства поливинилового спирта, и кубовой жидкости 26 азеотропной метанолвинилацетатной смеси, возвращаемой в процесс экстрактивной ректификации, причем колонна 24 работает в режиме: температура куба 60, верха 41 С, флегмовое чис:ло 1-3.Выделение легколетучей фракции, содержащей винилацетат, в колонне 14 и ее ректификация в колонне 24 13849 4сопровождаются частичнь 1 м метанолиэом винилацетата.Проведение процесса разделениявинилацетатметанольной смеси по известному способу поясняется сравнительными примерами 1-4, в которыхнижний слой 2, флорентины 3 и...
Способ получения смеси 2-оксо-2, 3-дигидро-4, 6, -бис-(3 диэтиламинометилен-4 -оксифенил)-1, 3, 5-триазина и 2, 4, 6 трис-(3 -диэтиламинометилен-4 -оксифенил)-1, 3, 5 триазина
Номер патента: 1313854
Опубликовано: 30.05.1987
Авторы: Аванесян, Заплишный, Погосян
МПК: C07D 251/22, C07D 251/24, C08G 61/00 ...
Метки: 2-оксо-2, 3-дигидро-4, 5-триазина, бис-3, диэтиламинометилен-4, оксифенил)-1, смеси, триазина, трис-(3
...2,3-дигидро,6-бис-(4 -оксифенил)1,3,5-триазина и 7,8 г (0,02185 моль)2,4,6-трис-(4-оксифенил)-1,3,5-триазина, добавляют 6,57 г (0,09 моль)диэтиламина и 7,3 мл 37%-ного водногораствора формалина (что составляет0,09 моль чистого формальдегида) инагревают с обратным холодильникомна водяной бане в течение 5 ч прио75 С. Затем реакционную смесь слива-.ют в фарфоровую чашку и упариваютна кипящей водяной бане. Остаток тща 35тельно растирают с петролейным эфиром (Зх 30 мл) для удаления исходныхи высушивают при 40 С до постоянноймассы. Получают 14,6 г (85%) СПТ ввиде вязкого масла вишневого цвета.Хроматографированием на колонке,заполненной окисью алюминия 11 степени активности, диоксанового раствораСПТ с последующим элюированием диоксаном и...
Способ раздельного определения органических кислот в смеси с соляной кислотой
Номер патента: 1314261
Опубликовано: 30.05.1987
МПК: G01N 31/16
Метки: кислот, кислотой, органических, раздельного, смеси, соляной
...проверен на примерах анализов смесей соляной кислоты, карбоновых, дикарбоновых кислот и оксикислот.В таблице приведены объемные процентные соотношения ацетона и этиленгликоля, ацетона, этиленгликоля и воды, используемые при анализе смесей кислоты (примеры 1-7, 16-18,24.) и выходящие за пределы предлагаемого способа (примеры 8-15, 19-23)Нижний предел соотношения этиленгликоля в смеси с ацетоном ограничен тем, что при дальнейшем уменьшении 1 4содержания этиленгликоля становится невозможным анализ оксикислот вследствие того, что после скачка, соответствующего нейтрализации щавелевой кислоты по первой ступени диссоциации, при дальнейшем добавлении гидроокиси калия или натрия образуется взвесь соли щавелевой кислоты, которая блокирует...
Способ подготовки формовочной смеси для изготовления оправок
Номер патента: 1315103
Опубликовано: 07.06.1987
Авторы: Колганов, Кутко, Никитенко, Рыжиков
МПК: B22C 1/20
Метки: оправок, подготовки, смеси, формовочной
...1000 кг сухой массы.15 После этого массу засыпают в реактори тщательно перемешивают до получения однородной усредненной массы дляобеспечения надежных анализов по остаточному содержанию поливинилового 20 спирта и фактической влажности смеси.Далее также проводят анализы на остаточное содержание поливиниловогоспирта и воды, По результатам анализов в приготовленную массу добавляютсухой поливиниловый спирт и перемешивают, При перемешивании при нормальных условиях массу выдерживают в реакторе для набухания поливиниловогоспирта в течение 18-28 ч, а при темо 30 пературе в реакторе 50-70 С массуперемешивают беэ выдержки. По результатам фактической влажности приготовленной формовочной массы добавляютсухой песок, перемешивают и получаюттаким...
Способ приготовления формовочной и стержневой смеси
Номер патента: 1315106
Опубликовано: 07.06.1987
Авторы: Гетман, Линецкий, Мельник, Шамес
Метки: приготовления, смеси, стержневой, формовочной
...и продолжают перемешивание до перехода смеси в сыпучее состояние. После чего "промывают смеситель чистым песком и готовят смесь плакированную неор.ганическим связующим, состоящим иэ смесижидкого стекла и тринатрий фосфатаследующим образом; в лабораторном 35смесителе на песок заливают связующее и после кратковременного перемешивания включают продувку воздуха,которую продолжают до перехода смеси в сыпучее состояние,40Смеси готовят совместным перемешиванием в смесителе ранее полученных смесей в указанных соотношениях. Т а блица 1 Ингредиенты Содержание, мас, 7, в составе 2 3 45 Лесок, плакированныйтермореактивной смолой 90,0 80,0 60,0 40,0 20,0 10,0 100 20 эО 40 зО 60 зО 80 эО 90,0 Песок, плакированныйсиликатом натрия и(или) фосфатом...
Устройство для непрерывного смешивания и нагнетения растворной смеси
Номер патента: 1315331
Опубликовано: 07.06.1987
Авторы: Доценко, Омельченко, Соломахин
МПК: B28C 5/14
Метки: нагнетения, непрерывного, растворной, смеси, смешивания
...в направлении рабочего органа.Бункер 3 и загрузочный патрубок 4снабжены вибрирующим элементом 12,выполненным в виде винтовой пружины,подвешенной в верхней части бункера 3 по его оси шарнирно и входящей в загрузочный патрубок 4, причем шаг пружины определяют из усло. -вия 50(Н+В)ы2 РАсЬ где А - максимальный размер комков. затвердевшего материала, который может поступать в бункер, м;,шаг пружины, м;число "пи"( Г = 3,14);диаметр (внутренний) загрузочного патрубка, м;высота бункера, м,Н 2щая обтекание бурта потоком воды. Вместо канавки может быть выполнен кольцевой выступ.Устройство имеет разделительное кольцо 10, установленное в смеси-фткр тельной камере перед лопастным валом 8, который выполнен в виде перфорированного диска с...
Машина для приготовления и укладки бетонной смеси
Номер патента: 1315334
Опубликовано: 07.06.1987
Авторы: Власов, Калинин, Малтызов
МПК: B28C 7/14
Метки: бетонной, приготовления, смеси, укладки
...гидродомкраты 2 рамы 1, штоки их при этом выдвигаются ирама 1 опускается, давая возможностьтранспортному средству производить 25 разгрузку полуФабрикатов (жесткогобетона) или инертных материалов (песок, щебень, цемент, грунт) непосредственно в бункер 5, Ограничительныеупоры 6 войдут во взаимодействие 3 П с опорными подушками 7, чем будетпредотвращено опрокидывание бункера5, При этом телескопическая сцепка25 дает возможность раздвинуть опорную раму 1 в обе стороны, что необ ходимо для сохранения длины цепнойпередачи 9,После загрузки бункера 5 приводят"ся в действие гидродомкраты 2 с обратным рабочим ходом штока. Вследст вие чего установка возвращается висходное положение. Двигателем транспортного средства 1 О через редуктор 11...
Способ приготовления сырьевой смеси для строительных изделий
Номер патента: 1315411
Опубликовано: 07.06.1987
Авторы: Данько, Ляшкевич, Раптунович, Самцов, Сушкевич
МПК: C04B 11/00
Метки: приготовления, смеси, строительных, сырьевой
...и влажность 30-407 или природный молотыйдвуводный гипс, гипс строительный,портландцемент М 400,Известную смесь готовят смешением ФосАогипса и портландцемента с водой в соотношении 4:1 и В/Т0,25, из которой готовят контроль.ные образцы прессованием при удель -ной нагрузке, равной 10 МПа, (пример 1, таблица),Образцы 2-10 по предлагаемомуспособу готовят следующим образом,Смесь природного гипса или Фос фогипса, или полуводного гипса ипортландцемента в различных соотношениях от 10;1 до 1;4 перемешиваютв три стадии в аппаратах ударного воздействия в следующей пос.ледовательности: в двухвальномсмесителе, мелотерке, характеризующейся ударным воздействием, и реконструированной краско -терке, характеризующейся воздействиеМ сдвиговой нагрузки....
Способ приготовления бетонной смеси
Номер патента: 1315418
Опубликовано: 07.06.1987
Авторы: Власичева, Захарова, Рубцов, Светлаков, Тихомирова
МПК: C04B 22/08
Метки: бетонной, приготовления, смеси
...магния 0,15-0,1 б 9Сульфат меди 0,00025-0,00118Сульфат цинка 0,00025-0,0008925Хлорид кальция 008 б,109Хлорид железа (111) 0,00058-0,00204Наличие в сточных водах указанныхсульфатов обусловливает образованиев твердеющем цементном камне гидроксосульфатов и гидроокисей металлов,а также гипса и гидросульфоалюминатов кальция, появляющихся в результате взаимодействия сульфатов металлов с гидроокисью поровой жидкостии цементными минералами, которыекольматируют поры:в бетоне, уплотняют его, повьшают прочность и препятствуют прониканию в бетон агрессивных ионов,Процесс осаждения гидроокисей, выпадающих при более низких рН, ускоряет выпадение других соединений,осаждающихся при более высоких значениях рН, что способствует эффективному и быстрому...
Способ приготовления ячеистой бетонной смеси
Номер патента: 1315441
Опубликовано: 07.06.1987
Авторы: Андреев, Фарафонова, Халин
МПК: C04B 38/02
Метки: бетонной, приготовления, смеси, ячеистой
...изделий.П р и м е р. Изготовление сырьевой смеси проводят на основе золы от сжигания канско-ачинских углей, которая имеет следующий химический состав, мас.%: Я 10 28-34; А 10 6,8- 9,1; Ре 0 13,9-15,8; СаО 30-35; МяО 4,5-6,0; ЯОу 08-1,9; КО 0,8- 1,6; п.п,п. 0,8-4,0; СаО6,5-10,2.Нефелиновый шлам имеет следующий химический состав, мас.%: Я 10 26,5- 30,5; СаО 48,9-52,3; ГеО 2,9-3,6 6,8-7,3.фторангидрит (отход производства плавиковой кислоты) содержит, мас.%: СаО 26-34,2; ЯО 56-63,5; НЯО 10- 16; НР 0,1-0,15. Золу предварительно смешивают с Фторангидритом в соотношении 1:О, 1 ипомол нефелинового шлама и золы проводят в две стадии, причем на первой соотношение нефелинового шлама и золы 1:0,8 и смесь измельчают до получения Фракции менее 200...
Способ приготовления бетонной смеси
Номер патента: 1315444
Опубликовано: 07.06.1987
Автор: Решетняк
МПК: C04B 40/00
Метки: бетонной, приготовления, смеси
...0,88 Приготовление бетона с использованием воды, подвергяутой электролизу беэ омагничнвания 280 0,4 0,88 180 064 0,27 2 ВО 0,4 О,ВВ ВО 0,64 О,ЗО 11,5 180 25 11,0 177 250 3гва О,4 О,ВВ ВО 0,64 О,га 11,5 176 248 Составитель ГРакчееваТехред А.Кравчук Корректор СЧерниШ Ф Редактор Н.Рогулич Заказ 2271/24 Тираж 587 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 1 131Изобретение относится к промьппленности строительных материалов и может быть использовано при приготов- .лении бетонной смеси,Цель изобретения - повышение прочности бетона,П р и м е р, Бетонную смесь готовят из портландцемента Г 1-400 с...
Способ приготовления железомеднохлоридного травильного раствора на основе водоацетонитрильной смеси
Номер патента: 1315523
Опубликовано: 07.06.1987
Авторы: Атанасянц, Ганженко, Кучеренко, Молвина, Шумилов
МПК: C23F 1/00
Метки: водоацетонитрильной, железомеднохлоридного, основе, приготовления, раствора, смеси, травильного
...травильных растворов, а именно к размерному травлению меди и ее сплавов.Целью изобретения является повышение скорости травления за счет увеличения стабильности раствора.П р и м е р 1, Готовят два раствора одинакового состава, М/л:РеС 1 0,5СцС 1 0,4Н О 13,8Ацетонитрил до 1 лПо известному способу готовят концентрированный раствор ГеС 13 в ацетонитриле концентрацией 3,0 М/л, затем в мерную колбу отбирают 166,7 мл этого раствора (0,5 М ЕеС 1 з), вносят навеску 53,8 г СцС 1 (О, 4 М), добавляют 248 мл воды (13,8 М) и доводят до метки ацетонитрилом.По предлагаемому способу готовят концентрированный раствор РеС 1 з 6 НО в ацетонитриле концентрацией 2,2 М/л, затем в мерную колбу отбирают 227 мл раствора (0,5 М РеС 1 ), разбавляют...
Способ крашения или печати текстильного материала из триацетатного или полиэфирного волокна или из смеси последнего с целлюлозосодержащим волокном
Номер патента: 1315539
Опубликовано: 07.06.1987
Авторы: Дымников, Мельников, Морыганов, Побединский
МПК: D06P 1/56, D06P 1/64, D06P 5/20 ...
Метки: волокна, волокном, крашения, печати, полиэфирного, последнего, смеси, текстильного, триацетатного, целлюлозосодержащим
...1,обработка текстильного материала по предлагаемому способу при совместном воздействии на окрашенный или напечатанный текстильный материал микроволнового излучения и паров азеотропной смеси обеспечивает одновременно сушку материала, фиксацию красителей, удаление избыточного органического растворителя и придание тканям эффек 9 6та заключительной отделки, Причемвыход красителей на тканях во всехслучаях выше по сравнению с известным. способом, а показатели заключительной отделки материала соответствуют хорошей оценке качества обработки,Например, в результате обработкипо предлагаемому способу хлопколавсановой ткани (с содержанием хлопка67%) в мокроотжатом состоянии безпредварительной сушки выход активного и дисперсного красителей на...
Установка для приготовления набрызга бетонной смеси и тампонажа
Номер патента: 1315616
Опубликовано: 07.06.1987
Авторы: Бушин, Воронко, Глушко, Лобанов, Роменский
МПК: E21D 11/10
Метки: бетонной, набрызга, приготовления, смеси, тампонажа
...бункером 2,разделенным на отсеки 3-5 для хранения составляющих смеси, емкости 6для хранения ускорителя схватывания,дозирующего устройства 7, выполненного в виде конусного шнека 8, помещенного в кожух 9, и цилиндрическойсмесительной емкости 10, состоящейиз смесительной камеры 11, располо 25женной во внутренней верхней частисмесительной цилиндрической емкости10 и лопастного рабочего органа 12.Нижняя часть общей смесительнойцилиндрической емкости 10 являетсянакопителем 13 с лопастным побудителем 14 расположенным на общемвертикальном валу 15 с лопастным рабочим органом 12 смесительной камеры11. Вертикальный вал и конусный шнекдоэирующего устройства посредством 35блока конических шестерен 16 взаимодействуют с приводом 17. Между стенками...
Способ приготовления смеси для дорожного строительства
Номер патента: 1316990
Опубликовано: 15.06.1987
Авторы: Веренко, Дедов, Концевой, Тарас
МПК: C04B 26/26
Метки: дорожного, приготовления, смеси, строительства
...,Б -тетраметиленфосфоновая кислота) 20; смешанные амины (полиоксипропиленполиамин)7; соляная кислота 7; хлористый натрий 30; вода остальное,При введении в деготь добавки ингибитора ДПФмежфазное натяжениена границе с водой, ранее введеннойв деготь, резко снижается и происходит самопроизвольное диспергированиедегтя. В результате этого толщинапленок вяжущего на каменном материале уменьшается, что приводит к роступрочности дегтебетона. Кроме того,диспергирование дегтя позволяет снизить температуру нагрева каменногоматериала, что приводит к сокращениюэнергозатрат.Фосфатные группировки ДПФоказывают активирующее влияние на процесс гидратации минерального вяжущего в смысле упрочнения образующихся1 6990 2связей при одновременном ингибировании...
Устройство для приготовления горючей смеси в карбюраторном двигателе внутреннего сгорания
Номер патента: 1317175
Опубликовано: 15.06.1987
Авторы: Зубин, Обельницкий, Шанин
МПК: F02M 31/08
Метки: внутреннего, горючей, двигателе, карбюраторном, приготовления, сгорания, смеси
...элемент образован основным и дополнительными кольцевыми цилиндрами 5 и 6, закрепленными на тепловодах 3 и расположенными соосно с внутренней стенкой впускного трубопровода 1 концентрично один другому. При этом основной кольцевой цилиндр 5 установлен с зазором относительно внутренней стенки впускного трубопровода 1, а зазоры между всеми кольцевыми цилиндрами выполнены в пределах 0,1 - 0,25 Р, где Р - диаметр внутренней стенки впускного трубопровода. Кольцевые цилиндры 5 и 6 выполнены из пористого материала, например, с величиной ячеек 0,05 - 1,0 мм, а количество п кольцевых цилиндров 5 и 6 выбрано в соответствии с соотношением п=211, где 1 - количество цилиндров двигателя, питаемых одним карбюратором (не показан), причем большее...
Способ получения водных растворов глюкозы или ее смеси с олигосахаридами
Номер патента: 1318171
Опубликовано: 15.06.1987
МПК: C13K 1/02
Метки: водных, глюкозы, олигосахаридами, растворов, смеси
...змг см эа Раствор КсилозаПолное содержание нейтральных угле- водов Ь 1 С 1/НС 1Ь 1 С 1 6,0 2,4 0,22 13,91 8,06 3,32 3,49 2,26 П р и м е р 3. Обработка целлюлозного волокна хлористоводороднойкислотой различных концентраций, насьпценной литийхлоридом,Образцы целлюлозного волокна(по 50 мг) помешают в тестовые ампулы, в каждую иэ которых добавляютраствор (5,0 см ) хлористоводородзной кислоты (0.,1, 0,5 1,0, 2 вОэ 3 э 0или 4,0 М), насьппенной литийхлоридом, Ампулы запаивают и помещают вбаню с кипящей водой. Ампулы извлекают по мере того, как происходитрастворение, что наблюдается визуально, и заметное обесцвечивание. Послеизвлечения из бани ампулы охлаждают35 в ледяной бане и хранят в холодильнике до проведения анализа на...
Способ автоматического регулирования процесса обжига сырьевой смеси во вращающейся печи
Номер патента: 932877
Опубликовано: 15.06.1987
Авторы: Беляев, Волков, Гельфанд, Шутов
МПК: C04B 7/44, F27D 19/00
Метки: вращающейся, обжига, печи, процесса, смеси, сырьевой
...сырьевой смеси во вращающейся печи с многоступенчатым теплообменником и декарбонизатором, включающим измерение разряжения и управление подачей топлива в реактордекарбонизатор, после измерения раэряжений вычисляют скорость изменения разряжения во времени на входе горячего воздуха в реактор-декарбонизатор и скорость. изменения разряжения отходящих газов во времени на выходе из реактора-декарбоназитора и определяют разность между контролируемымивеличинами скоростей изменения разряжений во времени и заданными величинами скоростей изменения разряжений во времени, а управление подачей топлива в реактор-декарбонизатор осу- ществляют путем прекращения подачи топлива при отклонении получаемой разности в сторону увеличения одновременно на входе и...
Минеральный порошок для асфальтобетонной смеси
Номер патента: 1318570
Опубликовано: 23.06.1987
Авторы: Королев, Кузнецов, Курденкова, Толстая
МПК: C04B 26/26
Метки: асфальтобетонной, минеральный, порошок, смеси
...асфальтобетона и расширение сырьевой базы производства минеральных порошков.Изобретение осуществляется следующим образом,Кварцевый песок загружают в вибрационную мельницу, туда подают порошок полиметилметакрилата и производят помол до достижения требуемой удельной поверхности, Полученный материал совмещают с измельченной карбонатной породой.Примеры конкретного приготовления минерального порошка и свойства асфальтобетона, полученного на основе зтого. порошка, приведены в табл.1 и 2. Компонент минерального порошка Измельченная карбонатная горная порода Кварцевый песок, измельченныйс 17. ПММА до удельной поверхности 1 м/г Кварцевый песок, измельченныйс 1,57 ПИМА до удельной поверхности 1,5 м/г Кварцевый песок, измельченный с 37, ПММА до...